锅炉大件吊装方案

锅炉吊装方案一、编制说明由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装，编制锅炉吊装方案，以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。

二、编制依据由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场，本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。

本方案在现场的实施，还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善，以符合实际指导生产的需要。

三、吊装前的准备1、技术准备1.1、施工图纸进行了会审。

1.2、技术人员应根据图纸，现场地质以及吊装环境编制吊装方案。

1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。

2、机具准备2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查，确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。

2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养，使其处于性能完好状态。

3、现场准备3.1、施工现场三通一平后，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用要求。

3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。

四、起重吊装的指挥1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。

2、凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。

3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演。

哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。

4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。

5、吊装过程中，任何岗位出现故碍，必须立即向指挥者报告，任何人不得擅自离开岗位。

6、人员配备：6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗；6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点；6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作；6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作；6.5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。

五、吊装顺序1、吊装炉排墙板、横梁、导轨及主动轴并进行安装。

一、工程概况本工程为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装，锅筒基本参数为直径160046mm，全长L8300mm，重量G17.99T，锅筒中心安装标高24.200m。

为确保锅炉锅筒吊装工作的顺利进行，特制定本方案。

二、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目施工组织设计；3. 锅炉设备制造商提供的设备技术参数；4. 施工现场实际情况。

三、施工工艺方法1. 吊装方法：采用两台五吨卷扬机，两套H20-3D的滑车组，自制门型吊装支架进行吊装；2. 吊装步骤：（1）现场测量并确定吊装位置；（2）安装吊装支架，确保其稳定性；（3）连接卷扬机和滑车组，调试吊装系统；（4）将锅筒吊装到指定位置；（5）进行精调和加固；（6）吊装完成后，拆除吊装支架。

四、安全保证措施1. 安全生产组织机构：成立吊装安全小组，负责现场安全监督和管理；2. 安全技术风险分析及防控措施：（1）吊装前，对吊装设备、吊装支架进行全面检查，确保其安全可靠；（2）吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，防止发生碰撞事故；（3）吊装人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品；（4）设置警戒区域，防止无关人员进入；3. 施工人员及通讯准备：对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握吊装操作技能；4. 施工环境准备：确保施工现场平整、无障碍物，确保吊装作业顺利进行。

五、质量保证措施1. 对吊装设备、吊装支架进行全面检查，确保其符合设计要求；2. 吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，确保锅筒就位准确；3. 吊装完成后，对锅筒进行精调和加固，确保其稳定性。

六、物资资源计划1. 两台五吨卷扬机；2. 两套H20-3D的滑车组；3. 自制门型吊装支架；4. 钢丝绳、吊钩、安全带等吊装辅助材料。

七、人力资源计划1. 吊装人员：2名；2. 安全监督人员：1名；3. 施工管理人员：1名。

八、应急预案1. 吊装过程中，如发现设备故障或安全隐患，立即停止吊装，排除故障；2. 如发生人员伤亡事故，立即启动应急预案，进行现场救援和事故调查；3. 如发生环境污染事故，立即启动应急预案，进行环境治理。

