(整理)CQB型磁力泵说明书.
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CQ型磁力驱动泵使用说明书地址:山东省烟台市福山高新技术产业区鑫海街188号电话:+86-535-6302098 6300668传真:+86-535-6300568邮编:265500一、产品概述CQ型磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。
磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
二、主要材料及用途磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。
可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印,科研机构。
国防工业等单位抽送酸、碱液、油类,稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。
特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
三、磁力泵结构示意图1、泵壳2、静环3、动环4、叶轮5、密封圈6、隔板7、隔离套8、外磁钢总成9、内磁钢总成10、泵轴11、轴套12、联接架13、电机四、磁力泵材质种类(1)工程塑料泵(增强聚丙烯)型号有:08CQ-2、10CQ-3、14CQ-5、16CQ-8、20CQ-12、32CQ-15、32CQ-25、40CQ-20、50CQ-25、50CQ-32。
(2)不锈钢泵(1Cr18Ni9Ti)型号有:16CQ-8、20CQ-12、32CQ-15、32CQ-25、40CQ-20、40CQ-32、50CQ-25、50CQ-40、50CQ-50、65CQ-25、65CQ-35、80CQ-35、80CQ-50。
五、磁力泵特性曲线(以常温清水为测试介质)六、型号与意义例如:(50CQ-25)50 CQ ——25扬程磁力驱动泵进口直径七、磁力泵型号及主要技术参数表八、磁力驱动泵安装尺寸表与示意图九、磁力泵的安装和使用(一)磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
C Q B型磁力泵说明书目录一、概述 (1)二、型号与性能 (1)三、结构 (2)四、安装尺寸 (3)五、安装与调试 (4)六、使用与操作………………………………………………………………………………… 4-5七、维护与保养 (5)七、故障原因及排除方法 (5)■概述CQB型磁力传动离心泵(简称CQB磁力泵)。
主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵轴与电动机同步旋转,无接触地传递扭矩。
在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象,完全无泄漏。
此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
●主要用途及适用范围CQB磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。
是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。
●使用环境及工作条件CQB磁力泵其过流部件材质以Ⅱ类和Ⅲ类金属材质为主,也可以带非金属衬里或热固体性塑料,这类泵统称金属磁力泵,适用于输送液体的吸入压力必须大于其汽化压力0.1MPa, 最大出口压力4.0MPa,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。
■型号与性能CQB磁力泵性能范围(按额定点性能)流量 3.2~100m3/h扬程 12.5~80m温度 -20~100℃泵吸入口直径 32~100mm功率 1.1~55kW●型号说明例:CQB—50—32—160泵叶轮名义直径(mm)泵出口直径(mm)泵进口直径(mm)磁力泵■结构●结构形式CQB磁力泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、轴承体、隔离套、止推环、联接架、磁传动器等零部件组成。
性能参数见表a,其结构型式见图一。
▲CQB型磁力泵系列性能参数表a●轴向力平衡上述磁力泵,叶轮应设置前、后密封环、平衡孔和轴向力自动调节机构,减少止推环的承受载荷,延缓磨损,提高泵的使用寿命和可靠性。
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CQ磁力泵和CQB磁力泵的区别磁力泵就是通过磁力传动来实现无接触的力矩传递,进而以静密封取代动密封来达到泵的完全无泄漏的一种水泵。
由于泵体和隔离套将泵轴与内磁转子完全的封闭,所以彻底消除了易燃易爆、有毒、有害介质通过密封泄漏的隐患,从而更进一步保障了安全生产和环境安全。
鉴于此,磁力泵一般都是应用于对水泵有严格要求的化工、石油等行业。
磁力泵是离心泵的一种,是由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。
普通离心泵电机直接带动水泵叶轮,或通过联轴器带动叶轮磁力泵是通过磁力带动叶轮。
可以无需机械密封,有效防止漏水。
但是磁力泵只能做小功率的磁传动部分由内外磁转子组成;隔套将内磁转子及介质与外磁转子隔绝;外磁转子由电机驱动,转动时利用磁稠合特性带动内磁转子旋转,完成非接触的力矩传递,从而达到驱动泵的目的。
磁力泵,结构简单紧凑。
