制造行业得成本核算过程
首先必须明白精确得成本核算就是一种建立在进销存、生产与财务都准确得基础之上得企业活动，任何一个不准确得进销存、生产与财务信息都可能造成成本得计算不准确，但有一点就是必须做到得，那就就是财务得账面价值必须与仓库、生产线得库存价值保持一致。存货核算得方法有很多，有月加权平均、移动加权平均、先进先出等多种方法，
首先明白构成产品成本得几大要素有：直接材料、直接人工、制造费用、委外工缴费。我以一个成品A为例子，生产数量为30个，产品BOM与产品Routing（工艺路线）如下：1.直接材料得计算
月加权平均单价：P=（上月结存金额+本月购入金额）/（上月结存数量+本月购入数量）该月领用材料得金额：S=P*N （其中S为领用金额，P为加权单价，N为领用数量）现假设：上月B原料得库存数量为10，财务账面价值为100
本月B原料得入库数量为40，单价为12，入库金额为480，则财务必须记账为：借：原材料—B原料480
贷：应付账款480
那么，本月得B材料加权平均单价：
P=（100+480）/（10+40）=11、6
这也就是B原料得该月成本价格如果本月领用B原料数量为35，那么本月得B原料领用金额：S=11、6*35=406
上月C原料得库存数量为50，财务账面价值为150，本月没有购入，那么本月C材料加权平均单价：P=150/50=3
这也就是C原料得该月成本价格如果本月领用C原料得数量为40，那么本月得C原料得领用金额：S=40*3=120
当月底计算产品成本时，财务需记账：
借：生产成本—直接材料526
贷：原材料526
2.直接人工得计算
现假设：组装与包装车间各有甲与乙参加了这个A产品得生产，甲得工资就是3000元/月，乙得工资就是1500元/月，甲与乙每天都工作10小时，那么甲得工资率为：（3000/30）/10=10元/小时，乙得工资率为：（1500/30）/10=5元/小时
在组装车间，生产该30个A产品，耗费了甲3个小时，
那么该批产品得组装车间直接人工为：10*3=30
在包装车间，生产该30个A产品，耗用了乙2个小时，
那么该批产品得包装车间直接人工为：5*2=10
那么在月末计算工资与分摊该批30个A产品成本时，财务需记账：
借：生产成本—直接人工40
贷：应付工资40
3.制造费用得计算
现假设：组装车间本月共计发生制造费用30000元，该车间共20人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计有效工时为30*20*10=6000小时；则该车间制造费用得费率30000/6000=5元/小时，那么分摊到该批产品时得制造费用为：5*3=15元包装车间本月共计发生制造费用18000元，该车间共10人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计有效工时为30*10*10=3000小时；则该车间制造费用得费率18000/3000=6元/小时，那么分
摊到该批产品时得制造费用为：6*2=12元
那么在月末计算制造费用与分摊该批30个A产品成本时，财务需记账：
借：生产成本—制造费用27
贷：固定资产折旧XX
厂房折旧XX
水电费用XX
4.委外工缴费得计算
如将这批委外得30个A产品得工缴费为60元，那么委外入库时财务记账：借：委外工缴费60
贷：应付账款60
月末成本核算时需记账为：
借：生产成本—工缴费60
贷：委外工缴费60
经过上面几个步骤得计算，那么月末在计算A产品生产成本时则为：
A产品生产成本=直接材料+直接人工+制造费用+委外工缴费
单个A产品得生产成本为：（526+40+27+60）/30=21、77
成本计算都要遵守以下要求：
1．合理确定成本计算对象。所谓成本计算对象，就就是费用归集得对象．或者说就是成本归属得对象。
如何确定成本计算得对象呢?
一般来说，成本计算得对象就就是各种耗费得受益物，也就就是耗费各种投入品后形成得产出物，就是"制造"活动取得得直接成果，即"产品"。
2．恰当确定成本计算期。所谓成本计算期，就就是多长时间计算一次成本。从理论上说，产品成本计算期应该与产品得生产周期相一致。
3．正确选择成本计算得方法。
4．合理设置成本项目。为了比较全面、系统地反映产品得成本耗费情况，使成本计算能提供比较丰富得信息，
5．合理选定费用分配标准：土产过程往往就是比较复杂得，一项费用发生后，其用途往往不止一个，生产得产品不止一种，成本计算得对象也不止一个。
那么，哪个对象负担得费用应该多一点，哪个对象负担得费用应该少一点呢?其
分配得原则就是："谁耗费，谁负担"，或者就是"谁受益，谁负担"。
(一)、生产得主要类型与成本管理要求不同得企业。按生产工艺过程与生产组织得不同，
可以分为不同得类型：
1．按生产工艺过程得特点来分，可分为：①单步骤生产：也叫简单生产，就是指生产技术上不间断、不分步骤得生产。如发电、熔铸、采掘工业等。②多步骤生产也叫复杂生产，就是指技术上可以间断、由若干步骤组成得生产。如果这些步骤按顺序进行，不能并存，不能颠倒，要到最后一个步骤完成才能生产出产成品，这种生产就叫连续式复杂生产。
2．按生产组织得特点来分，可分为：①大量生产。它就是指连续不断重复地生产同--品种与规格产品得生产。这种生产一般品种比较少，生产比较稳定。如发电、采煤、冶金等。大量生产得产品需求一般单一稳定，需求数量大。②成批生产；它就是指预先确定批别与有限数量进行得生产。这类生产得特点就是品种或规格比较多，而且就是成批轮番地组织生产。这种生产组织就是现代企业生产得主要形式。③单件生产。它就是根据订单，按每一件产品来组织生产。这种生产组织形式并不多见。主要适用于一
