单元机组的热态启动..

1. 直流锅炉的汽水膨胀现象：指直流锅炉在启动过程中，水冷壁内工质温度逐渐升高达到饱和温度，水变成蒸汽时比体积急剧增大，使锅炉排出的汽水混合物流量在一段时间内大大超过给水流量，并使局部压力升高的现象。

2. 直流锅炉的热态清洗：直流锅炉点火后，在水温260～290℃时，为了进一步除去炉水中的氧化铁，对高压系统进行的管系清洗。

3. 汽轮机转子惰走时间：从汽轮机打闸关闭自动主汽阀切断进汽，到转子完全静止的时间。

4. 燃烧设备惯性：指燃料量开始改变到炉内建立新的热负荷所需要的时间。

5. 单元机组定压运行：在不同负荷下，汽轮机自动主汽门前的蒸汽压力保持不变，依靠改变调门开启个数及调门开度来调整机组输出功率，以适应负荷变化的需要的运行方式。

6. 单元机组变压运行：在不同负荷下，汽轮机维持主汽门全开，调速汽门全开或固定在某一适当开度，蒸汽压力随负荷变化而变化，主蒸汽和再热蒸汽温度保持不变的运行方式。

7. 虚假水位现象：给水量不变，当外界负荷变化时，由于主蒸汽压力波动，引起汽包水位发生变化，此水位变化称为虚假水位现象。

8. 胀差：汽轮机转子与汽缸的轴向膨胀之差，简称胀差。

9. 监视段压力：汽轮机调节级汽室压力和各段抽汽压力的统称。

10. 汽轮机的有效寿命：从汽轮机初次投运到转子出现第一道宏观裂纹期间的总工作时间。

11. 汽轮机的全寿命：从汽轮机初次投运到转子出现临界致断裂纹期间的时间。

12. 汽轮机转子低温脆性转变温度：指汽轮机转子的抗冲击韧性随着金属温度的下降而出现明显下降时的对应温度，高压转子约为130～150℃，低压转子约为0℃。

13. 发电标准煤耗率：每发1Kw.h的电所需要的标准煤。

14. 厂用电率：每发1Kw.h的电所消耗的厂用电功率。

15. 最佳过量空气系数：对应排烟损失和不完全燃烧损失之和为最小时的过量空气系数称为最佳过量空气系数。

16. 最佳真空：因提高真空所多获得的发电量与提高真空所多消耗的循环水泵功率之差为最大时所对应的凝汽器真空称为最佳真空。

第一章单元机组的启动和停运§1.1单元机组启动、停运的概念和启动方式一、单元机组启动和停运的概念1。

单元机组启动概念：机组由静止状态转变成运行状态的工艺过程。

主要步骤：启动前的准备→辅助设备及系统的投运→锅炉点火及升温升压→汽轮机冲转与升速→发电机并列和接带负荷→升负荷至额定负荷。

单元机组的启动是整组启动，炉机电之间互相联系、相互制约,各环节的操作必须协调配合才能顺利启动.在启动过程中，应使机组各部件得到均匀加热，使各部温差、胀差、热应力和热变形等均在允许的范围内，在保证安全运行的前提下，尽可能缩短机组启动时间，提高运行的经济性。

2。

单元机组停运概念：机组由运行状态转变成静止状态的工艺过程。

主要步骤：机组减负荷→卸去全部负荷→汽轮机打闸、发电机解列、锅炉熄火→汽轮机转子惰走、停转、盘车→锅炉降压，机、炉冷却→辅助设备系统停运。

二、单元机组的启动方式有四种不同的分类方法：按设备金属温度分类按蒸汽参数分类按冲转时进汽方式分类按控制进汽流量的阀门分类（一)按设备金属温度分类有两种分类方式：按启动前设备金属温度水平分；按停机后至再启动时的时间分。

可分为四种:冷态启动,温态启动，热态启动，极热态启动。

1.以启动前设备金属温度水平划分设备金属温度——汽轮机调节级处汽缸或转子的温度。

启动时该处金属温度：＜150～200℃,冷态启动；200～350℃，温态启动；350~450℃，热态启动；＞450℃，极热态启动。

不同的制造厂启动参数的规定有较大区别。

参数举例：陕西渭河300MW机组（哈汽）规定：汽轮机调节级金属温度＜113℃,冷态启动;113～260℃,温态启动；260～400℃，热态启动；＞400℃,极热态启动.山西榆社300MW机组（上汽)规定:汽轮机高、中压转子金属温度＜204C，冷态启动；≮204C，热态启动。

2.以停机后至再启动的时间长短划分冷态启动:停机1w后的再启动；温态启动：停机48h后的再启动；热态启动:停机8h后的再启动;极热态启动：停机2h后的再启动.参数举例(甘肃永昌300MW上汽机组）冷态启动：停机72h，且汽缸金属壁温已低于该测量点满负荷时金属壁温值的40%以下。

