《叶丝气流干燥技术》PPT课件
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《干燥基础知识》课件
流化床干燥器
利用热空气或热气体使固体颗粒在 流化床内沸腾流动，固体颗粒与热 气体充分接触，完成干燥过程。
真空干燥器
在真空条件下，利用热辐射或微波 等方式加热物料，使物料中的水分 或其他溶剂汽化，达到干燥目的。
干燥器的选择与使用
01
根据物料的性质选择合 适的干燥器类型，如物 料的湿度、粘度、腐蚀 性等。
扩散方程
描述湿气扩散过程的数学方程为Fick第一定律，即单位时间内通过垂直于扩散 方向的单位面积的湿气流量与该处的浓度梯度成正比。
热传导原理
导热系数
导热系数是描述物质导热能力的物理量，其大小取决于物质 的性质、温度和湿度等条件。在干燥过程中，导热系数是影 响干燥速率的重要因素之一。
导热方程
描述热传导过程的数学方程为 Fourier 定律，即单位时间内 通过垂直于导热方向的单位面积的热量与该处的温度梯度成 正比。
《干燥基础知识》ppt 课件
目录
Contents
• 干燥技术简介 • 干燥原理 • 干燥设备 • 干燥工艺 • 干燥技术应用案例 • 干燥技术发展前景与挑战
01 干燥技术简介
干燥技术的定义
01
干燥技术是指通过物理或化学手 段，将湿物料中的水分或其他溶 剂去除，使其达到一定湿度的过 程。
02
干燥技术的目的是使物料便于储 存、运输和使用，同时提高其品 质和利用率。
02
根据生产能力和产量要 求选择合适的干燥器规 格和型号。
03
根据操作条件和环境要 求选择合适的干燥器操 作方式和控制系统。
04
注意干燥器的维护和保 养，定期检查和清洗， 确保设备正常运行和使 用寿命。
04 干燥工艺
干燥工艺流程
《叶丝气流干燥技术》课件
04
的设备与装置
热风发生器
1
热风发生器是叶丝气流干燥技术的核心设备之一 ，其主要功能是提供高温、高速的热风，用于对 叶丝进行干燥。
2
热风发生器的性能直接影响干燥效果，因此选择 高效、稳定的热风发生器是至关重要的。
3
热风发生器的种类较多，常见的有电热式、燃气 式和微波式等，可根据实际需求进行选择。
干燥塔
VS
拓展应用领域
探索在食品、化工、制药等其他行业的应 用可能性，拓展技术的应用范围。
对未来发展的展望
技术升级与改造
随着科技的不断进步，叶丝气流干燥技术将不断升级和改造，提 高生产效率和产品质量。
市场需求与竞争
随着市场的不断扩大和竞争的加剧，叶丝气流干燥技术将面临更 多的机遇和挑战。
产业链整合
加强产业链上下游企业的合作与交流，推动叶丝气流干燥技术的 整体发展。
设备保养与维护
日常保养
定期清理设备表面灰尘和杂物，检查各部件连接 是否紧固，保持设备整洁。
定期维护
根据设备使用情况，定期对设备进行全面检查和 维护，包括更换磨损部件、清洗加热元件等。
保养记录
每次保养和维护后，应做好相应的记录，以便于 追踪设备的维护历史和及时发现潜在问题。
06
叶丝气流干燥技术
的发展趋势与展望
02
排湿系统的设计应充分考虑排湿量、排湿效率和节能等因素，
以确保干燥过程的稳定性和经济性。
常见的排湿方式有自然排湿和强制排湿两种，可根据实际情况
03
进行选择。
控制系统
控制系统是叶丝气流干燥技术的关键设备之一，其主要功能是对整个干燥过程进行 自动化控制和管理。
控制系统的设计应充分考虑可操作性、稳定性和可靠性等因素，以确保生产过程的 顺利进行。
《干燥技术》课件
智能化
随着人工智能和物联网技术的快速发展，干燥技术将逐步 实现智能化，通过自动化控制和远程监控，提高生产效率 和产品质量。
多功能化
为了满足不同行业和不同产品的需求，干燥技术将向多功 能化方向发展，通过集成多种干燥技术和设备，实现多种 物料的干燥处理。
干燥技术面临的挑战与解决方案
技术创新
环保法规
干燥技术面临的主要挑战之一是技术创新 ，需要不断研究和开发新的干燥技术和设 备，提高干燥效率和降低能耗。
近代干燥技术
采用热风、微波等手段进 行干燥，效率高、应用广 泛。
现代干燥技术
