现场改善的十大利器

《现场改善、成本降低的十大利器》可以令企业提升10-20%利润的五星级首选课程；通过学习本课程，帮助您达到以下目的:1、消减15%的产品成本；2、缩减10%的运营成本；3、砍掉15%的损失成本【为什么要参加《现场改善、成本降低的十大利器》课程】？10%的成本降低，可以带来25%的利润增长，而生产现场是成本降低的关键环节。

一方面外部成本飙升，企业陷入生死困境；另一方面生产现场浪费现象触目惊心，大量资金白白流失，您是否为此而揪心？生产现场秩序混乱，不良品经常出现，安全生产无法保证，您是否正为此类问题而烦恼？投入巨资更新设备，但工人操作效率低下，没有实现预期成效，您是否希望在此方面有所突破？不用增加人、财、物的投资，以现有一切为基础进行调整和改善，就能迅速降低成本、提高效率，您是否愿意尝试？《现场改善的十大利器》集精益生产、可视化管理、5S、TPM、IE等现场改善之所长，围绕生产现场的典型问题，提炼出现场改善十种方法，有效解决您为之烦恼的各种生产现场问题，立竿见影地降低成本。

超过1000家企业聆听了此课程，逐步推行现场改善，效果显著。

现场改善是帮助制造业度过经济寒冬的必行措施！【课程介绍】99%的企业存在10-20%的成本压缩空间外需萎靡，内需不热、人民币升值、出口环境恶化，员工加薪，导致生产成本急剧上升，制造业企业面临前所未有的经营困境。

怎么样在经济寒冬中“保命”，如何在逆势中崛起？实施现场改善，消除浪费，降低成本，提高效率，是行之有效、简单易行的方法。

现场改善强调从现状着眼，利用现有的人员和条件，通过对细小不合理处的不断改善，消除浪费，提升营运效率，降低成本。

【课程对象】制造业总经理、生产副总、生产部经理、生产主管、车间主任、班组长（本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨本企业的质量管理、成本降低、现场浪费、现场分析、持续改善、工序分析、团队合作、生产率等相关问题，召开会后会，效果极佳）。

纵向精，横向通复合型人才。

主管类型：惟命是从，应急救火，埋头若干，事必恭亲，袖手旁观，圆滑对策，万科医生型。

生产主管四大能力：懂技术，会管理，能协调，文笔。

生产主管六大精神：刻苦学习，创新能力，钻研，合作，大度，战斗精神。

生产主管七大管理能力：目标，问题分析，授权，传达沟通，激励，培育员工，创新。

现场管理十大利器（二）现场诊断，六何法，四种技巧。

六何法：四种技巧：取消，合并，重排，简化。

现场管理十大利器（三）工作流程，工艺流程。

平面图。

现场管理十大利器（四）生产线，生产平衡率，动作分析，动作要素减一减动作经济原则：能用左手和脚做的不用右用；尽可能用双手同时；使双手朝不同的方向做事，简单的动作；保持器。

现场管理十大利器（五）搬运时空压一压，人机效率提一提。

搬运费用高，工作量大，搬运工位器。

现场管理十大利器（六）关键路线缩，时间费用省。

现场管理十大利器（七）现场环境改善，人，物，环境。

班组管理，定置管理。

软件：人体生理机理精确曲线。

现场6S管理：整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。

定置管理：生产均衡，质量保障；隐患长消，设备正常；物流通畅，安全预防；记录准确，信息流畅；作业环境，洁美明亮；纪律严明，土气高昂。

目视管理看一看。

（眼睛看得到管理）视觉得到的信息比耳朵听到的信息大7倍。

颜色。

透明化，视觉化，标准化。

目视管理的方法：定位法，分区法，颜色法，方向法，形迹法，透明法，标示法，图形法公告法，备忘法等。

看板管理，设备工模管理，品质管理，色彩管理，定点摄影作用，红牌管理。

现场管理十大利器（九）问题根源找一找，（人，设备，原材料，工艺，环境）质量改进八个步骤（现场改进，原因分析，原定主要原因，制定对策，检查效果，制定固定措施，遗留问题及下一步打算）打破沙锅问到里的精神。

人类总得不断总结经验，现场管理十大利器（十）生产管理赢在思路。

系统图，北京烤鸭店，出差需要带什么。

现场管理十大利器工艺流程查一查：查一查合理的工艺路线；平面布置调一调：调一调出最短路线的平面布置流水线上算一算：算一算出最佳平衡率；动作要素减一减：减一减多余的动作要素；搬运时空压一压：压一压缩搬运距离，时间和空间；人机效率提一提：提高人与机器的合作效率；关键路线缩一缩：缩短工程项目的关键路线；现场环境变一变：变革工作和现场的环境；目视管理看一看：使管理和问题一目了然；问题根源找一找：找出问题的根源并加以解决；。

现场改善十大利器引言在现场改善过程中，使用一些有效的工具和技术能够提高工作效率并优化生产过程。

本文将介绍十大现场改善的利器及其重要性，帮助您在实践中取得更好的改善效果。

1. 5W1H 分析法5W1H分析法是问题解决过程中常用的工具之一。

它通过分析问题或情况的“谁、什么、哪里、何时、为什么以及如何”，帮助我们深入了解问题的本质，并找到解决问题的方向。

2. PDCA循环PDCA循环是改善过程中的核心工具。

它包含四个阶段：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act）。

通过循环执行这四个阶段，我们能够不断调整和改进原有的解决方案，最终达到预期的改善目标。

3. 5S整理法5S是一种现场管理方法，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、标准化（Seiketsu）和纪律（Shitsuke）五个步骤。

