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生产管理方法范文生产管理方法是企业管理的重要部分，它关乎企业的生产效率和质量，直接影响着企业的成本和市场竞争力。
因此，采用适当的生产管理方法可以在企业生产过程中提高效率和质量。
本文将从以下几个方面分析生产管理方法：生产计划、生产控制、质量管理和成本控制。
生产计划生产计划是企业生产管理中最基础也是最重要的一个环节。
正确的生产计划可以合理地安排各种资源的利用，使生产效率最大化。
而不合理的生产计划则可能导致原材料和设备的浪费，增加企业生产成本，甚至影响客户的满意度。
因此，企业应根据具体情况制定科学合理的生产计划，包括在合理的时间内完成特定的工作，采用现代化设备等。
生产控制企业的生产过程有许多不确定性和变量，生产控制就是能够实现对整个生产过程的实时监控。
通过对生产工艺、物流、库存、销售和客户需求的分析，确定必要的生产控制点。
这样就可以保证生产过程的稳定性和质量的可控性。
在生产控制方面，还可以采用电子商务平台，实现对生产线的监控和追踪。
其目的在于提高生产效率，优化生产资源，减少浪费。
质量管理质量管理是保证产品质量的重要手段。
通过管理和优化生产流程，能够提高产品的质量和可靠性，提高产品的市场占有率和客户的满意度。
在质量管理中，可采用ISO9000认证模式，对生产过程进行规范化管理，建立质量保证体系，保证产品质量达到标准要求。
同时，要通过对质量问题的分析和解决解决，不断提升产品的质量和服务水平。
成本控制成本控制是企业管理中的另一个重要环节。
通过合理地控制成本，企业可以将其生产成本降到最低限度，并提高企业的盈利能力。
成本控制涉及到产品设计、生产设备、原材料、库存管理等方面，要在满足生产质量的前提下，实现最大的成本效益。
因此，企业应关注并采用成本管理工具，如ABC分析法、成本核算法等，帮助企业更好地管理成本。
生产管理方法是企业管理不可短少的一部分。
通过科学合理的生产计划、高效的生产控制、高质量的质量管理和精准的成本控制，可以在企业的生产过程中达到最优的效果。
生产经营管理制度第一部分：总则第一条为了规范企业的生产经营活动，提高企业的经济效益，保障员工的权益，促进企业可持续发展，制定本制度。
第二条本制度适用于企业的各个生产经营环节，涉及管理、技术、质量等方面。
第三条企业生产经营管理制度的内容包括：生产计划管理、生产过程管理、质量管理、原材料管理、设备管理、人力资源管理等方面。
第四条本制度严格按照国家法律法规和企业的实际情况制定，具有法律效力。
第五条企业各级管理人员必须严格遵守本制度，不得擅自修改制度内容。
第六条企业生产经营管理制度的修改和完善由企业领导班子负责，经企业全体员工讨论通过，并报相关主管部门备案。
第七条本制度经企业领导班子讨论通过后，由相关部门负责制度宣传、培训工作，并组织实施。
第二部分：生产计划管理第一条企业生产经营管理制度要求企业各部门制定年度、季度和月度生产计划，并逐级汇总上报。
第二条生产计划要合理安排生产任务，确定生产计划完成时间、数量和质量要求。
第三条生产计划要坚持市场导向，根据市场需求、原材料供应情况、设备状况等因素进行合理安排。
第四条生产计划编制过程中要注重生产能力的匹配，避免过度投产或者产能不足的情况发生。
第五条生产计划完成后，要及时向相关部门通报，并制定具体的落实方案。
第六条生产计划执行过程中，如遇到生产任务变更或者生产计划出现问题，要及时调整并上报。
第三部分：生产过程管理第一条生产过程管理要求严格按照生产计划进行操作，确保生产任务的完成。
第二条生产过程管理要重视设备设施的维护保养，确保设备的正常运转。
第三条生产过程管理要加强对生产现场的质量控制，确保产品符合质量标准。
第四条生产过程管理要加强对生产人员的培训，提高员工操作技能。
