常用母材与焊材选用表
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焊材选用表
R307、Ni337 WEL GTAW82、Ni337 J427、H08A-HJ431、A302、A102 J507、A062 J427、A062 J427、H08A-HJ431、A302、A102 J427、E22.9.3N
J507/A302/A002 J427/A302/A002 J507、A022、A042、H10MnSiA+HJ431
J422、H08A+HJ431 TIG-J50/J427 J427 J427 TIG-J50/J427 H08A+HJ431 TIG-J50/J427 J427 TIG-J50/J427 H08A+HJ431
11 20R 12 20R 13 25#+Q235-B 14 Q235-A 15 Q235-A 16 Q235-A 17 Q235-A 18 Q235-B 19 Q235-B 20 SA516 Gr.60
7、Ⅷ类材料
A132 H00Cr19Ni12Mo2/A022 H1Cr19Ni9Ti/A132 H0Cr19Ni12Mo2/A202 H0Cr20Ni10Ti/A137 TGF347+A137 H0Cr20Ni10Nb/A137 H0Cr20Ni10Nb/A137
42 0Cr13
8、复合钢管
H0Cr20Ni10Ti、A132
84 0Cr13/15CrMoR 85 0Cr13/15CrMoR 86 0Cr13/20R 87 0Cr13Al/16MnR 88 0Cr13Al/20R 89 0Cr18Ni9/20R 90 2205/20R 91 304L/16MnR 92 304L/20R 93 316L/16MnR 94 316L/16MnR 95 316L/20R 96 316L/20R 97 316L/20R 98 405/16MnR 99 405/20g
焊材选用表 全
H0Cr25Ni20/A407 H08CrMoA、A107 TIG-J50、J427 ERNiCr-3 ERNiCr-3 ENiCrCoMo-1 904L TGS-1N，W707Ni ERNiCr-3+Ni337 TGS-1N，W707Ni ERNiCrCoMo-1 ERNiCr-3 ERNiCrCoMo-1 ERNiCr-3
R307、Ni337 WEL GTAW82、Ni337 J427、H08A-HJ431、A302、A102 J507、A062 J427、A062 J427、H08A-HJ431、A302、A102 J427、E22.9.3N
J507/A302/A002 J427/A302/A002 J507、A022、A042、H10MnSiA+HJ431
11、卷制管
79 L245 80 L245+20 81 X42 82 X52 83 X60 84 X65
焊接材料
ERNiCr-3 H1Cr24Ni13、A307 H08Mn2MoVA+W707Ni H1Cr9Mo/R707 HSCCu201 Alloy60,Alloy190 ERNiCrMo-3 ERNiCr-3
6、Ⅶ类材料
焊接材料
J422 H08Mn2Si TIG-J50 H08Mn2Si+J422 H08A TIG-J50+J427 H08Mn2SiA+J427 H08Mn2Si+J427
H08Mn2Si+J507
TIG-R40 R407 H08CrMoVA H08CrMoVA+R317 TIG-R40/R407 H05CrMoTiRe+R307 H13CrMoA+R307 H13CrMoA+R307 H13CrMoA+R307 TIG-R40 TIG-R40,R407 H08CrMoVA/R317
R307、Ni337 WEL GTAW82、Ni337 J427、H08A-HJ431、A302、A102 J507、A062 J427、A062 J427、H08A-HJ431、A302、A102 J427、E22.9.3N
J507/A302/A002 J427/A302/A002 J507、A022、A042、H10MnSiA+HJ431
11、卷制管
79 L245 80 L245+20 81 X42 82 X52 83 X60 84 X65
焊接材料
ERNiCr-3 H1Cr24Ni13、A307 H08Mn2MoVA+W707Ni H1Cr9Mo/R707 HSCCu201 Alloy60,Alloy190 ERNiCrMo-3 ERNiCr-3
6、Ⅶ类材料
焊接材料
J422 H08Mn2Si TIG-J50 H08Mn2Si+J422 H08A TIG-J50+J427 H08Mn2SiA+J427 H08Mn2Si+J427
H08Mn2Si+J507
TIG-R40 R407 H08CrMoVA H08CrMoVA+R317 TIG-R40/R407 H05CrMoTiRe+R307 H13CrMoA+R307 H13CrMoA+R307 H13CrMoA+R307 TIG-R40 TIG-R40,R407 H08CrMoVA/R317
电力行业焊材选用明细
常用焊接材料选用明细 序号 母材材质 第一部分:压力管道用焊接材料 1、Ⅰ类材料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 20 20 20 20 20 20 A106Gr.B A234WPB+A106Gr.B 2、Ⅱ类材料 16Mn 3、Ⅳ类材料 A335 P22 12Cr1MoV 12Cr1MoV 12Cr2MoG 15CrMo 15CrMo 15CrMo+P11 P11 P22 P22 P22+12Cr1MoV 4、Ⅴ类材料 Cr5Mo Cr5Mo STFA-25 1Cr5Mo P5（1Cr5Mo） 5、Ⅵ类材料 09Mn2VDR 6、Ⅶ类材料 J422 H08Mn2Si TIG-J50 H08Mn2Si+J422 H08A TIG-J50+J427 H08Mn2SiA+J427 H08Mn2Si+J427 H08Mn2Si+J507 TIG-R40 R407 H08CrMoVA H08CrMoVA+R317 TIG-R40/R407 H05CrMoTiRe+R307 H13CrMoA+R307 H13CrMoA+R307 H13CrMoA+R307 TIG-R40 TIG-R40,R407 H08CrMoVA/R317 HCr5Mo+R507 TIG-R40+R507 HCr5Mo+R507 TIG-R40+R507 A302 TGS-1N+W707Ni 焊接材料 备注
第 1 页，共 39 页
常用焊接材料选用明细 序号 母材材质 27 A312 TP304 28 A312 TP316L 29 0Cr18Ni10Ti 30 0Cr18Ni10Ti 31 0Cr18Ni12Mo2Ti 32 0Cr18Ni9 33 0Cr18Ni9 34 1Cr18Ni9Ti 35 316L 36 TP304 37 TP316 38 TP321 39 TP321 40 TP347 41 TP347 7、Ⅷ类材料 42 0Cr13 8、复合钢管 43 304/20 9、异类材料 44 09Mn2DR+TP304 45 1Cr5Mo+316L 46 1Cr5Mo+T9 47 20+00Cr17Ni14Mo2 48 20+1Cr5Mo 49 304L+316Ti 50 A106 Gr.B+ 20MnMo 51 A106Gr.B+TP304 52 Cr5Mo+15CrMo 53 Cr5Mo+1Cr18Ni9Ti 54 P11 55 P11+20 56 P11+TP304 焊接材料 TGF-308L，A137 TGF-316L A022 H0Cr20Ni10Ti H0Cr20Ni10Ti/A137 TGF-316L A022 E308L-T TGF308L-T A132 H00Cr19Ni12Mo2/A022 H1Cr19Ni9Ti/A132 H0Cr19Ni12Mo2/A202 H0Cr20Ni10Ti/A137 TGF347+A137 H0Cr20Ni10Nb/A137 H0Cr20Ni10Nb/A137 H0Cr20Ni10Ti、A132 H1Cr24Ni13/A302 H1Cr24Ni13/A307 H1Cr24Ni13+A302 H1Cr9Mo/R707 H1Cr24Ni13，A302 H08Mn2SiA+J427 TGF316L+A022 H08Mn2SiA J427 H1Cr24Ni13/A407 13CrMoA/R307 H1Cr24Ni13/A302 13CrMoA/R307 13CrMoA/J427 H1Cr24Ni13/A407 备注
第 1 页，共 39 页
常用焊接材料选用明细 序号 母材材质 27 A312 TP304 28 A312 TP316L 29 0Cr18Ni10Ti 30 0Cr18Ni10Ti 31 0Cr18Ni12Mo2Ti 32 0Cr18Ni9 33 0Cr18Ni9 34 1Cr18Ni9Ti 35 316L 36 TP304 37 TP316 38 TP321 39 TP321 40 TP347 41 TP347 7、Ⅷ类材料 42 0Cr13 8、复合钢管 43 304/20 9、异类材料 44 09Mn2DR+TP304 45 1Cr5Mo+316L 46 1Cr5Mo+T9 47 20+00Cr17Ni14Mo2 48 20+1Cr5Mo 49 304L+316Ti 50 A106 Gr.B+ 20MnMo 51 A106Gr.B+TP304 52 Cr5Mo+15CrMo 53 Cr5Mo+1Cr18Ni9Ti 54 P11 55 P11+20 56 P11+TP304 焊接材料 TGF-308L，A137 TGF-316L A022 H0Cr20Ni10Ti H0Cr20Ni10Ti/A137 TGF-316L A022 E308L-T TGF308L-T A132 H00Cr19Ni12Mo2/A022 H1Cr19Ni9Ti/A132 H0Cr19Ni12Mo2/A202 H0Cr20Ni10Ti/A137 TGF347+A137 H0Cr20Ni10Nb/A137 H0Cr20Ni10Nb/A137 H0Cr20Ni10Ti、A132 H1Cr24Ni13/A302 H1Cr24Ni13/A307 H1Cr24Ni13+A302 H1Cr9Mo/R707 H1Cr24Ni13，A302 H08Mn2SiA+J427 TGF316L+A022 H08Mn2SiA J427 H1Cr24Ni13/A407 13CrMoA/R307 H1Cr24Ni13/A302 13CrMoA/R307 13CrMoA/J427 H1Cr24Ni13/A407 备注
