下载文档原格式
.3 平流式隔油池工艺设计计算2.3.1设计说明隔油池一般分为平流式、斜板式和平流与斜板组合三种，本次设计为工业污水处理，水量相对较小，选择平流式隔油池，其优点是隔油效果好，耐负荷冲击，施工简单。
平流式隔油池由池体，刮油刮泥机和集油管等几部分组成，普通平流隔油池的构造如图所示。
废水从一端进入，从另一端流出，由于池内水平流速很小，相对密度小于1.0 而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮，并且，聚集在池的表面，通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油。
而相对密度大于1.0 的杂质沉于池底。
集油管设于出水口一侧的水面上。
集油管一般直径为200-300mm 的钢管制成。
沿管的长度在管壁的一侧开有切口，其宽度一般是对应中心角为60°，集油管可以绕管轴转动，由螺杆控制。
平时切口向上并位于水面以上，当水面浮油达到一定厚度时(一般不大于0.25m)，转动集油管，使切口浸入水面油层一下，浮油即自行进入管内，并沿集油管流向池外。
平流式隔油池示意图2.3.2设计原则（1）隔油处理主要去除含油污水中的浮油和粗分散油；不宜用于消除乳化油、溶解油和细分散油；（2）确定隔油设备的种类，应进行技术经济比较；（3）隔油处理设备必须设置收油和排油措施，排出的污油和污泥应进行脱水处理。
（4）寒冷地区的隔油措施应采取有效的保温。
防寒措施；（5）为防止对环境的污染和火灾事故的发生，隔油处理设施应密封或加活动性盖板；（6）为方便日常运行和检修，隔油处理的间数不应小于两间。
2.3.3设计参数（1）停留时间T，一般采用1.5-2h；（2）水平流速v，一般采用2-5mm/s；（3）隔油池每格宽度B 采用2m，2.5m，3m，4.5m，6m。
当采用人工清除浮油时，每格宽≤3m。
国内各大炼厂一般采用4.5m，且已有定型设计。
（4）隔油池超高h1，一般不小于0.4m，工作水深为h2 为1.5-2.0m。
人工排泥时，池深应包括污泥层厚度。
（5）隔油池尺寸比例：单格长宽比(L/B)≧4,深宽比(h2/B)≧0.4。
第一章总论本次课程设计主要任务是对某城市50000m3/d污水处理厂三级处理工艺及部分构筑物进行设计。
本设计所处理的原水，属于市政污水经过二级生物处理后的出水（中水），水的浊度、CODcr、SS等，均符合国家污水排放标准。
但是作为景观用水和部分工业补充用水，其浊度和卫生指标偏高，需要进行进一步的深度处理，本次课程设计的目的就是以活性污泥法处理后的出水作为原水，采用混凝—沉淀工艺进一步处理，达到景观和部分工业用水的要求。
本次课程设计的目的在于加深理解所学专业知识，培养学生运用所学专业知识，进一步培养其独立分析问题和解决问题的能力，培养学生综合运用所学知识的能力，在设计、计算、绘图方面得到锻炼。
三级处理又称高级处理、深度处理。
其目的是进一步去除二级处理未能脱除的污染物质，包括残留的微细颗粒物、溶解性有机物、无机盐类（如氮、磷、重金属等）、色素、细菌、病毒等。
三级处理根据出水的不同回用要求而采用不同的方法，如混凝沉淀法、砂滤法、生物除磷脱氮法、活性炭吸附、离子交换和电渗析、反渗透等。
三级处理后出水水质进一步提高可除去大部分氮和磷。
三级处理出水具有更高的回用价值，如回用作电厂锅炉补给水的原水、循环冷却水等，且不受限制的农业回用和安全排入水体进入给水管网等。
三级处理投资和运行费用明显较高，即使在发达国家应用也不是很多，是一种对处理水质要求高和成本高的处理工艺。
第一节设计任务和内容一、设计任务1、本次课程设计为初步工艺设计及部分构筑物设计计算，设计要求如下：(1)工艺设计：给出污水混凝—沉淀处理工艺流程图，并说明理由；给出设计高程图，要求为一次提升，自然流动。
(2)给出所要求单个构筑物结构设计，并设计计算，给出设计图。
包括平面图、A－A、B－B、高程图以及工艺流程图。