第五条生产过程管理要加强生产记录的管理，做到数据真实、准确。
第四部分：质量管理第一条质量管理要求企业树立质量意识，将质量放在首位。
第二条质量管理要求建立健全的质量检测体系，确保产品质量。
第三条质量管理要求加强原材料的质量控制，严格把关原材料的采购。
油田管理2019年5月| 221锁效应，牵一发而动全身。
在油田生产调度管理的过程中充满复杂性问题。
4 我国当下油田企业生产调度工作中存在的问题随着经济社会的的发展，经过长时间的积累，通过不断学习国外相关企业的优秀管理经验并结合本国国情进行不断改革，我国的石油企业管理取得前所未有的成绩。
具有中国特色的管理模式已经迈过初级阶段，向着现代化信息化科学化方向不断发展。
但在当前，我国油气企业调度管理中依旧存在许多问题亟待改进。
受计划经济和国有企业影响，我国石油产业中存在许多不协调的问题，在生产调度方面缺乏同步性，给予新时代油气的生产调度活动以巨大的挑战。
由于受效益方面的影响，在开采部门获益巨大，各种先进管理经验以及先进开采机械被引进，又刺激了其进一步的发展，但勘探部门的获益较低，导致其活力下降，阻碍了整个生产经营活动可持续的发展。
若想解决当前问题，必须积极向国外成熟石油公司学习，学习其先进管理经验，统筹各方利益，加强改革，实现经济效益的可持续增长。
在当前新形势下，我国的石油企业对当前政策环境进行分析，理顺两种生产关系，充分发挥主体对油田生产活动的调度。
根据当前社会的发展的迫切需要，充分发挥自主性，健全相关管理机制，加强国际化方向的探索，与国际市场接轨，增强我国油气企业的国际竞争力，真正达到市场经济下的正常运转。
在新中国历史上，计划经济曾经主导了很长一段时期，这在见过初期经济不发达条件下，发挥了积极的作用。
当计划经济占主导时，当上级的调度命令下达时，下级单位或企业必须无条件不折不扣的执行。
但是，随着我国经济的繁荣和发展，计划经济模式已经成为阻碍经济改革和发展的落后机制，已经被市场机制所取代。
随着在石油生产领域市场机制的推进，在当今环境下上级的调度命令难以有效贯彻实施。
上级对基层的了解程度也相对有限，在实际调度中需要平衡市场和行政对调度的这一对矛盾。
5 提升油田生产运行管理的指导思想5.1 遵守社会主义市场经济法律法规的要求在我国，油气企业必须严格遵守法律法规，在法律规定的范围内，加强管理，严格明确自身地位。
生产运行管理制度范文第一章总则第一条为了规范和优化企业的生产运行，提高生产效率和产品质量，保证员工的工作安全和健康，制定本制度。
第二条本制度适用于企业的生产运行管理。
第三条生产运行管理制度的内容包括：生产计划制定、生产过程控制、设备维护与保养、质量控制、安全生产等。
第二章生产计划制定第四条生产计划是企业生产运行的基础，应当根据市场需求和生产能力进行科学合理的安排。
第五条生产计划的制定应当包括：生产目标和任务、生产工艺流程、原材料和设备需求、人员配备和时间进度等。
第六条生产计划的执行人员应严格按照计划要求进行生产，禁止擅自修改或调整生产计划。
第三章生产过程控制第七条生产过程控制是保证产品质量的重要环节，应严格按照工艺流程进行控制。
第八条生产过程控制应包括：原材料的接收和入库、生产环境的保持、操作人员的培训和操作规程的遵守等。
第九条生产过程中发现的异常情况应及时报告上级主管，做出相应的调整和处理。
第四章设备维护与保养第十条设备是保证生产正常运行的重要条件，应加强设备的维护和保养工作。
第十一条设备维护与保养应包括：设备定期检查和保养、设备故障的及时处理、设备备件的配备等。
第十二条操作人员应按照设备的操作规程和要求进行操作，禁止私自调整或操作设备。
第五章质量控制第十三条质量是产品的生命，应加强质量控制工作，提供优质产品。
第十四条质量控制应包括：原材料的合格检验、生产过程的监控、产品的成品检验和抽查等。