采用新型的干燥技术和设 备，如真空干燥、冷冻干 燥等，具有更高的效率和 更好的产品质量。
2
CATALOGUE
干燥技术的分类
按照工作原理分类
机械压缩干燥
通过机械压缩的方式，使物料中 的水分汽化并排出，常用于谷物
、蔬菜等物料的干燥。
干燥过程较长，能耗较高。
化学干燥的原理与特点
化学干燥原理：通过化学反应使物料中的水分与其他物 质结合，从而达到干燥物料的目的。 对某些物料具有特殊的干燥效果；
可能对物料产生化学变化；
化学干燥的特点 干燥过程简单，操作方便； 对环境的影响较小。
04
CATALOGUE
干燥技术的应用案例
农业产品干燥案例
制药干燥
用于药品生产过程中的干 燥，如中药材、药品辅料 等。
按照干燥设备分类
01
气流干燥
利用高速气流将物料分散并干燥 ，具有处理量大、干燥效率高等 特点。
喷雾干燥
02
03
厢式干燥
通过喷雾方式将物料分散成微小 液滴，然后在热空气中迅速干燥 ，常用于液体物料的干燥。
第十一章干燥 Microsoft PowerPoint 演示文稿要点
(一) 空气中水蒸气含量的表示方法
1. 水汽分压pw ： 湿空气的总压P（kN/m2），是pa与pw之和。且干燥
过程中系统总压基本上恒定不变。
pw nw pw pa na P pw
nw, na —水蒸汽、空气的千摩尔数，kmol pw , pa —水蒸汽、空气的压力，kPa P —湿空气的总压，kPa
IH (ca cw H )t r0H cHt r0H
显热
汽化潜热
对于空气-水系统： IH (1.01 1.88H )t 2492 H
(三) 湿空气的比容 VH (m3/kg干空气)
比容：1kg 绝干空气和相应水汽体积之和。
VH
Va
Vw H
22.4 29
22.4 18
H
t
273 273
2. 空气的湿球温度tw
（1） 湿球温度的测定
t
湿球温度计测定湿球温度的条件
tw
是保证纯对流传热，即气体应有较
气体
大的流速和不太高的温度，否则，
热传导或热辐射的影响不能忽略，
测得的湿球温度会有较大的误差。
（2）湿球温度与干球温度的关系
当热、质传递达平衡时，气 体对液体的供热速率等于液 体汽化的需热速率时：
干燥过程基本问题
除水分量 空气消耗量 干燥产品量 热量消耗 干燥时间
物料衡算 能量衡算
涉及湿空气的性质
涉及干燥速率和 水在气固相的平衡关系
第一节 湿空气的性质及湿度 图
一、湿空气的性质
湿空气：指绝干空气与水蒸汽的混合物。在干燥过程中， 随着湿物料中水份的汽化，湿空气中水份含量不断增加， 但绝干空气的质量保持不变。因此，湿空气性质一般都以 1kg绝干空气为基准。
《叶丝气流干燥技术》PPT课件
3.8HXD控制喷水量对运行条件及物料加工质量、感官质量的影响 4.结论
精选ppt
37
1.试验材料与检测仪器
试验材料 选定 “A”牌号的中档配方叶丝及卷烟做为试验材料。
检测仪器 DD60填充仪、烟丝振动分选筛、烘箱、红外含水率、 恒温恒湿箱、秒表、卷烟机、综合测试台等。
精选ppt
38
2. 试验方案
④HXD出口物料温度与排潮风温成线性关系，排潮风温大增加10℃， 出口物料温度约增加1.5℃。
精选ppt
33
常州智思Sh9
精选ppt
34
Sh9设备特点
1.采用管塔脉冲组合的气流干燥，热利用率高 ，出口 水分相对稳定。 2. 膨化和干燥过程发生在几乎无氧的200~300°C的过 热蒸气中进行，不会因氧化而改变叶丝色泽。 3. 膨化效果好，叶丝膨胀率可达到20%。 4. 膨化和干燥过程不超过10秒，任一时刻在膨化干燥 机内的烟丝总量只相当滚筒烘丝机内的2%左右，所以 干头干尾很少，香气损失较少。 5. 适合老线技术改造，卧式结构，适合6米左右高度较 低厂房的技术改造，能与老线设备进行灵活的匹配。
试验结果及分析31dcc出口物料含水率对hxd运行条件及物料加工质量感官质量的影响32rcc出口温度变化对hxd运行条件及物料加工质量感官质量的影响33hxd工作风温对hxd运行条件及物料加工质量感官质量的影响34物料流量对hxd运行条件及物料加工质量感官质量的影响35工艺气流量对hxd运行条件及物料加工质量感官质量的影响36hxd加蒸汽量对运行条件及物料加工质量感官质量的影响37hxd排潮风门开度对运行条件及物料加工质量感官质量的影响38hxd控制喷水量对运行条件及物料加工质量感官质量的影响4
