紧固件基础知识培训教程优秀课件

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紧固件基础知识培训教程课件

汽车工业中的述
汽车工业中，紧固件被广泛应用于发动机、底盘、车身等各个部分，对紧固件的性能和质量要求极高，需要具备高强度、耐腐蚀、抗疲劳等特性。
航空航天中的应用案例
总结词
高精度，高可靠性
详细描述
航空航天领域对紧固件的要求极为严格，需要高精度、高可靠性的紧固件来确保飞行的安全。例如，飞机起落架、发动机等关键部位都需要使用特殊的紧固件。
详细描述
紧固件的定义是指用于将两个或多个物体连接在一起的机械零件，其作用是固定和保持物体的位置。根据不同的分类标准，紧固件可以分为不同的类型，如按材质可分为金属和非金属紧固件，按功能可分为螺栓、螺钉、螺母、垫圈等。
紧固件的应用领域
总结词
紧固件应用广泛，涉及工业、建筑、汽车、航空航天等众多领域。
碳素钢是最常见的钢材类型，根据含碳量的不同，可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
高碳钢经过热处理后具有更高的硬度和强度，常用于需要高强度紧固的场合。
不锈钢
不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性的钢材，常用于海洋工程、化工设备等高腐蚀环境中。
不锈钢根据成分不同可以分为多种类型，如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢等。
不锈钢紧固件在制造过程中需要进行抛光和电镀等表面处理，以提高其耐腐蚀性能。
铝及铝合金
铝及铝合金具有轻量、耐腐蚀性好、导电性好等优点，常用于航
空、汽车和电子产品等领域。
铝合金根据成分和加工工艺的不同可以分为多种类型，如铸造铝
合金和变形铝合金。
铝及铝合金紧固件在制造过程中需要进行阳极氧化或喷涂等表面
处理，以提高其耐腐蚀性能。
铜及铜合金
铜及铜合金具有良好的导电性、耐腐蚀性和加工性能，常用于电

紧固件安装培训教材(ppt 49张)

17
一.螺栓、螺母作业标准
附表一：
螺纹的公称螺距 P
低碳钢(4.6)
高强度钢 (8.8)
奥氏体不锈钢(50)
奥氏体不锈钢 (70）
18
一.螺栓、螺母作业标准
附表二：
M6 公称直径螺距扭紧力矩大小（N.m）碳钢性能：8.8级 0.75 1.0 M8 1.0 1.25 M10 1.25 1.5 M12 1.5 1.75 M16 1.5 2.0 M18 1.5 2.5 M20 1.5 2.5 M22 1.5 2.5 M27 1.5 13.7～16.1 12.7～14.8 32.5～37.9 30.6～35.7 62.8～73.2 59.9～69.8 107～125 103～120 266～310 251～293 397～464 360～420 552～644 506～590 750～875 693～809 1412～1648 扭紧力矩大小（N.m）奥氏体不锈钢（70） 9.7～11.3 9.0～10.4 22.8～26.6 21.5～25.1 44.1～51.5 42.1～49.2 74.9～87.4 72.1～84.1 187～218 177～206 271～317 246～287 377～440 345～403 512～597 473～552 964～1124
6、紧固作业与注意事项 ①螺栓·螺母的接触面必须是平面。如果接触面不良，则应进行锪孔。（有必要时也可使用平垫圈） ②在规定了螺栓·螺母紧固顺序时，不要搞错顺序。一般在用多个螺栓来紧固机械部件时，如图所示，按照对角位置，顺序均等地紧固，不要偏向。 ③在紧固过程中，如感觉费力，不可野蛮操作。原因在于这可能造成纹牙损伤或发热胶着。此时，松开螺栓·螺母，对这两方的螺纹使用丝锥或板牙进行检查，情况不好的一方必须调节成为正确的螺纹。两方情况均良好时，涂布适当的润滑剂，然后再进行紧固。