第十五条发现质量问题应及时进行处理和整改，做好记录并报告上级主管。
第六章安全生产第十六条安全生产是企业的首要任务，应严格按照国家和地方的相关安全生产法规进行管理。
第十七条安全生产应包括：生产环境的安全保障、设备的安全操作、职工的安全培训和防火、防爆等措施的实施。
第十八条发生事故或安全隐患时应立即采取措施进行应急处理，并及时报告上级主管。
第七章监督和检查第十九条对生产运行管理制度的执行情况应进行定期监督和检查。
课程名称:生产运营管理指导教师:周清华论文题目：《皇氏乳业运营流程分析》学号:姓名:年级：专业：班级: 二班论文题目：《皇氏乳业运营流程分析》作者姓名：李明学号：0900560221摘要：广西皇氏甲天下乳业股份有限公司（以下简称皇氏乳业）成立于2001年5月，公司主营液态乳制品的生产、加工、销售以及与此产业关联的奶牛养殖、牧草种植业务,主要产品是以黑白花牛奶、水牛奶为主要原料的巴氏杀菌奶、水牛奶、特色果奶、酸奶等液态乳制品和乳饮料。
在竞争激烈的乳制品行业中，皇氏企业以独特的生产理念、经营理念，获得市场的认同，作为广西乳业领军者的皇氏乳业集团，皇氏乳业以其质量之高和特殊的生产模式不断壮大,目前，规模仍不断壮大。
关键词：流程奶源冷链成本质量一、公司简介广西皇氏甲天下乳业股份有限公司成立于2001年5月，现为广西最大的乳制品生产加工企业.公司是国内水牛奶产业经营规模最大、技术实力最强的乳品企业，广西地区唯一拥有自治区级企业技术中心的乳品企业。
公司主营液态乳制品的生产、加工、销售以及与此产业关联的奶牛养殖、牧草种植业务，主要产品是以黑白花牛奶、水牛奶为主要原料的巴氏杀菌奶、水牛奶、特色果奶、酸奶等液态乳制品和乳饮料。
公司生产的产品共有八大系列、近六十个品种，产品销售至全国八个省区的150多个市县。
先后担任国家科技攻关计划项目《水牛奶制品加工技术和标准研究》的主持单位、国家级星火计划项目《南方优质牧草产业化示范工程》和《引进国外先进技术建设标准化乳产品加工生产基地》的承担单位、“十一五”国家科技支撑计划重大项目《奶业发展重大关键技术研究与示范》中《奶水牛生产技术集成研究与示范》课题的主持单位。
自2003年起,皇氏乳业的水牛奶系列产品产销量名列全国第一；2006年8月，皇氏乳业生产的纯鲜水牛奶、无糖型乳菌乳饮料顺利通过进出口检查，获准出口到香港销售，成为国内首家有鲜水牛奶产品出口香港市场的乳品企业；皇氏乳业也因此被业界誉为“水牛奶之王”。
（注意文章阐述的基本逻辑，发现的问题—问题的分析—问题的解决要有一致性。
）题目：小米公司生产运营管理模式分析摘要：当今社会，企业已经成为经济社会中最为活跃的一部分，有许多的因素都影响着企业的成功，特别是在经济社会发展迅速的当下，企业在经营管理的过程中要通过不断地创新，必须不断更新的经营管理战略，适应当下经济社会的发展，以谋求长期可持续发展。
由此就需要企业不断提升管理效率。
作为企业的管理者，需要掌握的管理技能有：创新力、执行力、适应力、辨别力、沟通力、专业能力、判断力、成本观等八种管理技能。
企业管理者在企业的经营管理活动中必须运用相关技能为企业的长期可持续发展所努力。
正文部分：一、引言如今，经济社会发展势头迅猛，企业间竞争压力大，企业经营管理压力重，面临日新月异的经营环境，企业必须努力跟上经济社会发展的步伐，不断创新、提升企业经营管理能力，以谋求长期可持续发展；而这就离不开好的经营管理团队，离不开强大的管理者，如今越来越规范化企业经营组织形式，相应的要求企业管理者拥有更高的管理素质，而这些素质源于经验的积累与总结，管理者的职责是通过有效的管理，以改善企业经营管理效率，以实现持续发展。
本论文将以实例来诠释管理者素质。
