插装阀

插装阀的介绍与应用插装阀是一种常用的工业阀门，它具有简单结构、使用方便、可靠性高的特点，广泛应用于化工、石油、冶金、电力、制药等领域。

本文将介绍插装阀的基本原理、分类、特点以及应用。

一、插装阀的基本原理插装阀是通过转动阀体内的螺杆或推杆来控制介质的流动，从而实现开启、关闭和调节流量的目的。

其基本原理如下：1.开启状态：当螺杆或推杆旋转时，阀体内的螺纹将提升，使阀芯上升，导流孔打开，从而实现介质的通路打开。

2.关闭状态：当螺杆或推杆旋转反向时，阀芯下降，导流孔关闭，从而实现介质的通路断开。

二、插装阀的分类插装阀可根据结构形式进行分类。

常见的分类包括：1.阀体结构：插装阀可分为单座式和双座式两种。

单座式插装阀是指阀芯与阀座呈一对一的形式，适用于小流量、高压力的场合。

双座式插装阀是指阀芯与阀座呈一对多的形式，适用于大流量、低压力的场合。

2.螺纹形式：插装阀的螺纹形式有内螺纹和外螺纹两种。

内螺纹插装阀适用于流量较大的场合，外螺纹插装阀适用于流量较小的场合。

三、插装阀的特点1.结构简单：插装阀的结构简单、体积小、重量轻，占用空间小，方便安装和维护。

2.切断性能好：插装阀的阀芯和阀座都是可更换的，切断性能好，阀座关闭承受的压力小，密封可靠。

3.流量调节性能好：插装阀在流量调节方面具有较好的性能，可灵活调节介质的流量和压力。

4.使用寿命长：插装阀的阀芯和阀座采用耐磨材料制成，具有较长的使用寿命。

5.适应性强：插装阀适用于各种介质，包括液体、气体和蒸汽等。

四、插装阀的应用插装阀广泛应用于以下领域：1.化工行业：插装阀可用于化工厂的生产过程中，如控制液体的流量、压力和温度等，保证工艺的稳定和工厂的安全运行。

2.石油行业：插装阀可用于石油加工过程中的介质流动控制，例如原油输送管道、油罐出口的控制等。

3.冶金行业：插装阀可用于冶炼过程中的流程控制，如高炉煤气排放控制、氧气流量调节等。

4.电力行业：插装阀可用于火电厂和核电厂的热水系统、蒸汽系统等介质的流动控制和调节。

§4-5插装阀1)主阀结构简单，通流能力大，qymax=10000L/min2)主阀相同，一阀多能，便于标准化、集成化、微型化.3)密封性好，泄漏小，便于无管连接，先导阀功率小，具有明显节能效果。

一.插装阀的组成插装件盖板二.插装单元的工作原理(a)电磁铁断电，阀关闭，A与B不通(F＞Fo)(b)电磁铁通电，阀打开，A与B连通(F＜Fo)插装件的面积比插装件中的三个面积A A、A B、A C(A X)的大小选择对插装阀性能影响很大,尤其面积比值的选择更影响到插装阀的开关性能，为此方向控制、压力控制和流量控制的插装件中，采用着合适的不同的面积比。

德国力±乐公司采用的面积比为A A:A B,设A A为100﹪，若A B取7﹪或50﹪，则面积比A A：A B为14.3：1和2：1两种,对应A X＝A A﹢A B为107﹪与5﹪。

而美国Vickers公司采用的面积比为A A:A X,该公司用于方向阀插装件的面积比有1:1.05(用于充液阀)、1:1、1:1.6、1:1.2等;用于流量阀的有1:1.6、1:1.2;用于压力阀的有1:1、1:1.05.内供与外供、内排与外排插装件常闭与常开式插装件用得最多的为常闭插件，所谓“常闭”是指在零位(未通入控制油)时依靠弹簧力将A与B之间的通路关闭;所谓“常开”是指在零位时依靠弹簧力使A与B之间保持流通状态，当有压力控制油时才予以关闭。

