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回柱绞车结构及技术标准回柱绞车是供煤矿井下采煤用到的提升设备。
本身具有的特点是高度较低重量又轻，特别适应于薄煤层、和急倾斜煤层采煤工作面，以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支柱。
随着机械化采煤程度的提高，它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面，作为安装、回收牵引各种设备和备件之用。
回柱绞车组成：电动机，联轴器，涡轮箱，滚筒，底座等五部分组成。
1 JM-8型回柱绞车的组成部分JH-8型回柱绞车由电动机、弹性联轴器、齿轮离合器、蜗轮减速器、滚筒、底座等部件组成。
2 JM-14型回柱绞车的组成部分JM-14型回柱绞车由电动机、蜗轮减速器、传动齿轮、滚筒装置、底座等部件组成。
3 JM-28型回柱绞车的组成部分JM-28型回柱绞车由电动机、联轴器、液力推杆制动器、减速器、滚筒装置、底座等部件组成。
回柱绞车工作原理：电动机安装在底座上通过联轴器与涡轮减速机联接，动力通过一对齿轮传动给圆弧面涡杆、涡轮，由涡轮轴上的小齿轮经中间过桥齿轮传动大齿轮带动卷筒，卷引钢丝绳进行工作。
回柱绞车技术标准1、产品执行MT/T779-1998标准，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，产品出厂按MT/T779-1998标准进行检验和实验。
2、连轴节外圆径向跳动量不大于0.15mm。
3、齿轮的接触斑点：沿齿高不小于40%，沿齿长不小于50%。
4、绞车卷筒两端挡绳板边缘应高出外层钢丝绳直径的2.5倍。
5、绞车在工作状态下的噪声值不超过90dB(A)。
ymhy16、绞车外观表面应涂磁漆，卷筒容绳量空间处涂暗红色油漆，润滑点和防爆标志应涂红色磁漆，涂漆应均匀，不允许有漏涂、针孔、气泡、裂纹、脱落、留痕等缺陷。
JH-5回柱绞车7、绞车出厂前进行正、反方向各15分钟的空运转实验，并符合一下要求：（1）运转平稳、无异常声响、无冲击性噪音。
山东中煤集团回柱绞车（2）所有连接件、紧固件连接应可靠，无松动现象，卷筒上的螺钉不得高出卷筒圆周表面。
JH系列回柱绞车使用说明书执行标准MT/T779-1998《回柱绞车》目录1、概述 (2)2、主要技术参数 (3)3、结构特征………..……….………………………......………..3-104、绞车的润滑………..…………..……………….....…………10-115、绞车的安装、调试和试运转…….....………………......……11-166、绞车的操作规程 (16)7、常见故障与分析 (17)8、绞车的维护与修理 (17)9、电器控制系统…..………….…………………………....…..18-1910、备件与易损件 (20)11、运输与贮存 (21)12、验收与检查 (21)13、质量保证 (21)一、概述1.用途和适用范围JH系列回柱绞车主要用于煤矿井下回柱放顶，特别适用于立槽煤层、薄煤层、中层煤层顶板压力较小的采掘工作面。
2．品种和规格我公司共生产五种规格的回柱绞车，分别是JH-5、JH-8、JH-14、JH-20、JH-30。
其中JH-8与JH-14结构与工作原理相同；JH-20与JH-30结构与工作原理相同。
3.工作条件⑴环境温度为-10～+40℃；⑵环境相对湿度不超过95％（+25℃），海拔高度不超过1000m 的情况下工作；对于海拔高度超过1000 m，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用；⑶周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规定》中所规定的安全含量；⑷工作制为低速重载非连续型。