（5）含水率、填充值、整丝率检测按《卷烟工艺规范》的要求进行； 评吸样；需上卷烟机进行卷制的烟丝取样10 kg～15kg，卷烟样品 10条。
精选ppt
37
1.试验材料与检测仪器
试验材料 选定 “A”牌号的中档配方叶丝及卷烟做为试验材料。
检测仪器 DD60填充仪、烟丝振动分选筛、烘箱、红外含水率、 恒温恒湿箱、秒表、卷烟机、综合测试台等。
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38
2. 试验方案
④HXD出口物料温度与排潮风温成线性关系，排潮风温大增加10℃， 出口物料温度约增加1.5℃。
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33
常州智思Sh9
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34
Sh9设备特点
1.采用管塔脉冲组合的气流干燥，热利用率高 ，出口 水分相对稳定。 2. 膨化和干燥过程发生在几乎无氧的200~300°C的过 热蒸气中进行，不会因氧化而改变叶丝色泽。 3. 膨化效果好，叶丝膨胀率可达到20%。 4. 膨化和干燥过程不超过10秒，任一时刻在膨化干燥 机内的烟丝总量只相当滚筒烘丝机内的2%左右，所以 干头干尾很少，香气损失较少。 5. 适合老线技术改造，卧式结构，适合6米左右高度较 低厂房的技术改造，能与老线设备进行灵活的匹配。
试验结果及分析31dcc出口物料含水率对hxd运行条件及物料加工质量感官质量的影响32rcc出口温度变化对hxd运行条件及物料加工质量感官质量的影响33hxd工作风温对hxd运行条件及物料加工质量感官质量的影响34物料流量对hxd运行条件及物料加工质量感官质量的影响35工艺气流量对hxd运行条件及物料加工质量感官质量的影响36hxd加蒸汽量对运行条件及物料加工质量感官质量的影响37hxd排潮风门开度对运行条件及物料加工质量感官质量的影响38hxd控制喷水量对运行条件及物料加工质量感官质量的影响4
（5）含水率、填充值、整丝率检测按《卷烟工艺规范》的要求进行； 评吸样；需上卷烟机进行卷制的烟丝取样10 kg～15kg，卷烟样品 10条。
第二节 气流干燥器ppt课件
二、气流干燥流程与设备
附属设备有：
空气过滤器、
风机、
加料斗、 卸料器、 分离器等。
三、气流干燥器的类型
1、按加料方式分类
（1）直接加料型
（2）带分散机型
（3）带粉碎机型
2、按干燥管形状分类 （1）直管式 适用于比较容易干燥的物料。 （2）变径管式 适用于较难干燥的物料，以及成品含水率要求较 低（<0.5%）的场合。 变径管是将颗粒等速运动段的直径扩大，使物料与气 流的相对速度加大，有利于颗粒表面气膜更新。加速 传热，并使物料在干燥管内的停留时间增大。
（2）连续卸料的离心喷雾干燥流程
2、离心喷雾干燥设备的构造
（1）喷雾室
喷雾室的直径与离心喷盘的转速快慢有关；液滴直径与
转速成反比，液滴射程与液滴直径成正比，喷盘转速越小
喷雾室直径就越大。
在喷矩为半径的圆周内，90～95%液滴微粒下落，即不
再具有水平速度，这个距离叫喷矩。
只要干燥塔直径大于喷矩时，绝大部分液滴就不会碰壁
缺点：
① 必须有高效能的粉尘收集装置，否则尾气携带的粉尘将造 成很大的浪费，也会对形成对环境的污染； ② 对有毒物质，不易采用这种干燥方法。但如果必须使用时， 可利用过热蒸汽作为干燥介质； ③ 对结块、不易分散的物料，需要性能好的加料装置，有时 还需附加粉碎过程； ④ 气流干燥系统的流动阻力降较大，动力消耗较大。
r2
颗粒的重力与浮力之差 ： d3 p ( p g ) 6 3 g dr 颗粒上升的净力： dp 6 g d
（二）颗粒在气流中运动时的传热和传质
反映传热效应的努塞尔特准数与反映流动状态的 Ret的关系：
