波峰焊维护与保养

清除波峰口锡渣
锡槽之氧化物、锡渣每二小时清除一次并加锡至标准水平面，并填写锡
6.清理高温玻璃盖表面聚集的焊剂
清洁波峰炉入口短链条
入口短链条
入口短链
条
爪钩
洁剂
爪片清洁
毛刷
检查输送带及连动轮动作是否正常，入口处 .出口处齿轮的润滑加润滑油和清洁。

加油
加油清洁清洁
清洁传送带的洗爪系统。

清洁机器里面的灰尘和污垢。

污垢
灰尘、
污垢
戴上防护口罩和防渗透手套后，用毛刷清洗松香过滤网.
检查助焊剂喷嘴螺丝帽是否堵塞，控制喷雾的流量调节阀是否完好，喷枪前的电眼的功能是否正常，
则用一张传真纸放在夹具上过喷雾系统，目的是检查保养后喷雾系统是否运行正常，如果不正常，则要检查喷雾系统各部分。

检查传送带上的手爪是否有变形或损坏，如有则立即更换。

则检查洗爪的马达好坏,稀释剂管是否破裂、堵塞等其它部分。

看或维修锡缸后,用玻璃板来检验波峰的接触面积/长度
保养步骤：
将防护盖掀开。

用清洁剂清洗玻璃污物。

清洗机体内部污物。

）传感器、及其线路的清洁与固定并检查是否完好。

各螺母紧固。

歪斜
注意事项
4.1只有受过培训的人员才能进行机器操作。

遇紧急情况，即按紧急擎。

波峰炉保养记录一
波峰炉保养记录二
线号机器型号设备编号年/月
波峰设备操作保养指导书
波峰炉链爪保养记录。

波峰焊的操作与维护保养一.开关机及相关准备工作：1 日东SAC-3JS锡炉开启操作程序：1.1 打开电脑，选择并进入开机画面，输入密码登入系统选项。

1.2 鼠标选择按钮开关，点击“开机、预热1开、预热2开、预热3开、传送开、喷雾开、洗爪开”等控制开关（“锡炉”为常开状态）。

2.3 选择“设置窗”，进行参数范围设定。

2.4预热区1：90-280℃（参考温度90℃），预热区2：90-280℃（参考温度100℃）。

预热区3：90-280℃（参考温度110℃）；锡炉：260±10℃；波峰1高度：10-30，波峰2高度：10-30。

传送带：600-1900mm/min，风机转速：0-2000RPM；喷雾原点：-100—500；2.5 设定完毕，按“确定”回到主画面。

2 安达JN-350A锡炉开启操作程序：2.1 确保电源打开的情况下，将定时器中“开/自动/关”按键打至显示“ON”，然后按至正常定时状态的“AUTO”。

2.2 确保锡炉中锡已融化的状态下，依次按下“预热1、预热2、预热3、传送、喷雾、洗爪、波峰1、波峰2、冷却”等控制开关。

2.3 预热及炉温等参数设置同上2.4条。

3 其它准备工作：3.1 加入助焊剂（容量为槽的4/5）并量测比重：0.8-0.830g/cm3。

3.2 加入稀释剂/酒精于清洗槽，使之容量为容器的4/5并开启清洗开关进行爪勾清洗。

3.3 使用生产的实物板调节传送带宽度，范围为：50-350mm。

宽度以能滑动为准，不能过松或过紧；双波高度以到线路板厚度一半一准。

3.4 调整喷雾系统的气压值，气缸气压：4-6公斤。

喷雾流量：20-50ml/min。

气压流量：20-50ml/min。

（每分钟喷30次）3.5 察看喷雾是否均匀（正常的喷量以均匀喷到板底但又不流动为准），波峰是否正常，以及其他参数实际值是否在设定值范围，一切OK 就可进行炉温测试，测试OK后过首件，待首件正常即可量产。

