膨化大豆添加对动物营养改善作用

由于全脂膨化大豆粉具有高能高蛋白的特性，在高能高蛋白饲料中有较高的使用价值，并且进行了140-170℃高温处理，降低了胰蛋白酶抑制因子、尿素酶等抗营养因子的活性，提高了利用率，而且它所含脂肪的热能比牛油、猪油高，且多属不饱和脂肪酸，饲料中可以减少添加的脂肪量，大豆在挤压膨化过程中，其物理、化学组成和性质都发生了不同程度的变化，其代谢能值及蛋白质和脂肪的消化率明显提高，各种氨基酸的消化率都在90%以上。

膨化以后，大豆具有较好的适口性和诱食性，提高畜禽的采食量。

膨化后的全脂大豆粉在去掉毒素的同时，保全了大豆的营养成分，权衡配合饲料中能值与蛋白质的限制性影响，可使蛋能比例维持在一个理想的水平上，使用全脂膨化大豆可以节省添加油脂设备和减少饲料中添加油脂的数量，避免了混合加油的不均匀现象，可以改善饲料外观，提高畜禽对饲料的适口性，并且可以减少饲料加工的粉尘浓度，减少混合机、制粒机的磨损，便于随时生产加工以及生产效率的提高。

全脂膨化大豆对肉鸡、蛋鸡、仔猪和水产动物均有良好的饲养效果。

特别是在乳猪饲料中，可以取代豆粕、鱼粉，防止仔猪腹泻，改善适口性，提高仔猪生长速度。

用在粉状肉鸡饲料宜在10%以下，否则影响采食量造成增重的降低，肉鸡颗粒饲料则无此顾虑。

蛋鸡饲料中能完全取代豆粕，可提高蛋重并明显改变蛋黄中脂肪酸组成，显著提高亚麻油酸及亚油酸含量。

膨化的优点(一)对淀粉的影响淀粉糊化度的增加是膨化加工的重要作用之一，除了糊化外，在膨化的原料和饲料中，淀粉会部分水解成糊精，因而改善了动物体内酶的消化条件，特别是水解后的淀粉会刺激仔猪、生长猪胃中乳酸的产生，维持动物体内正常的+,，抑制动物肠道中有害微生物的数量。

膨化饲料中能检出的细菌数甚低，基本上可以清除致病微生物。

(二)对蛋白质的影响饲料原料中的蛋白质经适度热处理可以钝化某些蛋白酶抑制剂，如抗胰蛋白酶、脲酶等，从而提高蛋白质的消化利用率。

经过膨化对蛋白质的含量没有影响。

豆粕_膨化全脂大豆及木薯在动物饲料中的应用２００８年第３期中国牧业通讯为进一步加强美国大豆协会－国际项目（ＡＳＡ－ＩＭ）与地方饲料企业的合作，拓宽国内饲料企业技术人员的国际视野，提高国内饲料技术水平，学习泰国在新饲料原料应用方面的先进技术，应对目前国内不断高涨的饲料原料行情，增强饲料企业生产的灵活性及改善饲料产品的经济效益，由ＡＳＡ－ＩＭ饲料技术主任程宗佳博士为团长的“豆粕、膨化全脂大豆及木薯在动物饲料中的应用”赴泰研修班一行４１人，于２００７年１２月，进行了为期１周的学习和参观活动。

本次活动得到了中国饲料工业协会、ＡＳＡ－ＩＭ泰国办事处及各地方饲料企业的大力支持和积极配合，在ＡＳＡ－ＩＭ的精心安排和全程陪同下，首先，邀请了泰国农业大学动物科学系的吾泰?卡托副教授和苏甘亚?菊图朴蓬讲师在曼谷进行了２天的技术培训，培训主要内容为饲料生产技术、饲料原料品质控制和膨化大豆－木薯日粮的配制和应用，其间，泰国商业部外贸司的官员就泰国木薯产业发展现状进行了详细阐述。