2、处理工艺流程来自于二级生物处理的污水，经格栅截留大颗粒有机物和漂浮物后，通过剂量槽后，经过泵提升后进入三级污水处理厂，经三级污水处理后符合要求的出水进入城市工业用水管道。
《水处理构筑物课程设计》设计计算书班级：环工1221姓名：学号：设计题目：平流式隔油池（共壁）日期2016 年1月1日一、课程设计目的课程设计是“水处理构筑物设计”课程的一个重要实践环节。
通过课程设计，使学生更深入地理解水和废水处理的基本原理和工艺要求是如何通过构筑物的工艺及构造设计得以付诸工程实施。
逐步培养学生的工程概念，使之了解在工程设计中需要合理协调工艺、结构、施工和运行操作的要求。
使学生初步掌握水处理构筑物的设计和工程制图能力。
全套图纸，加153893706二、设计要求1、本课程设计重点在训练设计和绘制构筑物工艺施工图的能力。
故在确定构筑物主要工艺尺寸时，不要求作详细的工艺计算，物理处理构筑物可仅以水力停留时间、表面负荷率作为主要设计参数，涉及生物处理构筑物的设计，水质可参照城市生活污水水质确定，以容积负荷和水力停留时间作为设计参数。
以下设计流量可用作设计时参考：设计流量Q s＝60、100、130、170、210、250 、290、330m3／h。
（竖流式沉淀池、竖流式气浮分离池水解酸化池可选取得流量为≦210 m3／h，平流式沉淀池选取的流量≧100 m3／h）每位同学可选取一个流量下的某个构筑物进行工艺设计。
设计中要选取上述不同构筑物的典型水力停留的时间和负荷，得出相应构筑物的有效容积，考虑合适的构筑物座数，按第二条中的要求，选择一座或一组构筑物进行设计绘图。
设计相同构筑物并采用同一型式者应选用不同的设计流量。
2、构筑物池壁厚用200-300mm ，池底用300mm ，渠道、隔、挡板壁厚用100-150mm ；走道宽700～800 mm ；进、出水管道视构筑物及设计流量大小采用DN100-200，排泥管用DN100，排空管用DN100，若设置溢流管，管径应比进水管放大一挡；曝气池、接触氧化池空气管道管径，按干管 DN100-200，分管 DN80—100，穿孔曝气支管 DN50考虑。
水污染课程设计隔油池一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解水污染的基本概念、原因及危害。
2. 学生能够掌握隔油池的原理、结构及其在污水处理中的应用。
3. 学生能够了解我国水污染防治的政策和措施。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析水污染问题，提出解决策略。
2. 学生能够设计简单的隔油池模型，进行污水处理实验。
3. 学生能够通过小组合作、讨论等方式，提高问题解决能力和团队合作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到水污染对环境和人类生活的影响，增强环保意识。
2. 学生能够关注我国水污染现状，积极参与水污染防治活动。
3. 学生能够树立正确的价值观，珍惜水资源，养成良好的生活习惯。
课程性质：本课程为环境科学领域的一节实践性课程，旨在让学生了解水污染知识，学会运用隔油池处理污水，提高学生的环保意识和实践能力。
学生特点：八年级学生对环境问题有一定的认识，具备一定的实验操作能力，善于合作和探究。
教学要求：结合学生特点，通过理论讲解、实验操作、小组讨论等多种教学手段，使学生在掌握知识的同时，提高实践能力和综合素质。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便在教学过程中进行有效评估。
二、教学内容1. 水污染概述- 水污染的定义、类型及成因- 水污染对生态环境和人类健康的影响2. 隔油池原理与结构- 隔油池的工作原理- 隔油池的组成部分及其功能- 隔油池在污水处理中的应用3. 污水处理实验- 实验目的与原理- 实验步骤及操作方法- 实验结果分析及评价4. 水污染防治政策与措施- 我国水污染防治法律法规- 水污染防治的主要措施- 学生如何参与水污染防治教学大纲安排：第一课时：水污染概述第二课时：隔油池原理与结构第三课时：污水处理实验（分组进行）第四课时：水污染防治政策与措施教学内容关联教材：《初中环境科学》第八章“水资源与水环境保护”第二节“水污染防治”。