波峰焊安全注意事项1.操作、维修和保养波峰焊必须由具有资质的人员进行.2.在操作、维修和保养主要用的劳保用品为:防护衣、防护手套、高温手套、防护眼镜、防护口罩.3.防腐:⑴在保养、调试fulx喷嘴,风刀时必须戴上防腐手套、防护眼罩和防护口罩.⑵在日/周/月维护保养时防腐手套、防护眼罩和防护口罩.⑶在增加助焊剂和清洗助焊剂的容积时必须佩戴防护眼镜、防护口罩和防腐手套才可以操作.4.防高温和防毒:⑴在清理锡渣、保养锡槽和加锡时必须戴高温手套、防护口罩和穿防护衣.⑵注意波峰焊高温标识,特殊的情况必须接触时一定要戴高温手套.⑶注意波峰焊有毒标识，特殊情況必須接触时一定要戴防护口罩.⑷非保养和发生机台事故严禁随意打开波峰焊前盖，以防有害气体外漏.5.防电:⑴任何人禁止接触波峰焊电源或打开电源后盖。

(波峰焊技术员除外)6.防火、防爆:⑴做好日、周、月保养，保持好助焊剂、风刀刀及預熱周围的5S⑵波峰焊周围严禁堆放易燃易爆品。

(例：FULx、清洗劑、等)⑶保养时严禁有液体进入电控部分.7.防夹伤:⑴保养时严禁用布和无尘纸擦拭链条，以防手带进链条夹伤。

⑵严禁靠在进出口处，以防衣服被链条夾住带进造成夹伤。

⑶清理锡渣時注意安全小心上盖掉下夾上﹔关后门要时小心谨慎防止夹伤.波峰焊安全注意事项（二）波峰焊是一种常见的电子设备制造工艺，广泛应用于电子设备的焊接和组装过程中。

然而，波峰焊操作中存在一定的安全隐患，为了确保操作人员和设备的安全，有必要了解和遵守波峰焊的安全注意事项。

以下是波峰焊过程中的一些重要安全事项：1. 个人保护：- 操作人员在进行波峰焊工作时应佩戴合适的安全防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护服、防护手套等。

这些装备能够有效降低操作人员受伤的风险。

- 操作人员应定期进行体检，确保身体健康。

如果有任何身体不适或疾病，应立即停止工作并就医。

2. 设备安全：- 在使用波峰焊设备之前，操作人员应仔细阅读并理解设备的操作手册。

昆山合川电子有限公司
设备的维护与保养，为使机器性能良好，运行长期处于稳定状态，定期保养将显得非常重要。

为此，波峰焊可分为日、周、月保养：
日保养：1）每四小时清一次炉胆内锡渣。

2）每天工作完后做好喷头的清洗。

3）每天工作完后清扫预热上线条物质。

4）随时做好机器周边环境的5S工作。

周保养：1）清洁喷头及其抽风网罩。

2)清洁幽风扇叶轮（若机器长时间不使用，请停机后把幽风扇清理干净，
以防下次开机时导致幽风扇烧坏）。

3）给喷雾移动系统加黄油，1次/2周。

4）清洁预热并检查热风马达转动是否正常。

5）清洁炉胆，给波峰焊泵蒲轴承加高温黄油，1次/2周，并检查波峰马
达转动是否正常。

6）给输送轨道加高温机油，检查传动是否正常（不发抖，速度显示正确）。

7）清洁调宽窄系统上污物，并加适当高温黄油，1次/2周。

8）核对各温度显示是否正确。

月保养：1、UPS电池每四到六个月充、放电一次，放电至关机后充电，且标准机充电时间不
得少于12小时。

2、包括周保养所有事项外，另须把波峰焊炉胆抽出，取出喷锡嘴，开启两波峰马达
5-10分钟对炉胆进行较为全面的清查处理。

经常更换件的更换方法：
1、接驳皮带，把张紧轮松开，皮带从、轮子取下，再把新的皮带紧贴着皮带槽装上，用张紧轮张紧。

2、运输链爪的更换，把损坏的爪运转到导轨的输出端，把输出盖板拿走，看到链爪的安装结构，用长簧钳把上边的固定卡簧松开，把已损坏钛爪从下往上取出，再拿一个新的钛爪往链条上装，压平，装上卡簧，最后再把输出盖板盖上，就可以再正常使用
焊接组
2005-7-10。