之后，研修班参观了纳考帕托姆省的木薯种植和加工厂，深入了解了木薯的种植、收获、去皮、粉碎、去毒等加工工艺，结合技术培训的理论知识加深了对木薯生产及应用的实际了解。

此外，研修班参观了泰国正大（ＣＰ）新建的现代化饲料生产厂，并就膨化大豆－木薯日粮的配制、生产及应用与该厂技术人员进行了深入交流，通过理论联系实际加强了对本次研修班主题的理解和认识。

现将有关情况介绍如下。

１泰国饲料工业泰国位于东南亚，农业在其经济和社会结构中具有重要地位。

农业收入的６０％来自农作物，其余来自水产养殖业、畜牧业、农产品加工和农业服务。

泰国的肉鸡行业基本实行一条龙服务，大的商业饲料公司生产饲料，并为有合同关系的农户提供兽医服务，生产周期结束时按合同价格收购肉鸡，通常还经营自己的养鸡场以供应出口市场。

泰国的肉鸡一条龙企业已成功地向日本和欧盟出口冷却、冷冻鸡肉和各种分割肉。

泰国的养猪业也全面商业化，与水产业相似，逐渐向一条龙企业形式发展。

膨化技术及其在饲料中的应用
膨化技术是一种通过高温高压处理饲料原料，使其在瞬间受到剪切力和高温膨胀，从而达到杀菌、膨化、改善饲料口感等效果的加工技术。

膨化技术在饲料中的应用主要有以下几个方面：
1. 提高饲料消化率：膨化能够破坏饲料中的淀粉、蛋白质等结构，使其更易于动物消化吸收。

膨化后的饲料具有更高的消化率和能量利用率，能够提高动物的生长速度和饲料转化率。

2. 增加饲料口感：膨化后的饲料具有松软口感，易于动物咀嚼和吞咽。

尤其对于幼崽和老年动物来说，可以通过膨化技术改善饲料的口感，增加其食欲，提高食物摄取量。

3. 杀菌灭菌：高温高压处理可以在一定程度上杀死饲料中的细菌、寄生虫和病毒等有害微生物，减少动物感染疾病的风险。

4. 增加饲料稳定性：膨化技术能够破坏饲料中的抗营养物质，减少其对动物的影响，提高饲料的稳定性和储存时间。

5. 提高饲料中的营养成分利用率：膨化可以破坏纤维素等难以降解的物质，释放其中的营养成分，提高饲料中的能量和营养物质利用率。

总的来说，膨化技术在饲料加工中能够改善饲料的口感、消化率和利用率，提高动物的生产性能和抵抗力，具有重要的应用价值。

膨化大豆在饲料中的应用时间：2014年1月16日作者：张某信息来源于饲料英才网由于全脂膨化大豆粉具有高能高蛋白的特性，在高能高蛋白饲料中有较高的使用价值，并且进行了140-170℃高温处理，降低了胰蛋白酶抑制因子、尿素酶等抗营养因子的活性，提高了利用率，而且它所含脂肪的热能比牛油、猪油高，且多属不饱和脂肪酸，饲料中可以减少添加的脂肪量，大豆在挤压膨化过程中，其物理、化学组成和性质都发生了不同程度的变化，其代谢能值及蛋白质和脂肪的消化率明显提高，各种氨基酸的消化率都在90%以上。

膨化以后，大豆具有较好的适口性和诱食性，提高畜禽的采食量。

膨化后的全脂大豆粉在去掉毒素的同时，保全了大豆的营养成分，权衡配合饲料中能值与蛋白质的限制性影响，可使蛋能比例维持在一个理想的水平上，使用全脂膨化大豆可以节省添加油脂设备和减少饲料中添加油脂的数量，避免了混合加油的不均匀现象，可以改善饲料外观，提高畜禽对饲料的适口性，并且可以减少饲料加工的粉尘浓度，减少混合机、制粒机的磨损，便于随时生产加工以及生产效率的提高。