二、生产运营管理综述1、生产运营管理的定义：生产运作管理是对生产运作系统的设计，运.行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。
2、管理者的职能：管理者有六大基本职能，分别是决策、计划、组织、领导、激励和控制。
生产运营管理的目标：高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品和（或）提供满意服务3、生产运作管理的任务:在计划期内，按照社会需要，在必要的时间，按规定的产品质量，以限定的产品成本，高效生产必要数量的产品。
4、产品进入衰退期的措施：（1）、继续策略:继续采用过去的策略，仍按照原来的细分市场，使用相同的分销渠道、定价和促销方式，直到这种产品完全退出市场。
（2）、集中策略:把公司能力和资源集中在最有利的细分市场和分销渠道.上，从中获利。
生产运行管理制度
是为了保证企业的生产过程顺利进行、安全高效，并有效管理企业的生产运营活动而制定的一套管理制度。
该制度通常包括以下内容：
1. 生产过程管理：确定生产过程的工序、流程和质量要求，确保生产过程按照规定的程序进行，严格控制生产环节，并建立相应的标准操作程序。
2. 供应链管理：建立与供应商的合作和协调机制，确保原材料、零部件等供应物资的及时到位，保障生产无延误。
3. 设备维护管理：制定设备维护计划，定期对设备进行检修和维护，保证设备的正常运行，减少设备故障对生产的影响。
4. 生产计划管理：制定生产计划，确保生产资源的合理调配和利用，保证生产计划的准时完成。
5. 品质控制管理：制定严格的质量管理制度，建立品质控制标准，进行质量检测和监控，并采取相应措施确保产品符合质量要求。
6. 安全管理：建立健全的安全生产制度，确保生产过程安全，防止事故发生，并进行安全教育和培训。
7. 生产数据分析与改进：收集、分析生产数据和指标，掌握生产状况和趋势，进行生产效率和质量改进。
生产运行管理制度的实施能够提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量，并确保生产过程的安全稳定。
同时，该制度
还能够帮助企业建立规范的管理流程和标准，提升管理水平，增强企业市场竞争力。
生产与运营管理主要内容生产运营管理核心要素【摘要】：科学的高效率的将企业各种资源输出为产品的过程属于企业生产运营管理范畴，这其中更深入的理解生产与运营管理主要内容及核心要素包含质量、交付时间、成本、服务四大产出要素。
科学的高效率的将企业各种资源输出为产品的过程属于企业生产运营管理范畴，这其中更深入的理解生产与运营管理主要内容及核心要素包含质量、交付时间、成本、服务四大产出要素。
生产运营管理核心要素---质量质量，是企业的产品在使用时能满足用户需要的程度。
质量水平反映的是产品的性能、经济特性、服务特性、环境特性、心理特性等要素。
质量是一个综合概念，是各产出要素的最佳组合。
质量对于企业的意义和价值无需赘述，但是有一个概念是需要强调的，尤其对于中小型制造业来讲，把控质量时要注意与客户订单的匹配性。
有的人说质量越好客户满意度越高。
事实上需要根据客户的实际要求。
如果是质量做的越精良客户满意度越高，这句话没有什么不对。
但是这只是理论层面的正确，只是一种卓越的理念。
但是对于中小型企业来讲，有时候这种卓越的理念是在害企业。
举个例子，例如我们的汽车配件生产商接到的是售价10万以下的汽车配件订单，用劳斯莱斯奔驰法拉利的品质去生产，客户满意度一定会高。
但是我们接的订单本身价格就低，那么这么做我们的质量成本就增加了。
所以说质量这一要素上要强调的是要和我们接的订单相匹配，对于质量同时我们强调的是稳定，而不要出现太多的波动和漂移。
产品质量越精良越好就很容易误导我们中小企业。
尤其是你接到的订单本来就是中等偏下的，非要用精良工艺和材料来生产，这样你的成本就会增加很多。