锅炉吊装方案一、前言锅炉是工业领域中常用的热能设备，它在生产中起着至关重要的作用。

然而，由于锅炉的体积庞大且重量较大，需要进行吊装安装。

为了确保安全高效地进行锅炉吊装，制定一个科学合理的吊装方案至关重要。

本文将重点介绍锅炉吊装方案的制定与实施。

二、吊装前的准备工作在进行锅炉吊装前，必须对吊装项目进行全面的准备工作，以确保吊装工作可以顺利进行。

具体的准备工作包括以下几方面：1.吊装方案的制定：根据锅炉的重量、形状和场地条件等因素，制定一套科学合理的吊装方案。

吊装方案需要包括吊装工艺流程、设备选型、吊装计算等内容。

2.安全评估：在制定吊装方案的同时，必须进行安全评估，评估吊装过程中可能存在的风险，以及采取相应的安全防护措施。

3.场地准备：对吊装现场进行清理，清除障碍物，确保吊装过程中没有任何影响安全的阻碍。

4.材料和设备准备：准备好所需的各种材料和设备，如吊装机械设备、吊装工具、起重索具等。

三、吊装方案的制定制定锅炉吊装方案是确保吊装工作顺利进行的重要步骤。

在制定吊装方案时，需要考虑以下几个关键因素：1.锅炉的重量和吊装高度：根据锅炉的重量和吊装高度，选择适合的起重设备和起重工具。

同时，根据重量和高度计算吊装物体的重心和吊装点的位置。

2.场地条件：根据吊装现场的具体情况，选择合适的吊装机械设备。

如果现场空间较小或地面不平坦，可能需要采用特殊的吊装方案。

3.安全措施：在制定吊装方案的同时，必须考虑到安全因素。

根据吊装过程中可能存在的风险，采取相应的安全防护措施，如设置安全警示标识、使用安全绳索等。

4.人员配备：根据吊装项目的复杂程度和作业难度，确定所需的吊装人员数量和技术要求。

吊装人员必须具备相应的资质和经验，确保吊装工作的安全性和有效性。

四、吊装实施在进行锅炉吊装时，必须按照事先制定的吊装方案进行操作。

吊装实施的关键步骤包括以下几个方面：1.现场布置：根据吊装方案，布置好各种起重设备和起重工具，确保其稳定可靠。

第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。

1.4 施工周期：预计施工周期为30天。

二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。

四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。

- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。

- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。

4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。

- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。

- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。

4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。

- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。

五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。

- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。

- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。

5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。

- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。

- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。

- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。

5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。

- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。

- 清理施工现场，恢复原状。

六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。

1适用范围1.1 安装工程中的大件吊装是指：（1）钢架组合件吊装；（2）膜式水冷壁组合件吊装；（3）锅筒吊装。

1.2 针对以上吊装项目部及本工程特点编制本施工工艺，并适用于同类钢结构、膜式壁和锅筒的吊装。

2编制依据2.1安装施工图2.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.3相关施工工艺、总结3吊装设备、机具要求3.1根据本工程现场实际情况，拟选用轮胎吊车和卷扬机相结合完成大件吊装工作。

3.1.1吊装作业时需要专业技工进行操作。

3.1.2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。

3.2吊装用索具、卡、环须经全部检验合格。

3.2.1钢丝绳无断丝、断股现象，磨损程度较小。

3.2.2卡、环无砂眼、气孔、裂纹，磨损程度较小。

3.2.3钢丝绳点焊在被吊装物上。

3.2.4被吊装物加固使用的型钢材质一律选用Q235钢种，且无重皮、麻点、裂纹等缺陷。

3.2.5临时固定和找正用风缆绳、倒链、反正丝连杆须经全面检查合格，超作灵活、可靠。

4主要施工机具（见表4－1）5施工工作必须具备的条件5.1对场地及道路要求5.1.1施工吊装现场必须夯实，设备进出自如。

5.1.2现场锅炉基础柱钢筋和7m运转层柱钢筋留出煨贴、搭接长度并卧倒在地，其余的割掉。

5.1.3厂区内道路无障碍物。

5.1.4施工临时用电、用水线路全部符合吊车进场和吊装要求，以防吊装损坏，不符合要求者一律清理。

5.2对被吊装物要求5.2.1被吊装物全部检验合格，施工管理手续交接完成。

5.2.2组合件组合完成。

5.2.3凡刚度不够的地方全部加固完成。

5.3对就位基础的要求5.3.1钢架基础检查、划线，基础处理完成。

5.3.2水冷壁悬挂梁暂且不上，待上部膜式壁组合件全部就位后再安装并找正。

5.3.3吊装锅筒前，钢架找正固定完毕，锅筒底座已划线，并据实测标高处理完毕。

5.4对作业环境的要求5.4.1雨天或风力大于6级的天气均不得吊装。

5.4.2吊装期间周围无较大噪音。

一、工程概况本项目为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装工程，锅筒基本参数为直径1600mm×460mm，全长8300mm，重量17.99吨，锅筒中心安装标高24.200m。