全脂膨化大豆对肉鸡、蛋鸡、仔猪和水产动物均有良好的饲养效果。

特别是在乳猪饲料中，可以取代豆粕、鱼粉，防止仔猪腹泻，改善适口性，提高仔猪生长速度。

用在粉状肉鸡饲料宜在10%以下，否则影响采食量造成增重的降低，肉鸡颗粒饲料则无此顾虑。

蛋鸡饲料中能完全取代豆粕，可提高蛋重并明显改变蛋黄中脂肪酸组成，显著提高亚麻油酸及亚油酸含量。

膨化的优点(一)对淀粉的影响淀粉糊化度的增加是膨化加工的重要作用之一，除了糊化外，在膨化的原料和饲料中，淀粉会部分水解成糊精，因而改善了动物体内酶的消化条件，特别是水解后的淀粉会刺激仔猪、生长猪胃中乳酸的产生，维持动物体内正常的抑制动物肠道中有害微生物的数量。

膨化饲料中能检出的细菌数甚低，基本上可以清除致病微生物。

(二)对蛋白质的影响饲料原料中的蛋白质经适度热处理可以钝化某些蛋白酶抑制剂，如抗胰蛋白酶、脲酶等，从而提高蛋白质的消化利用率。

膨化对饲料营养价值的影响四川省畜牧科学研究院(成都610066)刘彩霞摘要:膨化技术提高了养分利用率,加大了原料选择范围。

本文介绍了膨化加工对蛋白质、脂肪、维生素等营养价值的影响,供畜牧工作者参考。

关键词:膨化营养饲料膨化是近年来发展起来的一项饲料加工新技术。

饲料在挤压腔内膨化实际上是一个高温瞬时的过程:混和物处于高温(110e-200e)、残留时间相对短暂(10秒-60秒)、高压(25kg P cm2-100kg P cm2)、以及高剪切力、高水分(10%-20%甚至30%)的环境中,通过连续混和、调质、升温增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料(Smith, 1985;饶应昌等,1996)。

膨化对饲料营养价值的影响表现为使淀粉颗粒发生不可逆破坏,蛋白质消化率提高,钝化了抗营养因子及毒素的活性,提高了饲料利用率(Asp,1984;Adams, 1985;Chefter,1986)。