三.插装阀的方向、流量和压力控制1.方向控制①单向阀②液控单向阀用电磁阀或梭阀作先导阀，可构成插装式液控单向阀。

.电磁式液控单向阀如果过渡板内右边的①孔被堵住,其控制原理的图形符号为下图;如果过渡板内左边的①孔被堵住，则图形符号为上图.两种情况A→B的油液均可自由通过.图中代号1在初始位置,油液反向(B→A)被截止,即电磁铁不通电时,行使单向阀的功能；而当电磁铁通电时,主阀上腔控制油经阻尼①→电磁阀右位→油口T→油口Y→油箱,因而可实现B→A的油液也可流动.即不通电为单向阀功能,通电为液控单向阀功能.图中代号0的情况则与上述相反,不通电时油液正反方向都可流动,为液控单向阀功能,而通电则只能是单向阀功能.③电液换向阀2.压力控制①溢流阀功能②.电磁溢流阀功能电磁溢流阀③.卸荷阀功能3流量控制四.插装阀的故障分析与排除故障1:丧失“开”或“关”的逻辑功能，阀不动作1. 先导控制阀与控制盖板来的控制腔油的输入有故障；2.油中污物楔入插装阀芯与阀套之间的配合间隙，将主阀芯卡死在“开”或“关”的位置；3.阀芯或阀套棱边处有毛刺；4阀芯外圆与阀套内孔几何精度超差，产生液压卡紧；5.阀套嵌入集成块体内，因外径配合过紧而招致内孔变形；或者因阀芯与阀套配合间隙过小而卡住阀芯。