紧固件(螺栓螺母垫片)基本知识培训讲义-201404

紧固件（螺栓螺母垫片）基本知识培训讲义作者：湖南孙斌湖南孙斌，男，汉族，湖南双峰人，1989年毕业于湘潭大学。

机械设计高级工程师、压力容器设计A2级审批员、焊工技能高级考评员、机电工程二级建造师。

历任技术开发处长、化工机械制造分厂副厂长、设备动力部副部长、化工机械制造安装分厂副总工程师。

已在中国机械化工科技杂志发表大量科技论文。

湖南孙斌网易实名博客--“湖南孙斌-高级工程师-百科讲坛”/，点击流量已超过200万。

禁止复制！转载必须注明：原文作者、文章名称、转载地址★目录1 定义与分类1.1 定义1.2 紧固件分类2 基本知识2.1 紧固件的基本标识2.2 涉及的标准与内容2.3 螺纹2.4螺丝头型2.5紧固件材料（不包括全部垫片）2.6螺栓性能等级的含义2.7 热处理2.8 紧固件表面处理3 压力容器用紧固件4 高压紧固件5 验收基本要求正文1 定义与分类1.1 定义紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。

在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。

紧固件的特点：品种规格繁多，性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为标准件。

紧固件是应用最广泛的机械基础件。

应用极为广泛，需求量很大。

1.2 紧固件分类它通常包括以下12类零件：材料要求：碳钢或低合金钢螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）螺母（粗牙螺纹）的材料技术要求（GB/T3098.2-2000）不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），紧定螺钉（3098.16-2000）有色金属紧固件的材料要求（GB3098.10-93）自攻类螺钉1.自钻自攻螺钉的材料（GB/T3098.11-2000）2.自挤螺钉（包括自攻锁紧螺钉）（GB3098.7-2000）3.自攻螺钉由冷镦、渗碳钢制造（GB3098.5-2000）4.木螺钉的材料牌号（GB922-86）GB/T1231-91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件螺栓产品标准使用最多的主要有GB5780，为六角头粗杆半牙螺丝，其精度等级为C级产品，可用GB5782来代替GB5781、为六角头全牙螺丝，精度等级为C 级产品。

紧固件基本知识培训PPT课件

材料选择
使用说明
A5056W
客户无特殊要求时机械性质时,用于一般螺丝同锅钉. 材质区分记号是:CU2.
冷锻铝线 (JIS H4040)
A1100W A6061W
客户有要求软线时,无机械性质要求时使用.
客户有特殊要求机械性质时,用于螺丝同锅钉,材质区分记号:CU4.机械的性质参考 JIS B 1057-1994.
2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带
3、螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合。
螺钉标注方式
公制螺钉标注方式
螺钉标注方式
英制螺钉标注方式
螺钉标注方式
螺纹标注注意事项：
1.普通螺纹粗牙不标注。 2.右旋螺纹不标注，左旋螺纹注写“左”或LH。 3.螺丝公差带号中，前者为中径公差带代号，后者为顶径公差代号 4.普通螺纹的旋合长度分为长（L）、中（N）、短（S）三种，中等旋合长度不标注。
材料选择
使用說客户有要求软线时,无机械性质要求时使用
冷锻青铜线 (JIS H 3260)
客户有特殊要求机械性质时,用于螺丝同锅钉. 材质区分记号:CU4.机械性质参考JIS B 1057-1994
冷锻红铜线 ASTMB (JIS H 3260) -49/92
客户有要求红铜时使用
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材质名称
材质
JIS
螺纹
（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。如图所示