教学内容科学性和系统性：本章节内容从水污染的基本概念、防治技术、政策法规等方面进行组织，旨在让学生系统掌握水污染防治知识，增强环保意识。
三、设计内容1、隔油池隔油池是分离废水中的浮油及泥沙的构筑物，它是利用油于水之间的密度差异进行油水分离的。
隔油池也是用上浮方法去除废水中相对密度小于1的浮油的构筑物。
在隔油池中，相对密度小于1，粒径较大的油品杂质上浮于水面，与水分离；相对密度大于1的杂质则沉入池底。
所以，隔油池同时又是沉淀池，但主要起隔油作用。
和沉淀池类似，它也有平流式，竖流式及斜板斜管式。
我国目前多采用的是平流式隔油池，个别地方采用斜板斜管或其它形式的隔油池。
重力型隔油池是处理含油废水的最常用的设备，其处理过程是将含油废水置于池中进行油水重力分离，然后，撇除废水表面的油脂。
理论上重力分离过程可以用斯托克斯公式表示。
但是由于常发生紊流和短循环，重力分离器的实际效率依赖于合理的水利设计和废水停留时间。
停留时间越长，漂浮油与水的分离效果越好。
停留时间小于20min时，油水的分离效率低于50%，如果延长停留时间可以改善分离情况。
隔油池水面的浮油可以用集油管排出，，也可采用机械撇除，小隔油池也可采用人工撇油。
平流式隔油池（API）由池体，刮油刮泥机和集油管等几部分组成，普通平流隔油池的构造如图3所示。
废水从一端进入，从另一端流出，由于池内水平流速很小，相对密度小于1.0而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮，并且，聚集在池的表面，通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油。
而相对密度大于1.0的杂质沉于池底。
集油管设于出水口一侧的水面上。
集油管一般直径为200-300mm的钢管制成。
沿管的长度在管壁的一侧开有切口，其宽度一般是对应中心角为60°，集油管可以绕管轴转动，由螺杆控制。
平时切口向上并位于水面以上，当水面浮油达到一定厚度时(一般不大于0.25m)，转动集油管，使切口浸入水面油层一下，浮油即自行进入管内，并沿集油管流向池外。
刮油机通常是由链条或钢丝绳牵引的。
在用链条牵引时，隔油机在池面上起刮油作用，将浮油刮向池的末端；而在池的底部可以起刮泥机作用，将下沉的油泥刮向池出口端的泥斗中，通过排泥管适时排出，排泥管一般直径为200mm，池底向污泥斗的坡度为0.01-0.02，污泥斗深度一般为0.5m，底宽不小于0.4m，倾面倾角不小于45°-60°。
平流沉淀池设计案例某城市污水处理厂最大设计流量Qmax=720m3/h ，设计人口数N=10万人，试设计平流式沉淀池。
解：取沉淀时间t=1。
5h,表面水力负荷q=2m3/m2·h ，排泥间隔2d ，人均干泥量25g/人.d ，污泥含水率95%，水平流速v ≤5mm/s 取4。
63mm/s1。
沉淀区 面积：2233max 360/2/720m hm m h m q Q A =•== 有效水深：m h m m q h 3h 5.1/2t 232=⨯⋅== 有效体积:m m m h A V 1080336022=⨯=⋅= 长度：m h h m t v L 255.1/)63.46.3(6.3=⨯⨯=⋅⋅=总宽度：m m m L A B 4.1425/360/2===池子格数格38.4/4.14/===m m b B n2。
校核尺寸比例长宽比:L/b=25/4.8=5.21满足“每格长宽比不宜小于4”要求长深比:L/ h 2=25/3=8.33 满足“每格长深比不宜小于8"要求3.污泥区（1）污泥所需总容积 310010001000%95-1d 2100000d /25m g V =⨯⨯⨯⨯⋅=）（人人 每格池子污泥量 V/3=34m 3（2）污泥斗尺寸及其容积泥斗倾角60度，斗底尺寸0。
