焊材储存及使用细则

焊材的贮存与保管制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了确保焊材的贮存与保管工作可靠、安全、规范地进行，以保证焊接过程质量的稳定性和可靠性。

适用于所有涉及焊材贮存与保管的部门和人员。

二、责任与义务1. 焊材负责人负责制定和执行本制度，并对焊材的贮存与保管工作负最终责任。

2. 劳动保护部门负责对焊材贮存与保管工作进行监督和检查，发现问题及时整改。

3. 所有涉及焊材贮存与保管的人员必须严格遵守本制度，按照规定进行操作，确保安全。

三、焊材贮存的要求1. 统一存放：焊材应按照种类和规格进行分类，统一存放于标有焊材存放区域的专用库房内。

2. 避光：焊材贮存区域应避免暴晒阳光和明火直射，室温应保持在5℃~35℃之间。

3. 干燥：焊材贮存区域应保持干燥，避免与水分接触，采取适当的防湿措施。

4. 防潮：焊材应放置于防潮柜或防潮箱内，保持干燥状态。

5. 防锈：焊材应避免与有害气体、化学药品等接触，防止生锈。

6. 堆放顺序：焊材一律按先进先出的原则进行堆放，确保使用新鲜焊材。

7. 包装完好：焊材包装应完好无损，如有损坏应及时更换包装。

四、焊材保管的要求1. 焊材保管人员应限制人员进入焊材贮存区域，并进行相应的安全防护教育。

2. 焊材保管人员应每日定时巡视焊材贮存区域，检查焊材是否完好，有无异样。

3. 焊材保管人员应按照相应的清点记录，及时了解焊材的数量和仓库存量，并做好相应的标识。

4. 焊材保管区域内禁止吸烟、明火，严禁高温、火源等物品靠近。

5. 揭封严禁：焊材包装一经揭封，应立即使用，未使用的焊材立即重新封存。

6. 焊材保管区域内应配备相应的消防器材和安全设施，确保应急情况下能够及时采取措施。

五、焊材质量的监控1. 焊材保管人员应定期抽查焊材的存放质量，确保焊材贮存符合要求。

2. 假冒焊材的鉴别：碰见可疑焊材时，应及时向上级和有关部门报告，并进行封存。

3. 定期检验：焊材保管人员应定期将焊材送至有关部门进行质量检验，并妥善保管检验报告。

焊材的贮存与保管制度1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。

焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。

2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。

3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。

4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在____个月之内。

入库的焊材应做到先入库批次先发放。

5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。

特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。

6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。

7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。

已经领出库的焊材，焊工必须保管好。

当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。

8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。

低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于____%。

焊材的贮存与保管制度（2）是为了确保焊材品质的稳定和可靠性，防止焊材受潮、受热、受腐蚀等因素影响而产生的质量问题。

1. 贮存环境的要求：a. 温度：焊材应贮存在温度低于40°C的干燥环境中。

b. 湿度：贮存环境的相对湿度应低于50%。

c. 通风：贮存区域应具备良好的通风条件，以保证焊材的质量。

d. 防尘：贮存区域应保持清洁，防止灰尘和污染物进入焊材包装中。

2. 包装要求：a. 使用密封包装，确保焊材不受湿气和空气中的氧气影响。

b. 包装材料应符合标准要求，能有效防止冷热变形、震动和碰撞。

3. 贮存标识：a. 在焊材包装上标明材料名称、规格、批号、生产日期等必要信息。

b. 通过明码标识，确保焊材的使用顺序和时效性。

4. 特殊要求：a. 某些特殊焊材如低氢焊条，需要在特殊的气氛中贮存，确保焊材的质量。

b. 某些易燃易爆的焊材需要严格遵循安全操作规程，确保贮存安全。

5. 管理制度：a. 制定焊材贮存与保管的管理制度，包括贮存记录、检查记录、报废处理等。

b. 定期对焊材进行检查和清点，确保焊材的质量和存放情况。

焊材贮存与保管制度的实施，需要相关人员和部门共同遵守，并进行定期的培训和宣传，以确保焊材的质量和安全性。

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焊材的贮存与保管制度
1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。

焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。

2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。

3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。

4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6个月之内。

入库的焊材应做到先入库批次先发放。

5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。

特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。

6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。

7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。

已经领出库的焊材，焊工必须保管好。

当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。

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】8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。