Nu 2 0 . 54 Re Nu Re ad
干燥过程与设备培训课程(PPT 119页)
第十章 干燥过程与设备
第一节 气流干燥 第二节 喷雾干燥 第三节 沸腾干燥与沸腾造粒干燥 第四节 真空干燥和真空冷冻干燥
概论
利用热能除去固体物料中湿份的单元操 作
产品生产最后工序
常用方法：对流干燥、冷冻干燥、 真空干燥、微波干燥等
主要内容：干燥设备和计算
分类方式
热能传递给湿物料的方式：直接干燥、 间接干燥、介电加热干燥
气流喷雾干燥设备 气流喷雾干燥流程、特点
组成：喷雾干燥塔、喷嘴外，还有空气加热器、压缩空气系统和 空气过滤器等
第二节 喷雾干燥
喷雾干燥：利用喷雾器将悬浮液和粘滞的液体喷成雾状，形成具 有较大表面积的分散微粒同热空气发生强烈的热交 换，迅速排除本身的水分，在短时间内获得干燥 。
压力喷雾法（又称机械喷雾法）：利用往复运动的高压泵
气流喷雾法：依靠的压缩空气通过喷嘴时产生的高速度，将液 体吸出并雾化
离心喷雾干燥法 ：利用在水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液 离心力，使其高速甩出，形成薄膜、细丝或 液滴，同时又受到周围空气的摩擦、阻碍与 撕裂等作用形成细雾
求得准数Ki后，可根据图11-5所示的关系求 出颗粒悬浮雷诺准数 Re 浮，这样便可以求出颗 粒的悬浮速度。
w浮
Re浮 d
v气
浮3
2
10
354 2 103
5 4 3 2
102
54 3 2
10
5 4 3 2
1
0.4 0.3 0.2
1 2 3 4 5678910 2 3 4 5
102 2 3 4 5
操作方式 ：连续操作和间歇操作
1.直接干燥
热空气与物料直接接触，物料干燥所需的热量主要 依靠物料与热空气的对流传热。
第一节 气流干燥 第二节 喷雾干燥 第三节 沸腾干燥与沸腾造粒干燥 第四节 真空干燥和真空冷冻干燥
概论
利用热能除去固体物料中湿份的单元操 作
产品生产最后工序
常用方法：对流干燥、冷冻干燥、 真空干燥、微波干燥等
主要内容：干燥设备和计算
分类方式
热能传递给湿物料的方式：直接干燥、 间接干燥、介电加热干燥
气流喷雾干燥设备 气流喷雾干燥流程、特点
组成：喷雾干燥塔、喷嘴外，还有空气加热器、压缩空气系统和 空气过滤器等
第二节 喷雾干燥
喷雾干燥：利用喷雾器将悬浮液和粘滞的液体喷成雾状，形成具 有较大表面积的分散微粒同热空气发生强烈的热交 换，迅速排除本身的水分，在短时间内获得干燥 。
压力喷雾法（又称机械喷雾法）：利用往复运动的高压泵
气流喷雾法：依靠的压缩空气通过喷嘴时产生的高速度，将液 体吸出并雾化
离心喷雾干燥法 ：利用在水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液 离心力，使其高速甩出，形成薄膜、细丝或 液滴，同时又受到周围空气的摩擦、阻碍与 撕裂等作用形成细雾
求得准数Ki后，可根据图11-5所示的关系求 出颗粒悬浮雷诺准数 Re 浮，这样便可以求出颗 粒的悬浮速度。
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Re浮 d
v气
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操作方式 ：连续操作和间歇操作
1.直接干燥
热空气与物料直接接触，物料干燥所需的热量主要 依靠物料与热空气的对流传热。
《干燥技术》雾化器 ppt课件
薄膜的残余周边则分裂为较大的雾滴。
ppt课件
5
(3)气流式喷嘴的优点
①喷嘴结构简单，磨损小；
②对低黏度或高黏度料液(包括膏状物、糊状物及滤饼等)均 可雾化，因此，适用范围很广； ③操作压力低，不需要高压泵； ④此种喷嘴所得雾滴较细，可以获得滴径约为5～ 30μm； ⑤气流式喷嘴操作弹性大，即处理量有一定的伸缩性，调节 气液比也可控制雾滴大小，因而也就控制了产品粒度。
ppt课件
1
(1) 操作原理
现以二流式喷嘴为例说明其
操作原理。如图所示：
料液 走中心管，液体流出的速 度不大(一般不超过2m/s)；