为确保锅炉锅筒吊装工程的安全、高效、优质完成，特制定本专项施工方案。

二、编制依据1. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；2. GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》；3. GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；4. GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；5. 《施工现场安全规范》。

三、施工内容1. 吊装设备：两台五吨卷扬机，两套H20-3D的滑车组，自制门型吊装支架。

2. 吊装人员：专业吊装人员、电工、起重工、焊接工等。

3. 施工工具：钢丝绳、卡环、吊钩、滑轮、链条、扳手、钳子、焊机等。

四、施工步骤1. 施工准备（1）对施工现场进行清理，确保吊装区域无障碍物。

（2）检查吊装设备、工具的完好性，确保安全可靠。

（3）制定吊装作业安全操作规程，明确吊装过程中的安全注意事项。

2. 吊装作业（1）根据锅筒重量和吊装位置，选择合适的吊装设备。

（2）将吊装设备安装在吊装支架上，确保设备固定牢固。

（3）将锅筒与吊装设备连接，检查连接是否牢固。

（4）启动卷扬机，缓慢提升锅筒，确保吊装过程平稳。

（5）当锅筒到达预定位置时，停止吊装，进行锅筒的定位和调整。

（6）完成锅筒的吊装后，检查吊装质量，确保锅筒安装位置准确。

3. 施工收尾（1）清理施工现场，恢复吊装区域。

（2）对吊装设备、工具进行检查，确保无损坏。

（3）填写施工记录，对施工过程进行总结。

五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 吊装过程中，现场必须设置警戒区域，禁止无关人员进入。