加之膨化设备成本的降低,无疑将使膨化技术在饲料工业发挥更大作用(李德发,1996,1997)。

1膨化加工中蛋白质的变化111变性膨化会影响蛋白质分子的空间排列,即破坏分子间的结合力并引起分子的展开,次级键断裂,而加速消化酶对蛋白质的降解。

大豆产品作为最重要的蛋白源,必须经过适当的热压处理而提高动物生产性能。

膨化加工是加工大豆蛋白的的一个有效手段,如目前广泛应用的膨化全脂大豆或豆粕。

膨化处理可能降低蛋白质的溶解度,随处理强度增加,糊化淀粉包裹在蛋白质外造成其溶解度降低。

但动物消化道中酶可消化这种淀粉基质而保证蛋白质消化(Friesn,1992)。

112变质膨化条件严重时会降低氨基酸含量和利用率。

实质是蛋白质侧链氨基酸的变化,尤其是限制性氨基酸的损失。

Bjor ck(1983)报道,膨化温度上升,Lys损失加剧,其次是含硫氨基酸,Arg及Trp,其他氨基酸损失较小。

但对大豆产品,适当的温度处理可在一定范围内提高氨基酸利用率,如Harrison(1991)报道25kg仔猪对膨化大豆的氨基酸利用率远高于生大豆。

豆粕和膨化大豆粉对鲤鱼生长及其肌肉营养成分的影响邢秀苹;杨欢欢;韦庆勇;吴莉芳;闫磊;全亚男【摘要】[目的]研究豆粕和膨化大豆粉对鲤鱼生长、饲料利用及肌肉营养成分的影响,为优化鲤鱼人工配合饲料提供依据.[方法]分别利用豆粕和膨化大豆粉替代约60％(质量分数)的鱼粉,以全鱼粉为对照,配制成3种等氮(粗蛋白含量为360 g/kg)、等能(总能为15.2MJ/kg)的半精制饲料,在室内单循环控温养殖系统中对初始体质量为(27.25士0.09)g的鲤鱼进行8周饲养试验.饲养试验结束后测算鲤鱼生长和饲料利用相关指标及肌肉营养成分含量.[结果]豆粕组和膨化大豆粉组鲤鱼的增重率和特定生长率与对照组相比显著降低(P＜0.05),而饲料效率、蛋白质效率、肥满度、肝体比和脏体比与对照组无显著差异(P＞0.05).豆粕组鲤鱼肌肉中粗蛋白含量显著低于对照组(P＜0.05),水分含量显著高于对照组(P＜0.05);膨化大豆粉组鲤鱼肌肉中粗蛋白和水分含量与对照组无显著差异(P＞0.05);不同大豆蛋白源对鲤鱼肌肉粗灰分和粗脂肪含量的影响不显著(P＞0.05).[结论]在本试验条件下,综合考虑鲤鱼的生长、饲料利用和肌肉营养成分因素,相同鱼粉替代水平下膨化大豆粉的替代效果优于豆粕.【期刊名称】《西北农林科技大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2015(043)012【总页数】6页(P13-17,28)【关键词】鲤鱼;大豆蛋白源;生长状况;饲料利用;肌肉营养成分【作者】邢秀苹;杨欢欢;韦庆勇;吴莉芳;闫磊;全亚男【作者单位】吉林农业大学动物科学技术学院,吉林长春 130118;厦门利洋水产科技有限公司,福建厦门361012;吉林农业大学动物科学技术学院,吉林长春 130118;吉林农业大学动物科学技术学院,吉林长春 130118;吉林农业大学动物科学技术学院,吉林长春 130118;吉林农业大学动物科学技术学院,吉林长春 130118【正文语种】中文【中图分类】S965.116.31+4鱼粉是水产饲料中不可缺少的优质蛋白源[1]，但因其资源日益匮乏，价格一直居高不下，因此寻求优质廉价的动植物蛋白源替代鱼粉已成为一种必然趋势。