4.型号编制J H □——□修改序号钢丝绳平均静张力，单位10kN回柱绞车标记示例：钢丝绳平均静张力为80KN的回柱绞车为：JH-8绞车电机、电器设备具有隔爆性能，可用于含有沼气及煤尘的矿井中。
5.警示语本绞车严禁用于载人或提升。
绞车所配的电机和电器设备，必须要有在有效期内的安标证。
二、主要技术参数JH系列回柱绞车主要技术参数见表一三结构特征（一）JH-5回柱绞车1.主要结构及工作原理绞车由电动机、蜗轮减速机、中间轴、卷筒、底座等部件组成。
回柱绞车司机操作规程一、准备、检查与处理第一准备1、工具：小锤、长柄钩2、备品配件：油壶、螺丝。
第二检查与处理1、绞车附近的顶帮、巷弄及支护是否完好，有无杂物积存影响操作;2、绞车安装是否牢固，压柱、戗柱是否牢靠有劲;3、电气设备是否摆设稳当、操作方便;4、绞车设备各部件、螺丝、垫圈、护罩等是否上乘牢固，常用闸是否灵活可靠;5、绞车的减速箱和轴承节流阀的油质是否合格，油量是否充足，是否不漏油;6、木块在滚筒上固定是否牢靠，排绳是否整齐，一个捻距内断面积是否超过原钢丝绳总断面积的10%，绳套上的卡子不少于3个且螺丝紧固;7、信号装置是不是灵敏、可靠;发现问题必须妥善处理，否则不准需要进行操作。
二、操作及其概要第三试车：1、试车前应将开关、电铃放在闸把附近，以利操作;2、进行2-3次的正反车试转;3、要之上将钢丝绳在滚筒上排列整齐，紧绳时要用小锤或带柄钩引绳，严禁用手或脚顺绳，以免钢丝绳绞乱;4、与回柱工用用接收机联系，试验其正确性。
第四要精神集中，注意听清信号，按回柱信号进行坐车、停车、倒车等操作。
开车时则不准远离绞车，要站在护身柱后方。
第五正常情况停车时，应断电后用机械闸停车，不准打反车停车。
电动机、滑轮轴承达65℃时，要停车找出原因，等温度下降后方准开车。
第十看滑轮工应注意事项：1、看滑轮工应在滑轮柱右侧0.5米外靠采空区侧其他工作;2、看滑轮工必须用哨子与回柱绞车司机，发现滑轮卡绳、柱子松动、咬绳、销子松动等情况之时，应及时吹哨停车;3、松主绳时，在滑轮下方钢丝绳外侧密切配合向下给绳，以防咬绳;4、运行时，滑轮内侧不准人员停留或通过;5、不论开车或停车，都要集中精力，目注其他工作范围动态，严禁打盹睡觉或离开工作岗位。
第七信号工注意事项：1、听命回柱工的指挥，发信号要迅速、准确;2、精力集中，密切注意钢丝绳运行方向，当发现钢丝绳运行方向有误这时时，应立即发出停车信号，并重新下达正确的信号;3、信号工始终和回柱能保持5-8米距离，随回柱位置推延党务工作而改变工作位置，并收盘好电缆;4、调整工作位置时，应手持信号装置，不准悬提信号线，以免改变信号线接头，造成事故。
回柱绞车操作规程柱绞车是一种广泛应用于工程现场的起重工具，安全操作柱绞车是保障工作人员生命安全和工程质量的关键。
以下是柱绞车操作规程：一、安全准备：1.操作人员必须具备经过培训并持有柱绞车操作证书；2.在使用柱绞车前，操作人员必须检查设备的工作状况，确保设备完好，并及时对发现的问题进行修理或报告；3.柱绞车应放置于坚固的地面上，确保地面平整，无积水和其他杂物；4.操作人员应穿戴好安全装备，包括头盔、安全鞋和安全手套；5.操作人员应清理现场，确保操作区域安全；6.操作人员需熟悉柱绞车的各个控制按钮和紧急制动装置的位置和功能。
二、操作步骤：1.操作人员必须按照设备说明书，正确操作柱绞车的控制按钮，严禁随意操作；2.在使用柱绞车起吊物件前，应确认起吊物件的重量与柱绞车的额定起重量相符，并根据重量合理安排起吊方式；3.柱绞车悬挂物必须完整且牢固，严禁超载和悬挂不稳定的物件；4.柱绞车如需移动，应先将悬挂物完全放下，然后才能移动；5.在起吊物体时，操作人员需保持专注，保持与其他工作人员的有效沟通，并严格遵守指挥信号；6.在起吊过程中，操作人员应时刻观察悬挂物的位置和状态，如发现异样，应及时停机检查并排除故障；7.操作人员应避免悬挂物撞击到周围物体或人员，并保持足够的安全距离；8.在操作结束后，操作人员应将柱绞车置于原位置，关闭电源，并对设备进行清理和检查。