采用独特的润滑及冷却回路,一部分工艺液体自润滑及冷却传动部件,省去了机械密封泵所需的冷却、冲洗、急冷等繁杂的管蹈系统。
设计入口压力最大可至30MPa,机械密封泵很难做到这一点。
同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点:1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏;2.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗;3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。
功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响;4.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。
性能上两者的区别就是:同样的工况下,磁力泵的效率比离心泵的效率低一些!这就是根本区别!产品概述性能参数安装尺寸图文档下载一、自吸式磁力泵产品概述:ZCQ型自吸式磁力驱动泵(以下简称自吸泵)该泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集皂吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4米。
CQB型磁力泵型号意义及安装1.流量:CQB型磁力泵的型号中一般标注了其额定流量。
流量是指单位时间内泵输送液体的体积,常用单位为m3/h。
在选择泵型时,需要根据工艺需求确定所需的流量。
2.扬程:磁力泵的扬程一般指额定扬程,即泵在额定流量下所能达到的最大扬程。
扬程是指泵将液体抽升的高度,也可以理解为液体在泵中获得的动能。
在选择磁力泵时,需要根据工艺需求确定所需的扬程。
3.材质:磁力泵在泵体和叶轮等关键部件上采用不锈钢材质,以保证其耐腐蚀性能。
型号中的材质标识通常以字母或数字形式表示,比如“A”代表不锈钢304,”B”代表不锈钢316、在选择磁力泵时,需要根据液体性质和工艺要求选择合适的材质。
4.驱动方式:CQB型磁力泵采用磁力连接的方式传动叶轮旋转,其驱动方式主要有电动机驱动和气动驱动两种。
电动机驱动是最常见的方式,可提供稳定的驱动力和较大的扬程。
而气动驱动则适合于一些特殊工况,如易燃易爆环境或无电源场合。
所以在选择型号时需要根据实际的使用条件确定合适的驱动方式。
1.安装位置:磁力泵应安装在整个系统最佳位置,便于操作和维护。
同时应远离易燃易爆物品和其它危险场所,保持通风良好,以免影响设备的正常运行。
2.泵底托盘:为了保证泵的稳定性和工作安全,泵体通常需要通过螺栓或其他固定方式固定在底托盘上,同时底托盘需要放置在坚硬、平整的基础上。
3.进出口管道:磁力泵的进出口管道应保持良好的密封性,避免泄漏。
同时,为了避免对泵产生负面影响,进口管道应尽量减少长直管段和弯头数量。
4.电气接线:对于电动机驱动的磁力泵,需要按照设备的电气接线图进行正确连接,确保电气安全。
5.泵与电机的联接:电动机驱动的磁力泵通常通过联轴器与电机相联接。
在安装过程中,应确保联轴器的轴心线与泵轴心线保持一致,避免产生偏心及振动。
除了以上几点,还需要在操作前检查泵的工作环境是否满足要求,并按照产品说明书进行正确拆卸和组装。
总之,选择合适的CQB型磁力泵型号和正确的安装方法,可以保证泵的正常工作,提高生产效率和安全性。
CQ系列磁力泵一、概述磁力泵具有全密封、无泄漏、运行可靠、结构简单、维修方便等优点,广泛应用于石油、化工、制药、核电站、环保工程等部门,适用于输送易燃、易爆、剧毒、腐蚀性介质以及高纯、贵重液体等。
型号示例:BCQ25-15-125二、结构及工作原理CQ型金属磁力泵是利用永磁联轴器的工作原理,无接触传递力矩的新型泵。
外磁钢和电机相联为主动件,内磁钢和叶轮联接为从动件,当电机启动后,通过磁力偶合驱动叶轮同步旋转,从而达到在密封状态下抽送液体的目的。
泵的结构以静密封取代了机械密封的跑、冒、滴、漏等弊病。
磁力泵按隔离套是否作为泵轴支承端,可分为两类:隔板式和轴承体式。
根据电机的联接方式可分为:直联式和分体式。
三、使用和维护1、使用前应先检查各部分的螺栓有无松动。
2、开机前要用改锥等工具拨动外磁总成,进行盘车,应转动均匀灵活,不得有碰擦或异常声响等不正常现象。
3、泵在开机前应先开启进料阀,必须用液体灌满泵腔及进口管路,排净空气后并关闭出口阀,方能启动电机,然后缓慢开启出口阀,待泵进入正常运行状态后,再将出口阀调节到使用工况的的所需开度。
4、磁力泵滑动轴承是靠被输送的介质来进行润滑和冷却的,因此绝对禁止空载干磨。
5、首次启动或更换电机接头后,应点动电机后立即关机,检查泵的转向是否正确。
6、停止运行时,应先关闭出口阀门,再关闭电源,最后关闭进口阀门。
7、扬程较高的泵,出水管路上还应装有逆止阀,防止水锤事故。
8、对于输送易沉淀结晶的液体,泵在停止运行后再开机前,必须进行冲洗,以排净残液,以免结晶体堵塞流道。
9、泵在运行中要经常检查。
若出现噪音大、震动异常或过热现象,应立即停机,检查电机、内磁总成、隔离套及滑动轴承等易损件。
10、如泵长期不用时,务必用清水冲洗泵内腔及流道,防止残留液析出结晶,同时切断电源,加盖防尘罩。
四、故障原因及排除方法。
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
一、CQB磁力泵产品用途:上海品牌厂家沈泉泵阀生产制造的CQB系列磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、G防等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。
