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秘酒店会所设计常用尺寸，火速保存！餐饮建筑1.餐厅最低净高：大餐厅平顶3.0m，异形顶2.4m；小餐厅平顶2.6m，异形顶2.4m。
2.加工间最低净高：直为3.0m(1) 餐桌高：750—790mm。
(2) 餐椅高；450—500mm。
(3) 圆桌直径：二人500mm．二人800mm，四人900mm，五人1100mm，六人1100-1250mm，八人1300mm，十人l500mm，十二人1800mm。
(4) 方餐桌尺寸：二人700×850(mm)，四人1350×850(mm)，八人2250×850(mm)，(5) 餐桌转盘直径；700—800mm。
(6) 餐桌间距：(其中座椅占500mm)应大于500mm。
（3）坐椅所占宽度：350～500mm；（4）坐椅与桌间空隙：100mm；（5）桌间走道：单人宽600mm，双人宽应不小于1200mm(7) 主通道宽：1200—1300mm。
(8) 内部工作道宽：600—900mm。
(9) 酒吧台高：900—l050mm，宽500mm。
(10) 酒吧凳高；600一750mm。
商场营业厅商店1.层高：底层一般5.4～6.0m楼层一般小4.5～5.4m2.柱网：要配合营业行为特点，一般柱距：W=2 ×（标准货架宽0.45＋店员通道宽0.90＋标准柜台宽0.60＋购物顾客宽0.45）＋顾客行走宽0.60×顾客股数3.普通营业厅内通道最小净宽：（1）通道在柜台与墙或陈列窗之间直为2.2m；（2）通道在两个平行柜台之间：①柜台长度均小于7.5m时，宜为2.2m；②柜台长度若为7.5m～15.0m时，宜为3.7m；③柜台长度若大于15.0m时，直为4.0m；（3）通道一端设有楼梯时，宜为上下两梯段之和加1.0m；（4）柜台边与开敞楼梯最近踏步间距4m，且不小于梯间净宽。
4.营业部分公用楼梯梯段净宽不小于1.4m，踏步高不应大于0.16m。
密集烤房技术要求规范密集烤房是一种用来加工一些材料或产品的高温设备，需要严格遵守技术要求和规范。
下面是关于密集烤房技术要求规范的一些详细介绍，供参考。
1.燃料选择：密集烤房通常使用煤炭、油料或天然气作为燃料供应。
使用燃料时，必须选择适当的燃料种类，并采取合理的燃烧方式，以确保高效、安全、环保的生产。
2.通风系统：密集烤房需要配备合适的通风系统，以确保热空气的流动，并排出烟尘、废气等有害物质。
通风系统还可以控制烤房内的温度、湿度和氧气含量，为材料或产品的烘烤提供适宜的环境条件。
3.温度控制：密集烤房需要精确控制烤房内的温度，以实现对材料或产品的精确加热。
可以使用温度传感器和自动控制系统来监测和调节烤房内的温度，以保证温度在要求范围内稳定。
4.安全保护：密集烤房操作时必须重视安全保护措施。
包括但不限于灭火设备、烟雾报警器、自动断电开关等，以防止火灾和其他事故的发生，并确保工作人员的人身安全。
5.设备维护：密集烤房设备需要定期进行维护和检修，以确保设备的正常运行和寿命。
维护包括但不限于设备清洁、易损件更换、设备调试等工作。
6.电气系统：密集烤房的电气系统需要满足国家电气安全标准，采用专业的设计和施工。
电气线路及开关设备应保持良好的绝缘性能和可靠性。
7.环境保护：密集烤房要求坚持绿色环保，减少环境污染。
可以通过安装废气处理设备、烟尘过滤器等手段，减少废气排放和烟尘产生，保护大气和周围环境。
8.热损失控制：密集烤房需要采取措施，减少热能的损失。
可以采用良好的保温材料和隔热措施，以减少热量的散失，并提高能源利用率。
9.操作规范：密集烤房需要制定和执行操作规范，明确工作流程、安全操作要求和注意事项等，以确保操作的安全性、稳定性和高效性。
10.质量控制：密集烤房需要建立严格的质量控制体系，对产品进行检验和测试，保证产品的质量符合要求。
可以采用先进的仪器设备和检测方法，提高产品的质量可靠性和稳定性。
以上是关于密集烤房技术要求规范的一些介绍。