三、安全注意事项：1.禁止操作人员在柱绞车悬挂物下面工作或停留；2.在柱绞车运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位，如需离开，应停机并使用制动装置固定起吊物；3.在操作柱绞车过程中，应注意天气状况，如遇雷雨、大风等恶劣天气，应立即停止操作并保护设备；4.操作人员严禁在疲劳、饥饿、饮酒或受药物影响下操作柱绞车；5.在柱绞车操作过程中，如发生突发事故、故障或其他不安全情况，操作人员应立即停机，并按照事故应急处理程序进行处理。
总结：柱绞车作为一种重要的起重工具，安全操作非常重要。
JH系列回柱绞车使用说明书执行标准MT/T779-1998《回柱绞车》目录1、概述 (2)2、主要技术参数 (3)3、结构特征………..……….………………………......………..3-104、绞车的润滑………..…………..……………….....…………10-115、绞车的安装、调试和试运转…….....………………......……11-166、绞车的操作规程 (16)7、常见故障与分析 (17)8、绞车的维护与修理 (17)9、电器控制系统…..………….…………………………....…..18-1910、备件与易损件 (20)11、运输与贮存 (21)12、验收与检查 (21)13、质量保证 (21)一、概述1.用途和适用范围JH系列回柱绞车主要用于煤矿井下回柱放顶，特别适用于立槽煤层、薄煤层、中层煤层顶板压力较小的采掘工作面。
2．品种和规格我公司共生产五种规格的回柱绞车，分别是JH-5、JH-8、JH-14、JH-20、JH-30。
其中JH-8与JH-14结构与工作原理相同；JH-20与JH-30结构与工作原理相同。
3.工作条件⑴环境温度为-10～+40℃；⑵环境相对湿度不超过95％（+25℃），海拔高度不超过1000m 的情况下工作；对于海拔高度超过1000 m，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用；⑶周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规定》中所规定的安全含量；⑷工作制为低速重载非连续型。
4.型号编制J H □——□修改序号钢丝绳平均静张力，单位10kN回柱绞车标记示例：钢丝绳平均静张力为80KN的回柱绞车为：JH-8绞车电机、电器设备具有隔爆性能，可用于含有沼气及煤尘的矿井中。
5.警示语本绞车严禁用于载人或提升。
绞车所配的电机和电器设备，必须要有在有效期内的安标证。
二、主要技术参数JH系列回柱绞车主要技术参数见表一三结构特征（一）JH-5回柱绞车1.主要结构及工作原理绞车由电动机、蜗轮减速机、中间轴、卷筒、底座等部件组成。
JH系列回柱绞车使用说明书执行标准MT/T779-1998《回柱绞车》目录1、概述........................................................ .. (2)2、主要技术参数 (3)3、结构特征………..……….………………………......………..3-104、绞车的润滑………..…………..……………….....…………10-115、绞车的安装、调试和试运转…….....………………......……11-166、绞车的操作规程 (16)7、常见故障与分析 (17)8、绞车的维护与修理 (17)9、电器控制系统…..………….…………………………....…..18-1910、备件与易损件 (20)11、运输与贮存 (21)12、验收与检查 (21)13、质量保证 (21)一、概述1.用途和适用范围JH系列回柱绞车主要用于煤矿井下回柱放顶，特别适用于立槽煤层、薄煤层、中层煤层顶板压力较小的采掘工作面。