(完整版)常用母材与焊材选用表 焊条型号牌号对照表
常用母材与焊材选用参考表/ 焊材型号牌号对照表
1.常用母材与焊材选用参考表是根据我公司在承接施工项目的焊接工程中所经常遇到的工程材料而提出，对于具体工程项目上的焊材选用，一是先要按照设计文件的具体要求确定，二是还需根据现场施焊母材的化学成分、力学性能、使用条件和施焊条件等综合考虑确定。
2.涉及特种设备（锅炉、压力容器、压力管道）的焊接工程应遵循的标准规范（以最新有效版本为准）有：NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》、NB/T47015《压力容器焊接工艺规程》、GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》、SH/T3520《石油化工铬钼钢焊接规范》、SH/T3523《石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程》、SH/T3526《石油化工异种钢焊接规程》、DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》。
3.工程标准规范是随技术进步和管理要求在不断变化更新之中，使用本表人员应要不断学习新知识充实自身，不断提高业务能力。
山东环海石化工程有限公司技术发展部
2016年3月31日。
常用焊接材料选用表
HJ431
100~150℃
40公斤级
15MnVR
（J502）J507
H10MnSi（低档）
H08MnMoA（高档）
HJ431
δ≥32时
100~150℃
H08Mn2SiA
注（2）（3）
50公斤级
18MnMoNbR
J707
H08MnMoA（高档）
HJ250G
≥170℃
注（4）
铬钼钢
12CrMo
热207
H13CrMoA
日本钢号
SPV36
同上
日本钢号
碳锰镍钢
BHW-35
按18MnMoNbR选择焊材及预热温度
西德钢号
铬钼钢
13CrMo44
按15CrMo选择焊材及预热温度
西德钢号
1Cr-1/2Mo
同上
注5美国钢号
STBA22(钢管)
同上
日本钢号
2.25Cr-1Mo
热407
HCrMo910
HJ250G
≥200℃
注6美国钢号
H08A / H08MnA
奥302
奥132
1Cr18Ni9Ti+16Mn
J502 / J507
H10Mn2 / H10MnSi
奥302
奥132
0Cr17Ni13Mo2Ti+A3
J422 / J427
H08A / H08MnA
奥302
奥212
0Cr17Ni13Mo2Ti+16Mn
J502 / J507
H0Cr18Ni9Ti
0Cr17Ni13Mo2Ti
奥212
H0Cr19Ni12Mo2
HJ260
100~150℃
40公斤级
15MnVR
（J502）J507
H10MnSi（低档）
H08MnMoA（高档）
HJ431
δ≥32时
100~150℃
H08Mn2SiA
注（2）（3）
50公斤级
18MnMoNbR
J707
H08MnMoA（高档）
HJ250G
≥170℃
注（4）
铬钼钢
12CrMo
热207
H13CrMoA
日本钢号
SPV36
同上
日本钢号
碳锰镍钢
BHW-35
按18MnMoNbR选择焊材及预热温度
西德钢号
铬钼钢
13CrMo44
按15CrMo选择焊材及预热温度
西德钢号
1Cr-1/2Mo
同上
注5美国钢号
STBA22(钢管)
同上
日本钢号
2.25Cr-1Mo
热407
HCrMo910
HJ250G
≥200℃
注6美国钢号
H08A / H08MnA
奥302
奥132
1Cr18Ni9Ti+16Mn
J502 / J507
H10Mn2 / H10MnSi
奥302
奥132
0Cr17Ni13Mo2Ti+A3
J422 / J427
H08A / H08MnA
奥302
奥212
0Cr17Ni13Mo2Ti+16Mn
J502 / J507
H0Cr18Ni9Ti
0Cr17Ni13Mo2Ti
奥212
H0Cr19Ni12Mo2
HJ260
常用母材与焊材选用表
常用母材与焊材选用表珠光体耐热钢焊接时，如何正确地选用焊接材料？总的原则是根据化学成分的要求，即熔敷金属的化学成分应与母材相当来选用焊接材料。
具体选用, 见表12。
中碳钢焊接时，如何正确地选用焊条？中碳钢的焊接目前大都采用手弧焊。
为提高焊接接头的抗裂性，应选用低氢型焊条。
个别情况下，也 可采用钛钙型和钛铁矿型酸性焊条，但此时应采取严格的工艺措施，如焊前预热、减少熔合比(降低焊缝 含碳量)等。
中碳钢手弧焊时焊条的选用，见表表6中碳钢手弧焊时焊条的选用特殊情况下，中碳钢焊接时可采用铬镍不锈钢焊条，如 E0-19-10-16 (A102 )、E0-19-10-5 (A107八E1-23-13-16 (A302 八 E1-23-13-15 (A307 八 E2-26-21-16 (A402 八 E2-26-21-15 (A407 )等，因奥氏体焊缝金属的塑性良好，可以减小焊接接头应力，即使焊件焊前不预热，也可避免热影响区产生冷裂纹。
钢号碳量 接 asab5巾 aK不要求等 要求等(%)件 (MPa )(MPa )(%)(%)(J )强度强度-一-55E4303，0.32 〜般3155302045E4301350.40E5016，ZG270 〜22E50155000.31 〜 -一- 2705001825E4316，0.40般E4315较E4303，差E43010.42 〜 35560016403945 0.50E4316，E5016， ZG310 〜 0.41 〜E4315E50155700.50较 差 310570152115E5016，E5015 很E4303，E43010.52 〜 差3806451335—55 0.60E4316，E5016， ZG340 〜 0.51 〜E4315E50153400.60很 340640101810E5016，差E5015焊件力学性能(马选用焊条型号焊条保管的好坏对焊接质量有直接影响，尤其在野外工作时要特别注意。
常用母材与焊材选用表
常用母材与焊材选用表珠光体耐热钢焊接时,如何正确地选用焊接材料？总的原则是根据化学成分的要求,即熔敷金属的化学成分应与母材相当来选用焊接材料。
具体选用，见表12。
中碳钢焊接时,如何正确地选用焊条？中碳钢的焊接目前大都采用手弧焊.为提高焊接接头的抗裂性，应选用低氢型焊条。
个别情况下,也可采用钛钙型和钛铁矿型酸性焊条,但此时应采取严格的工艺措施，如焊前预热、减少熔合比（降低焊缝含碳量）等。
中碳钢手弧焊时焊条的选用，见表6。
特殊情况下，中碳钢焊接时可采用铬镍不锈钢焊条,如E0-19-10—16（A102）、E0—19-10-5（A107）、E1—23—13—16（A302）、E1-23—13—15（A307）、E2—26-21-16（A402）、E2-26—21—15（A407）等,因奥氏体焊缝金属的塑性良好，可以减小焊接接头应力，即使焊件焊前不预热,也可避免热影响区产生冷裂纹。
焊条的保管焊条保管的好坏对焊接质量有直接影响,尤其在野外工作时要特别注意。
每个焊工，保管员和技术人员都应该知道焊条存储、保管规则.焊条和其它涂料在很多情况下会遭到破坏：1)运输、搬运、使用时受到损伤；2）被水浸泡或吸潮；3)受油或其它腐蚀介质污染。
1）损伤：虽然焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力，但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。
焊条是一种陶质产品,他不能象钢芯那样耐冲击,所以装货和卸货时不能摔他.用纸盒包装的焊条不能用不能用挂钩搬运.某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。
2)吸潮:在焊条涂料中含有太高的水分时很危险的,由于很多工人不了解焊条是湿的，焊完时焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔,但是经X射线检查就显示出气孔来。
当焊条出厂时，所有的焊条有某一含水量，它根据焊条的型号而变，这个含水量是正常的,即对形成气孔有一个含水量的安全系数，对焊缝质量没有影响。
所有得焊条在空气中都能吸收水分,在相对湿度为90%时,焊条涂料吸收水分很快，普通碱性焊条露在外面一天受潮旧很严重,甚至相对湿度为70%时涂料水分增加也较快，只在相对湿度为40％或更低时，焊条长期储存才不首影响。
焊接母材及焊材选用
