实测实量技术交底模板
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测量工作技术交底为保证工程的质量,确保测量工作的顺利、有序的进行,避免失误,提高精度,在全面展开工作以前,进行测量工作交底。
1.基本要求1.1 认真执行合同文件、技术规范、设计图纸及上级下发的文件精神。
1.2 各测量控制点、放样桩位、护桩必须用水泥砼加以保护,做到结实牢固、不松动。
1.3 控制点复测、加密,线路中桩复测必须与相邻标段进行联测,中桩复测还要与已建成工程或在建工程联测并与其结构物中心闭合。
1.4 严格控制上道工序未抽检不能进行下道工序施工的程序。
1.5 施工所用测量控制点要求定期复测。
1.6 测量记录要清楚、整齐、不能涂改,当记录错误时,应用横线划去原错误记录或文字,重新正确记录。
2.具体要求重点2.1 导线点复测2.1.1 按I 级导线测量要求,测角中误差5”,角度闭合差〈=10√n。
导线的测量应使用测角精度不小于6“,测距精度不小于(5±5ppm×D)的的全站仪,不平角按测回法进行观测,DJ2的仪器测量两个测量回,DJ6 的仪器测量4 个测回。
在附合导线中,可以测量左角或右角,在闭合导线中均测内角。
2.1.2 测距要对向观测,相对中误差在1/15000 之内。
2.2 水准点复测2.2.1 按四等水准测量要求,用精度不低于S3 型的水准仪施测。
2.2.2 前后视距差不超过5 米,累计视距差不超过10 米。
2.2.3 红黑两面读数差不超过3 毫米、高差之差不超过5 毫米。
2.2.4 相邻水准点之间闭合差按±6√n 毫米或±20√L 毫米精度要求。
2.2.5 相邻水准点之间测站数为偶数。
2.2.6 最小读数不能小于0.2 米。
2.2.7 采用往返或两台仪器同时测或改变仪器高法。
2.2.8 高差比较大的路段应注意摇尺。
2.3 复测报告内容2.3.1 交桩情况简介:应交点数、实交点数、桩位保存情况。
2.3.2 测量仪器合格证书、鉴定证书。
2.3.3 全部测量外业手薄。
土方工程施工技术交底范文内容:尊敬的各位领导、工程技术人员:土方工程是本项目的重要组成部分,直接关系到项目质量和进度。
为做好土方施工,现就土方施工的相关技术要点和注意事项作以下交底:一、土方开挖技术1. 开挖前应对土质进行勘察,了解土质情况,制定相应的施工方案。
软土地基应轻装备缓慢开挖,避免大面积强力切土。
2. 开挖时要分层次、分步骤进行,每层高度控制在1-1.5米。
严禁越层越阶开挖以免发生坍塌。
3. 开挖时要频繁检查坑壁,发现问题及时处理。
雨天要对坑壁进行防渗,防止坍塌。
4. 夜间及暂停施工期间要对开挖面进行防护,防止事故发生。
二、回填夯实技术1. 回填前要清理底部,确保无软弱地基。
2. 回填材料要过筛,去除大石块、树根等杂物。
3. 分层回填,每层厚度控制在20-30,并及时压实。
4. 回填时要控制好湿度,避免过湿过干。
5. 回填至设计高度后,要进行全面压实,压实度不得低于设计要求。
三、质量验收标准土方工程质量验收应符合相关规范要求,主要控制沉降量、压实度等指标。
如实测指标不符合要求,必须进行整改至达标后方可进入下一施工阶段。
四、安全注意事项1. 做好边坡支护,防止塌方。
2. 雨天及时对土方进行防渗、防塌处理。
3. 施工期间设置明显标志,防止其他人员误入。
4. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带,做好防护。
以上是土方工程的施工技术要点和注意事项,请各位根据实际情况,做好相应的技术交底和安全措施。
如有疑问,欢迎提出讨论。
感谢大家的参与和支持!。
技术及安全交底记录
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技术及安全交底记录。
第一节轴线位置(模板工程)1.1.1.指标说明:反映施工过程中放线的准确性,核查现场轴线间实际尺寸与设计尺寸的偏差。
1.1.2.合格标准:截面尺寸偏差[-5,5]mm1.1.3.测量工具:50m卷尺或7m卷尺(看建筑面积大小情况而定)1.1.4.测量方法和数据记录:(1)以卷尺测量同一墙面控制线间尺寸,精确至毫米。
每面墙、柱作为一个测区。
(2)在图纸中确定主控线(纵、横向)位置(重点确定主控线与图纸中各墙面的距离),一面墙、柱作为1个测区。
每个测区从主控线至墙面定位线测量垂直距离1次,测量数据作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
测量时纵、横向墙点数占总点数的50%。
(3)垂直距离实测值与设计值之间误差≤[-5,5]mm记为合格,>[-5,5]mm 记为不合格。
1.2.对xx螺杆间距(模板工程)1.2.1.指标说明:反映现场模板施工的规范程度,间接控制墙、柱的垂直、平整程度。
1.2.2.合格标准:最下排离地≤200mm;上部间距不大于500*500mm(使用型钢背楞加固保证螺杆间距不大于600mm)。
1.2.3.测量工具:2米钢卷尺1.2.4.测量方法和数据记录:(1)主要针对已经完成竖向墙、柱模板安装的模板工程,选取同一面墙、柱作为一个测区。
测量时以肉眼观察较大的螺杆间距作为一个测量点。
(2)采用2m卷尺进行测量,先测量墙柱下部第一排螺杆距地面的间距,间距超过20cm的记为不合格。
后测量上部螺杆之间的距离,若是采用木方+钢管加固,>50cm的记为不合格,≤50cm的记为合格。
若是采用型钢加固,>60cm的记为不合格,≤60cm的记为合格。
1.3.模板拼缝处理(模板工程)1.3.1.指标说明:反映现场配模及模板安装的规范程度,间接控制拆模后的结构观感。
1.3.2.合格标准:大于1mm有拼缝修补措施。
1.3.3.测量工具:钢卷尺或xx1.3.4.测量方法和数据记录:(1)主要针对已完成竖向墙、柱,横向平台板安装的模板工程,选取同一面墙、柱、平台板作为一个测区,测量时以肉眼观察较大的模板拼缝作为一个测量点。