波峰焊安全使用与维护保养规程波峰焊安全使用与维护保养规程（ISO9001-2015）1.0目的为了加强规范波峰炉安全使用及维护，确保波峰炉中锡的成分在管控范围之内,延长波峰炉使用寿命和保证产品质量,同时确保操作者人身安全和减少对环境的污染,以及节约能源和资源,特制定本作业指引。

2.0范围2.1适用于本公司所有的波峰炉操作员和波峰炉周边过板人员起指导性作用。

2.2适用于本公司(包括协力公司)制造用的全部的自动焊锡装置。

3.0定义3.1MSDS:物质安全数据表。

3.2适用的焊锡:3.2.1无铅锡条:Ｓｎ（96.5%）－Ａｇ（3%）－Ｃｕ（0.5%）3.2.2无铅锡条:Ｓｎ（97%）－Ａｇ（3%）。

3.3锡槽内重点管控成份容许限度基准(使用限度基准参照下表):焊锡成分锡Ｓｎ银Ａｇ铜Ｃｕ铅Ｐｂ使用限度基准（％）剩下部分 2.8～3.2 0.4～0.95 ＜0.094.0职责4.1工程技术部:4.1.1负责每个月初从波峰炉的锡槽中取样送采购进行成份分析。

4.1.2负责按本作业指引要求进行操作、日常点检、保养、节约能源资源和减少环境污染,发现异常情况时及时反馈部门负责人进行处理。

4.2制造部：协助工程部技术人员保养波峰炉及设备周边5S的整理、整顿工作。

5.0内容5.1基本要求：波峰炉技术员必须的“三好”、“五会”。

5.1.1三好：1)管好:自己操作的波峰炉,未经批准不许他人操作,更不允许无证人员操作,波峰炉内设备完好齐全,不得丢失,每日做好运行记录。

2)用好:严格遵守安全操作指引,防止安全事故发生；不违规使用,保持炉内外与周变边设备、操纵盘整洁，不发生化学品泄漏污染环境。

3)修好:弄懂波峰炉的性能与工作原理,进行保养,做好波峰炉的检修工作。

5.1.2五会：1)会使用:熟悉本台波峰炉操作程序、安全操作规程和相关化学危险品使用规范,正确合理操纵、使用。

2)会保养:按时清洁炉子内外表面和定期给转动部位加油润滑,保证各开闭及转动部位灵活、可靠,保持炉内清洁,各零件完整、有效。

波峰焊常日保养我们知道一台锡炉是由：运输系统、喷雾系统.．预热系统、焊接系统和冷却系统五个部分组成，每个部分都有它的特性和功能，我们要认真对它的特性进行保养，保养内容如下：一、运输系统的保养：1、检查链爪是否变形,及时把变形的做更换。

（随时）2、给轨道打高温黄油。

（半个月一次）3、检查锡炉轨道入口与出口宽度是否一致。

（随时）二、喷雾系统的保养：1、清洗喷头。

（每天）2、清洗喷嘴。

（两小时一次）3、清洗隔离风刀。

（每天一次）4、清洗喷雾区运输轨道上残留助焊剂。

（每天一次）5、清洗助焊剂过滤网。

（每天一次）三、预热系统的保养：1、检查预热区是否有掉落的元器件。

（随时）2、检查发热管的连接线有无老化。

（一个月）3、检查预热区升温是否正常。

（随时）4、清洁预热区高温玻璃上的灰尘。

（每天一次）四、焊接系统的保养：1、清洁两个喷口内部的过滤网。

（每星期一次）2、给波峰马达打润滑油。

（半月一次）3、清洁波峰的两个叶轮。

（半个月一次）五、冷却系统的保养：1、清理冷却板上的锡渣。

（每天一次）2、检查冷却板上的气孔是否堵塞。

（每天一次）3、检查冷却系统运转是否正常。

（一月一次）波峰焊接除调试外保养也是相当重要的，做好保养以确保波峰焊的正常运行．波峰焊技术在大多数不需要小型化的产品上仍然在使用穿孔(TH)或混和技术线路板，比如电视机、家庭音像设备以及即将推出的数字机顶盒等，仍然都在用穿孔元件，因此需要用到波峰焊。