5×0.5m, 上口为4.8×4。
8m泥斗高度：h4’=（4.8—0。
5) /2×t an60= 3.72 取3。
75m泥斗容积：3222121'4111.32)8.45.08.48.45.05.0(75.331)(31m S S S S h V =⨯+⨯+⨯⋅⋅=⋅++⋅⋅=（3）污泥斗以上梯形部分高度：h4'’=（L1—L2）×0。
01=（25—4。
8） ×0.01=0。
202m污泥斗以上梯形部分体积:3"421245.148.4202.02/)258.4(2/)(m bh L L V =⨯⨯+=⋅⋅+=(4)实际存泥体积V = V 1+V 2=32.11+14。
隔油池设计计算（平流式）1. 设计参数 Q=100m ³/d1） 停留时间 T : 1.5～2h2） 水平流速 V ：2～5mm/s3） 每格宽度 B ：2m 、2.5m 、3m 、4.5m 、6m4） 标高≥0.3m ，工作水深h 2 为1.5～2m5） 隔油池尺寸比例：单格长宽比（L/B ）≥4 深宽比（h 2 /B ）≥0.46） 隔油池上层油层厚度≤0.25m7） 除油效率一般在60%以上，出水含油量为100～200mg/L2. 设计计算 Q=5m ³/h（1）污水中油珠设计上浮速度斯托克斯公式u =βg 18μφ(ρy −ρ0)d 2 式中：u —为静水中相应于直径为d 的油珠的上浮流速（一般不大于3m/h ），cm/s ；β—水中悬浮杂质碰撞引起的阻力系数，当悬浮物浓度为c 时， β=4×104+0.8c 24×104+c 2，一般可取β=0.95；d —油滴粒径（可以上浮的油滴的最小粒径），cm ；g —重力加速度，g=981cm/s 2 ；μ—水的绝对粘度，Pa ．s;φ—实际油珠非球形的形状修正系数，一般可取φ=1.0；ρy ，ρ0—水和油珠的密度，g/cm 3；β=0.95 g=981cm/s 2 d=100μm ρy =0.9989 g/cm 3 ρ0=0.92g/cm 3（25℃）μ=0.0098 g/cm3 u =βg 18μφ(ρy −ρ0)d 2=0.95×98118×0.0098(0.9989−0.92)×(0.01)2 =0.04cm s =⁄44μm s ⁄（2）隔油池地表面积 A =a Q u =1.48∙5m³ℎ⁄0.04cm s ⁄×36001000=5.14m 2式中A —隔油池表面面积，m2；Q —设计中的含油废水流量，m3/ha —隔油池表面修正系数按照一般公式求出的隔油池表面面积一般往往偏小，这是因为实际的隔油池容积利用率不是100%，而且又要受水流紊动的影响，因此要乘如一个大于1的系数α。
一、含油废水的来源、油的状态及含油废水对环境的危害（一）、来源含油废水的来源非常广泛。
除了石油开采及加工工业排出大量含油废水外，还有固体燃料热加工、纺织工业中的洗毛废水、轻工业中的制革废水、铁路及交通运输业、屠宰及食品加工以及机械工业中车削工艺中的乳化液等。
其中石油工业及固体燃料热加工工业排出的含油废水为其主要来源。
石油工业含油废水主要来自石油开采、石油炼制及石油化工等过程。
石油开采过程中的废水主要来自带水原油的分离水、钻井提钻时的设备冲洗水、井场及油罐区的地面降水等。
石油炼制、石油化工含油废水主要来自生产装置的油水分离过程以及油品、设备的洗涤、冲洗过程。
固体燃料热加工工业排出的焦化含油废水，主要来自焦炉气的冷凝水、洗煤气水和各种贮罐的排水等。
（二）、状态含油废水中的油类污染物，其比重一般都小于1，但焦化厂或煤气发生站排出的重质焦油的比重可高达1.1。
油通常有四种状态：(1)呈悬浮状态的可浮油 这种油珠粒径较大，一般大于100μm 。
易浮于水面，形成油膜或油层。
如把含油废水放在桶中静沉，有些油滴就会慢慢浮升到水面上，这些油滴的粒径较大，可以依靠油水比重差而从水中分离出来，对于石油炼厂废水而言，这种状态的油一般占废水中含油量的60％～80％左右。