紧固件产品知识入门培训ppt课件

Human center, service forever
•Mission
成为中国最佳工业、建筑零配件供应商
The leader industrial supplier in china
•Passion
年轻的组织高效的团队无限的热情
Young and active team,have limitless passion
◆ 高强度紧固件
指机械性能等级≥8.8级的螺栓产品和8级的螺母产品。
◆ 12.9级螺丝的含义
指抗拉强度≥1220N/mm2，洛氏硬度HRC在39－44之间的螺丝。
12表示抗拉强度的1/100, 9表示屈强比的10倍。
◆ 举例说明：
屈强比=屈服强度/抗拉强度
以直径M10的螺钉为例，其应力面积为58mm2，那么其最小的抗拉荷重
圆头十字槽自攻螺钉（GB845）平头十字槽自攻螺钉（GB846）
材质：不锈钢\碳钢\合金钢强度：4.8级\8.8级\12.9级\33H\45H 表面处理：光身\镀锌\发黑
21
Arvid Hardware
螺母
主要指在内孔部切制有内螺纹的零件。
名称
标准
用途及补充
Apellation
Standard
★ 主要产品
圆柱头内六角螺钉DIN912
美国机械工程师协会
凸肩内六角螺钉ASME B18.3
平头内六角螺钉DIN7991
外六角螺钉DIN933
凹端内六角紧定螺钉DIN916
内六角扳手
WT牙内六角螺钉
头部公制螺纹英制
27
Arvid Hardware
芳生螺丝的三大优点
采用日本NIPPON STEEL（日本制铁株式会社）和SUMTOMO METALS出品的冷间线材，优质品质世界公认。芳生12.9级螺丝都是进口其SCM435铬钼合金钢的材质。

紧固件培训资料ppt课件

安装技巧清洁连接件表面，确保无油污、杂质等；
将螺栓穿过连接件，并套上合适的螺母；
螺母安装与拆卸技巧
• 使用扳手或电动工具将螺母拧紧至规定力矩。
螺母安装与拆卸技巧
01
拆卸技巧
02
03
04
使用与安装时相同规格的扳手或电动工具；
按照规定的拆卸顺序和方向进行操作；
在拆卸过程中注意保护连接件表面，避免划伤或损坏。
2023
紧固件培训资料ppt 课件
REPORTING
2023
目录
• 紧固件基础知识 • 螺栓连接技术 • 螺母连接技术 • 铆钉连接技术 • 紧固件检测与验收规范 • 紧固件应用领域及案例分析
2023
PART 01
紧固件基础知识
REPORTING
紧固件定义与分类
定义
紧固件是连接两个或多个部件的机械零件，通过紧固作用实现部件间的固定和密封。
建筑装饰紧固件
用于固定门窗、幕墙等建筑装饰部件，提升建筑物的美观性和实用性。
其他行业应用案例
机械设备紧固件
用于连接各种机械设备的关键部件，确保设备的正常运转和安全
性。
电子电器紧固件
用于固定电路板、电子元器件等电子电器部件，确保电子设备的
稳定性和可靠性。
轨道交通紧固件
用于连接轨道、车辆等关键部件，确保轨道交通的安全和顺畅运
螺栓计算
根据连接要求，计算所需的螺栓预紧力、拧紧力矩等参数，确保连接的可靠性和安全性。
螺栓安装与拆卸技巧
安装技巧
清洁被连接件表面，确保螺栓孔对齐且无杂物，使用合适的工具按规定的拧紧力矩进行拧紧。
拆卸技巧
使用合适的工具松开螺栓，避免损坏螺栓或被连接件，注意拆卸顺序和记录，以便后续检查和维修。

紧固件培训资料

紧固件培训资料
目录
• 紧固件基础知识 • 紧固件的应用场景 • 紧固件的安装与使用 • 紧固件的常见问题与解决方案 • 紧固件的发展趋势与未来展望
01 紧固件基础知识
紧固件的定义与分类
定义
紧固件是一种用于连接或固定两个或多个物体的机械元件。
分类
根据其形状、功能和应用，紧固件可分为螺栓、螺母、螺丝、垫圈、ING
感谢您的观看
固定
根据紧固件类型，选择合适的工具进行固定，如螺丝刀、扳
手等。
紧固件的使用注意事项
检查紧固件
在使用前，应检查紧固件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
注意操作顺序
按照规定的操作顺序进行紧固件的安装，避免因操作不当导致安装失败或损坏。
选择合适的紧固件
根据安装需求选择合适的紧固件类型和规格，避免使用不合适的紧固件。
注意安全
在操作过程中，应注意安全，避免因操作不当导致人员受伤或设备损坏。
紧固件的维护与保养
定期检查
定期对紧固件进行检查，发现松动或损坏应及时处理。
清洁
定期清洁紧固件，去除表面污垢和杂物，保持其良好的工作状态。
润滑
根据需要，对紧固件进行润滑，以减少摩擦和磨损。
更换
对于达到使用寿命或损坏严重的紧固件，应及时进行更换。
紧固件在机械制造中起到关键的作用，能够保证设备的稳定性和可靠性，提高设备的使用寿命和安全性。
建筑行业中的紧固件
在建筑行业中，紧固件主要用于固定和连接各种建筑材料，如钢筋、钢板、木材等。
紧固件能够保证建筑物的稳定性和安全性，防止因材料松动而引发的安全事故。同时，紧固件的合理使用还能够提高施工效率，降低成本。