从工艺角度上看，波峰焊机器只能提供很少一点最基本的设备运行参数调整。

一、生产工艺过程线路板通过传送带进入波峰焊机以后，会经过某个形式的助焊剂涂敷装置，在这里助焊剂利用波峰、发泡或喷射的方法涂敷到线路板上。

由于大多数助焊剂在焊接时必须要达到并保持一个活化温度来保证焊点的完全浸润，因此线路板在进入波峰槽前要先经过一个预热区。

助焊剂涂敷之后的预热可以逐渐提升PCB的温度并使助焊剂活化，这个过程还能减小组装件进入波峰时产生的热冲击。

波峰焊管理和维护
一，喷雾系统；
1、由于助焊剂中各种成分挥发性不一致，因此生产中须常检查助焊剂比
重，使助焊剂维持最佳比重。

2、通常在一周后拆下喷头清洗，每天应清洁滤网与托盘
3、至少每班应空喷酒精清洁喷头两次，每次至少10分钟。

二、预热系统；
1、经常测试线路板的底面温度，应使其保持在80-110℃之间，以保证最佳的出锡效果。

2、从基板下滴之助焊剂易积於预感器上，积累过多可引起冒烟，需每周清理，最好使用酒精。

三、锡炉系统；
1、每天清理锡炉内氧化渣至少一次。

2、定期清理喷口氧化物，将喷口拆下，将层网间的氧化物清除。

3、经常检查锡量，锡面在未开波峰时，不应低于炉口十毫米。

4、波峰马达各种螺丝必须坚持三天紧固一次。

四、运输系统；
1、各传动部件应保持良好的润滑，除角度调整机构可用普通油膏外，其他均用高温油膏润滑。

2、各种传动链条的松紧度，应定期进行检查调整。

3、各种螺丝保证一星期紧固一次。

五、外观；
1、锡炉下面炸出的锡要每天清理一次；
2、喷嘴的位置及周边要保持干净。

3、玻璃和波峰焊上面要一周清理一次，保持干净。

劲拓波峰焊保养维护规范
一、清洁保养
1.定期清洗设备表面和内部，确保无灰尘、污物和油脂。

2.清理焊接枪、电极和导线，确保无焊渣和氧化物。

3.定期检查并更换空气过滤器，避免灰尘和杂质进入设备。

二、电气系统保养
1.定期检查电气接线和电缆，避免松动或破损造成电压不稳定。

2.定期检查电流传感器和电极连接器，确保接触良好。

3.定期检查电源和控制电路的连接，避免短路和漏电。

三、气体系统保养
1.定期检查气源管道和压力表，确保气体供应稳定。

2.定期检查气缸和调压器，确保气体压力在设定范围内。

3.定期清洁气体过滤器和净化器，避免杂质对设备和焊接质量的影响。

四、水冷系统保养
1.定期检查冷却水供应和排水管道，确保流量畅通。

2.定期清洗冷却器和水泵，避免水垢和杂质堵塞导致冷却效果下降。

3.定期检查水温控制装置，确保水温稳定在适宜的范围内。

五、焊接质量保养
1.定期校正电流、电压和焊接时间，确保焊接参数准确。

2.定期检查焊接枪和电极磨损程度，及时更换损坏的部件。

3.定期清洁焊接接触面，避免氧化物和污物影响焊接质量。

六、安全保养
1.遵守操作规程和安全操作要求。

2.定期进行设备检查和维护，确保设备安全可靠。

3.定期培训操作人员，提高他们的安全意识和操作能力。

总结：劲拓波峰焊的保养和维护对于保证焊接质量、延长设备寿命和保障操作人员安全至关重要。

以上规范是基于经验总结的，根据设备实际情况和使用环境，可以适当调整和完善，以确保设备始终处于良好状态。