目录技术交底说明 (8)1、土方开挖、回填技术交底 (9)2、排桩墙支护工程技术交底: (12)3、降水与排水工程技术交底: (14)4、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底: (15)5.灰土地基工程技术交底: (17)6、砂和砂石地基技术交底: (18)7.土工合成材料地基技术交底: (19)8.预压地基和塑料排水带技术交底 (20)9.钢及混凝土支撑系统技术交底: (21)10.灰土地基技术交底 (22)11.砂和砂石地基技术交底 (23)12.高压喷射注浆地基技术交底 (24)13.水泥土搅拌桩地基技术交底 (25)14.钢筋混凝土预制桩技术交底 (27)15.盾构法隧道技术交底 (31)16.渗排水、盲沟排水技术交底 (32)17.隧道、坑道排水技术交底 (33)18.模板安装(含预制构件)工程技术交底 (34)19.模板拆除工程技术交底 (36)20.钢筋原材料与制做技术交底 (38)21.混凝土施工技术交底 (45)22.结构尺寸偏差技术交底 (48)23.砖砌体工程技术交底 (52)24.混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底 (55)25.石砌体工程技术交底 (56)26.配筋砌体工程技术交底 (58)27.填充墙砌体工程技术交底 (61)28.隔离层检验技术交底 (63)29.水泥混凝土整体面层工程技术交底 (65)30.水泥砂浆面层技术交底 (67)31.水磨石面层技术交底 (69)32.砖面层工程技术交底 (71)33.大理石面层和花岗石面层技术交底 (72)34.预制板块面层技术交底 (74)35.料石面层技术交底 (76)36.一般抹灰工程技术交底 (77)37.装饰抹灰工程技术交底 (79)38.清水砌体勾缝工程技术交底 (81)39.门窗分项工程技术交底 (82)39.1木门窗安装分项工程技术交底 (82)39.2金属门窗安装工程技术交底 (84)39.3塑料门窗安装工程技术交底 (86)39.4特种门安装工程技术交底 (88)39.5门窗玻璃安装工程技术交底 (90)39.6门窗套制作与安装工程技术交底 (92)40.吊顶工程技术交底 (93)40.1暗龙骨吊顶工程技术交底 (93)40.2明龙骨吊顶工程技术交底 (96)41.隔墙分项工程技术交底 (98)41。
实测实量技术交底
②同一墙/柱面作为1个实测区,累计实测实量20个实测区。
每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
(4)示例
3)表面平整度
(1)指标说明:反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面平整程度。
(2)合格标准:[0,8]mm
(3)测量工具:2米靠尺、楔形塞尺
(4)测量方法和数据记录:
①剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。
累计实测实量20个实测区。
②当所选墙长度小于3米时,同一面墙4个角(顶部及根部)中取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺,累计测2次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。
③当所选墙长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。
④混凝土柱:能够不测表面平整度。
(5)示例:
4)垂直度
(1)指标说明:反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。
(2)合格标准:[0,8]mm
(3)测量工具:2米靠尺
(4)测量方法和数据记录:
①剪力墙:任取长边墙的一面作为1个实测区。
累计实测实量20个实测区。
②当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。
混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
③当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 和墙中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三
是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
④混凝土柱:任选混凝土柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部混凝土顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
(5)示例:
5)顶板水平度
(1)指标说明:考虑实际测量的可操作性,选取混凝土顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值,综合反映顶板的平整程度。
每个施工段至少测50%。
(2)合格标准:[0,15]mm
(3)测量工具:激光扫平仪(或激光标线仪)、具有足够刚度的5米钢卷尺(或2米靠尺、激光测距仪)
(4)测量方法和数据记录:
①使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。
同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点),分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。
②以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。
偏差值≤15mm时实测点合格;最大偏差值≤20mm时,5个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
最大偏差值﹥20mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
③所选2楼层中顶板水平度极差的实测区不满足10个时,需增加实测楼层数。
(5)示例:
6)楼板厚度
(1)指标说明:反应同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。