紧固件安装培训教材

2 12 80 ▪8.8▪ ▪ ▪▪4
5782 1280
3 12 ▪10▪ ▪▪▪1
617020001210
4 12 ▪10▪ ▪▪▪1
6170 12
➢ 121.25
5
一.螺栓、螺母作业标准
第二章螺栓、螺母作业流程
顺序
1
作业流程
螺栓·螺母·平垫圈组装
使用工具
备注
防
手动（或扳手）
15
一.螺栓、螺母作业标准
6、紧固作业与注意事项
①螺栓·螺母的接触面必须是平面。如果接触面不良，则应进行锪孔。（有必要时也可使用平垫圈）
②在规定了螺栓·螺母紧固顺序时，不要搞错顺序。
一般在用多个螺栓来紧固机械部件时，如图所示，按照对角位置，顺序均等地紧固，不要偏向。
③在紧固过程中，如感觉费力，不可野蛮操作。原因在于这可能造成纹牙损伤或发热胶着。此时，松开螺栓·螺母，对这两方的螺纹使用丝锥或板牙进行检查，情况不好的一方必须调节成为正确的螺纹。
脱脂要尽量彻底。
不要使用汽油、轻油、煤油等挥发性不好的物品。
②.自然干燥
待洗涤剂完全干燥。
③涂胶
在单面或双面以如下方法涂布，以使胶合剂填满在螺纹或咬合面之间的间隙。
○ 从容器喷嘴直接涂布
○ 浸渍（如为螺纹时，使用托盘）
○ 使用刷子或毛笔涂布(如为咬合时，使用托盘)
另外，在混入金属片异物时，或药液倒入托盘内使用过时，不可将这些药液倒回容器
基础工艺培训教材
紧固件安装基础知识
1
目录
第一部分: 螺栓、螺母作业标准第一章：紧固件标记方法第二章：螺栓、螺母作业流程第三章：螺栓、螺母作业方法第四章：螺栓、螺母基本扭力值第五章：紧固件的识别标志