低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%。

焊材保管规定1.焊条的保管：1.1焊条应有制造厂的焊条说明书和质量保证书，并由检验员按相关标准的规定检验，合格后才能进仓库。

1.2各类焊条必须分类，分牌号，挂标签存放在通风良好、干燥的焊材一级库内，室内温度5℃以上，相对湿度≤60%。

1.3焊条必须垫高 300mm 以上分桩堆放，达到上下左右空气流通。

1.4 焊条必须堆放距墙大于 300mm，以防受潮变质。

1.5运输搬运及堆放时不得乱摔、乱砸、应注意轻放，做好防雨、防潮，以防止损坏包装及药皮脱落。

1.6 对存放时间较长的焊条，使用前要做出工艺性能试验。

符合焊接质量标准规定，才能使用，否则不准使用于受压元件工件上焊接。

1.7发现焊条受潮发霉、焊剂、药剂颜色有发生变化或其它缺陷如涨开、剥落、裂痕等不准发放使用。

2.焊材的烘干、发放、领用和回收：2.1 焊材的烘干应按焊材的产品说明书的要求进行烘干。

产品说明书没有明确规定时，一般按下列要求进行烘干：（1）非合金钢及细晶粒钢焊条、热强钢焊条：碱性焊条：烘干温度350℃～400℃，烘干时间 1～2h；酸性焊条：烘干温度75℃～150℃，烘干时间 1～2h。

（2）不锈钢焊条：碱性焊条：烘干温度250℃～300℃，烘干时间 1～2h；金红石型焊条：烘干温度150℃～200℃，烘干时间 1～2h。

（3）埋弧焊焊剂：烘干温度250℃～300℃，烘干时间 1～2h。

2.2烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆堆放在烘干箱内，应分层摆放整齐、均匀，每层应有清晰的标识。

放进和取出焊条应防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂、脱皮的现象。

2.3已烘干的焊条应放在温度为 100～150℃的保温箱内待用。

2.4发放焊材时，应凭焊接工艺卡（焊接工艺规程）进行。

焊工凭焊接工艺卡（焊接工艺规程）领用焊材。

焊工领用焊条时，应携带焊条保温筒，并将焊条放在保温筒内，否则不准发放焊条。

2.5发放、领用的焊材，其型号（牌号）、规格必须与焊接工艺要求相同。

如确需代用，必须办理材料代用手续。

焊材的贮存与保管制度
焊材是焊接过程中必不可少的材料，它的质量直接关系到焊接
接头的质量。

作为一项关键性的物料，良好的贮存与保管制度是必
不可少的，以下是一份针对焊材贮存与保管方面的制度。

一、贮存环境：焊材需要在避免光照和潮湿的环境中贮存，避
免被污染和吸潮，同时也需要尽量避免与铁磁物品接触，避免有外
界的磁场影响。

二、堆放方式：贮存焊材应进行分类、标识，并遵循“先进先出、分类防交叉”的原则。

在堆放的时候，需要注意避免对堆头及
堆底产生压力，同时也避免将焊材放置在高温、易燃、易爆的物品
附近。

三、化学物品隔离：在贮存室内禁止存放化学乙醇、苯、醛等
易挥发、有毒有害物品，同时也需要防止氧气、氧化剂、酸、碱等
化学品与焊材接触。

四、严格检查：贮存的焊材应进行定期的检查，查看是否有变
质或受污染的情况，同时也需要严格控制焊材的贮存期限，在贮存
期满后进行清理或淘汰。

五、防火安全：焊材中含有易燃物质，因此需要进行防火措施。

贮存室应安装防火设施，禁止吸烟、明火等行为，并定期进行防火
检查。

六、安全防护：在贮存和使用焊材的过程中，必须要做好相关的人员防护工作，包括穿戴好防护服、带好防护具等。

同时也需要规范使用焊材的操作流程，避免操作不当而发生意外。

七、减少损耗：为了降低贮存和使用焊材的成本，需要进行合理的管理和节约。

贮存室内应有专人负责管理和维护，避免焊材浪费和损耗。

严格的焊材贮存和保管制度是保障焊接质量的重要基础。

只有通过做好贮存与保管，才能确保焊材的质量和使用效果，也才能使焊接产品更具有稳定性和可靠性。

1.范围1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。

1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。

2.职责2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。

2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。

2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。

2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。

3.焊接材料的采购3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。

3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按采购规范及相应的国家标准执行。

4.焊接材料验收4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。

4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。

4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷产生。

产品标志应清晰与产品实物相符。

4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。

4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。

4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：➢焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；➢焊条药皮上无牌号；➢焊丝严重变质；➢焊条或焊丝受潮严重；➢与包装型号不符。

5.储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理标牌避免混淆。

库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。

5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适宜的温度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。