（2）分散油 油珠粒径一般为10~100μm ，以微小油珠悬浮于水中，不稳定，静置一定时间后往往形成浮油。
(3)呈乳化状态的乳化油 油珠粒径小于10μm ，一般为0.1~0.2μm 。
往往因水中含有表面活性剂使油珠成为稳定的乳化液。
这些非常细小的油滴，即使静沉几小时，甚至更长时间，仍然悬浮在水中。
这种状态的油滴不能用静沉法从废水中分离出来，这是由于乳化油油滴表面上有一层由乳化剂形成的稳定薄膜，阻碍油滴合并。
如果能消除乳化剂的作用，乳化油即可转化为可浮油，这叫破乳。
乳化油经过破乳之后，就能用沉淀法来分离。
(4)呈溶解状态的溶解油，油珠粒径比乳化油还小，有的可小到同nm ，是溶于水的油微粒。
标准文档三、设计内容1、隔油池隔油池是分离废水中的浮油及泥沙的构筑物，它是利用油于水之间的密度差异进行油水分离的。
隔油池也是用上浮方法去除废水中相对密度小于1的浮油的构筑物。
在隔油池中，相对密度小于1，粒径较大的油品杂质上浮于水面，与水分离；相对密度大于1的杂质则沉入池底。
所以，隔油池同时又是沉淀池，但主要起隔油作用。
和沉淀池类似，它也有平流式，竖流式及斜板斜管式。
我国目前多采用的是平流式隔油池，个别地方采用斜板斜管或其它形式的隔油池。
重力型隔油池是处理含油废水的最常用的设备，其处理过程是将含油废水置于池中进行油水重力分离，然后，撇除废水表面的油脂。
理论上重力分离过程可以用斯托克斯公式表示。
但是由于常发生紊流和短循环，重力分离器的实际效率依赖于合理的水利设计和废水停留时间。
停留时间越长，漂浮油与水的分离效果越好。
停留时间小于20min时，油水的分离效率低于50%，如果延长停留时间可以改善分离情况。
隔油池水面的浮油可以用集油管排出，，也可采用机械撇除，小隔油池也可采用人工撇油。
平流式隔油池（API）由池体，刮油刮泥机和集油管等几部分组成，普通平流隔油池的构造如图3所示。
废水从一端进入，从另一端流出，由于池内水平流速很小，相对密度小于1.0而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮，并且，聚集在池的表面，通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油。
而相对密度大于1.0的杂质沉于池底。
集油管设于出水口一侧的水面上。
集油管一般直径为200-300mm的钢管制成。
沿管的长度在管壁的一侧开有切口，其宽度一般是对应中心角为60°，集油管可以绕管轴转动，由螺杆控制。
平时切口向上并位于水面以上，当水面浮油达到一定厚度时(一般不大于0.25m)，转动集油管，使切口浸入水面油层一下，浮油即自行进入管内，并沿集油管流向池外。
刮油机通常是由链条或钢丝绳牵引的。
在用链条牵引时，隔油机在池面上起刮油作用，将浮油刮向池的末端；而在池的底部可以起刮泥机作用，将下沉的油泥刮向池出口端的泥斗中，通过排泥管适时排出，排泥管一般直径为200mm，池底向污泥斗的坡度为0.01-0.02，污泥斗深度一般为0.5m，底宽不小于0.4m，倾面倾角不小于45°-60°。
《水污染控制工程》课程设计教学大纲一、课程设计的目的通过污水厂课程设计，巩固学习成果，加深对《水污染控制工程》课程内容的学习与理解，使学生应用规范、手册与文献资料，进一步掌握设计原则、方法等步骤，达到巩固、消化课程的主要内容，锻炼独立工作能力，对污水厂的主体构筑物、辅助设施、计量设备及水厂总体规划、管道系统做到一般的技术设计深度，绘制规范的施工及大样图掌握污水厂设计的方法，培养和提高计算能力、设计和绘图水平。
在教师指导下，基本能独立完成一个中、小型污水处理厂工艺设计，锻炼和提高学生分析及解决工程问题的能力。
授课专业：环境工程二、课程设计的要求及设计形式根据任务书所给定的资料，综合运用所学的基础、专业基础和专业知识，设计一个中小型污水处理厂。
A基本要求：完成设计计算说明书一份，工艺扩初设计图纸2张（1#），其中：污水厂平面布置图及工艺流程程图1张。