常用焊接材料选用明细序号母材材质焊接材料备注第一部分:压力管道用焊接材料1、Ⅰ类材料 120J422220H08Mn2Si320TIG-J50420H08Mn2Si+J422520H08A620TIG-J50+J4277A106Gr.B H08Mn2SiA+J4278A234WPB+A106Gr.B H08Mn2Si+J4272、Ⅱ类材料916Mn H08Mn2Si+J5073、Ⅳ类材料10 A335 P22TIG-R40 R4071112Cr1MoV H08CrMoVA1212Cr1MoV H08CrMoVA+R3171312Cr2MoG TIG-R40/R4071415CrMo H05CrMoTiRe+R3071515CrMo H13CrMoA+R3071615CrMo+P11H13CrMoA+R30717P11H13CrMoA+R30718P22TIG-R4019P22TIG-R40,R40720P22+12Cr1MoV H08CrMoVA/R3174、Ⅴ类材料21Cr5Mo HCr5Mo+R50722Cr5Mo TIG-R40+R50723STFA-25HCr5Mo+R507241Cr5Mo TIG-R40+R50725P5（1Cr5Mo）A3025、Ⅵ类材料2609Mn2VDR TGS-1N+W707Ni6、Ⅶ类材料27 A312 TP304TGF-308L，A13728 A312 TP316L TGF-316L A022290Cr18Ni10Ti H0Cr20Ni10Ti300Cr18Ni10Ti H0Cr20Ni10Ti/A137310Cr18Ni12Mo2Ti TGF-316L A022320Cr18Ni9E308L-T330Cr18Ni9TGF308L-T常用焊接材料选用明细序号母材材质焊接材料备注341Cr18Ni9Ti A13235316L H00Cr19Ni12Mo2/A02236TP304H1Cr19Ni9Ti/A13237TP316H0Cr19Ni12Mo2/A20238TP321H0Cr20Ni10Ti/A13739TP321TGF347+A13740TP347H0Cr20Ni10Nb/A13741TP347H0Cr20Ni10Nb/A1377、Ⅷ类材料420Cr13H0Cr20Ni10Ti、A1328、复合钢管43304/20H1Cr24Ni13/A3029、异类材料4409Mn2DR+TP304H1Cr24Ni13/A307451Cr5Mo+316L H1Cr24Ni13+A302461Cr5Mo+T9H1Cr9Mo/R7074720+00Cr17Ni14Mo2H1Cr24Ni13，A3024820+1Cr5Mo H08Mn2SiA+J42749304L+316Ti TGF316L+A02250A106 Gr.B+ 20MnMo H08Mn2SiA J42751A106Gr.B+TP304H1Cr24Ni13/A40752Cr5Mo+15CrMo13CrMoA/R30753Cr5Mo+1Cr18Ni9Ti H1Cr24Ni13/A30254P1113CrMoA/R30755P11+2013CrMoA/J42756P11+TP304H1Cr24Ni13/A40710、特殊材料及其与异种钢570Cr25Ni20H0Cr25Ni20/A4075815Mo3+ 15CrMo H08CrMoA、A1075915Mo3+ 20TIG-J50、J4276020Cr33NiNb ERNiCr-36120Cr33NiNb+Incoloy 800H ERNiCr-362800HT+TP347ENiCrCoMo-163904L904L64A333-6TGS-1N，W707Ni65A335 P22+Incoloy 800H ERNiCr-3+Ni33766A671 CC70TGS-1N，W707Ni67B407 800H+Inconloy 800H ERNiCrCoMo-168B407 800HT +TP304ERNiCr-369B407 800HT+P11ERNiCrCoMo-170Incoloy 800H ERNiCr-3常用焊接材料选用明细序号母材材质焊接材料备注71Incoloy 800H+P11ERNiCr-372P22+TP304H H1Cr24Ni13、A30773SA333-6H08Mn2MoVA+W707Ni74T9H1Cr9Mo/R70775TP1HSCCu20176UNS N04400Alloy60,Alloy19077ZG4Cr35Ni45Nb+Inconloy 800H ERNiCrMo-378ZG4Cr35Ni45Nb+ZG4Cr25Ni35Nb ERNiCr-311、卷制管79L245ER50-6、J42780L245+20ER50-6、J42281X42H08Mn2Si+J42782X52TIG-J50+J50683X60E6010+E8010+E801884X65TIG-J50+J557第二部分:压力容器板材用焊接材料 1、Ⅰ类材料 115#J422、H08A+HJ431220#+20g TIG-J50/J427320#+20g J427420g J427520g TIG-J50/J427620g H08A+HJ431720g TIG-J50/J427820R J427920R TIG-J50/J4271020R H08A+HJ4311120R H10MnSi+HJ4311220R H08Mn2SiA1325#+Q235-B J42714Q235-A J42715Q235-A E4315/H08A+HJ43116Q235-A H08A+HJ43117Q235-A TIG-J50/J42718Q235-B J42719Q235-B J42220SA516 Gr.60LB52NS2、Ⅱ类材料2115MnV J5072216Mn H10MnSi+HJ431常用焊接材料选用明细序号母材材质焊接材料备注2316Mng TIG-J50/E50152416MnR J5072516MnR J5062616MnR TIG-J502716MnR J427/H10MnSi+HJ4312816MnR H08A+HJ4312916MnR H10MnSi+HJ4313016MnR H10Mn2+HJ4313116MnR H08Mn2SiA3216MnR A062、A0023316MnR EG-13416MnR TIG-J50,J5073516MnR+15MnNbR J5573620MnMo J5073720MnMo TIG-J50/J50738Q345E E501539SPV36N J507B3、Ⅲ类材料40CF62E6015-G41610U2LB-62ULSPV490QSR MG-6042SPV490QSR LB-6243SPV490Q LB-6244SPV490Q DWS-60G45SPV490Q DS-49/MF-33H4、Ⅳ类材料4613CrMo44R3074714Cr1MoR R307B4814Cr1Mo锻H11CrMo45A+R307B4914Cr1Mo锻+14Cr1MoR H11CrMo45A+R307B5015CrMo H13CrMoA+HJ250G5115CrMoR R3075215CrMoR H05CrMoTIRe/R3075315CrMoR H13CrMoA+HJ250G5415CrMoR A3075515CrMo锻E309MoLT1-15615CrMo锻E309LT1-1，E316LT1-15715CrMo锻ER309L5815CrMo锻 H05CrMoTiRe、R3075915CrMo锻 R3076015CrMo锻+15CrMoR R3075、Ⅴ类材料常用焊接材料选用明细序号母材材质焊接材料备注611Cr5Mo R5076、Ⅵ类材料6216MnDR H05MnSiTiRe、J507RH6316MnDR J507RH6407MnNiCrMoVDR+08MnNiCrMoVD J607RH6508MnNiCrMoVD TGS-3N、J607RH6608MnNiCrMoVD J607RH7、Ⅶ类材料67316H00Cr19Ni12Mo2-HJ26068316A022690Cr18Ni9A132700Cr18Ni9H0Cr21Ni10+A102710Cr18Ni9H0Cr20Ni10-HJ260720Cr18Ni9A102730Cr18Ni9Ti H0Cr20Ni10Ti+HJ260741Cr18Ni9Ti A137751Cr18Ni9Ti H0Cr20Ni10Ti/A132761Cr18Ni9Ti H0Cr20Ni10Ti/HJ260771Cr18Ni9Ti HJ260-H0Cr20Ni10Ti78304L H0Cr20Ni10Ti/A00279304L A00280316L A02281316L H00Cr19Ni12Mo2/A02282316L H0Cr20Ni14Mo3+HJ26083AISI304H0Cr20Ni10Ti/A1328、复合材料840Cr13/15CrMoR R307、Ni337850Cr13/15CrMoR WEL GTAW82、Ni337860Cr13/20R J427、H08A-HJ431、A302、A102870Cr13Al/16MnR J507、A062880Cr13Al/20R J427、A062890Cr18Ni9/20R J427、H08A-HJ431、A302、A102902205/20R J427、E22.9.3N91304L/16MnR J507/A302/A00292304L/20R J427/A302/A00293316L/16MnR J507、A022、A042、H10MnSiA+HJ43194316L/16MnR J507/A042/A02295316L/20R H08A+HJ431、A042、A02296316L/20R J427、A022、A04297316L/20R J427、A022、A042、H08A+HJ43198405/16MnR J507.A132.A30299405/20g J427.A132.A302、H08A+HJ431常用焊接材料选用明细序号母材材质焊接材料备注100405/20R J427、A302、A132、H08A+HJ431101405/20R J427、A062102405/20R+2205/20R J427、A062103SA405/20R J427、A062104SA405/20R J427、H08A-HJ431、A062、A062、A132105SUS321/15CrMo HJ250G+H13CrMoA106SUS321/15CrMo HJ250G+H13CrMoA、A062、A132107SUS321/15CrMo R307、A062、A1329、异类材料1080Cr13/15CrMoR+15CrMoR R307、Ni3371090Cr13/15CrMoR+1Cr5Mo WEL TIG82、Ni3371100Cr13/20R+0Cr18Ni9H0Cr20Ni10Ti,A302,A1021110Cr13Al+0Cr18Ni9A0621120Cr18Ni9+20R A06211315CrMo+0Cr18Ni9H1Cr24Ni13、A30211415CrMo+16MnR A30211515CrMo+20g J42711616Mn/316L+316L A022、A04211716Mn/405+16Mn E5015、A30211816MnDR+00Cr17Ni14Mo2H1Cr24Ni13、A30211916MnDR+0Cr18Ni9H1Cr24Ni13、A30212016MnDR+16MnR