焊材保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。

焊材库保管员应熟知各种焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写《温湿度记录表》。

5.3焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于100mm，离墙壁距离不小于300mm，以保证空气流通。

焊材储库及使用管理制度为保证项目焊接质量，规范焊材储存及使用过程中的管理，特制定此制度。

1.管理规定1.1我部根据施工技术部提供的全线所需焊材的数量、规格、型号采购申请进行采购。

1.2物资部负责对到货焊材建立台帐，并负责标识、保管、发放和回收等环节的管理。

1.3焊接材料直接关系到焊接接头的性能和工程的安全可靠性，为此必须要加强焊材的管理。

2.管理程序2.1到货与接收、检验2.1.1焊材到货后由设备物资部组织施工技术部和QHSE部共同对焊材进行验收，将符合要求的焊材质量证明书和到货清单交QHSE部进行抽检、送检、报验等工作。

2.1.2根据清单的内容由设备物资部、施工技术部、QHSE部进货检验。

1）检查包装是否完好，焊材牌号、规格和执行标准是否与质量证明书相符。

2）对焊条、焊丝进行抽检，应无药皮脱落和锈蚀现象。

2.2物资部及时建立焊材台帐，将台账中每一个材检号对应的焊材检验入库单和质量证明书附后。

2.3焊材的储存与保管（焊材一级库）2.3.1经检验合格的焊材（气体除外）储存保管在焊材一级库内。

2.3.2焊材一级库的环境条件要求有适量的货架，货架离地面、墙壁的距离要≥300mm，室内温度＞5℃，相对湿度低于60%，库内分待检区、合格区和不合格区，三区要有明显的标志和界线。

2.3.3库管员接到检验入库单后，将检验合格的焊材搬移到合格区，按材检号有序摆放，及时标识，材料检验员对标识加以监督。

2.4焊材保管2.4.1焊材保管员要建好保管台帐，每日至少检查一次焊材一级库温湿度情况，及时登记焊材一级库温湿度记录。

2.4.2作业所需的焊材一般从焊材一级库领出，某些情况下，采购的焊材经检验合格后直接送到现场存放在临时焊材库。

2.5焊材领取、回收管理2.5.0．适用范围适用于本公司所有焊材的管理，不分受监和非受监产品。

2.5.1.本制度对焊材的发放及发放过程中涉及的焊材烘干,焊材回收作出规定。

焊材发放工作由焊材库管员进行﹐焊接检验员核验。

焊材的贮存与保管制度随着焊接工艺的进展和应用范围的扩大，焊接材料贮存与保管制度变得尤为紧要。

焊接材料的质量直接影响着焊接接头的质量和焊接过程的安全性及效率。

因此，在生产现场内建立合适的焊接材料贮存与保管制度，将对焊接工艺的质量和效率带来正面的影响。

一、焊接材料的分类及贮存方法1. 焊接电极焊接电极在贮存与保管过程中要保持干燥，避开与空气中的水分接触。

对于未使用的焊接电极，应将其放入密封袋中，将氧气排出后进行保存。

同时，注意不同种类的焊接电极的贮存条件的差异。

2. 焊接线材焊接线材应妥当贮存，避开受潮、腐蚀等，同时应特别注意金属材料的种类和合金成分，以决议其宜用贮存环境，如不锈钢线材应存放在通风良好的干燥处。

3. 焊接材料添加剂焊接材料添加剂类包括焊剂液、绝缘材料、护焊剂等。

这些材料的贮存要与电防止潮湿，尤其是对于具有不安全性的防止剂的至于口袋，更要保持好贮存的完整性。

二、焊接材料的接收、检查及入库1. 接收焊接材料：为了保证质量和安全，对每批次接收的焊接材料应进行检查和验收。

检查和验收的内容包括焊接材料名称、规格、质量检测报告、检验记录、检验号码、到货日期等。

同时，每批次的焊接材料应次序排列、标明编号，摆放在库房内。

2. 焊接材料的检查：在接收焊接材料前，应对焊接材料进行全面的检查，以确保其符合相关标准。

比如焊接电极应当检查外观、电性特征、化学成分、包装、尺寸误差等；焊接线材应当检查线径、形状、表面形态、表面质量等。

3. 入库管理：将焊接材料安置于库房或仓库中，并使用序号或其他符号标记。

库房内部应布置气体封闭和通风设备，确保贮存环境乾净、干燥、通风和安全。

三、焊接材料的记录及检验1. 发放记录：对每一批次焊接材料的发放应有认真的记录，并应在发放人员和接收人员的签字生产日期、编号等信息等内容进行记录。

2. 记录的保存：焊接材料的发放记录应当保持有序，保存7年以上。

存储的位置应当避开受潮、腐蚀、阳光曝晒的影响。

焊材使用管理制度第一章总则为了规范焊接作业中焊材的使用管理，保障操作人员的安全和作业质量，特制定本制度。

第二章焊材的种类和规格1. 焊材种类包括焊条、焊丝、焊剂等，应根据具体作业需要进行选择。

2. 焊材的规格应符合国家标准或相关行业规范要求，禁止使用过期或损坏的焊材。

第三章焊材的存储和保管1. 焊材应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房内，远离火源和易燃材料。