插装阀原理
插装阀是一种常用的控制装置，常用于管道系统中，用于调节介质的流量和压力。

它的原理是基于流体动力学和力学原理。

插装阀由阀体、阀芯和驱动装置组成。

当驱动装置作用于阀芯时，阀芯的位置会改变，进而影响介质的流通。

插装阀的阀芯可以实现多种运动方式，如旋转、升降或滑动等，根据不同的工况要求选择不同的阀芯形式。

当插装阀处于关闭状态时，阀芯完全堵塞流体通道，介质无法通过；当插装阀处于开启状态时，阀芯与阀座之间形成一个合适的通道，介质可以顺畅地流过。

通过调整阀芯的位置，可以实现介质的流量控制，从而达到调节流量和压力的目的。

插装阀的主要作用是实现流体介质的流量调节和压力控制。

当需要改变流体流量或压力时，通过调整插装阀的开度来达到预期的调节效果。

插装阀具有结构简单、启闭速度快、可靠性高等优点，在工业生产和生活中广泛应用。

插装阀的介绍与应用插装阀是一种常见的控制阀门，它通常被用于调节流体的流量和压力。

插装阀的设计结构简单，安装方便，具有较高的密封性和可靠性，因此在工业生产中得到了广泛的应用。

本文将对插装阀的基本原理、结构特点以及应用领域进行介绍。

一、插装阀的基本原理。

插装阀是一种通过调节阀芯位置来控制流体流量和压力的阀门。

其工作原理基于流体力学的基本原理，通过改变阀芯的位置，从而改变流体通过阀门的截面积，从而实现对流体流量和压力的调节。

插装阀的阀芯通常由阀芯杆和阀芯头组成，阀芯杆通过手柄或电动装置来控制阀芯的位置。

当阀芯向上移动时，阀门打开，流体可以通过阀门；当阀芯向下移动时，阀门关闭，流体无法通过阀门。

通过调节阀芯的位置，可以实现对流体流量和压力的精确控制。

二、插装阀的结构特点。

1. 简单结构，插装阀的结构相对简单，通常由阀体、阀芯、阀座、密封圈等基本部件组成。

这种简单的结构使得插装阀具有较高的可靠性和易维护性。

2. 安装方便，插装阀通常采用螺纹连接或法兰连接，安装和拆卸都比较方便。

这种特点使得插装阀在现场维护和更换时更加便利。

3. 良好的密封性，插装阀的阀座和阀芯之间采用金属对金属的密封结构，具有较好的密封性能，可以有效防止流体泄漏。

4. 高温高压性能，插装阀通常采用耐高温、耐腐蚀的材料制成，可以适应高温高压的工作环境，具有较好的耐用性。

5. 多种控制方式，插装阀可以通过手动、气动、电动等多种方式进行控制，可以满足不同工况下的控制要求。

三、插装阀的应用领域。

1. 化工行业，插装阀在化工生产中得到了广泛的应用，用于控制各种介质的流量和压力，如酸碱溶液、气体、液体等。

2. 石油化工行业，在炼油、天然气开采、输送等领域，插装阀被用于控制管道中的介质流动和压力，保证生产过程的安全和稳定。

3. 食品行业，在食品加工生产中，插装阀被用于控制各种液体、气体的流动，保证生产过程的卫生和安全。

4. 制药行业，在制药生产中，插装阀被用于控制各种药液的流动和压力，保证生产过程的精确和稳定。

1 插装阀概述二通插装阀是插装阀基本组件（阀芯、阀套、弹簧和密封圈）插到特别设计加工的阀体内，配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。

因每个插装阀基本组件有且只有两个油口，故被称为二通插装阀，早期又称为逻辑阀。

1.1 二通插装阀的特点二通插装阀具有下列特点：流通能力大，压力损失小，适用于大流量液压系统；主阀芯行程短，动作灵敏，响应快，冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单，维修方便，故障少，寿命长；插件具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠；插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件，可以组成集成化系统。

1.2 二通插装阀的组成二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。

图1是二通插装阀的典型结构。

图1 二通插装阀的典型结构控制盖板用以固定插装件，安装先导控制阀，内装棱阀、溢流阀等。

控制盖板内有控制油通道，配有一个或多个阻尼螺塞。

通常盖板有五个控制油孔：X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2)。

由于盖板是按通用性来设计的，具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。

为防止将盖板装错，盖板上的定位孔，起标定盖板方位的作用。

另外，拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。

图2 盖板控制油孔先导控制元件称作先导阀，是小通径的电磁换向阀。

块体是嵌入插装元件，安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。

插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3)。

每只插件有两个连接主油路的通口，阀芯的正面称为A口；阀芯环侧面的称作B 口。

阀芯开启，A口和B口沟通；阀芯闭合，A口和B口之间中断。

因而插装阀的功能等同于2位2通阀。

故称二通插装阀，简称插装阀。

图3 插装元件根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。

同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。

三种组件均有两个主油口A和B、一个控制口x，如图4所示。

a)方向阀组件b)压力阀组件c)流量阀组件1-阀套2-密封件3-阀芯4-弹簧5-盖板6-阻尼孔7-阀芯行程调节杆图3-89 插装阀基本组件2 插装阀主要组合与功能2.1 插装方向控制阀插装阀可以组合成各式方向控制阀。

第四章液压控制元件—插装阀文章目录[隐藏]∙第四章液压控制元件—插装阀∙ 4.5插装阀∙ 4.5.1插装阀的结构∙ 4.5.2插装阀的动作原理∙ 4.5.3插装阀用作方向控制阀∙ 4.5.4插装阀用作方向、流量控制阀∙ 4.5.5插装阀用作压力控制阀第四章液压控制元件—插装阀4.5插装阀液压插装阀是由插装式基本单元(以下简称插件体)和带有弓|导油路的阀盖所组成。

按回路目的，配不同的插件体及阀盖来进行方向、流量或压力的控制。

插装阀是安装在预先开好阀穴的油路板上(manifold blocks)而构成我们所需要的液压回路，如图4-54所示，因此可使液压系统小形化。

插装阀是七十年代初才出现的-种新型液压元件，为一多功能、标准化、通用化程度相当高的液压元件，适用于钢铁设备、塑胶成型机以及船舶等机械中。

插装阀的特点是:1)插装阀盖的配合，可具有方向、流量及压力控制功能。

2)件体为锥形阀结构，因而内部泄漏极少，不存在液压下紧现象，并没有如滑轴(spool)的重叠现象，反应性良好，可进行高速切换。

3)最适于压力损失小的高压大流量系统。

4)插装阀直接组装在油路板上，因而少了由于配管弓|起的外部泄漏、振动、噪音等事故，系统可靠性增加。

5)安装空间缩小，是液压系统小形化。

同时和以往方式相比，可降低液压系统的制造成本。

图4-54插装阀构成的液压回路外观图4-54插装阀构成的液压回路外观4.5.1插装阀的结构由插装阀所组装成的液压回路，通常含有下列基本元件:1.油路板图4-55插装阀油路板亦有人称为集成块，这是方块钢体-上挖有阀孔,用以承装插装阀，如图4-55所示。