3. 吊装设备、工具必须定期检查，确保其完好性。

4. 吊装过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁违章作业。

锅炉吊装方案锅炉吊装方案引言锅炉吊装是指将锅炉设备从一处位置移动到另一处位置的操作过程。

由于锅炉具有较大的体积和重量，因此吊装过程需要严格按照一定的方案进行，以确保操作安全和顺利进行。

本文将介绍一种常见的锅炉吊装方案，并提供详细的步骤和注意事项。

吊装方案第一步：计划和准备在开始吊装操作之前，需要进行详细的计划和准备工作，以确保吊装过程能够顺利进行。

以下是准备工作的一些关键步骤：1. 确定吊装位置：根据实际需求和场地条件，选择合适的位置进行吊装操作。

考虑到锅炉的尺寸和重量，需要确保吊装位置具备足够的空间和承重能力。

2. 确定吊装设备：根据锅炉的重量和吊装高度，选择合适的吊装设备，例如起重机、吊车等。

务必确保吊装设备具备足够的承载能力，并检查设备的安全性能。

3. 编制吊装方案：根据实际情况编制吊装方案，包括具体的操作步骤、安全措施和应急预案等。

确保吊装方案能够覆盖各个环节并满足安全要求。

第二步：准备工作在吊装过程开始之前，需要进行一系列准备工作，以确保吊装操作能够高效和安全地进行。

以下是准备工作的一些重要内容：1. 安全检查：对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行。

检查吊钩、钢丝绳、滑轮等吊装附件的完整性和安全性能。

2. 建立工作区域：在吊装位置周围设置合适的安全警示标志，限制非必要人员进入工作区域。

确保工作区域的整洁和安全。

3. 实施环境保护措施：如果吊装过程可能对环境造成影响，需要采取相应的环境保护措施，例如覆盖地面、减少噪音等。

第三步：吊装操作在准备工作完成后，可以开始进行实际的吊装操作。

以下是吊装操作的一般步骤：1. 加固锅炉：在吊装之前，需要将锅炉进行加固，以确保吊装过程中不会发生位移或损坏。

使用专业的加固工具和技术，将锅炉与承载结构牢固地连接起来。

2. 吊装锅炉：根据吊装方案，在合适的位置安装起重机或吊车。

使用起重机的钢丝绳或链条与锅炉的吊耳相连，控制好吊装速度和方向，将锅炉悬空。

3. 定位锅炉：根据吊装方案和实际需要，将悬空的锅炉准确地移动到目标位置。

大件吊装第一节大件吊装方案1．锅炉：钢架、汽包、水冷壁、过热器、顶板梁、省煤器、空气预热器、粗细粉分离器等由100t塔吊主吊、40T龙门吊配合完成吊装作业。

电除尘设备由40t汽车吊进行吊装。

．2．除氧器：采用塔吊吊装．如果除氧器在除氧间封顶前到货，可用塔吊直接吊装至基础就位．若到货时除氧间已封顶，则由塔吊吊起从扩建端穿入，然后拖至基础，用千斤顶顶起就位．3．行车：行车的卸车及吊装均采用塔吊或汽车吊，行车为双梁行车，故吊装时分别将两梁吊至轨道就位，然后用道木临时支平组合，最后将小车吊上就位小车轨道上．4．发电机定子：发电机定子重约83t，而行车额定吊载为60t，这样超行车额定吊载23t，但由于发电机定子中心线距A排行车道轨为8995m，行车跨度为28550m，故起吊发电机静子不在行车中部最危险工况处。

方案一，根据行车大梁截面强度计算，在发电机定子中心位置处，如果不超大梁许用应力，则加挂滑轮组对行车大钩临时改造，使行车大钩及大钩卷扬机不超额定负荷即可满足用行车吊装发电机静子的需要。

方案二，根据行车大梁截面强度计算，在发电机定子中心位置处，如果超大梁许用应力，则除采用上述加挂滑轮组对行车大钩临时改造外，在吊装时先将发电机定子，在靠近A排柱子处吊至8m平台临时就位，然后在行车大梁下支撑临时立柱加固后，再将定子吊起移至发电机中心正式就位。

方案三，如果前述两方案均不可行，则采用在行车大梁上加装小车的办法，以分散行车大梁所受载荷。

目前无行车有关数据无法进行详细计算，现场根据实际情况计算后选择上述方案之一。

为降低吊载，在吊装作业前，将发电机静子端盖等能拆下的零部件尽量拆下。

详细见汽机专业施工组织设计。

6．主变：主变吊装采用130吨的汽车吊，吊罩{或抽芯}检查亦用汽车吊进行．第二节锅炉机组原则性施工方案一、概述喀什火电厂一期2X 5MW机组配有东方锅炉厂生产DG220／9．8-17型锅炉两台，锅炉采用单锅筒、膜式水冷壁、悬吊式“n”型布置煤粉炉，采用中间仓储式温风送粉、除渣立式为固态排渣，汽车外运式锅炉额定蒸发量：9．8Mpa过热蒸汽温度：222．7℃过热蒸汽压力：20℃给水温度：140℃空气预热器进风温度：91．68％排烟温度：锅炉效率：空气预热器型式：锅炉蒸汽调温方式：管式喷水减温主要附属设备：1、送风机：：2、引风机：3、排粉风机：4、钢球磨煤机DTM250／3905、叶轮给粉机：6、刮板给煤机：7、粗粉分离器：8、细粉分离器：9、刮板捞渣机：二、施工前准备工作：1、熟悉图纸及厂家设备技术资料，进行图纸汇审2、编制作业指导书及班组施工预算3、编制配制委托单4、合理布置组合场并绘制锅炉场平面图(附后)在组合场内布置100T塔吊(限负荷为80T)和40T龙门吊各一台，锅炉大件尽量设置在龙门吊和塔吊吊装范围内，组件之间必须留有进车的小通道，便于组合安装。