H10Mn2+E5015-G12116MnR+0Cr13H1Cr24Ni13、A30212216MnR+12Cr2Mo TIG-J50+J50712316MnR+14Cr1MoR J05712416MnR+1Cr18Ni9Ti A30712516MnR+SA350 LF2TIG-J50+J50712620g+15CrMo A30212720g+1Cr18Ni9Ti A30712820R/316L+316L A042、A02212920R/405+0Cr13A132、A30213020R/405+20R E4315、A302、H08A+HJ43113120R/405+奥18-8A132、A30213220R+15CrMoR H08A+HJ43113320R+1Cr18Ni9Ti H1Cr24Ni13/A30713420R+304L/20R J427/A30213520R+SA405/20R J427、A062136304L/16MnR+316L/16MnR J507/A042/A022137304L/20R+316L/20R J427/A042/A022138316L+16MnR A042139316L+Q235-B A042140CF62+16MnR E6015-G常用焊接材料选用明细序号母材材质焊接材料备注141Q235-A+15CrMoR J427142Q235B+SPV490Q LB62143SA105+16MnR J507144SB409+20R A50710、特殊材料及其与异种钢14509CrCuSb J42714609CrCuSb+0Cr18Ni9A30214709CrCuSb+16MnR ND14809CrCuSb+Q235A ND1490Cr25Ni20A4021500Cr25Ni20+0Cr18Ni9A3021510Cr25Ni20+16MnR A3021525A02S331153SA516 Gr.70J507RH154SA516-70N E601,E7018155SA671 CC70ER80S-G,E7016-1156TA2TA2157UNS N08810Ni135158UNS N08810Ni327159UNS N08810+0Cr18Ni9Ni135160UNS N08810+20R Ni135161UNS N08810+20R Ni327162UNS N08811Ni337163UNS N08811（SB564+SB409）Ni337164UNS N08811+15CrMoR Ni33711、换热器用16508Cr2AlMo(φ25×2.5)与20R(δ=24)H08Cr2AlMo16609CrCuSb(φ38×3)与16MnR(δ=22)H09CrCuSb1670Cr18Ni9(φ19×2)与0Cr18Ni9(δ=20)H0Cr24Ni10Ti16815CrMo(φ19×2)与15CrMoR(δ=20)H05CrMoTiRe16915CrMoR+15CrMo TIG-R3017016Mn(φ14×2)与16MnR(δ=20)ER50-617120(φ25×2.5)与16Mn(δ=24)H08Mn2SiA17220(φ38×3.5)与16Mn(δ=22)ER50-617320(φ38×4)与20g(δ=16)J42717420(φ57×3.5)与16Mn(δ=20)H08Mn2SiA12、球罐17507MnCrMoVDR J607RH17615MnNbR J55717715MnNbR J507RH17816MnR J50717916MnR E712C常用焊接材料选用明细序号母材材质焊接材料备注18016MnR J507R18116MnR TIG-J50,J507R18216MnR E71T-118320g J42718420MnMo J557RH18520MnMo+15MnNbR J557RH186610U2LB62-UL187A537CL1E7018-G188CF-62J607RH第三部分:压力容器用焊接材料（管材）1、Ⅰ类材料 120J422220H08Mn2Si320TIG-J50420H08Mn2Si+J422520H08A620TIG-J50+J4277A106Gr.B H08Mn2SiA+J4278A234WPB+A106Gr.B H08Mn2Si+J4272、Ⅱ类材料916Mn H08Mn2Si+J5073、Ⅳ类材料10 A335 P22TIG-R40 R4071112Cr1MoV H08CrMoVA+R3171212Cr1MoV H08CrMoVA1312Cr2MoG TIG-R40/R4071415CrMo H05CrMoTiRe＋R3071515CrMo H13CrMoA+R30716P22TIG-R4017P22TIG-R40,R4074、Ⅴ类材料18Cr5Mo HCr5Mo+R50719Cr5Mo TIG-R40+R50720STFA-25HCr5Mo+R507211Cr5Mo TIG-R40+R50722P5（1Cr5Mo）A3025、Ⅵ类材料2309Mn2VDR TGS-1N+W707Ni6、Ⅶ类材料24 A312 TP304TGF-308L，A137常用焊接材料选用明细序号母材材质焊接材料备注25 A312 TP316L TGF-316L A022260Cr18Ni10Ti H0Cr20Ni10Ti270Cr18Ni10Ti H0Cr20Ni10Ti/A137280Cr18Ni12Mo2Ti TGF-316L A022290Cr18Ni9E308L-T300Cr18Ni9TGF308L-T311Cr18Ni9Ti A13232316L H00Cr19Ni12Mo2/A02233TP304H1Cr19Ni9Ti/A13234TP316H0Cr19Ni12Mo2/A20235TP321H0Cr20Ni10Ti/A13736TP321TGF347+A13737TP347H0Cr20Ni10Nb/A13738TP347H0Cr20Ni10Nb/A1377、Ⅷ类材料390Cr13H0Cr20Ni10Ti、A1328、复合钢管40304/20H1Cr24Ni13/A3029、异类材料4109Mn2DR+TP304H1Cr24Ni13/A307421Cr5Mo+316L H1Cr24Ni13+A302431Cr5Mo+T9H1Cr9Mo/R7074420+1Cr5Mo H08Mn2SiA+J42745304L+316Ti TGF316L+A02246A106 Gr.B+ 20MnMo H08Mn2SiA J42747Cr5Mo+15CrMo13CrMoA/R30748Cr5Mo+1Cr18Ni9Ti H1Cr24Ni13/A30210、特殊材料及其与异种钢490Cr25Ni20H0Cr25Ni20/A4075020Cr33NiNb ERNiCr-35120Cr33NiNb+Incoloy 800H ERNiCr-352904L904L53A333-6TGS-1N，W707Ni54A671 CC70TGS-1N，W707Ni55SA333-6H08Mn2MoVA+W707Ni56T9H1Cr9Mo/R70757A335 P22+Incoloy 800H ERNiCr-3+Ni33758P22+12Cr1MoV H08CrMoVA/R31711、卷制管59L245ER50-6、J42760L245+20ER50-6、J427常用焊接材料选用明细序号母材材质焊接材料备注61L245+20ER50-6、J42262X65TIG-J50+J557第四部分:锅炉焊接1、Ⅰ类材料 120#管（φ57×3.5）钨极氩弧焊H08Mn2Si220#管（φ108×4.5）钨极氩弧焊/焊条电弧焊H08Mn2Si+J422320#管（φ273×18）钨极氩弧焊/焊条电弧焊H08Mn2Si+J4224Q235B板（δ=12）焊条电弧焊J4275Q235A板（δ=18）焊条电弧焊J4272、Ⅱ类材料616MnR板（δ=12）焊条电弧焊J507716MnR板（δ=14）埋弧焊HJ431/H10MnSi816Mn管（φ60×９）与16MnR板（δ=12）焊条电弧焊J507916MnR管（φ90×16）与16MnR板（δ=24）焊条电弧焊J5073、Ⅲ类材料1015CrMo板（δ=14）焊条电弧焊R3071112Cr1MoV管(φ42×4)钨极氩弧焊H08CrMoVA1212Cr1MoV管(φ42×4)钨极氩弧焊/焊条电弧焊H08CrMoVA/R3171312Cr1MoV管(φ133×12)钨极氩弧焊/焊条电弧焊H08CrMoVA/R3174、电力标准 1420G+15CrMoG TIG-J50/J4271512Cr2MoVWTIB TIG-R34/R317双相不锈钢的焊接1．双相不锈钢可焊性良好，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种钢焊接。
常用母材与焊材选用表
常用母材与焊材选用表珠光体耐热钢焊接时，如何正确地选用焊接材料？总的原则是根据化学成分的要求，即熔敷金属的化学成分应与母材相当来选用焊接材料。
具体选用，见表12。
中碳钢焊接时，如何正确地选用焊条？中碳钢的焊接目前大都采用手弧焊。
为提高焊接接头的抗裂性，应选用低氢型焊条。
个别情况下，也可采用钛钙型和钛铁矿型酸性焊条，但此时应采取严格的工艺措施，如焊前预热、减少熔合比（降低焊缝含碳量）等。
中碳钢手弧焊时焊条的选用，见表6。
特殊情况下，中碳钢焊接时可采用铬镍不锈钢焊条，如E0-19-10-16（A102）、E0-19-10-5（A107）、E1-23-13-16（A302）、E1-23-13-15（A307）、E2-26-21-16（A402）、E2-26-21-15（A407）等，因奥氏体焊缝金属的塑性良好，可以减小焊接接头应力，即使焊件焊前不预热，也可避免热影响区产生冷裂纹。
焊条的保管焊条保管的好坏对焊接质量有直接影响，尤其在野外工作时要特别注意。
每个焊工，保管员和技术人员都应该知道焊条存储、保管规则。
焊条和其它涂料在很多情况下会遭到破坏：1）运输、搬运、使用时受到损伤；2）被水浸泡或吸潮；3）受油或其它腐蚀介质污染。
