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金风1.5MW型风机
500小时检修作业指导书
编制：
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批准：
本文件修改历史
金风1.5MW型风机500小时
检修作业指导书
1.范围
本文规定了金风1.5MW型风机500小时检修作业流程及要求
本文适用于指导金风1.5MW型风机500小时检修作业流程。
表1 风机配置
2.人员要求
能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件：
符合公司安全管理相关要求；
具有高处作业、高低压电工作业证。
3.支持性文件
为更好开展工作，需要配合使用以下文件，具体见表2
表2 支持性文件信息
4.安全要求
该作业需要使用以下安全设备：
☑安全帽、☑工作服、☑劳保鞋、☑劳保手套、☑对讲机、☑灭火器、☑安全带、☑双钩
☑防坠器、☑安全绳、☑工具袋、□漏电保护器、☑头灯、☑耳塞、☑护目镜、□防毒面具☑防尘口罩、☑橡胶手套、□护脸设备、□围栏、□呼吸器、□风绳、□其他
5.工具
该作业流程需要的工具见表3
表3 工具清单
6.材料
该作业流程需要的材料见表4 表4 材料清单
7.操作步骤
表7给出了具体的操作步骤
检查变桨轴承密封圈有无油脂泄漏
仔细检查变桨轴承整体外观有无裂纹，特别是内外圈堵球孔部位
如机组长时间停机，机组运行前，续对柜体进行加热除湿。
如时间超过1 年，需对柜内电容进行重新激活测试。
引风机的检修作业指导书
1 目的
电厂经过一段时间的运行，根据厂家说明书的要求，对引风机进行解体检查，对部分磨损严重的零部件要重新更换和维修，保证锅炉的正常运行。
2 适用范围
托电一期#1、#2锅炉本体4台引风机的检修
3 编制依据
5 作业危险因素和环境因素辨识及对策表
针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。
按本工程特点确定（一）厂地和环境（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；（二）规定监督控
制责任—班组、专业队、项目部。
6，作业人员要求及职责分工
7 作业工器具及消耗材料
8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1工作流程
9、作业技术记录表
9．1 停运检修前情况统计表：
9．2设备检修技术记录：
9.4机负载试运记录：
10、附录（表格、记录图等）
11.1表格
仪设定表。
目录1.作业指导书编制依据 (1)2.工程概况及工程量 (1)3.参加作业人员的资格及要求 (4)4.施工作业所需工器具的规格、等级、配备和劳动力配备 (5)5.作业前准备工作和必须具备的条件 (6)6.作业程序、方法和内容 (7)7.作业结果的检查验收和达到的标准要求 (11)8.作业活动中的职责、分工和权限 (12)9.职业安全卫生及环境保护的要求和措施 (14)10.附录附录一：风机安装流程图附录二：计量器具配备表附表三：施工项目技术交底签证附录四：施工项目安全交底签证附录五：施工管理人员结构图附录六：危险源辨识1 作业指导书编制依据1.1 成都电力机械厂（一次风机、送风机及引风机）及磨煤机厂家提供的(密封风机) 提供的施工图纸1.2 成都电力机械厂提供的有关一次风机、送风机和引风机以及磨煤机厂家提供的密封风机的安装说明及要求1.3 依据国家法律法规及技术法规《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047－95《电力建设施工质量验收评价规程（锅炉篇）》2009年版《电力建设安全施工管理规定》《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1—2002《安装施工组织专业设计》（国电泉州热电有限责任公司二期2×670MW扩建工程#4标段）2 工程概况及工程量2.1 国电福建南埔电厂二期2×670MW工程#4标段选用GU23232-22型一次风机、GU15038-02型送风机、HA46036-8Z型轴流引风机及9-26 NO-16D离心式密封风机2.2 每台机组配套两台一次风机、两台送风机、两台引风机及两台密封风机。
2.3 两台一次风机及两台送风机具体布置在炉后钢架电除尘之前、锅炉4#中心线；每台的间距见图F2252/F0342S-J0301-01（锅炉辅机设备定位图）。
两台引风机具体布置在炉后钢架电除尘后、锅炉4#中心线；每台的间距见图F2252/F0342S-J0301-01（锅炉辅机设备定位图）。
风机检修作业指导书【风机检修作业指导书】一、引言风机是工业生产中常见的设备之一，其正常运行对于生产效率和安全性至关重要。