2．品种和规格我公司共生产五种规格的回柱绞车，分别是JH-5、JH-8、JH-14、JH-20、JH-30。
其中JH-8与JH-14结构与工作原理相同；JH-20与JH-30结构与工作原理相同。
3.工作条件⑴环境温度为-10～+40℃；⑵环境相对湿度不超过95％（+25℃），海拔高度不超过1000m 的情况下工作；对于海拔高度超过1000 m，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用；⑶周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规定》中所规定的安全含量；⑷工作制为低速重载非连续型。
4.型号编制J H □——□修改序号钢丝绳平均静张力，单位10kN回柱绞车标记示例：钢丝绳平均静张力为80KN的回柱绞车为：JH-8绞车电机、电器设备具有隔爆性能，可用于含有沼气及煤尘的矿井中。
5.警示语本绞车严禁用于载人或提升。
JH-5、JH-8绞车一、用途JH系列回柱绞车主要供煤矿井下回柱放顶之用。
特别适用于薄煤层和急倾斜煤层采煤工作面，亦可用来拖运重物和调度车辆。
绞车配有隔爆电气设备，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。
二、主要技术参数三、传动系统概述1、传动系统图2、主要组成部件及其结构特征本绞车是由隔爆电动机、弹性联轴节（JH-5使用一对斜齿轮，不用联轴节）、蜗轮减速机、过桥齿轮、卷筒、底座等部件组成。
绞车传动零件的支承、分别采用滑动轴承和滚动轴承。
绞车传动零件的主要技术参数和滚动轴承的型号、数量按传动系统图排号列于下表。
各部件的结构及其特征：1）电动机绞车采用专用隔爆电动机、电动机为F级绝缘。
2）减速机构减速器采用一级圆弧蜗轮和一级齿轮传动。
在蜗轮传动机构中蜗杆左端装有调节环和紧定螺钉等零件，右端装有轴承盖，挡盖等零件，用来调节蜗轮轴向位置和轴承轴向间隙。
JH-8型在挡盖右侧蜗轮轴上装有内齿离合器，与内齿离合器相啮合的徘徊齿轮，与蜗轮轴滑动配合，操纵手柄，拨叉拨动徘徊齿轮沿蜗轮轴左右滑动，达到与内齿离合器离合的目的。
（JH-5无离合器）。
蜗轮箱体由箱盖、箱底上下两部分合成，右侧下部有放油孔。
3）过桥齿轮部件过桥齿轮是为了适应绞车结构上的需要（加大卷筒轴和蜗轮轴的中心距）而设置的，心轴固定在箱体中部。
过桥齿轮轴心钻油孔，外端加油塞，组成挤压式油杯。
4）卷筒部件卷筒部件主要由主轴、卷筒、大齿轮、轴承座等组成。
大齿轮固定在卷筒上，卷筒安装在卷筒主轴上的两个滚动轴承上。
主轴两端用轴承支座和齿轮箱壁支承。
卷筒上设有穿绳孔，将绳头穿入后用绳卡和螺钉紧固。
5）底座底座是用槽钢及钢板焊接，呈长条形，雪橇状。
卷筒部件、蜗轮减速机部件、电动机等部件，自左至右分别装在底座上形成一个整体。
底座上焊有钢环，以便绞车在井下安装、固定及移动、拖运之用。
四、润滑蜗轮减速机内采用蜗轮蜗杆油润滑，油面应不低于蜗杆中心。
蜗轮轴上滚动轴承用III 号钙基润滑脂润滑。
jh回柱绞车技术参数一、引言回柱绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、矿山等场所。
本文将对jh回柱绞车的技术参数进行详细介绍。
二、额定载荷jh回柱绞车的技术参数中，首先要关注的是其额定载荷。
额定载荷是指回柱绞车在正常工作状态下所能承受的最大重量。
根据不同型号的回柱绞车，其额定载荷也会有所不同。
在选择回柱绞车时，需要根据实际需求来确定所需的额定载荷。
三、升降速度升降速度是回柱绞车的另一个重要技术参数。
它指的是回柱绞车在工作时，升降货物的速度。
升降速度直接影响到工作效率和安全性。