单元机组集控运⾏教案-第⼆章-单元机组启动与停运3中国矿业⼤学徐海学院教师授课教案⼆、单元机组的启动步骤三、启动⽅式与分类1.按设备⾦属温度分类（1）冷态启动：⾦属温度150－180℃；（2）温态启动：⾦属温度180－350 ℃；（3）热态启动：⾦属温度350－450 ℃；（4）极热态启动：⾦属温度⾼于450 ℃。

2、按蒸汽参数分类（1）额定参数启动；（2）滑参数启动。

a.滑参数真空法启动b.滑参数压⼒法启动现代电⼚⼀般采⽤滑参数压⼒法启动。

3、按冲转时进汽⽅式分类（1）⾼中压缸启动（2）中压缸启动?讲授：阐述单元机组启动⽅式及分类。

讲授：阐述单元机组启动锅炉热应⼒的特点，分别对汽包进⽔、锅炉升压及停炉时的汽包壁的温差和热应⼒进⾏分析。

讲授：阐述单元机组启动汽轮机热应4、按控制进汽流量的阀门分类（1）⽤调速汽阀启动（2）⽤⾃动主汽阀或电动主汽阀启动（3）⽤⾃动主汽阀或电动主汽阀的旁路启动⼆、单元机组启动过程主要热⼒特点（⼀）锅炉热应⼒1.锅炉汽包温差与热应⼒（内外壁，上下部）汽包进⽔时的温差和热应⼒升压过程中汽包的温差和热应⼒停炉时汽包壁温差2.锅炉受热⾯温差与热应⼒（⼆）汽轮机热应⼒、热膨胀、热变形1. 汽轮机热应⼒在汽轮机启停和⼯况变化时，由于蒸汽与⾦属的传热条件不同，汽缸、转⼦等部件的材料和结构不同，热传导时间不同，使汽缸内外壁、法兰内外壁、转⼦表⾯与中⼼孔之间、法兰与螺栓之间、上下汽缸之间、主汽门和调速汽门的阀体内外壁等受热不均出现温差，从⽽使汽轮机结构尺⼨⼤的部件产⽣热应⼒。

汽轮机冷态启动时的热应⼒冷态启动时转⼦温度和热应⼒（a）转⼦温度；（b）转⼦热应⼒1—新蒸汽温度；2—调节级后温度；3—转⼦表⾯温度；4—转⼦中⼼孔温度；5—中⼼孔应⼒；6—表⾯应⼒7—残余应⼒汽轮机热态启动时的热应⼒热态启动时转⼦温度和热应⼒（a）转⼦温度，（b）转⼦热应⼒2、汽轮机的热变形汽缸和转⼦的热变形导致上、下汽缸温差的原因分析：法兰的热变形汽轮机在启动过程中，由于法兰内壁温度⾼于外壁，因⽽法兰内壁的热膨胀也⼤于外壁，导致法兰在⽔平⽅向上发⽣热弯曲，汽缸在轴向各截⾯产⽣变形。

1、什么是单元机组?锅炉直接向与其联系的汽轮机供汽，发电机与变压器直接联系，这种独立单元系统的机组称单元机组。

2、单元机组运行的原则是什么？在保证安全的前提下，尽可能的提高机组运行的安全性。

3、什么是单元机组的启动和停运？单元机组的启动是指从锅炉点火开始，经历升温升压、暖管，当锅炉出口蒸汽参数达到要求值时，对汽轮机冲转，将汽轮机转子由静止状态升速到额定转速，发电机并网并接带负荷的全部过程。

停运过程要经历减负荷、降温降压、机组解列、锅炉熄火、汽轮机降速直至停转等全部过程。

4、单元机组启动分类方式有哪些？各如何分类？⑴按冲转时进汽方式分类①高中压缸启动②中压缸启动⑵按控制进汽量的阀门分类①用调节阀启动②用自动主汽阀或电动主闸阀的启动③用自动主汽阀或电动主闸阀的旁路阀启动⑶按启动前金属温度或停运时间分类①冷态启动②温态启动③热态启动④极热态启动⑷按蒸汽参数分类①额定参数启动②滑参数启动5、什么是额定参数启动？有何特点？机组从冲转到满负荷，自动主气门前的蒸汽参数保持不变的启动。

特点：冲转参数高、热冲击大、节流损失大、对空排气。

6、什么是滑参数启动？有何特点？滑参数启动方式有哪几种？主气门前的蒸汽参数随机组的转速、负荷的升高而滑升。

特点：工质和热量损失小、部件热冲击小、加热均匀。

①真空法滑参数启动②压力法滑参数启动。

7、单元机组滑参数冷态启动过程分几步完成？启动前的准备和辅助设备及系统投运、锅炉点火升温升压和暖管、汽轮机冲转和升速、机组并网和接带负荷至负荷升至额定值。

8、盘车预暖汽轮机有何优点？⑴可避免转子材料的翠性断裂⑵可以缩短或取消中速暖机⑶盘车预暖汽轮机可在锅炉点火前用辅助气源进行，缩短机组启动时间，节约资源。

9、在启动过程中如何保护锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器和空气预热器？⑴均匀、对称地投入燃烧器，各燃烧器定期轮换运行；加强水冷壁下联箱放水；下联箱采用蒸汽加热以强化循环。