生产运营管理核心要素---交付时间交付时间等式：产品交付时间=行政作业时间+原料采购时间+生产制造时间+物流时间+验收检查时间+其他预留时间这里的交付时间是一个比较综合的时间，不是说我们的订单到交期了就直接出货了，那是一个结果问题。
为了实现这样一个结果我们交付要做很多的铺垫。
生产运营分析管理规定目录1.引言2.管理标准3.考核标准4.效力和适用范围5.附则引言生产运营分析是企业持续改进和优化生产运营过程的关键环节。
为规范生产运营分析的管理流程，提高管理效率和数据可靠性，制定本《生产运营分析管理规定》。
管理标准1.生产运营数据收集与整理：–各部门负责按照统一标准收集相关生产运营数据。
–收集的数据应及时整理和归档，确保数据的准确性和完整性。
–数据整理应采用专业的数据分析软件和工具，提高数据处理效率和质量。
2.数据分析与报告：–工程部门负责根据生产运营数据进行分析，寻找优化和改进的方向。
–分析结果应及时汇总并形成详细报告，向公司高层管理层进行汇报。
–报告内容应包括分析过程、分析结果、问题及解决方案等。
–报告形式可以是书面报告、口头汇报等，具体形式由公司要求而定。
3.生产运营改进计划：–分析部门根据分析结果制定生产运营改进计划。
–改进计划应明确目标、措施和时间安排，并经公司高层管理层批准。
–各部门负责执行改进计划，并将执行情况及时反馈给分析部门。
4.保密与数据安全：–企业内部生产运营数据属于敏感信息，负责人和员工应保密相关数据。
–数据的存储和传输应采取安全措施，防止数据泄露和损坏的风险。
–分析部门负责管理和控制数据的使用权限，避免非授权人员获取相关数据。
考核标准1.数据收集与整理：–数据收集及时性：按时收集生产运营数据，未延误或遗漏。
–数据准确性：数据收集的准确性和完整性达到80%以上。
2.数据分析与报告：–分析结果准确性：分析结果与实际情况相符。
–报告质量：报告内容详实、逻辑清晰、文字表达清楚。
3.生产运营改进计划：–改进计划合理性：改进计划具备可行性，能够解决实际问题。
–执行情况：改进措施得到有效执行并达到预期效果。
4.保密与数据安全：–数据保密工作：对生产运营数据进行保密，未发生数据泄露事件。
–数据安全管理：采取必要措施确保生产运营数据的存储和传输安全。
效力和适用范围本规定自颁布之日起生效，并适用于公司内所有部门和岗位的生产运营分析工作。
强化生产运营调度管理措施摘要随着企业日益发展壮大，生产运营调度管理对企业的高效运作发挥着至关重要的作用。
本文将介绍一些强化生产运营调度管理的措施，以提高企业的生产效率和运营质量。
1. 引言生产运营调度管理是企业生产活动中的重要环节，它涉及到订单管理、生产计划、物料采购、生产进度控制等方面。
通过合理的调度管理，企业能够更好地掌握生产过程，提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量和客户满意度。
2. 优化生产计划生产计划是生产运营调度管理的核心，通过合理的生产计划能够确保生产资源的合理利用。
为了优化生产计划，企业可以采取以下措施：•建立准确的订单预测模型，根据市场需求和客户需求进行合理的生产计划制定。
•根据产品属性，对产品进行分类，制定不同类别产品的生产计划和调度策略。
•与供应商建立紧密的合作关系，确保物料的供应和库存的管理。
•运用先进的计划管理工具，如ERP系统，实现生产计划的自动化管理。
3. 实施精益生产精益生产是一种以消除生产中的浪费为核心的管理方法，通过减少不必要的生产环节和资源浪费，提高生产效率。
在生产运营调度管理中，实施精益生产可以采取以下措施：•运用价值流图分析方法，明确生产过程中的价值流和非价值流，找出生产中的瓶颈和浪费，提出改进方案。
•运用5S管理方法，对生产现场进行整理、整顿、清扫、标准化和维护，提高生产现场的效率和安全性。