为了确保风机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行风机的检修工作是必不可少的。
本文将详细介绍风机检修作业的步骤和注意事项，以保障检修工作的安全和有效性。
二、检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据风机的使用情况和生产计划，制定风机检修的时间和频次。
2. 准备工具和设备：根据风机的型号和规格，准备相应的工具和设备，如扳手、电动工具、测量仪器等。
3. 确保安全措施：检查工作场所的安全设施和消防设备是否完善，确保操作人员的安全。
三、风机检修的步骤1. 断电和断气：在进行风机检修前，首先需要切断风机的电源温和源，以确保操作人员的安全。
2. 拆卸外壳：使用相应的工具，拆卸风机的外壳，暴露内部的零部件。
3. 清洁和检查：使用清洁剂和刷子清洁风机内部的零部件，检查是否有损坏或者磨损的部件，并及时更换。
4. 润滑和调整：根据风机的使用说明书，对润滑部件进行润滑，并对风机的各项参数进行调整，以确保其正常运行。
5. 安装和固定：在检修完成后，按照正确的安装步骤，将风机的零部件安装回原位，并使用螺栓或者焊接等方式进行固定。
6. 启动和测试：在所有工作完成后，重新接通风机的电源温和源，启动风机，并进行测试，确保其运行正常。
四、风机检修的注意事项1. 安全第一：在进行风机检修工作时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保操作人员的安全。
2. 专业技能：风机检修需要具备一定的专业知识和技能，操作人员应具备相关的培训和资质，确保检修工作的质量和效果。
3. 严格遵守操作规程：在进行风机检修时，必须按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或者省略任何步骤。
4. 注意零部件的标识和归位：在拆卸风机零部件时，应注意标识和记录每一个零部件的位置和归位方式，以免在安装时浮现错误。
5. 定期保养和检修：风机的定期保养和检修是确保其正常运行的关键，应制定相应的保养计划，并按时进行检修工作。
南日风电场检修作业指导书南日风电场编制第一部分风机登塔作业检修指导书第二部分35KV升压站高压开关柜检修作业指导书第三部分避雷器检修作业指导书第四部分 35kV-110kV送出线路检修作业指导书南日岛风电场风机设备登塔作业检修作业指导书批准：__________ __________年_______月_______日审核:__________ __________年_______月_______日__________ __________年_______月_______日编写:__________ __________年_______月_______日作业负责人:作业时间：年月日时分至年月分日时南日岛风电场1工作任务本作业指导书针对南日岛风电场登塔作业。
2作业准备阶段2。
1 准备工作2。
2 召开班前会(详见班组日志）2.3 填写并签发工作票认真填写工作票，并经工作票签发人进行审核签发，保证工作票的正确。
3作业阶段3.1 开工3。
2 危险点分析及安全控制措施3。
3 作业流程及工艺标准3。
4 竣工4结束阶段5 附件5。
1 主要工器具5。
2 备品备件及材料5.3 人员分工南日风电场35KV升压站高压开关柜检修作业指导书批准：__________ __________年_______月_______日审核:__________ __________年_______月_______日__________ __________年_______月_______日编写：__________ __________年_______月_______日作业负责人：作业时间: 年月日时分至年月分日时南日风电场1 范围本作业指导书适用于南日风电场35kV升压站高压开关柜检修工作。
2 引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文.本作业指导书出版时,所有版本均为有效.所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
金风1.5MW型风机
500小时检修作业指导书
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批准：
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金风1.5MW型风机500小时
检修作业指导书
1.范围
本文规定了金风1.5MW型风机500小时检修作业流程及要求
本文适用于指导金风1.5MW型风机500小时检修作业流程。
表1 风机配置
2.人员要求