1）损伤：虽然焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力，但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。
焊条是一种陶质产品，他不能象钢芯那样耐冲击，所以装货和卸货时不能摔他。
用纸盒包装的焊条不能用不能用挂钩搬运。
某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。
2）吸潮：在焊条涂料中含有太高的水分时很危险的，由于很多工人不了解焊条是湿的，焊完时焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔,但是经X射线检查就显示出气孔来。
当焊条出厂时，所有的焊条有某一含水量，它根据焊条的型号而变，这个含水量是正常的，即对形成气孔有一个含水量的安全系数，对焊缝质量没有影响。
所有得焊条在空气中都能吸收水分，在相对湿度为90%时，焊条涂料吸收水分很快，普通碱性焊条露在外面一天受潮旧很严重，甚至相对湿度为70%时涂料水分增加也较快，只在相对湿度为40%或更低时，焊条长期储存才不首影响。
最新常用母材与焊材选用表资料
常用母材与焊材选用表珠光体耐热钢焊接时，如何正确地选用焊接材料？总的原则是根据化学成分的要求，即熔敷金属的化学成分应与母材相当来选用焊接材料。
具体选用，见表12。
中碳钢焊接时，如何正确地选用焊条？中碳钢的焊接目前大都采用手弧焊。
为提高焊接接头的抗裂性，应选用低氢型焊条。
个别情况下，也可采用钛钙型和钛铁矿型酸性焊条，但此时应采取严格的工艺措施，如焊前预热、减少熔合比（降低焊缝含碳量）等。
中碳钢手弧焊时焊条的选用，见表6。
特殊情况下，中碳钢焊接时可采用铬镍不锈钢焊条，如E0-19-10-16（A102）、E0-19-10-5（A107）、E1-23-13-16（A302）、E1-23-13-15（A307）、E2-26-21-16（A402）、E2-26-21-15（A407）等，因奥氏体焊缝金属的塑性良好，可以减小焊接接头应力，即使焊件焊前不预热，也可避免热影响区产生冷裂纹。
焊条的保管焊条保管的好坏对焊接质量有直接影响，尤其在野外工作时要特别注意。
每个焊工，保管员和技术人员都应该知道焊条存储、保管规则。
焊条和其它涂料在很多情况下会遭到破坏：1）运输、搬运、使用时受到损伤；2）被水浸泡或吸潮；3）受油或其它腐蚀介质污染。
1）损伤：虽然焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力，但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。
焊条是一种陶质产品，他不能象钢芯那样耐冲击，所以装货和卸货时不能摔他。
用纸盒包装的焊条不能用不能用挂钩搬运。
某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。
2）吸潮：在焊条涂料中含有太高的水分时很危险的，由于很多工人不了解焊条是湿的，焊完时焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔,但是经X射线检查就显示出气孔来。
当焊条出厂时，所有的焊条有某一含水量，它根据焊条的型号而变，这个含水量是正常的，即对形成气孔有一个含水量的安全系数，对焊缝质量没有影响。
所有得焊条在空气中都能吸收水分，在相对湿度为90%时，焊条涂料吸收水分很快，普通碱性焊条露在外面一天受潮旧很严重，甚至相对湿度为70%时涂料水分增加也较快，只在相对湿度为40%或更低时，焊条长期储存才不首影响。
常用钢材焊材选用表
E308-16
E308-15
A102
A107
H0Cr21Ni10
HJ260
H0Cr21Ni10
Ar
A102,A107 150℃1h 250r1h
0Cr18Ni10Ti
1Cr18Ni9Ti
E437-16
E437-15
A132
A137
H0Cr21Ni10T i
HJ260
H0Cr21Ni10T i
Ar
A132,A137 150r1h 250r1h
HJ350
强度型低合金 钢与耐热型低 合金钢焊接
U+W
E5003
J502
150-250℃
650-700℃
J502 150℃1h
E5015
J507
150-250℃
650-700℃
J507 380℃1-2H
田+ W
E5003
J502
150-250℃
650-700℃
J502 150℃1h
E5015
J507
n+（田-1）
n+（田-2）
E5015
J507
H08MnA
H10Mn2
HJ431
H10MnSi
Ar
J507
380℃恒温1-2h
HJ350
可编辑
("+2)+(田+1)
("+2)+(田+2)
E5015
J507
H10Mn2
H10MnSi
HJ431
J507、J557380℃恒温1-2h
E5515-G
J557
H00Cr21Ni10
E308-15
A102
A107
H0Cr21Ni10
HJ260
H0Cr21Ni10
Ar
A102,A107 150℃1h 250r1h
0Cr18Ni10Ti
1Cr18Ni9Ti
E437-16
E437-15
A132
A137
H0Cr21Ni10T i
HJ260
H0Cr21Ni10T i
Ar
A132,A137 150r1h 250r1h
HJ350
强度型低合金 钢与耐热型低 合金钢焊接
U+W
E5003
J502
150-250℃
650-700℃
J502 150℃1h
E5015
J507
150-250℃
650-700℃
J507 380℃1-2H
田+ W
E5003
J502
150-250℃
650-700℃
J502 150℃1h
E5015
J507
n+（田-1）
n+（田-2）
E5015
J507
H08MnA
H10Mn2
HJ431
H10MnSi
Ar
J507
380℃恒温1-2h
HJ350
可编辑
("+2)+(田+1)
("+2)+(田+2)
E5015
J507
H10Mn2
H10MnSi
HJ431
J507、J557380℃恒温1-2h
E5515-G
J557
H00Cr21Ni10
焊条焊丝选用表
附录A：表1 常用钢材焊接的焊材选用钢号手工电弧焊埋弧焊CO2气体保护焊焊丝钢号氩弧焊焊丝钢号焊条焊丝钢号焊剂牌号型号牌号Q235A·FQ235B、10、20 E4303 J422HO8AH08MnAHJ431 H08Mn2SiAH08Mn2SiATIG-J5010、20 20R、20g E4316E4315E5016E5015J426J427J506J507HO8AH08MnAHJ431 H08Mn2SiAH08Mn2SiATIG-J5025 E5003E5016E5015J502J506J507HO8AH08MnAHJ431 H08Mn2SiAH08Mn2SiATIG-J5009Mn2V09Mn2VDR09Mn2VDE5515-C1 W707Ni H08Mn2MoVA HJ250 H08Mn2MoVA H08Mn2MoVA 06MnNbDR E5515-C2 W907Ni - - - - 16Mn16MnR 16MnRC E5016E5015J506J507H10MnSiAH10Mn2AHJ431HJ350H08Mn2SiAH08Mn2SiATIG-J5016MnDR 16MnD E5016-GE5015-GJ506RHJ507RHH10MnAH10Mn2HJ431HJ350H08Mn2SiAH08Mn2SiATIG-J5015MnV 15MnVR 15MnVRCE5016E5015E5015-GJ506J507J557H08MnMoAH10MnSiAH10Mn2AHJ431HJ350H08Mn2SiAH08Mn2SiATIG-J5015MnVNRE6016-D1E6015-D1 J606J607H08MnMoA HJ350 H08Mn2SiA H08Mn2SiA18MnMoNbR E7015-D2 J707 H08Mn2MoA HJ250G - -12CrMo E5015-B1 R207 H13CrMoA HJ350 -H08CrMoATIG-R20 15CrMo E5015-B2 R307 H13CrMoA HJ250G -H13CrMoATIG-R30 12Cr1MoV E5015-B2-V R317 H8CrMoVA HJ350 -H8CrMoVATIG-R31 12Cr2Mo E6015-B3 R407 - - - TIG-R40 1Cr5Mo E1-5MoV-15 R507 - - - TIG-R50钢号保护焊焊丝钢号氩弧焊焊丝钢号焊条焊丝钢号焊剂牌号型号牌号0Cr19Ni9 E0-19-10-16E0-19-10-15E308A102A107 H0Cr20Ni10 HJ260 -H0Cr20Ni10ER3080Cr19Ni9Ti E0-19-10Nb-16E0-19-10Nb-15E347A132A137 H0Cr20Ni10Ti HJ260 -H0Cr20Ni10TiER34700Cr18Ni1000Cr19Ni11E00-19-10-16 A002 H00Cr21Ni10 HJ260 - H00Cr21Ni100Cr17Ni12Mo2 E0-18-12Mo2-16E0-18-12Mo2-15E316A202A207 H00Cr19Ni12Mo2 HJ260 -H0Cr19Ni12Mo2ER3160Cr18Ni12Mo2Ti E00-18-12Mo2-16E0-18-12Mo2Nb-16E316A022A212 H0Cr20Ni14Mo3 HJ260 -H0Cr20Ni14Mo3ER3160Cr19Ni13Mo3 E0-19-13Mo3-16 A242 H0Cr20Ni14Mo3 HJ260 -H0Cr20Ni14Mo3ER3170Cr18Ni12Mo3Ti E00-18-12Mo2-16E0-18-12Mo2Nb-16E317A022A212 H0Cr20Ni14Mo3 HJ260 -H0Cr20Ni14Mo3ER31700Cr17Ni14Mo2E00-18-12Mo2-16E316L A022H00Cr20Ni14Mo3 HJ260 -H00Cr19Ni12Mo2ER316L0Cr13、1Cr132Cr13 