⑵控制过热器入口烟温；限制燃烧；调整火焰中心；喷水减温。

发电厂集控运行技术单元机组的启停技术问答题1、什么是单元机组的启动？单元机组的启动是指从锅炉点火、升温升压、暖管、到当锅炉出口蒸汽参数达到一定值时，开始冲转汽轮机，将汽轮机转子由静止状态加速到额定转速，发电机并网带初负荷直至逐步加到额定负荷的全过程。

2、为什么说对设备最不利、最危险工况出现在启停过程中？启停过程设备承受交变的工作应力，引起材料的低周波疲劳损耗。

有一些启停中的问题虽不会立即引起明显的设备损坏，但却会给设备带来隐患，降低设备使用寿命。

启停过程设备的工作状态不稳定，容易引起突发事故。

如锅炉灭火引发的尾部积油、积粉燃烧事故，汽轮机油膜振荡事故，断油烧瓦事故；汽轮机进水、进冷汽引起的大轴弯曲、摩擦振动事故；化学汽水品质千万的受热面腐蚀、汽水通流面积垢等。

启停过程操作项目多，由于人为因素造成的事故机率增加。

3、什么是单元机组合理的启动方式？合理的启动方式应该是各项安全控制指标都在设定值之内，设备的寿命损耗最低，启动时间最短，经济损失最少。

启停过程中寻求合理的加热或降温方式，使机组各部件的热应力、热变形、胀差、振动等安全指标均维持在较好的水平上。

4、对单元机组的启停方式有哪些原则性要求？⑴有正确的机组启停方式和增加负荷方式，在许可条件下实现自动程序启停。

⑵在机组启停期间工质损失和热损失最小。

⑶在任何情况下严格保证锅炉给水。

⑷根据负荷曲线的要求，对蒸汽参数和蒸汽流量应能自动调节。

⑸用一定过热度的蒸汽启动汽轮机。

⑹启动汽轮机蒸汽温度与进汽部分金属温度差应在规定范围内。

5、单元机组的启动方式是怎样的？⑴按新蒸汽参数分类①额定参数启动。

②滑参数启动。

⑵按冲转时汽缸进汽方式分类①高中压缸启动。

②中压缸启动。

⑶按冲转时汽轮机进汽度方式分类①汽轮机部分进汽启动。

②汽轮机全周进汽启动。

⑷按启动前汽轮机金属温度和停机时间分类①冷态启动。

②温态启动。

③热态启动。

6、什么额定参数启动？从冲转直至机组带额定负荷的整个启动过程中，锅炉保持自动主汽阀前的蒸汽参数9压力和温度）始终为额定值的启动方式。

第一章单元机组的启停第一节单元机组启动概述单元机组的启动是指机组由静止状态转变成运行状态的工艺过程，包括锅炉点火、升温升压，汽轮机冲转升速、并列，直到带至额定负荷的全过程。

根据炉、机、电设备的配置不同和设备结构的特点，启动时具有不同的启动方式与方法。

锅炉设备的启动过程是一个极其不稳定的变化过程。

在启动初期，锅炉各受热面内工质流动不正常，工质的流量、流速较小，甚至工质短时间断续流动会影响受热面的冷却而造成局部受热面金属管壁的超温。

在锅炉点火后的一段时间内，燃料投入量少，炉膛温度低，燃烧不易控制，容易出现燃烧不完全、不稳定，炉膛热负荷不均匀的现象，可能出现灭火和爆炸事故。

实践证明，单元机组启动工作是机组运行过程的一个重要的阶段，同时也是机组设备最危险、最不利的工况。

很多机组的设备损坏事故就是在机组启动过程中发生的。

有些启动中发生的异常现象，虽然未立即造成设备损坏事故的发生，却给机组设备的安全运行带来隐患，降低了设备的使用寿命，因此通过研究单元机组的启动过程中的加热方式和热力特性寻求合理的单元机组启动方式、方法是非常必要的。

所谓合理的启动方式、方法就是在机组的启动过程中，使机组各部件得到均匀加热，使各部温差、胀差、热应力和热变形等均在允许的范围内变化，尽可能地缩短机组总的启动时间，使机组的启动经济性最高。

一、单元机组启动方式与分类单元机组的启动方式有不同的分类方法。

1．按设备金属温度分类随着机组停运时间的变化，锅炉和汽轮机的金属温度也不相同。

启动按温度分类有两种划分方式：一种是以停机后的时间长短来划分，即停机一周时间为冷态启动，停机48h为温态启动，停机8h为热态启动，停机2h为极热态启动。

另一种以汽轮机金属温度水平来划分：（1）冷态启动。

汽轮机调节级汽室金属温度低于满负荷时金属温度30％左右或金属温度低于150～180℃以下者，称为冷态启动。

（2）温态启动。

当汽轮机调节级汽室金属温度在满负荷时温度的30％～70％或金属温度处于180～350℃之间者，称为温态启动。