能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件：
➢符合公司安全管理相关要求；
➢具有高处作业、高低压电工作业证。
3.支持性文件
为更好开展工作，需要配合使用以下文件，具体见表2
表2 支持性文件信息
4.安全要求
该作业需要使用以下安全设备：
☑安全帽、☑工作服、☑劳保鞋、☑劳保手套、☑对讲机、☑灭火器、☑安全带、☑双钩☑防坠器、☑安全绳、☑工具袋、□漏电保护器、☑头灯、☑耳塞、☑护目镜、□防毒面具☑防尘口罩、☑橡胶手套、□护脸设备、□围栏、□呼吸器、□风绳、□其他
5.工具
该作业流程需要的工具见表3
表3 工具清单
6.材料
该作业流程需要的材料见表4 表4 材料清单
7.操作步骤
表7给出了具体的操作步骤
检查变桨轴承密封圈有无油脂泄漏
仔细检查变桨轴承整体外观有无裂纹，特别是内外圈堵球孔部位
如机组长时间停机，机组运行前，续对柜体进行加热除湿。
如时间超过1 年，需对柜内电容进行重新激活测试。
江西丰城发电有限责任公司磁盘号：编号：FCEP.WI09GL0025-2006动叶可调轴流式送风机检修作业指导书设备编号：机组批准：杨跃进审定：侯凤生会审：王向群审核：丁图强初审：胡伟编写：吴建军检修性质：生效印：版次：0 页数：8+192006/03/01发布2006/03/10实施江西丰城发电有限责任公司发布1 目的1.1 规范检修行为，确保送风机检修质量符合规定要求。
1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于动叶可调轴流式FAF18.8-10.6-1型送风机的检修工作。
3 概述送风机为为炉膛煤粉燃烧提供氧量的重要设备。
送风机的型号是FAF18.8-10.6-1轴流式，生产厂家：上海鼓风机厂。
本次检修停工待点H 8 点，见证点：W 3 点。
4引用文件FAF18.8-10.6-1轴流式送风机安装和使用维护说明，及供油装置制造厂附加的规程。
5修前准备5.1 安全措施及工作票□ 5.1.1 严格执行《电业工作安全规程》。
□ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。
5.2 备品备件见表1：表15.3工具□ 5.3.1工具扳手专用工具手锤葫芦自制拉码钢丝绳螺丝刀千斤顶撬棍24磅大锤百分表2套转子托架轴流风机检修操作平台顶丝铜棒加力杆5.4 现场准备□ 5.4.1 清理设备及四周，搭好架子，将检修操作平台及转子托架按现场检修施工图布置好，试运行车及照明完好。
□ 5.4.2 准备好有关图纸、备品备件、消耗材料；选择好检修场所、组织好人员、制定检修进度表；制定安措、办理安全工作票、做好安措。
5.5检修前进行工况分析。
□ 5.5.1 检修前记录以下数据：电机的振动值，轴承温度，风机出口风压，风机外壳的泄6检修工序6.1拆卸□6.1.1风机机壳上半部的拆卸□6.1.1.1. 打开进汽箱人孔门，及液压头罩人孔门，测量叶片顶部与外壳之间的径向间隙，并做好原始记录。
Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准Q/CDT-DBpc.50HLB10-2008(宁夏大唐国际大坝发电公司)发布Q/CDT-DBpc.50HLB10-2008目录序简要作业流程图 (2)1 范围 (3)2安全提示 (3)序简要作业流程图 (3)1 范围 (4)1.1 本指导书适用范围 (4)1.2 指导书质量控制点统计 (4)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (4)3 安全提示 (4)3.1 准备工作中需要注意的事项 (4)3.2 施工过程中需要注意的事项 (5)3.3 验收过程中需要注意的事项 (5)3.4 试运过程中需要注意的事项 (5)4 备品备件准备 (5)5 现场准备及工具 (6)5.1 现场准备 (6)5.2 专用工具及材料 (6)5.3 办理相关工作票 (7)6.检修工序及质量标准 (7)6.1检修前的工作 (7)6.2 风机的检查鉴定 (7)6.3挠性联轴器的解列 (8)6.4 轴承箱解体检查 (8)6.5 转子吊出 (8)6.6 叶轮检修 (9)6.7 叶片液压调节装置拆卸 (9)6.8 轴承解体检查 (10)6.9 机壳、集流器、导流板及挡板检修 (10)6.10 主轴检修 (11)6.11 回装叶轮 (12)6.12 液压调节装置安装 (12)6.13 转子就位及回装轴承 (12)6.14 回装机壳 (12)6.15 联轴器找中心 (12)6.16风机油站检修 (13)6.17 地脚螺栓、风倒支撑及基础检查 (13)6.18 电机轴瓦检修 (14)6.19润滑液压油站分部试运 (14)Q/CDT-DBpc.50HLB10-2008 6.20 风机本体试运(H12) (14)6.21 扫尾工作 (15)7检修记录 (15)8质量验收签证记录 (21)9质量控制情况总结 (23)10检修质量评价 (24)11对本作业指导书的修订建议 (24)Q/CDT-DBpc.50HLB10-2008 序简要作业流程图Q/CDT-DBpc.50HLB10-20081 范围1.1 本指导书适用范围本作业指导书规定了锅炉一次风机大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于锅炉一次风机大修工作，一次风机型号：PAF19-14-2，检修地点在锅炉房零米。