适用于输送吸入压力不大于0.2MPa,Z大工作压力1.6MPa,温度不超过100℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
二、CQB磁力泵产品简介:CQB磁力泵(简称磁力泵),通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。
其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,完全无泄漏,当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过问隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。
在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏。
CQB磁力泵是磁力泵全G联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标与G外同类产品八十年代末的水平相当。
CQB系列磁力泵型式及基本参数符合JB/T 7742—1995《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
三、CQB磁力泵产品特点:CQB型重型磁力泵过流部份采用全不锈钢材料,对有机酸,有机化合物,碱,中性溶液和种气体都有良好的耐蚀性,双螺旋糟碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨,具有较强的耐磨性,保证了产品的寿命,是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵。
四、CQB型磁力驱动离心泵性能参数选型表。
目录一、概述 (1)二、型号与性能 (1)三、结构 (2)四、安装尺寸 (3)五、安装与调试 (4)六、使用与操作…………………………………………………………………………………4-5七、维护与保养 (5)七、故障原因及排除方法 (5)■概述CQB型磁力传动离心泵(简称CQB磁力泵)。
主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵轴与电动机同步旋转,无接触地传递扭矩。
在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象,完全无泄漏。
此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
●主要用途及适用范围CQB磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。
是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。
●使用环境及工作条件CQB磁力泵其过流部件材质以Ⅱ类和Ⅲ类金属材质为主,也可以带非金属衬里或热固体性塑料,这类泵统称金属磁力泵,适用于输送液体的吸入压力必须大于其汽化压力0.1MPa, 最大出口压力4.0MPa,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。
■型号与性能CQB磁力泵性能范围(按额定点性能)流量 3.2~100m3/h扬程12.5~80m温度-20~100℃泵吸入口直径32~100mm功率 1.1~55kW●型号说明例:CQB—50—32—160泵叶轮名义直径(mm)泵出口直径(mm)泵进口直径(mm)磁力泵磁力泵结构图CQB-F衬氟磁力泵结构图1泵壳2泵壳衬里3动环4静环5密封圈6叶轮7内磁钢总成8隔离套9外磁钢总成10联接架11轴承12止推轴承13轴14电机■结构●结构形式CQB磁力泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、轴承体、隔离套、止推环、联接架、磁传动器等零部件组成。
磁力泵操作规程一、引言磁力泵是一种常用的工业设备,广泛应用于化工、制药、石油等行业。
为了确保磁力泵的安全运行和有效使用,制定了本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用磁力泵的工作人员。
三、安全注意事项1. 操作前应仔细阅读磁力泵的使用说明书,并确保已经了解操作规程。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。
3. 在操作前,应检查磁力泵的外观是否完好无损,如有异常应及时报修。
4. 操作人员应熟悉磁力泵的工作原理和操作步骤,严禁擅自更改或调整磁力泵的参数。
5. 操作人员应保持清醒状态,严禁酒后操作磁力泵。
6. 在操作过程中,应注意周围环境的安全,确保操作区域无杂物,防止发生意外事故。
四、操作步骤1. 打开磁力泵电源,确保电源线连接牢固,电源开关处于关闭状态。
2. 检查磁力泵的进出口阀门是否关闭,确保泵体内无介质。
3. 检查磁力泵的密封件是否完好,如有损坏应及时更换。
4. 打开磁力泵的排气阀门,将空气排出,直到泵体内充满介质。
5. 关闭排气阀门,打开进出口阀门,使介质流通起来。
6. 观察磁力泵的运行情况,确保无异常振动和噪音。
7. 定期检查磁力泵的轴承温度,确保不超过规定范围。
8. 定期清洗磁力泵的滤网,防止堵塞影响泵的正常工作。
9. 在操作结束后,先关闭进出口阀门,再关闭磁力泵电源。
