MRP培训

mrp通用知识培训课件xx年xx月xx日contents •mrp概述•mrp基本原理与核心流程•mrp关键技术与应用•mrp实施与优化•mrp应用案例分析目录01 mrp概述一种基于产品制造需求，以物料需求为核心，以采购、库存、生产、销售等管理环节为支撑，对整个供应链资源进行统一计划和优化配置的生产管理方式。

MRP基本构成主生产计划（MPS）、物料清单（BOM）、库存信息（Inventory）、生产计划（Schedule）和采购计划（Purchase）。

物料需求计划（MRP）mrp定义与概念VSmrp发展历程与趋势MRP起源与发展从20世纪60年代初开始，经历了MRP、闭环MRP、MRPⅡ、ERP等多个发展阶段，逐渐形成了较为完善的生产管理信息系统。

MRP趋势向ERP/SCM/CRM等高级形态发展，更加注重整体供应链的优化和资源的整合；结合物联网、大数据、人工智能等技术，实现智能化、自适应的生产管理。

mrp不同版本与特点对比主要针对制造企业，以生产计划和物料需求为核心，实现了物料需求计划和采购计划的分离。

MRPⅠ在MRPⅠ基础上增加了生产能力计划、车间排程、采购订单派生等功能，形成了完整的生产计划体系。

闭环MRP将企业各个部门和各个环节集成起来，实现了生产、销售、财务等各业务环节的协同运作。

MRPⅡERP在制造企业中的应用，整合了企业内外资源，实现了供应链资源的优化配置。

ERPⅡ02mrp基本原理与核心流程mrp基本原理制造资源计划（MRP）是一种先进的企业生产管理方法，它以物料需求计划（MRP）为核心，通过运用企业制造资源和生产能力，实现按需生产的目标。

MRP的基本原理是依据客户订单和销售预测来制定销售计划，再根据销售计划制定生产计划，然后根据生产计划制定物料需求计划。

MRP通过确定物料的需求数量、需求时间和需求种类，使企业能够精确地跟踪生产进度和物料库存，从而实现对生产过程的精细化管理。

MRP的核心流程主要包括以下几个步骤制定销售计划：根据客户订单和销售预测来制定销售计划，确定销售目标。

培训指导资料——MPS/MRP一、初始准备：1、基础数据准备：存货档案：-计划方法：R/N。

R表示此存货要计算需求，要列入MRP计算的对象；N表示该存货及其以下子件都不计算需求，不列入MRP/MPS展开物件，如量少价低、可随时取得的物料，可采用再订购点或其它方式计划其供应。

-固定提前期：采购件输入从下单到交货的时间，委外件输入从委外开始到结束的时间，自制件输入从开始投料到完工入库的时间；-变动提前期/变动基数：如果生产或采购或委外时，会因数量造成生产或采购或委外时间不一时，此段时间称为变动提前期。

如果有变动提前期考虑时，每日产量即为变动基数。

总提前期 = 总需求量/变动基数×变动提前期 + 固定提前期-供应倍数：可以视为最小采购单位或最小加工单位的倍数。

-最低供应量：可以视为最小采购单位或最小加工单位。

-供需政策：PE/LP。

说明详见帮助。

建议成品设置为LP，材料设置为PE。

-供应期间：主要针对供需政策为PE的料品，建议设置为3-7天，可根据需要调整。

-是否切除尾数：存货的计划订单数量是否要有小数（系统采用进位方式取整）。

-主要供货单位：主要针对委外件，下达委外订单参照委外计划时可以做为条件。

-供应类型：用以控制如何将子件物料供应给生产订单和委外订单,在存货档案中该栏位值的设定值，成为物料清单维护中子件供应类型的默认值领用：可按需要直接领料而供应给相应的生产订单和委外订单。