大修的项目为对一次风机本体进行检修，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。
1.2 指导书质量控制点统计2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸■《风机检修工艺规程》■《火力发电厂锅炉检修技术培训》■《中华人民共和国工人技术等级标准》■《国家300MW火电机组锅炉专业检修工时定额标准》（参考）■《电业安全工作规程》热力和机械部分3 安全提示3.1 准备工作中需要注意的事项Q/CDT-DBpc.50HLB10-2008 ■参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
■作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。
■开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。
■办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所列出的安全措施是否正确、完备的执行。
3.2 施工过程中需要注意的事项■严格执行《电业安全工作规程》。
■每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。
■每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。
■检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。
■防止转动部件伤害，应做好防止转子转动的固定措施。
■使用大锤或手锤时应检查工具完好，锤把不得沾有油污，并做好大锤脱手的防护措施。
■工作人员抡大锤或手锤时严禁戴手套或单手抡锤，以防大锤或手锤飞出伤人。
■使用铜棒或锤敲打时思想要集中，避免砸伤。
■转子就位和联轴器找正电机地脚加垫时要注意人员挤伤。
■加热后的轴承，工作人员应戴好手套，并用破布隔热。
3.3 验收过程中需要注意的事项■验收转子调整时要注意防止挤伤手指，并注意工作环境，以防滑倒。
■联轴器找正验收时注意观察周围环境，要防止碰伤和摔伤。
3.4 试运过程中需要注意的事项■设备试运时初次启动人员要远离设备，并且站在与风机轴同一直线上，严防飞出部件伤人。
■设备启动后检查要注意不能接触到转动部件，同时注意衣物不要被转动部件绞住。
■工作结束后清点人员和工具，以防将人员和工具关在设备内。
3.5 修后交接需要注意的事项■检修现场卫生必须清理干净。
■修后设备和运行人员交待工作完毕，填写运行记录本。
4 备品备件准备表2 零部件清册5 现场准备及工具5.1 现场准备□存放废油空油桶准备。
□设备铺设胶皮准备□风机转子支架准备。
□准备各种检修专用工具、普通工具和量具。
□所有的起吊设备、工具按照规程进行检查和试验。
□施工现场布置施工电源、灯具和照明电源。
□设置检修时设备部件平面布置图。
□清理现场，按照平面布置图安排所需要部件、拆卸及主要部件的专修场所。
□设备铺设胶皮准备以及准备足够的枕木、板木和其他物品。
□隔离栏准备5.2 专用工具及材料5.3 办理相关工作票□办理工作票、危险点分析票及动火工作票。
□停止号锅炉号一次风机运行，并在操作把手上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。
□断开号锅炉号一次风机电机电源，并在操作把手上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。
□停止号锅炉号一次风机电机油站油泵运行，并在操作把手上设置"禁止合闸，有人工作"警告牌。
□断开号锅炉号一次风机电机油站油泵电机电源，在操作把手上设置"禁止合闸，有人工作"警告牌。
6 检修工序及质量标准6.1检修前的工作□对施工人员进行技术交底，并明确分工。
□确认电机已切断电源，风机停止自转。
6.2 风机的检查鉴定 (W1)Q/CDT-DBpc.50HLB10-2008 □打开风机的检修人孔门，转子采取制动措施。