E1-13-16E1-13-15G202G207- - - -0Cr17E0-17-16E0-17-15 G306G307- - - -Q235+16Mn E4303 J422HO8AH08MnA HJ431 H08Mn2SiAH08Mn2SiATIG-J5020、20R、20g + 16Mn、16MnR、16MnDR E4316E4315E5016E5015J426J427J506J507HO8AH08MnAHJ431 H08Mn2SiAH08Mn2SiATIG-J5016Mn、16MnR + 18MnMoNbR E5016-GE5015-GJ506RHJ507RHH10MnAH10Mn2HJ431HJ350H08Mn2SiAH08Mn2SiATIG-J5020、20g +12CrMo、15CrMo E5016E5015J506J507H10MnSiAH10Mn2AHJ431HJ350H08Mn2SiAH08Mn2SiATIG-J5020、20g、16Mn、E5015-B1 R207 H13CrMoA HJ350 - H08CrMoA钢号保护焊焊丝钢号氩弧焊焊丝钢号焊条焊丝钢号焊剂牌号型号牌号16MnR +12Cr1MoV TIG-R20 12CrMo、15CrMo +12Cr1MoV、1Cr5Mo E5015-B1 R207 H13CrMoA HJ350 -H08CrMoATIG-R2012Cr1MoV+1Cr5Mo E5015-B2-V R317 H8CrMoVA HJ350 -H8CrMoVATIG-R31 20、20g、16Mn+ 0Cr19Ni9、0Cr19Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2E1-23-13-16E1-23-13 Mo2-16E309A302A312- - -H0Cr25Ni13ER309表2 铝及铝合金焊接焊丝的选用母材牌号焊丝牌号L1 L1L2 SAl-2、L1、L2L3 SAl-2、SA1-3、L2、L3L4 SAl-2、SA1-3、L4L5 SAl-2、SA1-3、L4、L5L6 SAl-2、SA1-3、L5、L6LF2 SAlMg-2、SAlMg-3、SAlMg-5、LF2、LF3LF3 SAlMg-3、SAlMg-5、LF3、LF5LF5 SAlMg-5、LF5、LF6LF6 LF6LF11 SAlMg-5、LF11LF21 SAlMn、SalSi-5、LF21L1～L6 + LF21 SAlMn、SalSi-5、LF21LF2 + LF21 SAlMg-5、LF3LF3 + LF21 SAlMg-5、LF5LF5 + LF21 SAlMg-5、LF6LF6 + LF21 SAlMg-5、LF6L1～L6 + LF2 SAlMg-5、LF3L1～L6 + LF3 SAlMg-5、LF5L1～L6 + LF5 SAlMg-5、LF6L1～L6 + LF6 LF6表3 铜及铜合金焊接的焊材选用序号母材焊丝焊剂类别牌号牌号代号1 紫铜T2 HSCu 201 气剂3012 T3 HSCu201 气剂3013 T4 HSCu201 气剂3014 TU2 HSCu201 气剂3015黄铜H62 HSCuZn-3223 气剂3016 H68 HSCuZn-3 223 气剂3017 HFe59-1-1 HSCuZn-4 224 气剂301。
常用母材与焊材选用表
常用母材与焊材选用表珠光体耐热钢焊接时，如何正确地选用焊接材料总的原则是根据化学成分的要求，即熔敷金属的化学成分应与母材相当来选用焊接材料。
具体选用，见表12。
中碳钢焊接时，如何正确地选用焊条中碳钢的焊接目前大都采用手弧焊。
为提高焊接接头的抗裂性，应选用低氢型焊条。
个别情况下，也可采用钛钙型和钛铁矿型酸性焊条，但此时应采取严格的工艺措施，如焊前预热、减少熔合比（降低焊缝含碳量）等。
中碳钢手弧焊时焊条的选用，见表6。
表6 中碳钢手弧焊时焊条的选用特殊情况下，中碳钢焊接时可采用铬镍不锈钢焊条，如E0-19-10-16（A102）、E0-19-10-5（A107）、E1-23-13-16（A302）、E1-23-13-15（A307）、E2-26-21-16（A402）、E2-26-21-15（A407）等，因奥氏体焊缝金属的塑性良好，可以减小焊接接头应力，即使焊件焊前不预热，也可避免热影响区产生冷裂纹。
焊条的保管焊条保管的好坏对焊接质量有直接影响，尤其在野外工作时要特别注意。
每个焊工，保管员和技术人员都应该知道焊条存储、保管规则。
焊条和其它涂料在很多情况下会遭到破坏：1）运输、搬运、使用时受到损伤；2）被水浸泡或吸潮；3）受油或其它腐蚀介质污染。
1）损伤：虽然焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力，但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。
焊条是一种陶质产品，他不能象钢芯那样耐冲击，所以装货和卸货时不能摔他。
用纸盒包装的焊条不能用不能用挂钩搬运。
某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。
2）吸潮：在焊条涂料中含有太高的水分时很危险的，由于很多工人不了解焊条是湿的，焊完时焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔,但是经X射线检查就显示出气孔来。
当焊条出厂时，所有的焊条有某一含水量，它根据焊条的型号而变，这个含水量是正常的，即对形成气孔有一个含水量的安全系数，对焊缝质量没有影响。
所有得焊条在空气中都能吸收水分，在相对湿度为90%时，焊条涂料吸收水分很快，普通碱性焊条露在外面一天受潮旧很严重，甚至相对湿度为70%时涂料水分增加也较快，只在相对湿度为40%或更低时，焊条长期储存才不首影响。
常用焊接选材表
奥302 奥302 奥302
20
12Cr1MoVG
20、Q235
1Cr20Ni14Si2
结422 结422
奥302 奥302 结422 奥402 奥302
1Cr6Si2Mo
20G 1Cr20Ni14Si2
1Cr6Si2Mo
15CrMo 1Cr20Ni14Si2 ER50-G φ 1.2
常 用 焊 接 选 材
母材 A B 焊丝 牌号 H08Mn2SiA H08CrMoVA H08CrMoVA H08Mn2SiA H08Mn3SiA ER50-G ER50-G ER50-G ER50-G 规格 φ 2.5 φ 2.5 φ 2.5 φ 2.5 φ 2.5 φ 1.2 φ 1.2 φ 1.2 φ 1.2 牌号 牌号 规格 牌号 规格 20G 20G 12Cr1MoVG 12Cr1MoVG 15CrMoG 15CrMoG 20G 15CrMoG 20G 12Cr1MoVG 20G 20、Q235 20G 20、Q235 12Cr1MoVG 12Cr1MoV 20G 12Cr1MoV 20 1Cr18Ni9Ti 20G 15CrMo 1Cr18Ni9TiG 1Cr18Ni9Ti 12Cr1MoVG 1Cr20Ni14Si2 20G 1Cr20Ni14Si2 20G 20G 12Cr1MoVG 12Cr1MoVG T91 12Cr1MoVG T91 T91 T91 TP347 12Cr1MoVG TP347 焊材 焊条 规格 部件
H10Mn2NiMoA+J431 H08MnA+J431 H08MnMo+J350 H10Mn2NiMo+J350
H05MnSiAlTiZrA
φ 2.5
H05MnSiAlTiZrA 20G 12Cr1MoVG 15CrMoG 15CrMoG 12Cr1MoVG 12Cr1MoVG 12Cr1MoVG T91 12Cr2MoWVTiG 12Cr1MoVG H08Mn2SiA H08CrMoVA H08CrMoVA H08Mn2SiA H08Mn2SiA H08CrMoVA TGS-9cb TGS-9cb H10Cr2MnMoWVTiBA H08CrMoVA φ φ φ φ φ φ 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
常用母材与焊材选用表
E309MoL-16
A042
Cr23Ni13Mo2
焊接相同类型的超低碳不锈钢，焊接尿素合成塔衬里，异种钢
E385-16
A052
Cr18Ni24Mo5
用于化學耐硫酸、醋酸、磷酸的反應器、分離器，同時可用于抗海水腐蝕用鋼（00Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接
N/A
A072
Cr28Ni15
用于00Cr25Ni20Nb不锈钢，如核燃料设备等
常用母材与焊材选用表/焊条型号牌号对照表
国标
厂标
对应埋弧焊丝
对应CO2焊丝
对应氩弧焊丝
主要用途
E4303
J422
H08A/H08MnA
H08Mn2Si/ ER49-X
H08Mn2SiA
5-A.F/Q235-A/10#20#
E4316
J426
H08A/H08E/ H08MnA
H08Mn2Si/ ER49-X
E309L-16
A062
Cr23Ni13
焊接相同类型的超低碳不锈钢，用于不锈钢、复合钢和异种钢等，如合成纤维、石油化工等设备，也用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件。
E317MoCuL-16
A032
Cr19Ni13Mo2Cu
用于焊接合成纖維等設備在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型低碳不銹鋼結構，也可焊接Cr10Si3耐酸鋼
E309-16
A302
焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢，高铬钢
E309-15
A307
E310-16
A402
焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢，Cr5Mo/Cr9Mo/Cr13钢等
E310-15
A407
A082
A042
Cr23Ni13Mo2
焊接相同类型的超低碳不锈钢，焊接尿素合成塔衬里，异种钢
E385-16
A052
Cr18Ni24Mo5