河北农业大学硕士（毕业）论文文献综述膨化全脂大豆的研究进展及其在断奶仔猪上的应用ｊ年—Ｌ剐百蛋白质是动物必需的一种营养物质，在机体内发挥着重要的作用。

仔猪断奶后必须从饲料中摄取足够的蛋白质，才能维持正常的生命和生产活动，同时防止各种缺乏症的出现。

大豆是一种优良的蛋白质资源，其中含有３５％的粗蛋白，而且必需氨基酸丰富平衡，它为全世界提供了超过１／４的油脂和２／３的蛋白质。

但生大豆中含有胰蛋白酶抑制因子（ＴＩ）等抗营养因子和抗原蛋白——大豆球蛋白和１３—伴大豆球蛋白，用生大豆喂仔猪会引起仔猪腹泻及生产性能的降低。

早期断奶仔猪腹泻是影响仔猪生产的一个世界性难题。

近二十年的研究表明：饲粮是引起仔猪断奶后腹泻的重要原因。

饲粮的蛋白质水平和来源、纤维物质、饲料的酸碱性、矿物质及抗营养因子均与腹泻有关。

其中蛋白质水平是引起腹泻的直接原因之一，高蛋白日粮比低蛋白日粮更易造成腹泻。

Ｓｔｏｋｅｓ等（１９８７）…观察到３周龄断奶仔猪采食大豆为唯一蛋白质来源的饲粮后第５天发生超敏反应，一周后超敏反应消失。

Ｌｉ等（１９９１）”１测出早期断奶仔猪采食大豆蛋白后血液中含有高水平的抗大豆抗体ＩｇＧ。

因此如何去除大豆中的抗原物质及抗营养因子，降低或消除其抗营养作用，提高大豆的营养价值，是多年来人们十分关心的研究课题。

为了降低大豆对断奶仔猪腹泻及生产性能的不利影响，提高大豆中各种养分的利用率，人们对大豆产品的加工工艺进行了无数研究。

０ｓｂｏｒｍｅ和Ｍｅｎｄｅｌ（１９１７）”１首次发表了关于热处理可以极大地改善大豆对生长鼠的营养价值的研究报道。

２０世纪５０年代美国将膨化技术应用于饲料工业。

挤压膨化的高温、高压、高剪切力的瞬时作用，有利于蛋白质的变性、淀粉的糊化及大豆油细胞的破裂，从而提高大豆的营养价值，因此受到人们的普遍关注。

到了８０年代该技术便成为国外发展速度最快的饲料加工新技术。

主要用于特种动物、水产饲料及断奶仔猪料的开发，最近１０年，在美国和欧洲，人们喜欢用整粒熟大豆饲喂家畜，膨化全脂大豆在畜禽上的应用得到了空前发展。

大豆膨化加工与营养质量膨化大豆炒大豆豆粕消化能（kcal/kg）440040523567粗蛋白878184赖氨酸88.181.188蛋氨酸77.484.990色氨酸828282苏氨酸84.278.984中洗纤维76.261.91856 年，一位美国人首次申报了一个食品膨化技术专利，翻开了食品加工技术进步新的一页。

20 世纪60 年代，欧洲才最先开始研究膨化技术用于生产动物饲料的可能性，很快就成功生产出了用于动物的膨化饲料，最先生产的膨化饲料主要是用于宠物的高档饲料，以后逐渐发展到其他动物。

20 世纪90 年代末，我国饲料工业也开始有了膨化机。

一般情况下，生产水生动物饲料，用膨化的比较多;生产陆生动物猪禽饲料，特别是乳仔猪饲料，仅部分使用膨化原料，如膨化玉米、膨化大豆或膨化大豆+豆粕。

1 膨化加工对大豆的影响膨化加工等工艺处理可以有效除去大豆中的抗营养因子，最大限度减少营养损失外，最重要的是可以利用压力作用有效除去抗原蛋白，而热炒等加工则无法达到这一目的。

膨化加工是一种高温短时间的加工工艺，能最大限度避免营养物质严重变质变性，最大限度提高营养物质利用效率，避免大豆营养物质损失;最大限度改善大豆的适合性，减少对采食量的影响;最大限度提高产出投入比，充分发挥大豆的营养效率。

1.1 膨化过程物料状态变化膨化机用于膨化大豆，主要是通过温、湿、压、运动等物理作用，达到改变大豆特性的目的。

大豆进入膨化机后，在运转揉合过程，很快被压缩并受到强大压力的挤压，温度很快升高，大豆中的水分立刻处于过热状态，由于压力很大，水不可能变成蒸汽，结果是使大豆物料变得柔软，成为一种熔融状态的物质。

蛋白质、淀粉等在运转过程中同时受到剪切力和摩擦力作用，分子结构的次级键可能断裂破坏，变性成相对呈线形的分子，失去了原有的蛋白质特性，但是因为线形的分子增加了与其他分子接触的机会，更容易发生再结合。