图4-56油路板上主要阀孔和控制通道图4-56为常见油路板上主要阀孔和控制通道,X Y为控制压油油路，F为承装插件体的阀孔，A口B口是配合插件体的压油工作油路。

2.插件体插件体(cartnidges)主要由锥形阀(poppet)、弹簧套管(sleeve)及若干个密封垫圈所构成，如图4-55所示。

插装阀工艺
插装阀是一种常用的工业阀门，主要用于控制流体的流量和压力。

插装阀的工艺包括以下
几个步骤：
1. 安装插装阀：将插装阀安装在管道上，通常需要使用螺栓或焊接等方式固定。

2. 调整阀门：根据需要调整阀门的开度，以控制流体的流量和压力。

3. 安装附件：根据需要安装附件，例如手轮、电动机、气动执行器等，以便更方便地控制
阀门。

4. 进行测试：在安装和调整完毕后，需要进行测试，以确保插装阀能够正常工作，并符合
相关的标准和要求。

5. 维护和保养：定期对插装阀进行维护和保养，例如清洗、润滑、更换密封件等，以延长
阀门的使用寿命。

需要注意的是，在进行插装阀工艺时，需要遵守相关的安全规定，以确保工作人员的安全。

同时，还需要根据具体的应用场景选择合适的材料和型号的插装阀，以确保其能够满足实
际的工作需求。

插装阀的介绍与应用1 插装阀概述二通插装阀是插装阀基本组件（阀芯、阀套、弹簧和密封圈）插到特别设计加工的阀体内，配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。

因每个插装阀基本组件有且只有两个油口，故被称为二通插装阀，早期又称为逻辑阀。

1.1 二通插装阀的特点二通插装阀具有下列特点：流通能力大，压力损失小，适用于大流量液压系统；主阀芯行程短，动作灵敏，响应快，冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单，维修方便，故障少，寿命长；插件具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠；插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件，可以组成集成化系统。

1.2 二通插装阀的组成二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。

图1是二通插装阀的典型结构。

页脚内容1图1 二通插装阀的典型结构控制盖板用以固定插装件，安装先导控制阀，内装棱阀、溢流阀等。

控制盖板内有控制油通道，配有一个或多个阻尼螺塞。

通常盖板有五个控制油孔：X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2)。

由于盖板是按通用性来设计的，具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。

为防止将盖板装错，盖板上的定位孔，起标定盖板方位的作用。

另外，拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。

页脚内容2图2 盖板控制油孔先导控制元件称作先导阀，是小通径的电磁换向阀。

块体是嵌入插装元件，安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。

插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3)。

每只插件有两个连接主油路的通口，阀芯的正面称为A口；阀芯环侧面的称作B口。

阀芯开启，A口和B口沟通；阀芯闭合，A口和B口之间中断。

因而插装阀的功能等同于2位2通阀。

故称二通插装阀，简称插装阀。

页脚内容3图3 插装元件根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。

同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。

三种组件均有两个主油口A和B、一个控制口x，如图4所示。

宁波华液机器制造有限公司插装阀与我们所说的普通液压控制阀有所不同，它通流量可达到1000L/min,通经可达200～250mm。

结构简单，阀芯结构简单，阀芯动作灵敏，密封性好。

它的功能比较单一，，主要实现同或断，与普通液压控制阀组合使用时，才能实现对系统油液方向、压力和流量的控制。

7.6.1 插装阀Cartridge Valve插装阀（逻辑阀），是一种较新型的液压元件，它的特点是通流能力大，密封性能好，动作灵敏、结构简单，因而主要用于流量较大系统或对密封性能要求较高的系统。