□检查转子口环，叶片根部有无焊口开裂和疲劳裂纹，决定修补或更换叶轮。
□检查风机机壳有无漏风或者疲劳裂纹。
□测量集流器与叶轮口环的轴向和径向间隙。
□检查叶轮有无裂纹，螺栓螺母有无松动。
□检查轴向调节挡板装置的开关连接情况。
□检查框架、基础、出口挡板和轴承等主要部件是否有异常情况。
W16.3挠性联轴器的解列 (W2)□联系电气检修工作人员，拆除电动机动力电缆。
□拆掉电机侧联轴器保护罩地脚螺栓，取下联轴器保护罩；检查并且作好两个半联轴器的组装位置记号。
□逐条松开联轴器连接螺栓，取下螺母，然后用细铜棒将联轴器螺栓轻轻敲出，带上螺母，保存。
□测量联轴器对轮间隙和轴径向偏差并做好记录。
□测量联轴器螺栓、螺栓孔的磨损情况。
螺栓应该完整、不磨损、不弯曲、螺纹完好。
弹簧片不变形、无裂纹、锈蚀。
1.电气专业配合, 拆除电机动力电缆。
1. 采取必要的制动措施，防止转动部件伤人。
W26.4 轴承箱解体检查(W3)□将轴承箱内外清洁干净，放掉轴承箱内部的润滑油。
□拆卸轴承箱端盖螺栓，移开端盖，保存好螺栓。
拆卸前做好位置记号。
□松开轴承箱上盖螺栓，吊开轴承箱上盖，放到指定位置。
检查并且记录对口垫片数量、厚度和位置。
□清除轴承外表积油，检测轴承上盖与轴承外套的上部间隙，检查有无夹帮和跑套现象。
轴承两侧应无夹帮现象。
与轴承外套的接触角度为120°左右，接触点要形成逐步消失的边渡痕迹，分布均匀大小一致，达到1～2点/c㎡。
□检查每一个箱体端盖的推力和膨胀间隙。
保证轴部分热膨胀间隙，由调整补偿垫的厚度来调整。
□用煤油将轴承箱体及所有零部件清洗检查，油室内部要用抹布或者白面擦拭清理干净。
轴承箱内外清洁，无杂志、油污、毛刺。
平整光滑，润滑油路畅通。
轴承滚道、滚珠、内外圈无锈斑、脱皮、剥落、腐蚀现象。
W3Q/CDT-DBpc.50HLB10-2008 6.5 转子吊出(W4)□拆下风机两侧的进气箱和扩压器、机壳的上半部分。
做好各部位的位置记号，以便回装。
□拆下两侧进风口豁口部分。
□拆下两侧护筒。
□准备好支撑转子的专用支架。
□在转子上挂好钢丝绳，拉紧后检查受力及平衡情况，然后起吊50～100 mm高度，停止5㏕后，检查是否有异常情况，确认无任何差错后方可继续起吊。
为防止转子起吊时叶轮受损，起吊转子时一定要保持水平平稳，从机壳下半部内垂直向上吊出。
□起吊转子要有专人负责，转子起吊过程中要保持平稳。
□转子放置在专用支架上后，做好防止转动的措施，叶轮不得和支架及地面接触。
1. 起重专业配合, 起吊电机。
W46.6叶轮的检修(H1)□用专用工具拆下对轮，检查对轮有无裂纹和变形。
□认真检查叶轮和轮毂有无疲劳裂纹，有裂纹的地方应冲开坡口进行焊接，坡口的深度应保证被焊透为准。
轮毂发生裂纹时应该进行更换。
所有的焊缝应平整光滑，无砂眼、裂纹等缺陷。
□检查叶轮紧固螺栓有无松动现象，松动的螺栓要根据紧固力矩重新紧固。
更换的螺栓长度要适宜。
□叶轮需要拆卸时，拆卸方法如下：□拆下叶轮紧固螺母，组装好专用拆卸工具和配套千斤顶，顶紧主轴。
□用烤把缓慢加热轴盘至150℃～ 200℃。
□将叶轮穿上钢丝绳吊起至主轴不受叶轮重量为止。
□推动千斤顶，顶出叶轮后将叶轮放到指定位置。
□检查叶轮和主轴的配合紧力。
主轴和轮毂的配合紧力为0.05mm～0.15mm。
1. 采取必要的制动措施，防止用力过猛，闪落伤人。
H16.7叶片液压调节装置拆卸 (H2)□将液压管路，指示轴和调节轴从液压调节装置上拆下。
□将液压调节装置和风机机壳同扭转装置拆掉。
□松开液压装置定心螺钉，卸掉连接螺栓，取下叶轮盖。
□拆下液压支撑座，将叶片调节装置悬在吊车上，松开连接螺栓，从主轴的轴套中抽出液压缸。
□拆卸并检查旋转轴封从液压缸阀室中拉出调节阀进行检查。
每次旋转轴封拆卸下来都要更换新的垫片。
检查旋转油封时，如果发现旋转不正常，轴承噪音大，漏油时应该更换轴封。
□转动轮毂至液位堵头处于最下方，拆下油堵将油放干净。
□拆卸支撑盖、液压缸和轮毂侧盖后，进行检查导向环和滑块之间的间隙。
Q/CDT-DBpc.50HLB10-2008□ 将液压调节装置压力油管、回油管、泄露油管接头松开拆下。
并用干净抹布将管路接头包扎好。
H26.8 轴承组的解体检查 (H3)□ 通知热控人员将轴承箱顶端测点拆除。
□ 用气焊加热联轴器，注意不得直接加热联轴器弹簧片部位，当加热到100℃左右时（严禁超过150℃），可加力千斤顶，将联轴器缓慢退出。
□ 拆卸风机轴承箱侧部的轴封。
□ 松开轴承箱的紧固螺栓。
将轴承箱拆下。
□ 用准备好的专用工具拆卸风机转子两侧的轴承。
□ 将拆卸下的风机轴承及其他零部件进行清洗和检查。
轴承滚道、滚珠、内外圈无锈斑、脱皮、剥落和腐蚀等缺陷。
轴承的珠架磨损不超过厚度的1/3。
轴承的内外套、珠架、滚珠无裂纹、麻坑、重皮和变色等缺陷，非滚道上的麻坑、锈痕面积不大于1 mm2时可以继续使用。