物料喷出机器瞬间，高压迅速变成常压，水分瞬间汽化膨胀上千倍，巨大的膨胀压力使物料形态破坏，部分分子断裂，达到膨化目的。

发酵豆粕和普通豆粕、膨化大豆的区别
发酵豆粕和普通豆粕、膨化大豆的区别，发酵豆粕的优势有哪些？
发酵豆粕的优势
1、具有独特的发酵芳香味，诱食性极佳，改善饲料风味，增加动物食欲，长期使用养成嗜好，提高动物采食量，促进生长、降低料耗；
2、提供天然的酸化剂－乳酸、醋酸，不必另行添加饲料酸化剂，降低饲料成本；
3、无抗原和抗营养因子，解决动物的营养性腹泻；
4、调理和激活细胞和机体的整体活性，促进动物肠道绒毛的发育，促进幼龄动物胃肠道功能，提高防病抗病能力，促进动物的健康生长发育；
5、高含量生物活性小肽蛋白，可以通过肠道粘膜直接吸收，转运速度快、吸收速率快、不易饱和；不存在与氨基酸吸收竞争，还能促进游离氨基酸的转运；小肽吸收耗能低，节省能量，提高蛋白利用率；
6、补充大量活性益生菌，增强有益微生物的生长繁殖，抑制大肠杆菌、沙门氏菌等有害菌的生长，改善肠道的微生态平衡，减少疾病的发生；
7、提高动物机体的免疫功能，减少抗生素的用量或替代部分抗
生素，具有营养和提高免疫力的双重作用。

动物用量：乳猪10%-25%；中大猪5%-8%；种蛋禽10%-20%；淡水鱼5%-15%；仔猪5%-15%；哺乳母猪5%-10%；肉小禽5%-10%；鳜鳖海水鱼10%-20%；怀孕母猪5%-8%；牛羊5%-15%；虾蟹鳗10%-25%。

膨化大豆在反刍动物饲养中的研究与应用摘要：目前，随着人们对膨化大豆营养价值认识的加深和膨化技术的完善，膨化大豆已经越来越多的被应用到畜禽动物的饲料中。

如何正确判断膨化大豆的营养价值及对动物的影响是一项极具意义的工作，本文将对膨化大豆在反刍动物中的研究与应用做以综述。

关键词：膨化大豆；反刍动物；吸收利用中图分类号：s565.1 文献标识码：a 文章编号：1674-0432（2012）-07-0141-2膨化大豆是一种具有极高营养性价值的常用蛋白饲料，它是将整个大豆经过膨化加工处理并具有高蛋白、高能量和高消化率等特点。

因此，对膨化大豆的研究与应用也在日益普及。

1 膨化大豆的加工工艺与营养价值膨化加工是一种短时间高温高压的加工工艺，膨化分为干法膨化和湿法膨化。

在膨化参数设定好的情况下，用于实际生产加工过程，工艺简单，容易操作控制[1]。

膨化技术保留了大豆本身的营养成分，除去大豆中的部分抗营养因子，使淀粉糊化，脂肪外露，具有浓郁的油香，能够更好地让营养成分与消化酶接触，提高消化率。

膨化大豆中氨基酸比例较均衡，且高温高压杀死病菌，同时也提高了大豆的适口性与卫生水平等[2-3]。

2 膨化大豆在反刍动物饲养中的应用2.1 膨化大豆对犊牛小肠消化的影响sissons等人（1982）研究报道，犊牛对大豆中的抗营养因子，尤其是抗原蛋白异常敏感，常常会引起消化道的超敏反应，导致生产性能下降（sissons等，1982；seegraber等，1986；drackley 等，2006）。

主要包括肠黏膜绒毛萎缩，隐窝增生等[4]。

孙泽威等(2005) 也通过试验表明大豆抗原蛋白会引起犊牛肠道组织结构变化, 从而降低肠道吸收能力, 导致犊牛腹泻、消化率降低及小肠排空加速等[5]。

膨化技术可使大豆及其过瘤胃部分的胰蛋白酶抑制剂的活性降低，使大豆蛋白在小肠中的消化率有增加趋势（mercher,1996；cozzi,1992）[6]。

大豆的膨化主要有干法膨化和湿法膨化两种方法，这里说的膨化是指湿法膨化，是先将大豆磨碎，调质机内注入蒸汽以提高水分及温度，然后通过挤压机之螺旋轴，经由旋转、摩擦产生高温、高压，再由尖出口小孔喷出，大豆在旋转挤压机内受到短时间及140－170℃之高热，挤出后再干燥冷却即得全脂膨化大豆。

