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LNG液化天然气化站安全运行与管理模版LNG液化天然气化站是一种将天然气液化储存和运输的设施。
在安全运行和管理液化天然气化站方面，需要考虑以下几个关键点：1. 设备安全管理液化天然气化站的设备包括储罐、泄漏探测器、压力调节器等。
在安全运行中，需要对这些设备进行定期检查和维护，并确保其正常运转。
此外，需要建立设备故障报警系统，及时发现和处理设备故障。
2. 操作规范和培训液化天然气化站的操作人员需要接受专业的培训，了解液化天然气化站的操作规范和安全风险，并掌握相应的应急处理措施。
运行人员应按照规范进行操作，避免操作失误导致事故发生。
3. 安全设施液化天然气化站应配备相应的安全设施，包括防火系统、泄漏报警系统、紧急停气系统等，以应对可能发生的事故。
在日常管理中，要保持这些安全设施的正常运转状态，并进行定期维护。
4. 环境保护措施液化天然气化站的运营应符合环保要求。
要确保站内的废气、废水和废物的处理符合相关环境标准，减少对周围环境的污染。
5. 应急预案液化天然气化站需要制定完善的应急预案，明确事故应急处理的流程和责任分工。
应急预案要与当地政府、消防部门等相关部门进行协调，确保危险物品事故发生时能及时有效地进行应急处理。
6. 监测和评估液化天然气化站需要建立系统的监测和评估机制，对站内的安全运行进行定期检查和评估。
监测和评估内容包括设备运行状态、环境风险等，以及对应急预案的有效性进行评估。
7. 安全培训和教育除了设备操作人员的培训外，液化天然气化站还需要定期组织安全培训和教育活动，提高全体员工的安全意识和应急响应能力。
活动内容可以包括安全知识讲座、演练和演习等。
8. 安全保障液化天然气化站的安全管理工作需要得到相关政府部门的支持和监管。
政府部门应提供必要的政策指导和法律保障，对液化天然气化站的安全运行进行监督和检查。
总之，液化天然气化站的安全运行和管理需要综合考虑设备安全、操作规范、安全设施、环境保护、应急预案、监测评估、安全培训、安全保障等多方面因素。
LNG气化站的运行管理与安全管理范本LNG气化站是一种将液化天然气(LNG)转化为天然气供应的设施。
在LNG气化站的运行管理和安全管理中，需要严格遵守安全操作规程，采取有效的措施来保障站点的安全运行。
本文将探讨LNG气化站的运行管理和安全管理的范本，重点关注运行流程、安全措施和应急预案等方面。
一、运行管理1.设立运行管理团队为了保障LNG气化站的正常运行，需要设立专门的运行管理团队。
该团队应包括运行管理负责人、运行人员和维护人员。
运行管理团队负责LNG气化站的日常运营、维护和管理，确保站点的稳定运行。
2.制定运行流程在LNG气化站的运行管理中，需要制定详细的运行流程。
运行流程应包括天然气供应、设备启动、运行监控、设备维护等各个环节。
运行人员必须按照流程进行操作，确保站点的安全运行。
3.设备监测和维护LNG气化站的设备包括LNG储罐、气化器、泄压装置等。
为了确保设备正常运行和故障及时处理，需要进行设备的监测和维护。
运行人员应定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，并记录巡检情况和处理结果。
4.运行记录和报表为了监控LNG气化站的运行情况，需要建立健全的运行记录和报表系统。
运行人员应定期记录站点的运行情况、设备运行状态、安全事件等信息，并及时向管理层报告。
管理层应根据报表对站点的运行情况进行分析和评估。
二、安全管理1.安全培训和教育LNG气化站的安全管理需要重视员工的安全意识和技能培训。
所有员工必须接受相应的安全培训和教育，了解LNG气化站的安全规程、操作规程和应急预案。
培训应包括安全意识培养、安全操作培训、应急救援等内容。
2.危险源辨识和评估对LNG气化站的危险源进行辨识和评估，制定相应的安全措施。
危险源可能包括气体泄漏、火灾、爆炸等。
安全措施包括安全防护设施的设置、安全操作规程的制定和执行等。
同时，应对危险源进行定期检查和评估，确保安全措施的有效性。
3.安全检查和巡查LNG气化站需要定期进行安全检查和巡查。
LNG液化天然气化站安全运行与管理范本LNG液化天然气化站是一种将天然气液化后存储和运输的设施。
在运行和管理方面，必须牢记安全是首要考虑因素。
本文将以____字的篇幅介绍LNG液化天然气化站的安全运行和管理范本。
1. 建立安全管理体系LNG液化天然气化站应建立完善的安全管理体系，包括组织结构、职责分工、制度规范等。
确保每个员工都了解自己的工作职责和责任，并定期进行安全培训和演练。
2. 设计规范和安全评估在设计LNG液化天然气化站时，必须遵循相关的设计规范和安全标准。
进行全面的安全评估，包括火灾、爆炸、泄漏等各种情况的风险评估和安全措施设计。
3. 建立防火防爆措施LNG液化天然气化站存在火灾和爆炸的风险，因此必须建立完善的防火防爆措施。
包括安装火灾报警系统、自动消防系统、防爆设备等，并定期进行检查和维护。
4. 配备必要的安全设施LNG液化天然气化站应配备必要的安全设施，包括泄漏报警系统、紧急停电设备、紧急停气装置等。
确保在紧急情况下能够及时采取措施，避免事故发生或减少事故危害。
5. 进行定期维护和检查定期维护和检查是确保LNG液化天然气化站安全运行的重要环节。
包括设备的检修、漏点的排查、仪表的校验等工作。