图7.15 插装阀逻辑单元(a)结构原理图；(b)图形符号图7.16 插装阀的组成1—先导控制阀(Pilot Control Valve)；2—控制盖板(Control Cover)；3—逻辑单元(Logic cell)（主阀）、4—阀块体(Manifold Block)（1）插装阀的工作原理插装阀的结构及图形符号如图7.15所示。

它由控制盖板、插装单元（由阀套、弹簧、阀芯及密封件组成）、插装块体和先导控制阀（如先导阀为二位三通电磁换向阀，见图7.16）组成。

由于这种阀的插装单元在回路中主要起通、断作用，故又称二通插装阀。

二通插装阀的工作原理相当于一个液控单向阀。

图中A 和B为主油路仅有的两个工作油口，K为控制油口（与先导阀相接）。

当K口无液压力作用时，阀芯受到的向上的液压力大于弹簧力，阀芯开启，A与B相通，至于液流的方向，视A、B口的压力大小而定。

反之，当K口有液压力作用时，且K口的油液压力大于A和B口的油液压力，才能保证A与B之间关闭。

插装阀与各种先导阀组合，便可组成方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。

（2）方向控制插装阀Direction Control Cartridge Valve图7.17 插装阀用作方向控制阀（a）单向阀(Chack Valve)；(b)二位二通阀(2-Position 2-Way Valve)；(c)二位三通阀(2-Position 3-Way Valve)；(d)二位四通阀(2-Position 4-Way Valve)插装阀组成各种方向控制阀如图7.17所示。

插装阀的用途插装阀是一种常见的流体控制设备，广泛应用于工业生产、建筑、自动化控制等领域。

它具有结构简单、操作方便、使用可靠等特点，适用于各种介质的控制和调节。

插装阀的主要用途有以下几个方面：1. 流量控制：插装阀可以通过控制介质的流通来实现对流量的调节。

它可以根据需要调整阀门的开度，从而控制介质通过管道的速度和流量。

在工业生产中，插装阀常用于调节液体和气体的流量，以满足不同工艺要求。

2. 压力控制：插装阀可通过调节阀门的开启度，改变系统内介质的流动阻力，从而实现对压力的调节。

通过合理调整插装阀的开度，可以保持系统内介质的稳定压力，防止压力波动对设备和管道造成损坏。

3. 温度控制：插装阀可通过控制介质的流量来实现对温度的调节。

在一些工艺中，为了保持系统内介质的温度恒定，可以通过调整插装阀的开度来控制冷却或加热介质的流量，从而调节系统的温度。

4. 流向控制：插装阀可以通过改变阀门的开闭状态，实现对介质的流向控制。

通过插装阀的安装位置和充分利用介质的流体特性，可以有效地控制介质的流向，防止逆流或混流现象的发生。

5. 自动化控制：插装阀可以与传感器、执行器、控制器等自动控制设备配合使用，实现自动化控制。

通过对插装阀的开闭、调节等操作，可以实现对系统的自动化控制，提高生产效率和质量。

6. 设备保护：插装阀在工业生产过程中，常用于控制流体介质的流通和封闭。

通过合理选择插装阀的类型和性能，可以保护设备和管道免受过流、过压、过温等因素的影响，延长设备的使用寿命。

7. 安全保护：插装阀在一些特殊应用场合中，还可以用于实现对系统的安全保护。

通过对插装阀的开闭和调节，可以及时控制系统的工作状态，避免事故的发生，确保人员和设备的安全。

总之，插装阀在工业控制和流体传输中起着重要的作用。

它可以实现对流量、压力、温度、流向等参数的控制，满足不同工艺要求，保护设备和管道，提高生产效率和质量，确保安全生产。

插装阀分类：插装式方向控制阀，插装式压力控制阀，插装式流量控制阀功能：采用插入连接方法，能实现常规液压控制阀的功能，且结构简单，通用性强，体积小，流阻小，密封性好，抗污染能力强，动作灵敏特别适合大流量（大于200L/min）的液压系统。