三、课程设计的基本理论污水处理的基本理论，物理处理、沉淀机理、过滤机理、生物处理及各单体构筑物的类型、构造、基本工作原理、工艺流程的确定等。
四、课程设计的内容A根据水质、水量、地区条件、施工条件和一些污水厂运转情况选定处理方案和确定处理工艺流程。
B 拟定各种构筑物的设计流量及工艺参数。
C选择各构筑物的形式和数目，初步进行污水厂的平面布置和高程布置。
在此基础上确定构筑物的形式、有关尺寸安装位置等。
D进行各构筑物的设计和计算，定出各构筑物和主要构件的尺寸，设计时要考虑到构筑物及其构造、施工上的可能性，并符合建筑模数的要求。
E根据各构筑物的确切尺寸，确定各构筑物在平面布置上的确切位置，并最后完成平面布置。
确定各构筑物间连接管道、检查井的位置F污水厂厂区主体构筑物（生产工艺）和附属构筑物布置，厂区道路、绿化等总体布置。
G绘制本设计任务书中指定的污水厂平面、工艺流程技术图纸2张（1#图）。
H写出设计说明书及计算说明书。
说明书的内容应有：工程概况、管道布置方案、管材及设备的选用、构筑物的设计计算。
《水处理构筑物课程设计》设计计算书班级：环工1221姓名：学号：设计题目：平流式隔油池（共壁）日期2016 年1月1日一、课程设计目的课程设计是“水处理构筑物设计”课程的一个重要实践环节。
通过课程设计，使学生更深入地理解水和废水处理的基本原理和工艺要求是如何通过构筑物的工艺及构造设计得以付诸工程实施。
逐步培养学生的工程概念，使之了解在工程设计中需要合理协调工艺、结构、施工和运行操作的要求。
使学生初步掌握水处理构筑物的设计和工程制图能力。
全套图纸，加153893706二、设计要求1、本课程设计重点在训练设计和绘制构筑物工艺施工图的能力。
故在确定构筑物主要工艺尺寸时，不要求作详细的工艺计算，物理处理构筑物可仅以水力停留时间、表面负荷率作为主要设计参数，涉及生物处理构筑物的设计，水质可参照城市生活污水水质确定，以容积负荷和水力停留时间作为设计参数。
以下设计流量可用作设计时参考：设计流量 Q＝60、100、130、170、210、250 、290、330m3／h。
（竖流式沉s淀池、竖流式气浮分离池水解酸化池可选取得流量为≦210 m3／h，平流式沉淀池选取的流量≧100 m3／h）每位同学可选取一个流量下的某个构筑物进行工艺设计。
设计中要选取上述不同构筑物的典型水力停留的时间和负荷，得出相应构筑物的有效容积，考虑合适的构筑物座数，按第二条中的要求，选择一座或一组构筑物进行设计绘图。
设计相同构筑物并采用同一型式者应选用不同的设计流量。
2、构筑物池壁厚用200-300mm，池底用300mm，渠道、隔、挡板壁厚用100-150mm；走道宽700～800 mm；进、出水管道视构筑物及设计流量大小采用DN100-200，排泥管用DN100，排空管用DN100，若设置溢流管，管径应比进水管放大一挡；曝气池、接触氧化池空气管道管径，按干管 DN100-200，分管 DN80—100，穿孔曝气支管 DN50考虑。
3、必须按有关规范和手册的要求，通过(水力)计算确定构筑物的细部构造尺寸，如配水、集水渠道宽度、深度、堰长、开孔的大小和个数等，或根据结构尺寸、施工要求确定。
4、设计图纸要求接近工艺施工图的深度。
各构筑物设计时均按部分埋地考虑。
图纸应包含以下内容：(1)应采用足够的平、剖面图全面清晰地表明构筑物的构造及位置、尺寸，可采用阶梯剖、局部剖等方式清楚地表达并节省绘图量。
(2)构筑物设计时应考虑必需的各种管道的布置，除主要的工艺管渠如进、出水管(渠)道、曝气管道、排泥管道等，还应考虑排空、溢流(必要时)、回流等辅助管道设置，及管(渠)上阀门、闸板设置。
(3)应考虑构筑物操作和检修维护方便，设楼梯、走道及栏杆等。
(4)按要求标注构筑物各部分的构造尺寸，池(渠)底、顶、水面和水平管道轴心的标高(以地面标高为±0.00)。
(5)图中管件(弯头、三通、阀门等)的大小、转弯半径等宜参照标准尺寸按比例绘制，不能任意确定或示意（为使绘图清楚，在较大的比例下，较细管径(如DN50及以下)的管道可放大画，标注设计尺寸。