压缩空气 经气体分布器后从环
隙喷出，速度很高，一般为 200～340m/s，也可以达到 超声速；
当气-液 二流体在喷嘴出口端 面接触时，之间存在着很大 的相对速度，从而产生相当 大的摩擦力，使料液雾化。
ppt课件
11
图5-18所示为雾化糊状物或滤饼的喷嘴及输料系统。
ppt课件
12
图5-20所示
是一个特殊结构 的雾化器，它 是利用高温气 流将料液雾化。 进料管设置夹 套，用水或空 气冷却。从扩 散器的周围吹 入空气或烟道 气。
ppt课件
13
(3) 三流式喷嘴
也称三流体喷嘴，有三个
流体通道，即一个液体通 道，两个气体通道。
物料在内混合室被一次 空气雾化，当气－液混 合物离开混合室出口时， 又被二次气体雾化，二 次气体是旋转的。
此型是国内应用较多的 一种形式。
ppt课件
15
图5-27所示为先内混后外混的三流式喷嘴结构。
ppt课件
16
(4) 四流式喷嘴
它特别适用于高粘度 物料的雾化。
ppt课件
5
(3)气流式喷嘴的优点
①喷嘴结构简单，磨损小；
②对低黏度或高黏度料液(包括膏状物、糊状物及滤饼等)均 可雾化，因此，适用范围很广； ③操作压力低，不需要高压泵； ④此种喷嘴所得雾滴较细，可以获得滴径约为5～ 30μm； ⑤气流式喷嘴操作弹性大，即处理量有一定的伸缩性，调节 气液比也可控制雾滴大小，因而也就控制了产品粒度。
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1
(1) 操作原理
现以二流式喷嘴为例说明其
操作原理。如图所示：
料液 走中心管，液体流出的速 度不大(一般不超过2m/s)；
压缩空气 经气体分布器后从环
隙喷出，速度很高，一般为 200～340m/s，也可以达到 超声速；
当气-液 二流体在喷嘴出口端 面接触时，之间存在着很大 的相对速度，从而产生相当 大的摩擦力，使料液雾化。
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图5-18所示为雾化糊状物或滤饼的喷嘴及输料系统。
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12
图5-20所示
是一个特殊结构 的雾化器，它 是利用高温气 流将料液雾化。 进料管设置夹 套，用水或空 气冷却。从扩 散器的周围吹 入空气或烟道 气。
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13
(3) 三流式喷嘴
也称三流体喷嘴，有三个
流体通道，即一个液体通 道，两个气体通道。
物料在内混合室被一次 空气雾化，当气－液混 合物离开混合室出口时， 又被二次气体雾化，二 次气体是旋转的。
此型是国内应用较多的 一种形式。
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15
图5-27所示为先内混后外混的三流式喷嘴结构。
ppt课件
16
(4) 四流式喷嘴
它特别适用于高粘度 物料的雾化。
第四节 干燥技术 ppt课件
22
2.3干燥制度
为了避免这种“干燥过急”的现象，必须保证坯体内外各部均 匀地受热，并在坯体受热时，设法防止水分激烈地从表面蒸发掉。 因此在干燥初期可以使湿度较大的热空气来预热生坯。即高湿低温 干燥，使宅气不能夺去坯体表面的水分、而只是利用热空气来提高 坯体的温度，但须注意，不能使水气凝结在生坯表面，引起坯体局 部软化变形。待坯体内外各部被均匀地加热以后，即可降低空气的 相对湿度，或将坯体移到湿度较低之处。这样可以避免生坯较大的 破坏应力，然后采用高温低湿的空气，借以提高坯体的温度，提高 干燥效率。
20
2.3干燥制度
从以上四个阶段不难看出，在等速干燥中，由于坯体收缩最大 ，故干燥速度应缓慢进行，否则表面蒸发快，形成较大收缩，产生 变形和开裂的干燥缺陷。在减速干燥阶段，坯体表而蒸发速度大干 内部扩散速度，故干燥速度为扩散速度所控制，为加快干燥过程， 可通过提高温度来加快扩散速度。 合理的干燥制度必须具备生产 周期短和废品损失低这两个必要条件。要缩短生产周期就必须提高 干燥速度。干燥速度是干燥过程中，单位时间、单位面积物体上所 蒸发的水量，单位是kg／m2•h。生坯的干燥速度与干燥条件及坯体 性质密切相关。即与干燥介质的温度、湿度、流动速度以及生坯的 形状、组成、水分含量等有关。