前面所介绍的方向阀、压力阀、流量阀是普通液压阀，除此之外还有一些特殊的液压阀，如插装阀、比例阀和伺服阀等。

插装阀插装阀(逻辑阀)是一种较新型的液压元件，它的特点是通流能力大，密封性能好，动作灵敏，结构简单，因而主要用于流量较大系统或对密封性能要求较高的系统。

插装阀的工作原理插装阀的结构及图形符号如图所示。

它由控制盖板、插装单元(由阀套、弹簧、阀芯及密封件组成)、插装块体和先导控制阀(设先导阀为二位三通电磁换向阀，见图组成。

由于这种阀的插装单元在回路中主要起通、断作用，故又称二通插装阀。

方向控制插装阀插装阀组成各种方向控制阀如图所示，图 (a)为单向阀，当p A>p B时，阀芯关闭，A与B不通，而当p B>p A时，阀芯开启，油液从B流向A。

图 (b)为二位二通阀，当电磁阀断电时，阀芯开启，A与B接通；电磁阀通电时，阀芯关闭，A与B不通。

二通插装阀的工作原理相当于一个液控单向阀，图中A和B为主油路仅有的两个工作油口，K为控制油口(与先导阀相接)。

当K口无液压力作用时，阀芯受到的向上的液压力大于弹簧力，阀芯开启，A与B相通，至于液流的方向，视A、B口的压力大小而定。

反之，当K口有液压力作用时，且K口的油液总压力大于A和B口的油液压力，才能保证A与B之间关闭。

插装阀与各种先导阀组合，便可组成方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。

☐图 (c)为二位三通阀，当电磁阀断电时，A与T接通，电磁阀通电时，A与P接通。

☐图 (d)为二位四通阀，电磁阀断电时，P与B接通，A与T接通，电磁阀通电时，P与A接通，B与T接通。

压力控制插装阀插装阀组成压力控制阀如图所示。

在图 (a)中，若B接油箱，则插装阀用作溢流阀，其原理与先导式溢流阀相同。

电磁插装阀结构：1.电磁阀从结构上看，仅二位二通和二位三通有座阀，也就是说可以保证有很小的泄露，通常能达到0.25ml/min。

其他的皆为滑阀结构。

2.阀芯阀座一般为钢制，硬化处理，已达到长寿命。

若在某些应用中对内泄露有更严格的要求，部分厂家部分产品采用软一些的阀座，但是寿命会大大缩短。

电磁插装阀手动应急机构1.无手动应急机构，Not Adjustable2.手动螺纹定位型 Manual Screw ，图左不带保护帽，图右带保护帽。

3.压下、自动复位型 Push Button ，图左不带保护帽，图右带保护帽。

4.压、转、卡住型 Push &Twist Button ，图左不带保护帽，图右带保护帽。

下图为实物图片电磁插装阀参数1.名义流量：很多电磁阀产品样本中给出的在一定压差（5bar、7bar、10bar）下的流量。

这个参数价值比较有限，不同流通压力损失常常不同，无法判断具体根据那一条曲线判断。

而且能否可靠的切换和工作，要去查样本上给出的工作范围曲线。

2.工作范围每一个电磁阀都有一个工作范围曲线，如果实际参数超过此范围，切换速度可能缓慢，甚至根本无法切换。

电磁阀样本中给出的工作范围曲线一般都是在理想的实验室条件给出的，油温40℃，粘度32mm²/s，输入电压为额定电压的90%。

若实际工作条件波动较大时，应选的保守些。

插装阀孔型市面上的螺纹插装阀，不同品牌采用不同孔型，安装通常无法实现互换。

目前主要常用孔型有三种，ISO7798、SAE、SUN。

ISO7798是国际标准化组织制定的，该标准面世以来并没有得到市场上大量推广，匹配厂家不多，其中瑞士Wandfluh采用此标准。

SAE标准得到了众多厂商支持，如HF、Parker、HBS、VIS-hydraulics等等。

Sunhydraulics推出自己的孔型系列，并在市场上得到大量应用，如IntegratedHydraulics、SterlingHydraulics、Commandcontrols等等。