(6)列出构筑物设备材料表，说明图纸中绘出的设备、材料的编号名称，规格、型号、数量、材质等。
4、要求图纸为计算机CAD制图， l＃图纸出图。
所有图纸均应符合工程制图的基本规范，并应图面整洁，布局合理。
宜采用粗、中、细不同的线型区分管道，构筑物轮廓和水面线、尺寸线等，使图纸层次分明，易读、易看。
具体参考课程上机任务指导书。
5、提交设计说明书 l份。
设计计算书应包括主要工艺设计参数，工艺尺寸确定过程，构筑物单线草图，构筑物中主要构造．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(．不同功能区、管、渠、集配水构造、隔板、挡板等．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．)．设计布置理由的简要说明和必要的设计计算过程等方面的内容。
．．．要求书写条理清楚，字迹工整，采用A4纸张。
三、设计内容1、平流式隔油池隔油池是分离废水中的浮油及泥沙的构筑物，它是利用油于水之间的密度差异进行油水分离的。
隔油池也是用上浮方法去除废水中相对密度小于1的浮油的构筑物。
在隔油池中，相对密度小于1，粒径较大的油品杂质上浮于水面，与水分离；相对密度大于1的杂质则沉入池底。
所以，隔油池同时又是沉淀池，但主要起隔油作用。
重力型隔油池是处理含油废水的最常用的设备，其处理过程是将含油废水置于池中进行油水重力分离，然后，撇除废水表面的油脂。
理论上重力分离过程可以用斯托克斯公式表示。
但是由于常发生紊流和短循环，重力分离器的实际效率依赖于合理的水利设计和废水停留时间。
停留时间越长，漂浮油与水的分离效果越好。
停留时间小于20min时，油水的分离效率低于50%，如果延长停留时间可以改善分离情况。
隔油池水面的浮油可以用集油管排出，，也可采用机械撇除，小隔油池也可采用人工撇油。
平流式隔油池（API）由池体，刮油刮泥机和集油管等几部分组成，普通平流隔油池的构造如图3所示。
废水从一端进入，从另一端流出，由于池内水平流速很小，相对密度小于1.0而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮，并且，聚集在池的表面，通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油。
而相对密度大于1.0的杂质沉于池底。
集油管设于出水口一侧的水面上。
集油管一般直径为200-300mm的钢管制成。
沿管的长度在管壁的一侧开有切口，其宽度一般是对应中心角为60°，集油管可以绕管轴转动，由螺杆控制。
平时切口向上并位于水面以上，当水面浮油达到一定厚度时(一般不大于0.25m)，转动集油管，使切口浸入水面油层一下，浮油即自行进入管内，并沿集油管流向池外。
刮油机通常是由链条或钢丝绳牵引的。
在用链条牵引时，隔油机在池面上起刮油作用，将浮油刮向池的末端；而在池的底部可以起刮泥机作用，将下沉的油泥刮向池出口端的泥斗中，通过排泥管适时排出，排泥管一般直径为200mm，池底向污泥斗的坡度为0.01-0.02，污泥斗深度一般为0.5m，底宽不小于0.4m，倾面倾角不小于45°-60°。
隔油池的进水一端一般采用穿孔墙进水，出水端采用溢流堰。
由于受到刮油机规格的限制，隔油池的每格间的宽度一般为6.0，4.5，3.0，2.5，2.0几种。
这种隔油池的优点是构造简单，这种隔油池占地面积大，停留时间长(1.5-2h),水平流速为2-5mm/s 。
由于操作维护容易，运行管理方便，除油效果稳定，因此应用比较广泛；缺点是池的容积较大，排泥困难，其可能取出的粒径最小为100-150μm 。
进水管配水槽进水阀链带式刮油刮泥机集油管出水槽出水管2、平流隔油池设计中常用的数据和措施（1） 停留时间T ，一般采用1.5-2h ；（2） 水平流速v ，一般采用2-5mm/s ；（3） 隔油池每格宽度B 采用2m ，2.5m ，3m ，4.5m ，6m 。