湿法膨化，因为通以蒸汽，易于调质，可以提高单位时间内的产量，而且对一些抗营养因子具有更强的破坏作用，能进一步改善和提高大豆粉的营养价值。

由于全脂膨化大豆粉具有高能高蛋白的特性，在高能高蛋白饲料中有较高的使用价值，并且进行了 140－ 170℃高温处理，降低了胰蛋白酶抑制因子、尿素酶等抗营养因子的活性，提高了利用率，而且它所含脂肪的热能比牛油、猪油高，且多属不饱和脂肪酸，饲料中可以减少添加的脂肪量，大豆在挤压膨化过程中，其物理、化学组成和性质都发生了不同程度的变化，其代谢能值及蛋白质和脂肪的消化率明显提高，各种氨基酸的消化率都在 90％以上。

膨化以后，大豆具有较好的适口性和诱食性，提高畜禽的采食量。

膨化后的全脂大豆粉在去掉毒素的同时，保全了大豆的营养成分，权衡配合饲料中能值与蛋白质的限制性影响，可使蛋能比例维持在一个理想的水平上，使用全脂膨化大豆可以节省添加油脂设备和减少饲料中添加油脂的数量，避免了混合加油的不均匀现象，可以改善饲料外观，提高畜禽对饲料的适口性，并且可以减少饲料加工的粉尘浓度，减少混合机、制粒机的磨损，便于随时生产加工以及生产效率的提高。

膨化大豆粉一般水份含量高购买时最好能检测。

膨化大豆粉一般保质期为2月左右。

根据养猪实践建议乳猪配合饲料中添加的比例不要超过15%，保育猪配合饲料中添加的比例约5-10%，哺乳母猪配合饲料中添加10-15%较好。

（资料素材和资料部分来自网络，供参考。

可复制、编制，期待你的好评与关注）。

膨化大豆一、膨化大豆及其作用全脂膨化大豆经过加热处理，动物的利用率相对提高，一般成分为：水分≤12％，粗脂肪17～19％，粗蛋白质36～39％，粗纤维5.0～6.0％，粗灰粉5.0～6.0％，钙0.24％，磷0.58％。

大豆加工的品质直接会影响使用效果，全脂膨化大豆的加工：合格指标要求为尿素酶活性0.02～0.3，蛋白质分散指数12－25，色泽吸收度3.8～4.3，蛋白质净效用60以上。

膨化后的大豆色泽要新鲜一致，具有其固有的气味，无异味、酸味等，无结块、无发霉变质。

全脂大豆脂肪含量高，且多属不饱和脂肪酸，故应注意脂肪变质问题，脂肪劣化后降低适口性，且造成腹泻。

生大豆熟化的目的，就是有效地破坏大豆中的某些抗营养因子，提高其利用率，使畜禽采食后能获得较好的生产性能。

但是如果熟化过度，又会引起一些氨基酸的破坏；如果熟化程度不够，大豆中的一些抗营养因子，如胰蛋白酶抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等，不能得到有效的破坏，严重影响其利用率，所以必须对大豆的熟化程度做出检测。

一般是测定大豆粉中的脲素酶活性来决定其熟化程度。

对大豆原料进行膨化，其作用有以下几点：1、提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。

2、由于蛋白质与淀粉基质结合在一起，因此饲喂时不易流失，只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来，提高了蛋白质的效价。

3、膨化过程也使蛋白质发生变性，消除了许多抗营养因子，同时改变了蛋白质的三级结构，缩短了蛋白质在肠道中的水解时间，提高了消化利用率。

4、对于反刍动物来讲，膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即过瘤胃蛋白，可避免动物产生氨中毒，提高蛋白质的利用率。

5、膨化处理将大豆分子中囊化油脂释放出来，提高了脂肪的热能值。

6、膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，同时钝化了脂酶，抑制了油脂的降解，减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。

7、降低水分和粗纤维含量,改善适口性；8、提高低质原料效价，降低饲料成本。