入库倒冲：在生产订单和委外订单母件完成入库时，系统自动产生领料单，将子件物料发放给相应的生产订单和委外订单。

虚拟件：虚拟件是一个无库存的装配件，它可以将其母件所需物料组合在一起，产生一个子装配件。

MRP系统可以通过虚拟件直接展开到该虚拟件的子件。

-入库超额上限：控制采购入库能否超采购订单或委外订单入库。

小于1的数字。

-出库超额上限：控制材料出库能否超委外订单定额数量。

小于1的数字。

-订货超额上限：控制采购订单/委外订单数量能否超过MRP建议计划数量。

MRP原理1.1 MRP的输入资料MRP的输入资料包括需求来源、物料结构（BOM）、库存状况、物料基础资料、工厂日历等。

MRP的结果比较准确的前提是这些输入资料必须正确。

需求来源：需求分独立需求和相关需求。

独立需求是指需求与其它物料无关，保持相对独立，如产成品的销售订单和预测的需求。

相关需求指需求决定于其它物料的需求数量和单位用量，如某一般自制品的需求，决定于其上级物料的需求数量和单位用量。

材料结构：即BOM。

它定义了物料由哪些下级物料组成，其单位用量是多少。

库存状况：指某物料的在库量、预计入库量、已分配量等情况。

必须准确统计各种库存的情况，以免造成运算的不准确。

物料基础资料：即物料主文件。

它定义了物料的一些计划的属性，如计划类型、批量法则、提前期、安全库存等信息。

这些信息在MRP运算的过程中起着关键的作用。

工厂日历：工厂日历是根据工厂的实际工作时间而定的日历，与自然日历不同，工厂日历扣除了休息日。

计划时是根据分期间的方式进行的，它将连续的时间分为许多时区，时区的计算是以工厂日历为基础的。

1.2 MRP的运算逻辑MRP运算分为MPS和MRP两部分（用户也可以不进行MPS运算，直接根据订单和预测进行MRP运算）。

MPS即主生产计划（Master Production Schedule）,是一种计划的工具，主要决定对独立需求物料（产成品、重要的部品和物料等，在物料的计划属性中定义为MPS件）的计划。

其输出可以作为MRP的来源。

MRP即物料需求计划主要针对相关需求物料（一般的物料，在物料的计划策略属性中定义为MRP件或FAS-总装配件）进行计划，决定这类物料的计划数量和日期。

也就是说，MPS和MRP是计划过程中的两个程序，它们共同完成计划过程（要生产什么及什么时候生产，要采购什么和什么时候采购）。

它们的运算逻辑是一样的，只是运算的对象不同，MPS针对的是计划属性定义为MPS的物料（主要是产成品和较重要的自制件及外购件），MRP运算的对象是计划属性定义为MRP的物料（主要是一般的自制件和采购件）。

1、物料控制计划的主要目的是什么？
A. 提高生产效率
B. 减少物料浪费
C. 确保物料供应与需求平衡
D. 降低生产成本
（答案：C）
2、在物料控制计划中，ABC分类法主要用于什么？
A. 物料采购计划制定
B. 物料库存管理
C. 物料质量控制
D. 物料运输安排
（答案：B）
3、以下哪项不是物料需求计划（MRP）的输入信息？
A. 销售预测
B. 产品结构
C. 库存状态
D. 生产工艺流程
（答案：D）
4、物料控制中的“安全库存”设置主要目的是什么？
A. 防止物料过期
B. 应对需求波动
C. 减少库存成本
D. 提高物料周转率
（答案：B）
5、在物料控制流程中，哪个环节负责确认物料需求并生成采购订单？
A. 物料计划部门
B. 生产部门
C. 财务部门
D. 质量控制部门
（答案：A）
6、以下哪项不是物料控制中常用的库存管理方法？
A. 先进先出（FIFO）
B. 后进先出（LIFO）
C. 库存周转率分析
D. 无限期保存
（答案：D）
7、物料控制计划中，对于易损件和关键部件的管理，应采取什么策略？
A. 尽量减少库存
B. 保持适量安全库存
C. 不进行库存管理
D. 完全依赖供应商
（答案：B）
8、在物料控制过程中，对于过期或不合格的物料，应如何处理？
A. 直接使用
B. 退回供应商
C. 报废处理
D. 降价销售
（答案：C）。