9
2.干燥机理
干燥就是陶瓷坯体随着温度的升高而产生脱 水的过程。由于坯体中存在的水分的类型不同， 故排出水分所需能量不同，受外界条件的影响也 不一样。按照坯体所含水的结合特性。基本上可 分为三类，即自由水、吸附水和化合水。
10
2.1坯体中水分类型
(1)自由水：自由水又称机械结合水或非结合水，
它是指存在于物料表面的润湿水分，孔隙中的水分及粗毛 细管(直径大于10-4mm)中的水分。这种水分与物料结合力 很弱，属于机械混合、干燥时容易除去的水分。它所产生 的蒸气压与液态水在同温度时所产生的蒸气压相同。在自 由水排除阶段，物料颗粒将彼此靠拢，产生收缩现象，干 燥速度不宜过快。
2.3干燥制度
为了避免这种“干燥过急”的现象，必须保证坯体内外各部均 匀地受热，并在坯体受热时，设法防止水分激烈地从表面蒸发掉。 因此在干燥初期可以使湿度较大的热空气来预热生坯。即高湿低温 干燥，使宅气不能夺去坯体表面的水分、而只是利用热空气来提高 坯体的温度，但须注意，不能使水气凝结在生坯表面，引起坯体局 部软化变形。待坯体内外各部被均匀地加热以后，即可降低空气的 相对湿度，或将坯体移到湿度较低之处。这样可以避免生坯较大的 破坏应力，然后采用高温低湿的空气，借以提高坯体的温度，提高 干燥效率。
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2.3干燥制度
从以上四个阶段不难看出，在等速干燥中，由于坯体收缩最大 ，故干燥速度应缓慢进行，否则表面蒸发快，形成较大收缩，产生 变形和开裂的干燥缺陷。在减速干燥阶段，坯体表而蒸发速度大干 内部扩散速度，故干燥速度为扩散速度所控制，为加快干燥过程， 可通过提高温度来加快扩散速度。 合理的干燥制度必须具备生产 周期短和废品损失低这两个必要条件。要缩短生产周期就必须提高 干燥速度。干燥速度是干燥过程中，单位时间、单位面积物体上所 蒸发的水量，单位是kg／m2•h。生坯的干燥速度与干燥条件及坯体 性质密切相关。即与干燥介质的温度、湿度、流动速度以及生坯的 形状、组成、水分含量等有关。
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2.干燥机理
干燥就是陶瓷坯体随着温度的升高而产生脱 水的过程。由于坯体中存在的水分的类型不同， 故排出水分所需能量不同，受外界条件的影响也 不一样。按照坯体所含水的结合特性。基本上可 分为三类，即自由水、吸附水和化合水。
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2.1坯体中水分类型
(1)自由水：自由水又称机械结合水或非结合水，
它是指存在于物料表面的润湿水分，孔隙中的水分及粗毛 细管(直径大于10-4mm)中的水分。这种水分与物料结合力 很弱，属于机械混合、干燥时容易除去的水分。它所产生 的蒸气压与液态水在同温度时所产生的蒸气压相同。在自 由水排除阶段，物料颗粒将彼此靠拢，产生收缩现象，干 燥速度不宜过快。
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间的关系是：
Q= K
P
(T +273)
其
Q ：工艺气质量流量
P：压差 （百帕）
T ：温度（0C）
K：系数=61475
平衡式风门有两个作用：一是控制气体流量；二是使风机电 机冷启动。
精选ppt
23
2、进料口负压控制回路： 由于水汽的蒸发，干燥器中的压力平衡受到破坏。因 此在烟丝入口处有一压力传感器测量压力，这个信号 被反馈给压力控制回路，来调节电-气控制的废气排放 风门开度大小，以确保回路保持一定负压。
精选ppt
11
HXD等气流干燥设备介绍
1.英国Dickson-Legg公司的HXD 2.德国Hauni公司的HDT 3.常州智思Sh9