当采用人工清除浮油时，每格宽≤3m 。
国内各大炼厂一般采用 4.5m ，且已有定型设计。
（4） 隔油池超高h 1，一般不小于0.4m ，工作水深为h 2为1.5-2.0m 。
人工排泥时，池深应包括污泥层厚度。
（5） 隔油池尺寸比例：单格长宽比(L/B)≧4,深宽比(h 2/B)≧0.4。
（6） 刮板间距不小于4m ，高度150-200mm ，移动速度0.01m/s.（7） 在隔油池的出口处及进水间浮油聚集，对大型隔油池可设集油管收集和排除。
集油管管径为200-300mm ，纵缝开度为60°，管轴线在水平面下0-50mm ，小型池装有集油环。
（8） 采用机械刮泥时，集泥坑深度一般采用0.5m ，底宽不小于0.4m ，侧面倾角为45°-60°。
（9） 池底坡度i ，当人工排泥时池底坡度为0.01-0.02，坡向集泥坑；机械刮泥时，采用平底，即i=0。
（10） 隔油池水面以上的油层厚度不大于0.25m 。
（11） 隔油池的除油效率一般在60%以上，出水含油量为100-200mg/L 。
若后续浮选法，出水含油量小于50mg/L 。
（12） 为了安全，防火、防寒、防风沙，隔油池可设活动盖板。
（13） 在寒冷地区，集油管内应设有直径为25mm 的加热管，隔油池内也可设蒸汽加热管。
3、设计计算(1)已知条件水流量为Q=250m3/h ，浓度为100mg/l 采用平流式隔油池。
(2)计算方法及过程：按油滴的上浮速度计算①污水中油珠的设计上浮速度：斯托克斯公式：u=()20y d 18g ρρμϕβ- 式中—v 为静水中相应于直径为d 的油珠的上浮流速(一般不大于3m/h)，cm/s ；β—水中悬浮杂质碰撞引起的阻力系数，当悬浮物浓度为c 时，β=2424c1048c .0104+⨯+⨯，一般可取β=0.95； d —油滴粒径(可以上浮的油滴的最小粒径)，cm ；g —重力加速度，g=981cm/s 2；μ—水的绝对粘度，Pa ·s;φ—实际油珠非球形的形状修正系数，一般可取φ=1.0；ρy ，ρ0—水和油珠的密度，g/cm 3；假设要去除的油滴最小粒径为d 0=100μm ，假设温度为25℃，则可由图1和图2分别查出25℃是水的密度以及水的绝对粘度，得：ρy =0.998g/cm3，μ=0.0098g/cm 3·s 。
又知25℃时油的密度为0.920g/cm 3；所以可以根据上式计算油珠的上浮速度为：()()()233322001.0920g/cm .0cm /0098g .0scm /0098g .018s /981cm 95.018⨯-⨯⨯=-=d g u y ρρμϕβ=0.04cm/s=40μm/s②隔油池的表面面积：(ⅰ)池内水流的水平流速ν：一般可以去池内水平流速ν≤15u ，而且不宜大于0.9m/min(15mm/s)，在本次设计中取ν=3mm/s,(ⅱ)隔油池表面修正系数α按照一般公式求出的隔油池表面面积一般往往偏小，这是因为实际的隔油池容积利用率不是100%，而且又要受水流紊动的影响，因此要乘如一个大于1的系数α。
予以矫正。
Α值与系数ν/u 有关，可由表1查得。
今u=3/100.04=7.5，由下表 表面积修正系数α与速度比ν/u 的关系取α=1.44所以，根据隔油池表面面积公式A=αQ/u式中：A —隔油池表面面积，m 2；Q —设计中的含油废水流量，m 3/h 。
求得，隔油池的表面面积为：A=αQ u = 1.44×2500.04×3600/100=250m 2③隔油池水流横断面面积根据公式A 0=Q/ν，式中：A 0—隔油池水流横断面面积，m 2。
求得隔油池水流横断面面积为：A 0=Q v =2503×3600/1000=23.15m 2④隔油池有效水深本次设计采用机械清除浮油，设隔油池每格宽为B=4m ，格数为n=4个， 则根据公式h 2=A 0/nB ，式中h 2—隔油池有效水深，m ；n —隔油池分格数，个；B —隔油池每格宽，m 。