密集型烤房建造与技术安装规程密集烤房是根据密集烘烤原理为烘烤加工烟叶的专用设备，其烘烤的基本原理是在较高的装烟密度下，通过强制通风，加热室的热空气在机械动力（风机）的作用下，均匀地加热叶片并带走水分使叶片不断干燥的循环过程，其基本特征是装烟密度大（为普通烤房装烟密度的2～3倍）、强制通风、热风循环、温湿度自控。
卧式密集烤房一、主要结构与技术参数（一）墙体基本结构装烟室內空长8米、宽2.7米、高3.5米；加热室长2米、宽与装烟室一致。
其结构包括围墙、隔墙、房顶、门、观察窗、维修门、排湿窗、挂烟架、进风道、回风道、供热设备、通风设备等（主要技术参数如表1）表1 基本结构与参数（二）供热设备供热系统有火炉、散热管、烟囱等组成的（主要参数如表2）。
表2 供热系统结构与参数（三）风机、电机、备用电源与自控使用轴流风机（风机、电机结构与参数如表3）二、建筑技术（一）建造场地选择选择地势较高，地基牢固，地下水位较低，雨季不积水，与民房、仓库等生活、生产设施有一定的距离，交通便利，作业方便的地方建造。
提倡统一规划建设烤房群，以便于管理和技术指导。
（二）材料准备1、地基石料5.9m3。
2、墙体红砖12805块、炉膛安装火砖324块。
3、粘沙2 m3，粉沙3 m3。
4、水泥2吨。
5、钢材0.145吨。
6、木料：观察窗1副，检修窗1副，装烟门一副，分风板长2.7m×宽6cm×厚2.5cm×72根，挂烟架24根。
7、密集烤房供热设备1套。
8、电机及自控设备一套。
（三）地基选好地后，将地块铲平，根据烤房规格（內空）和墙体厚度先画出地基中心线，再画出宽400mm地基边线，地基线画好后，挖深为500mm的地基，并用石头砌好地基。
（四）烤房主体建造1、墙体砌筑：地基砌好后，烤房四周用砖砌成厚度为24cm围墙，装烟室与供热系统之间用红砖砌成厚为24cm的隔墙，隔墙下方的进风口（气流上升式）或回风口（气流下降式）用砖柱或水泥横梁支撑。
盐源县2016密集式烤房建设规范及相关要求一、建设方式：村民自建，由受益烟农自行修建。
二、建设标准：砖混结构。
墙体为标准红砖砌筑或水泥空心砖砌筑，并浇铸上、下圈梁及构造柱。
墙体砌筑要求满灰满缝，保证到烤房的密封性良好，烤房墙体内、外表面用水泥砂浆抹面。
屋顶为钢筋混凝土整体浇筑，厚度≥10cm，加设防水薄膜或采取其它防水措施。
1.装烟室（1）规格：室内净空长8米、宽2.7米、高3.5米。
（2）结构：砖混结构，标准红砖砌筑或水泥空心砖砌筑，浇铸上、下圈梁及构造柱。
墙体：砖混结构墙体。
标准红砖砌筑或水泥空心砖砌筑，内、外表面用水泥砂浆抹面。
屋顶：钢筋混凝土整体浇筑，平顶，厚度≥0.1米，加设防水薄膜或采取其它防水措施。
挂（装）烟架：底棚高1.3米，顶棚距离屋顶高度0.6米，其它棚距依据棚数平均分配(0.8米)。
可做成钢架或木架。
装烟室门：两扇对开大门，1.8米宽，2.1米高。
观察窗：在隔热墙左侧边墙上设置一个竖向观察窗，距地面0.7米位置，规格1.8米高，0.3米宽。
热风进（回）风口：热风进风口开设在隔热墙顶端，规格2.7米宽，0.4米高。
热风回风口开设在隔热墙底端，规格1.4米宽，0.4米高。
排湿口及排湿窗：在隔热墙底端两侧对称位置紧贴装烟室边墙各开设一个排湿口，规格0.4米宽，0.4米高，需将排湿口接出至加热室外墙边缘，在外口处安装排湿窗。
地面：找水平，不设坡度，素土夯实，可不进行硬化。
2.加热室（1）规格：内室长1.4米、宽1.4米、高3.5米。
（2）结构：砖混，做法与装烟室一致。
喇叭状热风风道：为了促进均匀分风，在加热室顶部（气流下降式）设置热风风道，风道截面为梯形，上底是长度为1.4米的加热室前墙，下底是与装烟室等宽的2.7米×0.4米的循环风通道，形似喇叭状。
墙体开口及冷风进风门、循环风机维修门和清灰门：在加热室三面墙体上开设冷风进风口、循环风机维修口、炉门口、灰坑口、助燃风口、清灰口及烟囱出口，并在冷风进风口、循环风机维修口及清灰口安装不同要求的门，门框与墙体用水泥砂浆密封。
密集烤房技术规范（试行）（修订稿）1适用范围本规范规定了密集烤房的基本结构、主要设备和技术参数。