精选ppt
12
HXD设备介绍
公司简介 1886年Legg公司成立 1969年Dickinson公司成立 1998年两公司合并 合并前Legg公司主要生产制丝线部分设备 Dickinson主要生产Co2膨胀线的热端 1993年首台叶丝HXD在新加坡英美烟草公司使用 目前50％HXD在中国使用
精选ppt
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控制方式
物料状态（固）：水分、温度 热风状态（气）：热风风量、温度、湿度、气 料比例 （Q气/Q固）来控制。
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气流干燥叶丝膨胀原理
主要利用叶丝在气流中快速加热，使细胞内水分气化 量远大于逃逸量而产生压力差，而使组织膨胀，当细胞 失水后，由于细胞组织不是弹性材料而使组织产生可塑 形变而保留下来。 压力差=P内-P外足够大，使大量蒸汽从叶丝组织气孔逃 逸而膨胀。 条件： （1）叶丝中要有足够的自由液态水；
水分－工作风温---热、冷风参配比
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HXD膨胀特点
1.较高的膨胀率（12－25％） 2.单支重量降低（5－12％） 3.卷烟焦油有一定下降 4.膨胀率随配方要求可调 5.较短的处理时间 6.设备生产能力大,最高可达20000Kg/h 7.卷烟配方内在质量有一定改善 8.采用模拟负载热风系统,干头干未少且造碎少 9.设备投资高，占地大
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HXD工艺流程
叶丝－超级回潮筒增温增湿（水分25－35％， 温度60—75 ℃ ）－HXD热气流干躁
该系统由再循环加湿系统、热风系统、进料 系统、膨胀管道、分离塔和尾气循环系统组成。
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热空气来源 （1）直接（直燃式） （2）间接（非直燃式）
HXD控制方式 固：叶丝流量、水分、温度 气：热风速度、温度、湿度、气料 比例 来控制膨胀率
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HXD 典 型 布 置
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叶丝回潮DCC
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DCC工作原理图
自动筛 蒸汽 网清扫器 出料罩
筛网
0C 风机
蒸汽
热交换器 蒸汽 水
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叶丝HXD(高膨胀干燥系统)
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HXD工作原理示意图
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设备构成
1.进料管： 2.进料气锁： 3.垂直干燥管： 4.旋风分离器： 5.出料气锁：
（2）水分迅速汽化，快速脱水干燥（1-10s）；
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叶丝气流干燥与烘丝机干燥对比
1.干燥方式不同 2.物料状态不同 3.干燥介质不同 4.出料状态不同
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2.气流干燥国内使用现状
按采用气流干燥设备不同可分为3种，分别是: 1.英国Dickson-Legg公司的HXD（6进口＋4国产） 徐州、南京、龙岩、厦门、常德、济南、许昌、柳 州、青岛、长沙等 2.德国Hauni公司的HDT 成都、兰州、红河、柳州（试验线） 3.常州智思Sh9 合肥、延吉、南宁、什邡、潜江、郑州、哈尔滨等