通过实施5S整理法，我们可以改善工作环境，提高工作效率，减少浪费和错误。

4. 流程图流程图是用图形的方式展示流程的工具。

通过绘制流程图，可以清晰地描述和理解工作流程，找出潜在的问题和瓶颈，并提出改进建议。

5. 数据收集和分析在现场改善过程中，收集和分析数据是非常重要的一步。

通过收集准确的数据，并进行分析，可以帮助我们了解当前状况，发现问题所在，并制定相应的改善方案。

6. 标准化工作在现场改善中，制定和执行标准化工作是至关重要的。

通过制定明确的工作标准，可以统一工作流程，减少变异，提高质量和效率。

7. 问题解决技术问题解决技术，如鱼骨图、五个为什么、故障模式与影响分析（FMEA）等，是在分析和解决问题时非常有用的工具。

它们帮助我们深入了解问题背后的原因，并找到解决问题的途径。

8. 持续改进文化要将现场改善持续下去，需要建立一种持续改进的文化。

这包括培养员工的改善意识，鼓励他们提出改进建议，并不断提高团队的改善能力。

9. 效果评估在改善措施实施后，进行效果评估是非常重要的。

生产现场改善十大利器一、利器一：工艺流程查一查企业的各项工作存在实际流程，通过画出流程图，就更容易发现问题，从而改进、改善。

1.流程图流程图的构成流程图由线条或方块组成，即所谓的决定框。

将工作的先后顺序列出后，再进行检查、评审、审核或批准。

通过流程图的检查会出现两种结果：合格的通过；不合格的打回重做。

流程图的画法画流程图时，要将菱形作为把关流程，方块作为实际操作环节，用一组箭头相连，在哪个环节上有技术标准、工艺规定、用户要求、有关文件等，用波浪线标记。

即用最简单的符号对最复杂的流程予以说明。

流程图的应用比较简单，就像修自行车的内胎一样，也可以画出流程图，从而更快地解决问题，这就是流程的重要性。

2.流程顺口溜在制造型企业，将流程改编成了顺口溜：“框框菱形加线条，运用起来是个宝，任你流程多复杂，透视清楚别想逃，加一加，严格把关更牢靠，减一减，换来效率大提高，通一通，部门职能不能空，定一定，有规有矩不争吵。

”顺口溜的解读在制造型企业中，正如顺口溜提及，有些地方泛滥成灾，在于把关的地方出现漏洞，需要将这部分严格控制住；部门推诿扯皮，在于没有建起桥梁，通过横向解决问题。

顺口溜对横向问题的解决企业中的问题，能够横向解决应尽量横向解决，而不要汇报到领导。

问题汇报给领导有两个缺点：第一，路线太长。

本来自己可以解决，却绕弯路层层汇报，再逐个传达，使路线过长；第二，容易引起反感。

比如，领导指责某员工总是出问题，该员工首先想到的是向谁告状，此时就特别容易引起员工的反感情绪。

3.流程案例【案例】车间工艺流程的简化一家钢铁厂生产筛子，筛子体积巨大，尤其是法兰盘，需要很厚的钢铁做成方形结构，要求将下料折弯，然后再焊接，做完之后两头有两个法兰盘，法兰盘上还有孔，再将之焊上。

图2所示的是某车间工艺流程。

图2某车间工艺流程图从图2可见，该车间的工艺流程是：下料车间下料，送到设备车间组对，然后埋弧焊，送去法兰，再检查，回来焊接再检查，最后送到加工车间。

《现场管理的十大利器》精华企业生产现场的管理工作千头万绪，如何有效压缩生产周期，实现时间和费用的优化，如何有效地向工艺流程、平面布置、各生产线要效益，成为现代企业成功实施现场管理的重要标志和努力的方向。

徐明达先生将通过《赢在前沿》节目为您提供十把现场管理的金钥匙，告诉你向科学的方法要效益的有效途径，徐先生将用大量生动的故事和鲜活的案例，向您介绍现代企业生产管理者应具备的能力、素质和管理技巧。

徐明达，中国知名生产管理专家，高级工程师，享受政府津贴的优秀专家，中国管理科学院特约研究员，《赢在前沿》栏目特约专家讲师，北京大学、人民大学、浙江大学等著名院校MBA总裁班特聘教授，徐明达先生拥有36年的管理实践经验，曾在大型国有企业、大中型民营企业、外资企业的生产、技术、企管、研发等部门和常务副总的位置，从事管理工作。

在现场管理、质量管理等方面具有很高的理论水平和丰富的实践经验，徐先生先后设计研制过60余项专用设备，并获得多项国家专利。

第一讲现场管理千头万绪，归根结底只有三大因素，就是人、物和场所。

一、生产主管的类型惟命是从型应急救火型埋头苦干型事必躬亲型袖手旁观型圆滑对策型外科医生型第一种是惟命是从型。

这样的主管唯上级的命令是从。

自己不动脑子，上面说啥是啥。

领导者一般会很喜欢这样听话的下属。

时间长了，下属就会看不起，可能就会被架空。

第二种是应急救火型。

这样的主管他能够当消防队长，能解决生产现场紧急的问题，去干善后工作，但是他由于对工作计划没有通盘的考虑，他只能老是处于这样一个角色。

第三种是埋头苦干型。

这种人兢兢业业，埋头苦干，但却忘了更重要主管职责，如果不善于管理、不敢于管理的话，他顶多是个劳动模范而已。

第四种是事必躬亲型。

样样事情都要自己去做，他不放心别人做，与其他们改来改去，做来做去，不如我自己亲自动手做了算了，这样的人很劳累。

第五种是袖手旁观型。

别人出了问题，别人着急的时候，他在旁边吹冷风，看笑话，他自己完成任务以后，他再也不去管别人，袖手旁观，这样的主管是不得人心的。