•实施设备维护管理，确保设备的正常运转和生产能力，减少因设备故障而造成的停产时间。
•建立可视化管理系统，通过仪表盘、看板等工具，实时监控生产数据和生产进度，帮助调度员及时作出调度决策。
4. 加强人员培训和沟通生产运营调度管理需要具备一定的专业知识和技能，同时还需要具备良好的沟通和协调能力。
为了加强人员培训和沟通，企业可以采取以下措施：•建立健全的培训体系，对调度员进行专业培训，提高其生产运营调度管理的能力和水平。
•持续开展员工技能培训，提高员工的专业素质和团队协作能力。
生产（运营）管理生产管理是企业管理的一个重要组成部分，是一门实践性很强的管理学科。
本课程主要讲授生产管理中计划、组织和控制三大职能的重点内容，以及现代生产管理的新方法、新发展。
通过本课程的学习，可较为系统地掌握现代生产管理的理论，原则和方法，在企业的生产活动过程中达到资源优化配置和提高企业经济效益的目的。
生产活动的领域也不断扩大。
因此，现在的生产管理（Production Management）被很多人改为运营管理（Operation Management）或生产运营管理（Production/Operation Management）。
在英文里Production 含有生产有形物质产品的意思，而Operation 的含义较广泛，可以指既包含制造有形产品的制造活动，又包含提供无形产品的劳务活动。
生产运营管理可定义为关于企业生产系统的设计、运行与改进的管理过程。
1. 从市场竞争的角度看当前，激烈的市场竞争对企业提出了越来越高的要求，这种环境要求包括四个方面：时间（T）、质量（Q）、成本（C）和服务（S）。
T 是指满足顾客对产品和服务在时间方面的要求，即交货期要短而准；Q 指满足顾客对产品和服务在质量方面的要求；C 指满足顾客对产品和服务在价格和使用成本方面的要求，即不仅产品在形成过程中的成本要低，而且在用户使用过程中的成本也要低；S 指提供产品之外为满足顾客需求而提供的相关服务，如产品售前服务及售后服务等。
因此，生产运营管理的根本任务，就是在用户需要的时间内提供所需数量的合格产品和满意服务。
为实现生产运营管理的根本任务，由此引申出生产运营管理的三个基本问题。
（1）如何保证和提高产品质量质量包括产品的使用功能（ functional quality ）、操作性能（ quality of operability）、社会性能（quality of sociality，指产品的安全性能、环境性能以及空间性能）和保全性能（maintainability，包括可靠性、修复性以及日常保养性能）等内涵。
生产运营管理要实现上述的产品质量特征，就要进行质量管理（quality management），包括产品的设计质量、制造质量和服务质量的综合管理。
（2）如何保证适时、适量地将产品投放市场在这里，产品的时间价值转变为生产运营管理中的产品数量与交货期控制问题。
在现代化大生产中，生产所涉及的人员、物料、设备、资金等资源成千上万，如何将全部资源要素在它们需要的时候组织起来，筹措到位，是一项十分复杂的系统工程。
这也是生产运营管理所要解决的一个最主要问题——进度管理（delivery management）。
（3）如何才能使产品的价格既为顾客所接受，又为企业带来一定的利润这涉及人、物料、设备、能源、土地等资源的合理配置和利用，涉及生产率的提高，还涉及企业资金的运用和管理。
归根结底是努力降低产品的生产成本。
这是生产运营管理所要解决的成本管理（cost management）问题。
这三个问题简称为 QDC 管理。
保证 QDC 三个方面的要求，是生产运营管理的最主要任务。
在企业的实际管理工作中，这三个方面的要求是互相联系，互相制约的。
提高质量可能引起成本增加；为了保证交货期而过分赶工，可能引起成本的增加和质量的降低。