10. 定期对磁力泵进行维护保养,包括清洗、润滑和更换易损件等。
五、紧急处理措施1. 发生泵体漏液情况时,应立即切断电源,并采取相应措施进行处理。
2. 发生泵体过热或异常噪音时,应立即停止使用,并联系维修人员进行检修。
3. 发生泵体异常振动时,应立即切断电源,并检查是否有松动或损坏的部件。
六、操作记录1. 每次操作磁力泵前,应填写操作记录表,包括操作人员、操作时间、操作步骤和异常情况等。
2. 操作记录表应妥善保存,便于日后查阅和分析。
七、培训和考核1. 对新员工进行磁力泵操作培训,并进行相关知识考核。
目录
一、概述 (1)
二、型号与性能 (1)
三、结构 (2)
四、安装尺寸 (3)
五、安装与调试 (4)
六、使用与操作…………………………………………………………………………………4-5
七、维护与保养 (5)
七、故障原因及排除方法 (5)
CQB型磁力传动离心泵(简称CQB磁力泵)。
主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵轴与电动机同步旋转,无接触地传递扭矩。
在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象,完全无泄漏。
此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
●主要用途及适用范围
CQB磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。
是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。
●使用环境及工作条件
CQB磁力泵其过流部件材质以Ⅱ类和Ⅲ类金属材质为主,也可以带非金属衬里或热固体性塑料,这类泵统称金属磁力泵,适用于输送液体的吸入压力必须大于其汽化压力0.1MPa, 最大出口压力4.0MPa,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。
■型号与性能
CQB磁力泵性能范围(按额定点性能)
流量 3.2~100m3/h
扬程12.5~80m
温度-20~100℃
泵吸入口直径32~100mm
功率 1.1~55kW
●型号说明
例:CQB—50—32—160
泵叶轮名义直径(mm)
泵出口直径(mm)
泵进口直径(mm)
磁力泵
●结构形式
CQB磁力泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、轴承体、隔离套、止推环、联接架、磁传动器等零部件组成。
性能参数见表a,其结构型式见图一。
▲CQB型磁力泵系列性能参数表a
●轴向力平衡
上述磁力泵,叶轮应设置前、后密封环、平衡孔和轴向力自动调节机构,减少止推环的承受载荷,延缓磨损,提高泵的使用寿命和可靠性。
●轴承结构
轴承选用碳石墨、碳化硅和硬质合金材料,结构设计成带轴向和径向直槽结构型式或螺旋带直槽结构型式,以泵送介质冷却润滑。
并且前后轴承按循环液流方向设计成不同旋向。
●传动
泵的传动是通过磁力耦合器与电机相连接。
叶轮的旋转方向从驱动端(电机方向)看,为顺时针方向或逆时针方向旋转。
■安装尺寸:
■安装与调试
泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响。
所以安装和校正必须仔细进行。
●安装和校正
a、清除底座上的油腻和污垢,把底座放在地基上。
b、用水平仪检查底座的水平度,允许用楔铁找平。
c、用水泥浇灌底座和地脚螺栓眼。
d、水泥干固后,应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检
查水平度。
e、清理底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面,并把水泵和电机安装到底座上去。
●安装说明
a、泵的安装高度、管路的长度、直径、流速应符合计算,力求减少不必要的损失。
b、长距离输送是应取较大管径。
泵的管路应有自己的支架,不允许管路的重量加在泵
上,避免把泵压坏。
c、排出管路应装逆止阀并应装在闸阀的前面。
警告:泵用电机应由专业人员进行有效安全接地,永久性标志为。
为防止触电,维修或清理磁力泵前应切断电源。
■使用与操作
●起动
a、应在机泵连接前确定电动机的旋转方向是否正确,打开电机后盖,盘动风叶看泵的
转动是否灵活。
b、关闭吐出管路上的闸阀。
c、向泵内注液,或用真空泵引液体排空泵内的气体。
d、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的闸阀,并调节到所需要
的工况。
在吐出管上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过2分钟。
●运转
a、在开车及运转过程中,必须注意观察各仪表读数,泵的振动和杂音等是否正常,如
果发现异常情况应及时处理。
b、如密封与叶轮配合部位的间隙磨损过大,应更换新的密封环。
●停止
a、逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源。
b、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放出,以免冻裂。
■维护与保养
a、定期维修。
正常情况下,运行5000小时后,应作一次解体检查,并更换不宜再用的
易损件。
b、如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。
■故障原因及排除方法。