用于化學耐硫酸、醋酸、磷酸的反應器、分離器，同時可用于抗海水腐蝕用鋼（00Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接
N/A
A072
Cr28Ni15
用于00Cr25Ni20Nb不锈钢，如核燃料设备等
常用母材与焊材选用表/焊条型号牌号对照表
国标
厂标
对应埋弧焊丝
对应CO2焊丝
对应氩弧焊丝
主要用途
E4303
J422
H08A/H08MnA
H08Mn2Si/ ER49-X
H08Mn2SiA
5-A.F/Q235-A/10#20#
E4316
J426
H08A/H08E/ H08MnA
H08Mn2Si/ ER49-X
E309L-16
A062
Cr23Ni13
焊接相同类型的超低碳不锈钢，用于不锈钢、复合钢和异种钢等，如合成纤维、石油化工等设备，也用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件。
E317MoCuL-16
A032
Cr19Ni13Mo2Cu
用于焊接合成纖維等設備在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型低碳不銹鋼結構，也可焊接Cr10Si3耐酸鋼
E309-16
A302
焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢，高铬钢
E309-15
A307
E310-16
A402
焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢，Cr5Mo/Cr9Mo/Cr13钢等
E310-15
A407
A082
常用压力容器用母材不同焊接方法选材推荐表(仅供参考,具体焊材按合格评定执行)
常用压力容器用材料焊接方法选材选用推荐表（同组别）序号钢材号钢材类组别号焊条电弧焊（SMAW）埋弧焊(SAW)氩弧焊(GTAW)气体保护焊(GMAW)预热条件/最低预热温度备注110（管）20（管）Fe-1-1J427SJ101-H08A宜选用统一厂商配套焊丝焊剂ER50-6ER50-6接头厚度＞90mm/80℃接头厚度≤90mm/15℃2Q235BQ245R20（锻）Fe-1-1J427SJ101-H08A宜选用统一厂商配套焊丝焊剂ER50-6ER50-6接头厚度＞90mm/80℃接头厚度≤90mm/15℃309MnNiD（R）Fe-1-2E5015-N5(牌号：W707)SJ208DR-H09MnNiDR宜选用统一厂商配套焊丝焊剂ER55-Ni2(HS09MnNi2DR)ER55-Ni2(HS09MnNi2DR)接头厚度＞25mm/50℃接头厚度≤25mm/15℃416Mn Q345R Fe-1-2E5015(牌号：J507)SJ101-H10Mn2宜选用统一厂商配套焊丝焊剂ER50-6ER50-6接头厚度＞25mm/80℃接头厚度≤25mm/15℃516MnD(R)Fe-1-2E5015-N1（牌号：J507RH）SJ101-H10Mn2宜选用统一厂商配套焊丝焊剂ER55-Ni1ER55-Ni1接头厚度＞25mm/80℃接头厚度≤25mm/15℃620MnMo Fe-3-1E5515-N1（牌号：J557RH）SJ101-H08MnMoA宜选用统一厂商配套焊丝焊剂ER55-Ni1ER55-Ni1接头厚度＞16mm/100℃接头厚度≤16mm/80℃715CrMo（R）Fe-4-1E5515-1CM（牌号：R307）SJ101-H08CrMoA宜选用统一厂商配套焊丝焊剂ER55-B2ER55-B2所有厚度/120℃812Cr1MoVR12Cr1MoGFe-4-2E5515-1CMV（牌号：R317）SJ101-H08CrMoVA宜选用统一厂商配套焊丝焊剂ER55-B2-MnV ER55-B2-MnV所有厚度/150℃9S30408(06Cr19Ni10)Fe-8-1E308-16（牌号：A102）SJ601-H08Cr21Ni10宜选用统一厂商配套焊丝焊剂S308(H06Cr21Ni10）/所有厚度/不要求旧牌号：H08Cr21Ni10Si10S30403(022Cr19Ni10)Fe-8-1E308L-16（牌号：A002）SJ601-H03Cr21Ni10宜选用统一厂商配套焊丝焊剂S308L(H022Cr21Ni10）/所有厚度/不要求旧牌号：H03Cr21Ni10Si11S32168(06Cr18Ni11Ti)Fe-8-1E347-16（牌号：A132）SJ641-H08Cr20Ni10Nb宜选用统一厂商配套焊丝焊剂S321(H06Cr19Ni10Ti）/所有厚度/不要求旧牌号：H08Cr19Ni10Ti12S31608(06Cr17Ni12Mo2)Fe-8-1E316-16（牌号：A202）SJ601-H06Cr19Ni12Mo2宜选用统一厂商配套焊丝焊剂S316(H06Cr19Ni12Mo2）/所有厚度/不要求旧牌号：H08Cr19Ni12Mo2Si13S31603(022Cr17Ni12Mo2)Fe-8-1E316L-16（牌号：A022）SJ601-H03Cr19Ni12Mo2宜选用统一厂商配套焊丝焊剂S316L(H022Cr19Ni12Mo2）/所有厚度/不要求旧牌号：H03Cr19Ni12Mo2Si14S39042(015Cr21Ni26Mo5Cu2)Fe-8-1E385-16（牌号：A052）焊丝：H02Cr20Ni25Mo4Cu宜选用统一厂商配套焊丝焊剂S385(H019Cr20Ni25Mo4Cu）/所有厚度/不要求旧牌号：H02Cr20Ni25Mo4Cu15S22053（022Cr23Ni5Mo3N）Fe-10H E2209-16焊丝：H03Cr22Ni8Mo3N宜选用统一厂商配套焊丝焊剂S2209(H022Cr22Ni9Mo3N）/所有厚度/不要求旧牌号：H03Cr22Ni8Mo3N16TA2Ti-1//ERTA2EL1/一般不进行预热，多层焊时，层间温度一般不超过120℃17NS3304（N10276）Ni-3GB/T13814:ENi6276AWS A5.11:ENiCrMo-4/GB/T15620:SNi6276AWS A5.14:ERNiCrMo-4/焊前一般不要求预热，可在焊接区周围300 mm范围内加热到16℃左右，以去除湿气。
常用焊材推荐表
附录A常用焊材推荐表A.0.1本附录给出常用钢材焊接材料选用推荐表。
对Q345级别以上钢材，厚板时宜考虑板厚效应使钢板强度标准值的降低，匹配低一级焊材仍能满足焊缝金属强度高于母材，同时可获得更好的综合性能。
A.0.2常用结构钢材焊条电弧焊焊接材料宜按表A.0.2选用。
表A.0.2常用结构钢材焊条电弧焊焊接材料推荐表钢材牌号焊条电弧焊焊条焊条型号焊缝金属性能最低要求屈服强度R eL抗拉强度R m伸长率A冲击功KV2（MPa）（MPa）（%）（J）T（℃）Q235 Q235GJ E4303①33043020270 E4319、E4328-20 E4315、E4316-30Q345 Q345GJ E5015E5016E50184004902027-30 E50XX-G②②②Q390 Q390GJ E5015、E5016E50183904902227-30E5515-3M3E5516-3M34605501727-50 E55XX-G②②②Q420 Q420GJ E5515-3M3E5516-3M34605501727-50 E55XX-G②②②Q460 Q460GJ E5515-3M3E5516-3M3E571653062015--E57XX-G②E62XX-G②②②注：①用于一般钢结构及板厚小于25mm的钢结构焊接；②按双方协议进行采购，以确保焊缝金属冲击功满足要求。
A.0.3常用结构钢材实心焊丝C02气体保护焊焊丝宜按表A.0.3选用。
表A.0.3常用结构钢材实心焊丝C02③气体保护焊焊丝的推荐表钢材牌号CO2气体保护焊焊丝焊丝型号焊缝金属性能最低要求屈服强度R eL抗拉强度R m伸长率A冲击功KV2（MPa）（MPa）（%）（J）T（℃）Q235 Q235GJ ER49-1①3724902047④常温ER50-34205002227-20 ER50-2、-6、-7-30 ER50-G②②Q345 Q345GJ ER49-1①、3724902047④常温ER50-34205002227-20 ER50-2、-6、-7-30 ER50-G②②Q390 Q390GJ ER49-1①、3724902047④常温ER50-34205002227-20 ER50-2、-6、-7-30 ER50-G②②Q420 Q420GJ ER55-D2、ER55-D2-Ti4705501727-30 ER55-G②②②Q460 Q460GJ ER55-D2ER55-D2-Ti4705501727-29ER55-G②②②ER62-G②注：①用于一般钢结构及板厚小于25mm的钢结构焊接；②按双方协议进行采购，以确保焊缝金属性能满足设计或母材要求。
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常用母材与焊材选用表文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]常用母材与焊材选用表焊接铁素体不锈钢用焊条珠光体耐热钢焊接时，如何正确地选用焊接材料总的原则是根据化学成分的要求，即熔敷金属的化学成分应与母材相当来选用焊接材料。
具体选用，见表12。
表12珠光体耐热钢焊接材料的选用中碳钢焊接时，如何正确地选用焊条中碳钢的焊接目前大都采用手弧焊。
为提高焊接接头的抗裂性，应选用低氢型焊条。
个别情况下，也可采用钛钙型和钛铁矿型酸性焊条，但此时应采取严格的工艺措施，如焊前预热、减少熔合比（降低焊缝含碳量）等。
中碳钢手弧焊时焊条的选用，见表6。
表6中碳钢手弧焊时焊条的选用特殊情况下，中碳钢焊接时可采用铬镍不锈钢焊条，如E0-19-10-16（A102）、E0-19-10-5（A107）、E1-23-13-16（A302）、E1-23-13-15（A307）、E2-26-21-16（A402）、E2-26-21-15（A407）等，因奥氏体焊缝金属的塑性良好，可以减小焊接接头应力，即使焊件焊前不预热，也可避免热影响区产生冷裂纹。