所以，为了取得良好的经济效益，生产运营管理应很好地完成计划、组织、控制职能，做到综合平衡。
QDC 管理是生产运营管理的基本问题，但并非生产运营管理的全部内容。
生产运营管理的另一大基本内容是资源要素管理，包括设备管理、物料管理以及人力资源管理。
事实上，生产运营管理中的 QDC 价值条件管理与资源要素管理这两大类管理是相互关联、相互作用的。
质量保证离不开物料质量、设备性能以及人的劳动技能水平和工作态度，成本降低取决于人、物料、设备的合理利用；反过来，对设备与物料本身也有 QDC 的要求。
因此，生产运营管理中的 QDC 管理与资源要素管理是一个有机整体，应当以系统的、集成的观点来看待和处理这些不同的分支管理之间的相互关系和相互作用。
2. 从企业生产运营活动过程的角度看生产运营管理的研究内容可从企业生产运营活动过程的角度分析。
就有形产品的生产来说，生产活动的中心是制造部分，即狭义的生产。
所以，传统的生产管理学的中心内容，主要是关于生产的日程管理、在制品管理等。
但是，为了进行生产，生产之前的一系列技术准备活动是必不可少的。
例如工艺设计、工装夹具设计、工作设计等，这些活动可称之为生产技术活动。
生产技术活动基于产品的设计图纸，所以在生产技术活动之前是产品的设计活动。
“设计—生产技术准备—制造”这样的一系列活动，才构成一个相对较完整的生产活动的核心部分。
所有这些活动，构成了生产运营管理的研究内容，按照生命周期理论，可以将其归纳为生产运营系统的设计、运行、维护与改进三个部分。
（1）生产运营系统的设计生产运营系统的设计，包括产品或服务的选择和设计、设施的定点选择、设施布置、服务交付系统设计和工作设计。
生产运营系统的设计一般在设施建造阶段进行。
但是，在生产运营系统的生命周期内，不可避免地要对生产运营系统进行更新，包括扩建新设施，增加新设备，或者由于产品和服务的变化，需要对生产运营设施进行调整和重新布置。
在这种情况下，会遇到生产运营系统设计问题。
生产运营系统的设计对生产运营系统的运行有先天性的影响。
如果产品和服务选择不当，将导致方向性错误，造成人力、物力和财力无法弥补的浪费。
厂址和服务设施选址不当，将直接决定产品和服务的成本，影响生产经营活动的效果，这一点对服务业尤其重要。
（2）生产运营系统的运行生产运营系统的运行，主要解决生产运营系统如何适应市场的变化，按用户的需求，输出合格产品和提供满意服务的问题。
生产运营系统的运行，主要涉及生产计划、组织与控制三个方面的内容。
①生产计划生产计划解决生产什么、生产多少和何时产出的问题。
这包括预测对本企业产品和服务的需求，确定产品和服务的品种与产量，设置产品交货期和服务提供方式，编制生产运营计划，做好人员班次安排，统计生产进展情况等。
②组织制定了详细的生产计划以后，生产运营管理的组织功能要求对参与企业生产的原材料、机器、设备、劳动力、信息等各要素、生产过程中的各个工艺阶段，各个方面进行合理的组织和协调，进行生产工作，保证按计划完成生产任务。
③控制在企业的生产管理实践中，为了保证计划能够顺利完成，最经济地按质、按量、按期完成生产任务，必须对分析工作得出的有关生产过程的信息及时反馈，与生产运营计划相对比，纠正偏差，这就是生产运营控制工作。
这主要包括接受订货控制、投料控制、生产进度控制、库存控制和成本控制等。
对订货生产型企业，接受订货控制是很重要的。
是否接受订货，订多少货，是一项重要决策，它决定了企业生产经营活动的效果。
投料控制主要是决定投什么，投多少，何时投，它关系到产品的出产期和在制品数量。
生产进度控制的目的是保证零件按期完工，产品按期装配和出产。
库存控制包括对原材料库存、在制品库存和成品库存的控制。
如何以最低的库存保证供应，是库存控制的主要目标。
总之，计划、组织和控制是生产运营系统的运行管理中不可缺少的三个组成部分。