锅炉专项吊装施工方案一、工程概况根据工程需要，我们将对一台重型锅炉进行吊装安装。

该锅炉重量约为100吨，高约为10米，本次吊装工程主要任务为将锅炉从地面运至指定位置。

二、施工前准备1.安全准备(1)确保工地周边安全，设置警示标识牌，限制非施工人员进入。

(2)确保起重设备和工程车辆的技术状况良好，定期进行检查、维护和保养。

(3)提前制定应急预案，做好灾害事故的防范工作。

2.设备准备(1)准备一台承重能力适宜的起重机械，确保其技术性能良好。

(2)必要时准备一台辅助起重机械，如小型起重机、吊车等。

(3)准备必要的吊装工具和安全设备，如吊钩、钢丝绳等。

3.材料准备(1)储备足够数量和规格的钢板、扣件、螺栓等构件，用于加强锅炉和起重机械之间的连接。

(2)准备充足的撬棍、推杆等工具，用于矫正和调整锅炉位置。

三、吊装方法1.吊装计划(1)根据吊装现场的实际情况和条件，制定详细的吊装计划，明确每个步骤和操作要求。

(2)吊装前进行现场勘测和施工图纸测量，确保吊装路径和位置无障碍。

2.吊装准备(1)根据吊装计划，确保起重机械稳定放置，并进行必要的固定和连接操作。

(2)检查起重机械的吊钩、钢丝绳等吊装工具的使用状况，确保其安全可靠。

3.吊装操作(1)将起重机械吊钩和钢丝绳等吊装工具与锅炉的吊点连接，保证连接牢固。

(2)依照吊装计划，进行吊装操作，根据需要适时调整起重机械的吊点高度和角度。

(3)在吊装过程中，保持通讯畅通，确保操作人员之间的配合和协调。

4.安全措施(1)吊装过程中，严禁站人或停留在锅炉下方，确保吊装作业区域的安全。

(2)吊装过程中，严禁吊载过程中急停急转或急动作，以免产生危险。

(3)吊装过程中严禁吊车、起重机械和锅炉同时工作。

必要时，可以设置警戒线限制非关键人员进入施工区域。

四、应急预案1.施工人员应熟悉应急预案，并根据实际情况做好相应的应急救援准备工作。

2.在施工过程中，如发生意外事故，应第一时间通知现场负责人并启动应急预案。

大型锅炉安装工程方案一、工程概况本工程为大型锅炉安装工程，属于冶金工业领域。

锅炉为工业生产提供热能，是工业生产的重要设备之一。

本工程将安装一台功率为100MW的大型燃煤锅炉，包括锅炉本体、燃煤供给系统、给水系统、脱硫除尘系统等配套设备。

二、工程地点本工程地点位于中国某地的钢铁厂，周围环境复杂，地质条件较差，对于锅炉的安装提出了较高的要求。

三、工程内容1. 锅炉本体的安装2. 燃煤供给系统的安装3. 给水系统的安装4. 脱硫除尘系统的安装5. 相关管道及阀门安装6. 电气设备的安装7. 其他配套设备的安装四、工程方案1. 锅炉本体的安装1.1 在确定好锅炉摆放位置后，进行地基的施工。

根据锅炉基础图纸浇铸混凝土基础，保证基础的平整和坚固。

1.2 将锅炉吊装至基础上，通过精确测量和调整，使锅炉在水平面内保持垂直。

1.3 安装锅炉相关的阀门、管道和附件，包括进出水口、安全阀、疏水阀等。

2. 燃煤供给系统的安装2.1 设计并施工燃煤输送管道系统，包括输煤管道、输送设备、输煤站等。

2.2 在锅炉旁边设置煤仓和输煤设备，确保煤的及时供应和输送。

3. 给水系统的安装3.1 配置给水泵和相关管道系统，确保给水系统的正常运行。

3.2 设计并安装锅炉给水箱，用于储存给水和供给锅炉。

4. 脱硫除尘系统的安装4.1 安装脱硫装置，包括烟气脱硫塔、水循环系统、石膏浆制备设备等。

4.2 安装除尘设备，包括电除尘器、脉冲除尘器等，进行烟气的净化处理。

5. 相关管道及阀门安装5.1 安装与锅炉有关的管道系统，包括给水管道、蒸汽管道、排污管道等。

5.2 安装与锅炉相关的阀门和管道附件，保证管道系统的正常运行。

6. 电气设备的安装6.1 安装锅炉的配电箱和控制柜，确保锅炉设备的正常供电。

6.2 进行电气线路的布线和连接，保证锅炉各项设备的正常使用。

7. 其他配套设备的安装7.1 安装辅助系统，如给排水系统、通风系统等，确保锅炉的正常运行。