第一期《紧固件实用基础知识》ppt课件

三、紧固件国家标准及编号规则（一）
• • • • • • • • • • • GB GB/T ISO ASME ANSI SAE IFI DIN JIS BS QC/T 中国国家标准中国国家标准（推荐性）如：GB/T 3098.1-2000 国际标准如： ISO 898.1 美国机械工程师协会标准如：ASME B18.6.3 美国国家标准美国机动工程师协会标准如： SAE J933 美国紧固件协会标准德国标准日本工业标准如：JIS B1051 英国标准汽车标准（推荐性）如 QC/T 326-2013
紧固件基础知识
一、紧固件概述二、螺栓常用材料三、紧固件国家标准及编号规则四、螺栓的生产工艺五、普通螺纹公差六、机械性能七、表面处理
一、紧固件概述
紧固件通常包括以下12大类零件：
（螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件和连接副、焊钉） 1. 螺栓：由头部和螺杆两部分构成，通常与螺母配合，用于连接带有通孔和内螺纹孔的零件。 2. 螺柱：没有头部，仅有两端均带外螺纹的一类紧固件，它的一端须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端旋上螺母。 3. 螺钉：按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉和螺纹孔配合，一般不需要螺母；紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位臵。特殊螺钉比如吊环螺钉，供吊装零件用。 4.螺母：内螺纹件，一般与螺栓或螺钉配合使用。
二、紧固件常用材料
紧固件主要有碳钢、不锈钢、铜、铝等材料，最常用的是碳钢。碳钢按碳的含量不同分为：低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢（C%≤0.25%）主要用于机械性能低等级螺栓，比如4.8，5.8 等级螺栓及4级、6级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。我司常用牌号:ML06、ML08、Q195、Q235（旧牌号A3）等等 2、中碳钢（0.25%<C%≤0.6% ）35号、45号钢，主要用于8级螺母、8.8 级螺栓。 3、高碳钢（C%>0.6%），由于硬度高，加工性能不好，螺钉类极少用到，一般用于制造弹垫，比如70#钢。 4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素（如Mn、Cr、Mo等），增加钢材的一些特殊性能。例如：40Cr，35CrMo，42CrMo，10B21等 5、按加工方式分，渗碳钢：比如1018A、1022A，我司常用1022A，多用于自攻螺钉。为了提高强度，有的自攻螺钉用10B21。 ML06含碳量低一般用于铆钉一般地，8.8级螺栓常用35钢、45钢、10B21；8.8级M12个大以上，为了保证机械性能，常用40Cr。10.9级螺栓用40Cr、35CrMo、40Cr；12.9级螺栓用 35CrMo、42CrMo。

紧固件培训资料PPT课件

CQ 161 12110 T F2 S
第13页/共86页
第五章
1. 汽车标准件的代号
标准件特征代号有Q或CQ、T三种形式。
第14页/共86页
第五章紧固件的编号
4、编号规则
标准件的编号应依照标准CACBW-7
2. 类别代号、组别代号
第一位数字： 1—螺栓类 2—螺钉类 3—螺母类 4—垫圈、挡圈、铆钉 5—开口销、销、键 6—螺塞、管接件、环箍夹片 7—润滑件、密封件、连接件 8—空号 9—其他。
第28页/共86页
第六章标准紧固件的应用
2、螺柱
企标中CQ129适用于汽车上需要过渡配合旋入铝体的螺纹连接，悬入端长度bm=2d。 Q124/Q125采用普通螺纹且悬入端长度较短，bm=1.25d 。
第29页/共86页
第六章标准紧固件的应用
3、螺钉
1 普通螺钉适用于具有相应螺孔的螺母或机体相配，有多种头部形式，以适应不同部位及审美角度的需要。
第11页/共86页
第五章紧固件的编号
2、规则
汽车标准件特征代号类别代号、组别代号尺寸规格代号材料及机械性能热处理覆盖层代号全螺纹代号、涂胶代号
第12页/共86页
第五章紧固件的编号
3、编号实例
标准件特征代号六角头螺栓 M12×1.25 杆长110mm 性能等级10.9级表面处理为防蚀磷化预涂螺纹锁固胶
4、螺母
12自锁螺母 CQ332（2型全金属六角自锁螺母）CQ326/327（六角头凸缘锁紧螺母）有效力矩部分由压扁量保证。 Q326/327（六角尼龙锁紧薄螺母）拧紧时与外螺纹形成较大的摩擦力来阻止螺纹副松动。
第44页/共86页