一般来说，回柱绞车的升降速度应该能够满足实际工作需求，并且要符合相关的安全标准。
四、卷筒容量卷筒容量也是回柱绞车的一个关键技术参数。
它指的是回柱绞车所能容纳的钢丝绳长度。
卷筒容量的大小取决于回柱绞车的尺寸和设计。
在选择回柱绞车时，需要根据实际工作需求和钢丝绳的长度来确定所需的卷筒容量。
五、工作级别工作级别是回柱绞车的另一个重要技术参数。
它表示回柱绞车的使用频率和工作强度。
常见的工作级别有M3、M4、M5等。
在选择回柱绞车时，需要根据实际工作需求和工作环境来确定所需的工作级别。
六、起升高度起升高度是回柱绞车的另一个关键技术参数。
它指的是回柱绞车能够起升的最大高度。
起升高度的大小与回柱绞车的臂长和设计有关。
在选择回柱绞车时，需要根据实际工作需求和起升高度来确定所需的回柱绞车型号。
七、电源要求回柱绞车通常需要外部电源供应。
电源要求是回柱绞车的另一个重要技术参数。
它包括电压、频率和相数等方面。
在选择回柱绞车时，需要根据现场电源情况和回柱绞车的电源要求来确定适合的型号。
八、安全保护装置安全保护装置是回柱绞车不可或缺的一部分。
它包括限位器、过载保护器、行程开关等。
安全保护装置的设计和性能直接关系到回柱绞车的安全性能。
在选择回柱绞车时，需要关注其安全保护装置的类型和性能，确保工作环境和人员的安全。
九、外观尺寸和重量外观尺寸和重量是回柱绞车的另一个重要技术参数。
JH-8型回柱绞车执行标准: JB/T 3685-2015《回柱绞车》使用说明书开封市华强煤矿机械有限公司KAI FENG SHI HUA QIANG MEI KUANG JI XIE YOU XIAN GONG SI出版日期：2012年2月警示语a.绞车严禁用于载人或提升，严禁超载；b.绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安全标志认证；c.操作之前必须熟读本说明书,并按要求操作；d.绞车在使用时发现声音异常、发热等情况,立即进行检查在排除后方可使用。
---2---目录1.用途 (4)2.主要技术参数及规范 (4)3.结构特征……………………………………….4.绞车润滑 (7)5.电气系统 (8)6.绞车的安装、调整和试运转 (9)7.绞车的操作规程 (10)8.绞车的维护、拆卸与修理 (11)9.技术说明一览表 (11)9.1配套产品一览表 (11)9.2蜗杆、蜗轮、齿轮一览表 (12)9.3滚动轴承一览表 (12)10.绞车安装固定示意图 (13)11.地基图 (14)---3---….. (6)1.用途本绞车用于煤矿井下回柱放顶，特别适用于立槽煤层，薄煤层、中厚煤层顶板压力较小的采掘工作面。
绞车可用于环境温度-10°C---+40°，相对湿度不超过95%（+25°C），周围空气中的甲烷、煤层和硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中；工作制为低速重载非连续型。
型号含义：J H 8外层钢丝绳最大静张力为80KN回柱绞车卷扬机类2.主要技术参数及规范注：用户选用或更换表中隔爆器，必须选用在有效内，有煤安标志产品。
精品文档表一精品文档图 1绞车外形图3.结构特征绞车的传动系统示于图2中，其结构示于图1中。
绞车主要由以下四部份组成： 1.电动机；2.蜗轮箱部分；3.卷筒部分；4.底座。
JH-8C带有拔叉离合装置。
绞车由电动机经联轴节，一级球面蜗杆传动，一级圆柱齿轮传动（中间设有过桥齿轮）传递到卷筒。
绞车内部各传动处采用滚动轴承支承，底座用型刚焊接而成，绞车各部分最大质量不超过190千克，因此具有结构紧凑、体积小、重量轻、搬运方便、运转平稳、维护容易、操作简单等特点。
精品文档---6---精品文档4. 绞车的润滑机器的润滑不仅关系着机器的正常工作，而且直接影响着机器的寿命，因此必须及时地更换和补充润滑油。