计划工作着眼未来，是对生产工作各个方面、各个阶段的总体安排；组织工作围绕生产过程，保证生产计划的完成；控制工作立足现在，参照过去，根据分析得出的生产信息，对未来的生产过程进行纠偏和监督，使各生产环节相互之间紧密结合，保证按品种、按质量、按交货期完成生产任务。
（3）生产运营系统的维护与改进任何系统都有生命周期，如果不加以维护和改进，系统就会终止。
生产运营系统的维护与改进包括对设施的维修与可靠性管理、质量的保证、整个生产系统的不断改进和各种先进的生产方式和管理模式的采用。
1.1.4 生产运营管理的作用由于既然生产运营管理是对组织中负责制造产品或提供服务的职能部门的管理。
所以，生产运营管理和财务管理，以及市场营销被誉为现代企业经营的三大基石。
从企业经营的过程来看，企业经营过程是人们利用各种投入，例如资本、劳动和信息，通过一个或多个转换过程（例如，储存、运输、切割）创造出产品或服务。
并且为确保获得满意的产出、需在转换过程的各个阶段进行检测（反馈），并与制定好的标准作比较，以决定是否需要采取纠正措施（控制）。
图1.1 说明了这一过程。
从图1.1 可以看出，生产运营管理实质上就是创造涉及投入到产出的产品或服务的转变或转换过程，并且在这个转换过程中实现价值增值。
近二三十年来，随着世界经济以及技术的发展，制造业企业所处的环境发生了显著的变化，由此引发了生产运营管理的特征也发生深刻的变化。
这些新变化和新发展归纳起来，主要表现在以下方面：1. 生产经营一体化现代生产运营管理的范围与传统生产管理相比，变的更宽了。
如上所述，当代企业所面临的诸多新课题，如果从企业经营决策的角度来看，为了使生产运营系统有效运行的前提（生产工艺的可行性，生产系统构造的合理性）得到保障，生产运营管理的决策范围必然要求深入到产品的研制开发与生产系统的选择、设计与改造的领域中去。
所以生产运营管理不再是仅仅对现有生产系统进行计划、组织、协调与控制的运行管理，而且要参与到新产品研制开发和生产系统的选择、设计和改造中去。
由于生产运营管理的成果（产品的质量、成本、交货期等）直接影响产品的市场竞争力，在市场竞争日趋激烈的今天，人们将越来越多地从其产品的市场竞争力去考察生产运营管理的成果和贡献，并力图通过市场信息的反馈来不断改进生产运营管理工作。
为了使生产系统的运行更有效，适时适量地生产出能够最大限度地满足市场需求的产品，避免盲目生产，减少库存积压，在管理上要求把供、产、销更紧密地衔接起来。
生产的安排，需要更多更及时地获得市场和顾客需求变化的信息。
因此，可以说生产运营管理的范围，从以往的生产系统的内部运行管理向“外”延伸了。
计算机技术和网络技术的发展，CAD、CAPP、CAM、MRPII/ERP、OA、SCM、CRM 及CIMS等在企业中的推广应用，为企业内部，供应链内部的信息继承和供、产、销、财务、人事等功能的集成提供了有力的支持。
使生产管理与企业经营管理紧密地融合和相互渗透成为可能。
综上所述，企业的经营活动与生产活动，经营管理与生产管理的界限会越来越模糊，企业的生产与经营，也包括营销、财务等活动在内，相互之间的内在联系将更加紧密，并互相渗透，朝着一体化的方向发展，形成一个完整的生产与经营的有机整体。
这样的生产经营系统能够更有效地配置和调度资源，灵活地去适应环境的变化，这是现代生产运营管理重要的发展趋势之一。
2. 多品种生产、快速响应与灵活应变多品种、中小批量生产将成为社会生产的主流方式，从而带来生产管理上的一系列变化，本世纪初，以福特制为代表的大量生产方式揭开了现代化社会大生产的序幕，该生产方式创立的生产标准化原理（standardization）、作业单纯化原理（simplification）以及分工专业化原理（specialization）等奠定了现代化社会大生产的基础。