2. 不同种类的焊材应分开存放，避免混淆使用。

3. 焊材应定期检查，发现损坏或过期的应及时淘汰。

第四章焊材的领用和归还1. 操作人员在领用焊材时应查看焊材的质量和规格是否符合要求。

2. 焊材使用完毕后应及时返还仓库，确保不会出现遗失或浪费。

第五章焊材的使用注意事项1. 焊材的使用应符合相关工艺要求和安全操作规程，严禁擅自更改或使用不合格的焊材。

2. 使用焊材时应戴好防护设备，避免对人身造成伤害。

3. 在焊接作业过程中，应定期检查焊材的质量和规格，确保焊接质量。

第六章焊材的管理记录1. 焊材的领用、归还和损耗应有明确的记录，由专人负责管理。

2. 焊材的使用情况应及时报告，发现问题需立即处理。

第七章焊材的质量控制1. 焊材的质量应符合国家标准或相关行业规范，严禁使用劣质或假冒产品。

2. 对于有质量问题的焊材，应立即停止使用，并向上级部门报告。

第八章焊材的处置1. 对于过期、损坏或不合格的焊材，应及时进行处置，防止对工作环境和作业质量造成影响。

2. 焊材的处置应符合相关规定，避免对环境造成污染。

第九章焊材的监督检查1. 上级部门应定期对焊材的使用情况进行监督检查，发现问题应及时整改。

2. 对于违反本管理制度的行为应及时处理，确保作业安全和质量。

第十章附则本管理制度自发布之日起开始实施，如有需要修改，应经过相关部门审批。

制度负责人：XXX制度审核人：XXX制度批准人：XXX发布日期：XXXX年XX月XX日以上为《焊材使用管理制度》的详细内容，望各位严格遵守，确保焊接作业的安全和质量。

电焊条保管与使用规定焊条存放与使用规定一、焊条的存放：1.焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类存放。

每垛应有明确标注，避免混乱。

2.焊条储存室必须干燥、通风良好，并配备温度计、湿度计；温度保持在10-25℃，相对湿度小于50%。

3.焊条应存放在架子上，架子离地面高度距离不小于300mm，墙壁距离不小于300mm。

架子下面应放置干燥剂，严防焊条受潮。

4.焊条入库必须有生产厂的质量合格证及材质证明，凡无质量合格证或对其质量有怀疑时，应按批抽查试验。

5.受潮或包装损坏的焊条未经处理的以及复验不合格的焊条，不准入库。

6.对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定。

各项性能指标合格时方可入库，否则不准入库。

7.焊条发放应按照先入库先使用的原则，避免焊条存放时间过长。

8.存放一年以上的焊条，在发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不准出库。

二、焊条的使用：1．焊条使用前一般应按说明书规定的烘焙温度进行烘干。

焊条的烘干应注意以下事项：（1）纤维素型焊条的烘干。

使用前应在100-200℃烘干1h。

注意温度不可过高，否则纤维素易烧损。

（2）酸性焊条的烘干要根据受潮情况，在70-150℃烘干1-2h，如果储存时间短而且包装完好，用于一般的纲结构焊接时，使用前可不再烘干。

（3）碱性焊条一般在250-350℃烘干1-2h，并放在100-150℃保温箱（筒）中随用随取。

（4）烘干焊条时，要在炉温较低时放入焊条，逐渐升温；也不可从高温炉中直接取出，待炉温降低后再取出，以防止由于将冷焊条放入高温烘箱或突然冷却而发生药皮开裂。

（5）烘干焊条时，焊条不能成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚，一般1-3层。

（6）低氢焊条一般在常温下超过4h，应重新烘干（在低温烘箱中恒温保存者除外）。

重复烘干次数不宜超过3次。

（7）露天操作时，隔夜必须将焊条妥为保管，不允许露天放在外边。

2．如发现电焊条内部有锈迹，须经试验、鉴定合格后方可使用。