焊条的保管焊条保管的好坏对焊接质量有直接影响，尤其在野外工作时要特别注意。
每个焊工，保管员和技术人员都应该知道焊条存储、保管规则。
焊条和其它涂料在很多情况下会遭到破坏：1）运输、搬运、使用时受到损伤；2）被水浸泡或吸潮；3）受油或其它腐蚀介质污染。
1）损伤：虽然焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力，但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。
焊条是一种陶质产品，他不能象钢芯那样耐冲击，所以装货和卸货时不能摔他。
用纸盒包装的焊条不能用不能用挂钩搬运。
某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。
2）吸潮：在焊条涂料中含有太高的水分时很危险的，由于很多工人不了解焊条是湿的，焊完时焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔,但是经X射线检查就显示出气孔来。
当焊条出厂时，所有的焊条有某一含水量，它根据焊条的型号而变，这个含水量是正常的，即对形成气孔有一个含水量的安全系数，对焊缝质量没有影响。
所有得焊条在空气中都能吸收水分，在相对湿度为90%时，焊条涂料吸收水分很快，普通碱性焊条露在外面一天受潮旧很严重，甚至相对湿度为70%时涂料水分增加也较快，只在相对湿度为40%或更低时，焊条长期储存才不首影响。
由于昼夜湿度之间的差别很大，空气水分在早上很容易凝结成露水，很容易潮湿焊条包装。
焊条存放时间较长时就很容易受潮，所以最好作到先入库的焊条先使用。
在一般情况下焊条由塑料袋和纸盒包装，为了防止吸潮，在焊条使用前，不能随意拆开，尽量作到现用现拆，有可能的话，焊完后剩余的焊条再密封起来。
简单识别受潮的方法：（1）从不同位置取出几跟焊条用两个手的拇指和食指之间将焊条支撑轻轻摇动，如果焊条是干燥的就产生硬而脆的金属声，如果焊条受潮，声音发钝。
在使用焊条时常作各种试验，干燥过的和受潮焊条之间声音是不同的，这样可以防止误用受潮焊条。
（2）如果用某种型号受潮焊条焊接时发现有裂纹声音和气孔，这时一定要考虑焊条是否烘干，然后再考虑其它原因。
（3）用受潮焊条焊接时如果焊条含水量非常高，甚至可以看到焊条表面有水蒸气发出来，或者当焊条烧焊一多半时，发现焊条尾部有裂纹现象存在。
焊条的存储（1）各类焊条必须分类、分牌号堆放，避免混乱。
（2）焊条必须存放在较干燥的仓库内，建议室温在10°C以下，相对湿度小于60%。
（3）各类焊条存储时，必须离地面高300mm，离墙壁300mm以上存放，以免受潮。
（4）一般焊条一次出库量不能超过两天的用量，已经出库的焊条，必须要保管好。
焊条使用前的烘干与保管（1）酸性焊条对水分不敏感，而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。
所以要根据受潮的具体情况，在70-150°烘干一小时，存储时间短且包装良好，一般使用前可不烘干。
（2）碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量，防止气孔、裂纹等缺陷产生，一般烘干温度为350°C、一小时。
不可将焊条在高温炉中突然放入或突然冷却，以免要皮干裂。
对含氢量有特殊要求的，烘干温度应提高到400-500°C，一至量个小时。
经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放，并随用随取。
（3）烘干焊条时，每层焊条不能堆放太厚（一般1-3层）以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
（4）露天操作时，隔夜必须将焊条妥善保管、不允许露天存放，应该在低温箱中恒温存放，否则次日使用前必须重新烘干。
过期焊条的处理所谓“过期”并不是指存放时间超过某一时间界限，而是指质量发生了程度不同的变化（变质）。
各种类型的焊条存放时间较长，有时在焊条表面发现有白色结晶（发毛）这通常是由水玻璃引起的，这些结晶不是有害的，它意味着焊条存放时间很长而受潮的表现。
（1）对存放多年的焊条应进行工艺性试验，焊条按规定温度进行烘干。
烧焊时没有发现焊条工艺性能有异常变化，如药皮有成块脱落现象，以及气孔、裂纹等缺陷，则焊条机械性能一般是可以保证的。
（2）焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹，基本上不会影响性能，但如果要求焊接质量高，就不宜使用。
（3）焊条受潮锈迹严重，可酌情降级使用或用于一般构件焊接。
最好按国家标准试验其力学性能，然后决定其使用范围。
（4）如果焊接涂料中含有大量铁粉，在相对湿度很高而存放时间较长，焊条受潮严重，甚至涂料中有锈蚀现象，这样的焊条虽经烘干，焊接时仍产生气孔或扩散氢含量很高，因而也要报废。
所要求进行改进包装防止焊条吸潮，在存储中必须妥善保管。
（5）各类焊条严重变质，药批已有严重脱落现象，此批焊条应报废。
1Cr18Ni9Ti不锈钢厚壁管全位置焊中国第二重型机械集团公司金结重型制造厂（德阳市618013）编制：吴明华邬希贤表演：吴明华1 焊接性分析(1)1Cr18Ni9Ti 不锈钢φ133×11mm 大管水平固定全位置对接接头主要用于核电设备及某些化工设备中需要耐热耐酸的管道中，焊接难度较高，对焊接接头质量要求很高，内表面要求成形良好，凸起适中，不内凹，焊后要求PT、RT检验。
以往均采用TIG焊或手工电弧焊，前者效率低、成本高，后者质量难以保证且效率低。
为既保证质量又提高效率，采用TIG内、外填丝法焊底层，MAG焊填充及盖面层，使质量、效率都得到保证。
(2)1Cr18Ni9Ti 不锈钢热膨胀率、导电率均与碳钢及低合金钢差别较大，且熔池流动性差，成形较差，特别在全位置焊接时更突出，以往对MAG（Ar+1%~2% O2）焊不锈钢，一般只用于平焊及平角焊，未见全位置焊的报道及资料。
在MAG焊过程中，焊丝伸出长度必须小于10mm，焊枪摆动幅度、频率、速度及边缘停留时间配合适当，动作协调一致，随时调整焊枪角度，使焊缝表面边缘熔合整齐，成形美观，以保证填充及盖面层质量。
2 焊接方法及焊前准备焊接方法材质为1Cr18Ni9Ti，管件规格为φ133×11 mm，采用手工钨极氩弧焊打底，混合气体（CO2+Ar）保护焊填充及盖面焊，立向上的水平固定全位置焊接。
焊前准备（1）清理油、污物，将坡口面及周围10 mm内修磨出金属光泽。
（2）检查水、电、气路是否畅通，设备及附件应状态良好。
（3）按尺寸进行装配，定位焊采用肋板固定（2点、7点、11点为肋板固定），也可采用坡口内定位焊，但必须注意定位焊质量。
（4）管内充氩气保护。
（5）管子装配定位图见图1。
60o钝边p=图13 TIG焊工艺焊接参数采用φ mm的Wce-20钨极，钨极伸出长度4~6 mm，不预热，喷嘴直径12 mm，其它参数见表1。
表1 TIG焊工艺参数3．2 操作方法（1）管子对接水平固定焊缝是全位置焊接。
因此焊接难度较大，为防止仰焊内部焊缝内凹，打底层我们采用仰焊部位（六点两侧各60°）内填丝，立、平焊部位外填丝法进行施焊。
（2）引弧前应先在管内充氩气将管内空气置换干净后再进行焊接，焊接过程中焊丝不能与钨极接触或直接深入电弧的弧柱区，否则造成焊缝夹钨和破坏电弧稳定，焊丝端部不得抽离保护区，以避免氧化，影响质量。
（3）由过6点5mm处起焊，无论什么位置的焊接，钨极都要垂直于管子的轴心，这样能更好地控制熔池的大小，而且可使喷嘴均匀地保护熔池不被氧化。
（4）焊接时钨极端部离焊件距离2 mm左右，焊丝要顺着坡口沿着管子的切点送到熔池的前端，利用熔池的高温将焊丝熔化。
电弧引燃后，在坡口一端预热，待金属熔化后立即送第一滴焊丝熔化金属，然后电弧摆到坡口另一端，给送第二滴焊丝熔化金属，使二滴铁水连接形成焊缝的根基，然后电弧作横向摆动，两边稍作停留，焊丝均匀地、断续地送进熔池向前施焊。
（5）在填丝过程中切勿扰乱氩气气流，停弧时注意氩气保护熔池，防止焊缝氧化。
焊后半圈时，电弧熔化前半圈仰焊部位，待出现熔孔时给送焊丝，前两滴可以多给点焊丝，避免接头内凹，过后按正常焊接。
（6）12点收尾处打磨成斜坡状，焊至斜坡时，暂停给丝，用电弧把斜坡处熔化成熔孔，最后收口。
注意焊到后半圈剩一小半时应减小内部保护气体流量到3 L/min，以防止气压过大而使焊缝内凹。
3．3 常见缺陷的产生原因及预防（1）未焊透：焊接电流小，根部间隙小，焊接速度过快、焊枪角度不正常等均易产生未焊透的缺陷。
根部间隙一定不能小于 mm，合适的焊接电流和正确调整焊枪角度就可避免产生未焊透。
（2）氧化严重：打底焊时，管内充压装置未能起到良好的保护作用，焊缝背面将氧化；焊接过程中对熔池及焊丝端头保护不良，或焊丝表面有氧化杂质也将会氧化严重。
充氧装置尽可能与管子对严，不能留有间隙，管子的间隙用耐高温锡油纸贴上，避免焊缝氧化。
（3）夹渣、夹钨：焊接过程中，若焊丝端头在高温过程中脱离了氩气保护区，在空气中被氧化，当再次焊接时被氧化的焊丝端头未清理，又送入熔池中，在断口试验中判为夹渣；若钨极长度伸出量过大，焊枪动作不稳定，钨极与焊丝或钨极与熔池相碰后，又未终止焊接，从而造成夹钨。
因管子是圆的，焊枪、送丝角度要随时变化，所以手法一定要稳、准，就能避免夹渣、夹钨的现象。
（4）内凹：装配间隙小，焊接过程中焊枪摆动幅度大，致使电弧热量不能集中于根部，产生了背面焊缝低于试件表面的内凹现象。
电弧热量尽量集中于根部，仰焊部位多给点焊丝可避免内凹。
4 MAG焊工艺4．1 焊接参数喷嘴直径20 mm，喷嘴至试件距离6~8mm，层间温度≤150 ℃。
焊缝厚度11 mm，其它工艺参数见表2。
表2 MAG焊工艺参数4．2 操作方法（1）焊前注意喷嘴，导电嘴是否清理干净，气体流量的大小是否合适，清理打底层表面，控制层间温度。
（2）因填充、盖面层用气体保护焊，焊丝伸出长度的长短对焊接过程的稳定性影响较大，焊丝伸出长度越长，焊丝电阻值增大，焊丝过热而成段熔化，结果焊接过程不稳定，金属飞溅严重，焊缝成形不良，对熔池的保护不好；焊丝伸出长度过短，则焊接电流增大，喷嘴与工件的距离缩短，焊接视线不清，焊道成形不良，同时若焊丝伸出长度过短，还会使喷嘴过热，造成飞溅物粘住或堵塞喷嘴，从而影响气体流量。