润滑油的材质必须符合要求，不得混入灰尘、污物、铁屑及水等杂质。
为了润滑蜗轮箱内的蜗杆蜗轮及滚动轴承，用24号汽缸油灌入蜗轮箱内，使油面经常浸着蜗杆下部的齿高，并且每天进行一次检查，及时补充。
蜗轮箱油质不许任意更改，否则会使箱内油温猛增、蜗轮磨损加剧，传动效率降低。
小齿轮、过桥齿轮、大齿轮亦用以上油质进行润滑，每班至少加油一次，使齿面间经常维持一层油膜。
卷筒内的轴承每隔3-6个月加注钙钠基润滑脂一次。
加油量不宜超过轴承容量的2/3。
对于新的或大修以后的绞车，特别是蜗轮付更新的绞车，在运转8-10天后，必须更换润滑油，以除去零件磨落的金属细屑。
图3 蜗轮箱最低油位注：1、润滑油的油质必须符合要求，不得混入灰尘、污物、铁屑及水等杂质；2、油面应浸没着蜗杆下部的齿高。
精品文档---7---精品文档5、电气系统图4 电气原理图1.YBK3-160M-6隔爆型电动机2.QBZ-80/660(380)N隔爆型磁力启动器精品文档3.BZA1-5/36-3隔爆型控制按钮---8---精品文档6. 绞车的安装、调整和试运转本绞车必须采用水平安装方式，以确保涡轮蜗杆的浸油润滑质量。
绞车在装配之前清查零件数量，并将所有零件清洗干净，严防铁屑、灰尘带人；所有滚动轴承宜在油中加热后（一般加热温度为120-140°C）进行装配,不得硬打硬砸,以防零件受力变形。
绞车应先进行部装,然后在进行总装,总装前应先装成以下几个部分。
6.1蜗轮箱部分：在装配该部分时，可按以下装配程序：6.1.1将蜗杆和轴承装入蜗轮箱盖内。
6.1.2将调整盖、蜗轮轴承、轴承盖、密封圈、“O”型圈油封、小齿轮等零件均装在蜗轮轴上，然后将装配好的蜗轮轴装置在蜗轮箱底座内。
6.1.3将过桥齿轮、铜套装在过桥轴上，然后再一齐装在蜗轮箱底内，使其与小齿轮啮合。
其接触斑点，沿齿高不小于40%，沿齿长于50%。
6.14将蜗轮箱盖与蜗轮箱底装在一起，此时利用调整盖上的调整螺丝、轴承盖、对蜗轮进行轴向调整，同时可确定调整圈的厚度并确保调整圈与蜗轮箱有0.1-0.25毫米的间隙。
利用染色法选择蜗杆两端轴承压盖的调整垫的厚度，对蜗杆进行轴向调整，使蜗杆和蜗轮啮合正确，蜗轮轮齿上的接触斑点，沿齿高不小于70%，沿齿长不小于25%。
（跑合后）。
蜗杆螺牙的接触斑点为：其长度是整个螺牙长度的40%以上，且蜗杆螺纹接触斑点不应达到接近螺纹长度10%的螺纹入口端（即在上述规定的范围内在入口处不允许有接触斑点）。
完成以上四个装配程序后，锁紧调整螺丝，紧固两圆螺母及连接螺栓，把其他零件全部装好，并按第四节规定加注润滑油。
6.2卷筒部分：该部分主要包括卷筒、轴承、挡油环、卷筒轴、轴承盖、大齿轮、瓦座、密封罩托架等。
先将挡油环、轴承装在卷筒轴上，大齿轮装在卷筒上，再将卷筒与卷筒轴装一起，此时可按第四节的规定在轴承内加注润滑脂，然后再将轴承盖、瓦座及其他零件装好，使其成为一个完整的部件。
以上两个部件装成后，既可进行总装，先将蜗轮箱总成装在底座上，再把大齿轮防护罩下体就好，继而把卷筒总成装在底座上，并使大齿轮与过桥齿轮达到正确啮合，其中心距为416+0.15，接触斑点：沿齿高不小于40%，沿齿长不小于50%，其后再以联轴节与电机相联。
电机轴与蜗杆中心线的同轴度不得大于φ0.32毫米，两中心线的倾斜角不得大于40°。
所有部件装配，调整完毕后，最后将各部连接螺栓紧固。
6.3装配完毕后，应进行空载试验。
试验应遵守第七节规定的操作规程。
试车前必须先用手将各传动部分转动两三转，直到认为传动机构灵活，没有卡住现象时，方可正式开车。
空载试验时，应使绞车连续正反转各30分钟并达到下列要求：a.运转正常，无冲击性噪音b.各部润滑良好，蜗轮箱无渗透现象。
c.轴承最高温度不超过70°Cd.各部无松动现象；精品文档---9---空载试验后，焊瓦座挡铁（底座序号16）4块。