3.模拟负载水量控制回路： 模拟负载（Dummy load）用来降低在空载时工艺气的 温度，吸收热交换器的热量，减少管道的热膨胀。当 有烟丝进入HXD时，模拟负载就减少。当烟丝流量在 一个稳定状态时，模拟负载关闭，减少了干头干尾现 象。
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4、温度控制回路
a.空载状态 b. 待料状态 c. 工作状态
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使用效果
从10月在上海召开的气流干燥研讨会得到信息， 目前使用气流干燥设备的烟厂其卷烟产品均实现 平稳过渡，卷烟内在稳定提高。这些厂家主要采 用气流干燥或与烘丝机并用的方式。
从评吸结果看，气流干燥对减少杂气，改善吃 味，增强烟气透发性作用明显。同时香气容易损 失，干燥干增加。气流干燥对低档卷烟效果较好， 对中高档卷烟有一定副作用。因此需从工艺、配 方、加香料改进。
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6.回流气体管道 7.工艺风机 8.工艺加热器： 9.蒸汽喷射： 10.自动灭火系统
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HXD控制系统
1 、工艺气流量控制回路：
循环工艺气流量是由旋风分离器出口的文丘里管和压差变送
器来测量文丘里管前后的压差，此信号反馈给控制回路，来
调节工艺气回流平衡式调节风门.流量、压差和工艺气温度之
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气流干燥过程分析
干燥可分为加速运动段干燥和等速运动段干燥。 加速运动段干燥段特点： A：加速运动段干燥，叶丝速度较小，而单位体 积内物料密度大，传热传质面积大； B：加速运动段干燥，处于热风进口，传热温度 差较大。
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系统组成
气流干燥一般由空气加热器、风机、 气锁、干燥管、旋风分离器、除尘器等 主要部分组成。
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气流干燥特点
（1）气固物料间传热传质表面积大，因此干 燥速度较快；
（2）热效率高，处理量大，热效率一般达6070%。干燥管一般为10-20m，流速为20-40m/s ，其中下端风速40m/s，上端风速15－20m/s， 干燥时间为0.5-10s，气料比＝3－4：1； （3）循环操作，使用方便； （4）系统阻力大，动力消耗较大；
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5.蒸汽喷射流量控制回路：蒸汽喷射是用来提高工艺气 体的湿度。其流量是由孔板和差压变送器来测量，此信 号反馈给控制回路调节蒸汽喷射流量控制阀。蒸汽喷射 流量是一个可变量，取决于某一种工艺配方的要求。
6、水分控制回路： 水分－工作风温 ---控制喷水量---炉温
水分－工作风温－出口炉温（经验设定）---控制喷水量
叶丝气流干燥技术
郑州烟草研究院 席年生 2003.10
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内容
1.气流干燥工作原理 2.气流干燥国内使用现状 3.HXD等气流干燥设备介绍 4.HXD气流干燥技术研究
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1.气流干燥工作原理
气流干燥技术目前广泛应用于食品、医药等 行业，在烟草行业已有应用，如CO2膨胀、梗丝 塔式膨胀等，应用于叶丝干燥尚属首次。气流 干燥也称“瞬间干燥”，主要是利用高温介质 和待干燥的固体物料在悬浮输送过程中直接的 快速传热传质而完成。