本规范适用于密集烤房建造及配套设备安装。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是标注年份的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。
凡是不标注年份的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T1220-92 不锈钢棒的化学成分GB/T700-88 碳素结构钢GB699-88 优质碳素结构钢YB/T 5106-1993 粘土质耐火砖GB/T221-2000 钢铁产品牌号表示方法GB/T15575-1995 钢产品标记代号GB/T711-1988 优质碳素结构热轧厚钢板和宽钢带GB/T8162-1999 优质碳素结构钢管GB1024-88 金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法YB/T376.3-2004 耐火制品抗热震性试验方法GB/T 1966-1996 多孔陶瓷显气孔率、容重试验方法GB/T3235-1999通风机基本型式尺寸参数及性能曲线GB755-87*旋转电机基本技术要求GB756-90*旋转电机圆柱形轴伸GB/T1993-93旋转电机冷却方法GB4826-84*电机功率等级GB12665-90*电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB1032-85*三相异步电动机试验方法GB9651-88*单相异步电动机试验方法GB 1236-2000 工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T2658-1995 小型交流风机通用技术条件GB/T7345-1994 控制微电机基本技术要求GB/T18211-2000微电机安全通用要求GB/T 4588.3-2002 印制板的设计和使用GB5226.1-2002 机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件的规定GB 5013.1-1997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求的规定GB4208-93外壳防护等级（IP）GB/T 11918-2001工业用插头插座和耦合器第1部分：通用要求的规定3术语3.1密集烤房密集烘烤加工烟叶的专用设备，基本结构包括装烟室和热风室，主要设备包括供热设备、通风排湿设备、温湿度控制设备。
烤房构造 2009 418号文
4烤房连体集群建设与基本结构
4.1集群建设
新建密集烤房要求多座连体集群建设。
烤房群数量山区10座以上、坝区与平原区20座以上。
烘烤工场原则上50座以上。
4.2连体布局
烤房群要求2座以上连体建设，规划编烟操作区等辅助设施，优化布局，节约用地。
以5座并排连体建设为一组，建设10座烤房为例，布局规划如图4-1所示。
4.3基本结构
适应连体集群建设，优化装烟室、加热室结构及通风排湿系统设置，统一土建结构、统一供热设备、统一风机电机、统一温湿度控制设备，整体浇筑循环风机台板，固定风机安装位置。
以并排五连体烤房为例，加热室正面结构及单座烤房剖面结构如图4-2、4-3所示。
4.4集中供热与集中控制
鼓励在30座以上的烤房群配备集中供热和中央集群控制系统。
中央集群控制系统网络拓扑采用终端匹配的总线型结构，用一条数据总线实现全部设备通讯，其监视器显示内容与温湿度控制设备液晶显示器显示的信息内容一致，显示方式可在记录式显示、曲线式显示、图表式显示3种方式间切换。
显示界面可在单个温湿度控制设备运行状态参数显示和多个温湿度控制设备运行状态参数显示间切换。
具备远程监控功能，在具备互联网通讯条件的地方，可随时察看每个温湿度控制设备的运行状态参数，并可对运行状态参数进行读取、记录和修改。
图4-3并排连体建设单座密集烤房剖面结构示意图（气流上升式）。