6.4空运转试验后，将钢丝绳缠绕在卷筒上（绞车出绳方向：钢丝绳应在卷筒上面），再进行负荷试验，负荷试验可在井下利用支柱做为负荷。
试验时，必须将绞车牢固地顶在底板上，试验负荷应逐次增加。
若用其他方法实验时，应注意当（里层）负荷增加到9.7吨以上时，电机已处于超载运转状态故只能作瞬时运转，每次试验后检查钢丝绳及机器各部不得残余变形，应符合空载试验的要求。
负荷试车时，蜗轮箱润滑油的温升不得大于60°C最高油温不的超过80°C。
6.5负载试验合格后，方能进行回柱工作。
绞车在安装时必须注意将安装地基上的浮煤、碎石清理干净，直到露出岩石为止，并且应使地基平坦，最后用支柱将绞车顶紧牢固。
7.绞车的操作规程绞车的操作比较简单，整个动作就是启闭电动机，其操作规程如下：7.1工作前的注意事项：7.1.1检查钢丝绳。
钢丝绳应符合《煤矿安全生产试行规程》的有关规定。
7.1.2检查钢丝绳固结的是否牢靠，各连接螺栓是否紧固，绞车安装是否牢固等。
7.1.3检查润滑油是否充足，发现不足时，及时补充。
7.1.4检查使用电源、电缆和电器设备的接线是否正确，接地是否完全，是否有漏电现象。
7.2工作时应遵守下列规定：7.2.1操作司机应集中精力，注意倾听信号。
7.2.2柱子拉倒后，可反向回绳。
7.2.3工作时注意整理钢丝绳，使其缠绕整齐。
工作时钢丝绳不能全部放完，至少应保留3-5圈。
7.2.4机器工作时可能发生的故障及消除方法如下表：---10---7.3工作后的注意事项：7.3.1工作结束后，应将钢丝绳整齐地缠绕在卷筒上，切断电源，封闭开关。
7.3.2清楚机器上的灰尘、杂物。
7.3.3交班时必须把本班发现的不正常情况向下一班交代清楚。
8.绞车的维护、拆卸与修理8.1绞车的操作人员必须严格遵守操作规程。
8.2绞车必须按第四节的规定及时加注润滑油(脂)。
8.3绞车如长时间搁置不用，必须选择干燥通风的地方存放，防止电器设备受潮，绞车的裸漏部分应涂以保护油。
8.4有关电机维护可祥见随机文件隔爆异步电动机产品说明书。
8.5绞车的拆卸次序和装配相反,绞车应先拆成部件，然后再将各零件拆卸：拆卸时，应先将卷筒部分、电机部分与底座的连接螺栓松开，，并将此两部分拆掉，再将蜗轮箱从底座上拆掉。
蜗轮部分的拆卸，是先将蜗轮箱盖与蜗轮箱底拆开后，再将蜗杆、蜗轮轴、过桥齿轮等部件拆去，最后将所有零件拆除。
8.6绞车在拆卸过程中严禁用锤硬打硬砸，必须小心进行，不得损坏零件或碰伤其表面。
8.7绞车应按实际情况有计划地安排进行小修、中修和大修。
绞车的修理周期、修理内容、修理场所，根据煤碳工业部制订的《煤矿工业设计规范》一文中的有关章节，作如下的规定8.7.1小修：小修周期为3个月，一般在现场进行，主要是调整更换钢丝绳和紧固连接件，并消除故障，补充或更换润滑油，清理绞车外表部分灰尘等。
8.7.2 中修：中修周期为9个月，一般在机修厂进行，其主要任务是全部拆开绞车各部分，清洗后检查磨损程度，更换已损的零件，消除小修时不能清除的毛病、更换机器各部分润滑油，恢复绞车工作能力和正常状况，中修后应进行试运转。
8.7.3 大修：大修周期为18个月，应在机修厂进行，其主要任务拆开绞车全部零件，清洗和检查一切零件，修复或用新零件来替换已磨损的零件，全部恢复绞车的工作能力和正常状况。
大修后应进行试运转，并进行油漆更新。
9.技术说明一览表9.1电气配套产品一览表注：更换及使用以上电器必须要在有效期内的安标证---11---9.2蜗杆、蜗轮、齿轮一览表：9.3滚动轴承一览表：订货须知：订货时需注明绞车的型号、数量；电压级别其磁力起动器和控制按扭的型号。
（地脚螺栓和精品文档钢丝绳用户自备）---13---精品文档11. 地基图图五---14---单位：开封市华强煤矿机械有限公司地址：河南省开封市顺河区边村产业集聚区东五路电话：0378-********传真：0378-********联系人：王启强手机：139********。