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牙距细牙 0.35 0.5 0.5 0.75 0.75 1 1.25 1.5 1.5 1.5 2 2 2 2 2
极细牙
0.75 1
1.25 1 1 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
规格
4# 6# 8# 10# 12# 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8 1
（三）、螺纹标记
M10×1–5g 6g
M10×1–6g 公差代号
中径和顶径公差代号（相同）
公差代号（代表有效径及外径均用6g之公差）
顶径（螺纹外径）中径（有效径）
螺纹公差带图示
公差偏差
G H
e
fg
内螺纹
h
外螺纹
基本中径
60°螺纹之基本尺寸；公差；裕度；等级与配合
螺纹级数是用来标称螺纹之裕度及公差的，螺纹配合意味着外螺纹及内螺纹在其最大材料状况时结
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、 6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中， H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。
紧固件基础知识培训教程
螺纹
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：
（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、机械螺纹的主要几何参数：（一）、大径/牙外径（D、d）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代
表螺纹尺寸的公称直径。（二）、中径（D2、d2）：D2=d2=D（d）－ 2 x 3/8 x H ,式中H为原始三角形高：
H=（√3 /2）P=0.866025P(60°牙山角); H=0.960491P(55°牙山角) （三）、小径/牙底径（D1、d1）：为外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。（四）、螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离。
韦氏牙
20 18 16 14 12 12 11 10 9 8
螺栓各部位图示：
螺纹公称直径杆部直径 L 公称长度 L0 螺纹长度六角头厚度 C 螺纹倒角 C0 六角头倒角 r 过渡圆六角对边六角对角
内六角各部位图示
d 螺纹外径 K 头高(头厚) t 槽深
r 过度圆Ｌ公称长度 Ls光杆长度
称呼径
2.9 3.5 4.2 4.8 5.5 6.35 7.94 9.53 11.11 12.7 14.29 15.86 19.05 22.23 25.4
粗牙 40 32 32 24 24 20 18 16 14 13 12 11 10 9 8
牙数细牙
48 40 36 32 28 28 24 24 20 20 18 18 16 14 12
H基本轮廓牙高 P牙距（英制=1/每英寸牙数）
其中D2、d2、D1、d1、计算公式如下：
H= d2=d-2x3/8H=d-0.6495P
D1=D-2x5/8H=D-1.0825P d1=d-2x5/8H=d-1.0825P
例1/4-20 UNC之有效径（D2，d2）和小径（D1，d1）基本尺寸为：
D=基本最大径=0.25 P=1/20=0.05
D2、d2=D-0.6495P=0.25-(0.6495x0.05)=0.2175
D1、d1=D-1.0825P=0.25-(1.0825x0.05)=0.196
M8x1.25之有效径（D2、d2）和小径（D1、d1）基本尺寸为：
D=基本最大径=8 P=1.25
D2、d2=D-0.6495P=8-(0.6495x1.25)=7.188
D1、d1=D-1.0825P=8-(1.0825x1.25)=6.647
规格
M3 M4 M5 M6 M7 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27
粗牙 0.5 0.7 0.8 1 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 2.5 2.5 3 3
在英制、美制螺纹中以每一英寸（25.4 mm）内的牙数来表明牙距（如下表）。（五）、牙型半角（α/2）：牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角，公制普通螺纹于美制螺纹牙型半角为
60°/2，韦氏牙（BSW）螺纹牙型半角为55°/2 。一般木螺丝牙山角度为60°，尾尖角度60°。（六）、螺纹旋合长度：两相配合螺纹，沿螺纹轴方向相互旋合部分的长度。
合之裕度，换言之即为结合时内螺纹及外螺纹之松紧程度的紧固件而言，裕度通常由外螺纹提供、
这表示外螺纹之大径，有效径，小径均需比基本螺纹轮廓为小，而内螺纹之这三种直径则等于基本
螺纹轮廓尺寸。
60°螺纹之基本尺寸
D阴螺纹基本大径
d阳螺纹基本大径
D2阴螺纹基本有效径 d2阳螺纹基本有效径
D1阴螺纹基本最小经 d1阳螺纹基本最小经
e 内六角对角 (b) 螺纹长度参考值 dk 头径
s 内六角对边 ds 光杆直径
产品机械性质
一、产品机械性质依据：
1、DIN、ISO之产品机械性质检验依据ISO898.1执行。
2、GB之产品机械性质检验依据GB3098.1执行
二、性能等级之标识及机械性质要求：
GB3098.1等效采用ISO898.1；适用于碳钢或合金钢制造的任何形状的螺纹直径3— 39MM螺栓、螺钉和螺柱。
螺纹配合等级：
螺纹配合等级是旋合螺纹之间松或紧的等级。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：
1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。