同时，要建立相应的记录和档案，及时修复和处理存在的问题。
6. 建立应急预案LNG液化天然气化站应建立完善的应急预案，包括事故应急救援措施、应急通讯、人员疏散等。
要进行演练和培训，确保员工熟悉应急预案的内容和操作流程。
7. 做好安全宣传和教育安全宣传和教育是提高员工安全意识和知识的重要方式。
要定期组织安全培训和宣传活动，提高员工对安全工作的重视和认识。
8. 加强监督和管理建立有效的监督和管理机制，对LNG液化天然气化站的安全运行进行监测和检查。
对存在的安全隐患和问题要及时整改，并进行记录和追踪。
总之，LNG液化天然气化站的安全运行和管理范本包括建立安全管理体系、设计规范和安全评估、防火防爆措施、配备安全设施、定期维护和检查、建立应急预案、安全宣传和教育，以及加强监督和管理。
大型液化石油气气化站运行管理模式的探讨参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月大型液化石油气气化站运行管理模式的探讨参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况深圳市从一九八二年开始，借鉴和移植香港地区小区气化的经验，采用了投资省、见效快的城市气化途径一—液化石油气小区中央气化管道供气方式，以适应深圳这个现代化城市的建设需求，在《全面规划，分区建设，逐步联网，逐步实现石油气供应管道化》的方针指引下，十多年来已先后建成了罗湖、滨河、木头龙、百花、东乐、莲花、金湖、罗芳、南油等十多个中央气化站，为特区内30多万居民和公福用户提供着优质的气源。
随着深圳燃气管网的建设和发展，相对独立的小区气化站逐步联网运行，1998年大型液化石油气气化站罗芳气化站投产后，十多个中央气化站先后退出运行，深圳市管道燃气事业进入了一个新时代—大燃气联网供气时代。
二、罗芳气站简介罗芳气化站是目前国内规模最大、自动化程度最高的液化石油气气化站，该站的设计采用了花园式气化站的新概念，罗芳气站原设计供气能力为20万户，根据目前的运行状况，我们认为该站的供气能力可达到50万户左右，该站共由以下七个部分组成：1、罐区：罗芳气站罐区采用六个100立方米地下罐储存液化石油气，最大储气能力为285吨；2、卸车台：有四个卸车位，可同时对四部气槽车进行卸气；3、压缩机房：配有两台美国产CORKEN--69l压缩机；4、气化炉区：配有四台美国产RANSoME ID--2500明火水浴式气化炉，单台气化能力为4.8吨／小时；5、配电区：由市电和自备电两部分组成，自备发电机容量为90千伏安；6、消防区：由一个600立方米的消防水池和两台流量为100立方米／小时的消防水泵组成；7、控制中心：是罗芳气站的核心部位，罗芳气站采用现代化的计算机监控系统对整个气站运行操作进行控制，站内每个重要工艺参数都通过二次仪表传送到控制主机上，坐在控制主机前就能观测到气站运行情况，并且能够通过主机控制储罐上的阀门、压缩机、气化炉，该系统具有强大的预警功能，气站运行时任何环节出现细小偏差，主机就会报警，并自动切换到报警画面，气站工作人员可根据报警画面的提示采取相应的措施对出现的问题进行处理。
安全管理编号：YTO-FS-PD969大型液化石油气气化站运行管理模式的探讨通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards大型液化石油气气化站运行管理模式的探讨通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。
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一、概况深圳市从一九八二年开始，借鉴和移植香港地区小区气化的经验，采用了投资省、见效快的城市气化途径一—液化石油气小区中央气化管道供气方式，以适应深圳这个现代化城市的建设需求，在《全面规划，分区建设，逐步联网，逐步实现石油气供应管道化》的方针指引下，十多年来已先后建成了罗湖、滨河、木头龙、百花、东乐、莲花、金湖、罗芳、南油等十多个中央气化站，为特区内30多万居民和公福用户提供着优质的气源。
随着深圳燃气管网的建设和发展，相对独立的小区气化站逐步联网运行，1998年大型液化石油气气化站罗芳气化站投产后，十多个中央气化站先后退出运行，深圳市管道燃气事业进入了一个新时代—大燃气联网供气时代。
二、罗芳气站简介罗芳气化站是目前国内规模最大、自动化程度最高的液化石油气气化站，该站的设计采用了花园式气化站的新概念，罗芳气站原设计供气能力为20万户，根据目前的运行状况，我们认为该站的供气能力可达到50万户左右，该站共由以下七个部分组成：1、罐区：罗芳气站罐区采用六个100立方米地下罐储存液化石油气，最大储气能力为285吨；2、卸车台：有四个卸车位，可同时对四部气槽车进行卸气；3、压缩机房：配有两台美国产CORKEN--69l压缩机；4、气化炉区：配有四台美国产RANSoME ID--2500明火水浴式气化炉，单台气化能力为4.8吨／小时；5、配电区：由市电和自备电两部分组成，自备发电机容量为90千伏安；6、消防区：由一个600立方米的消防水池和两台流量为100立方米／小时的消防水泵组成；7、控制中心：是罗芳气站的核心部位，罗芳气站采用现代化的计算机监控系统对整个气站运行操作进行控制，站内每个重要工艺参数都通过二次仪表传送到控制主机上，坐在控制主机前就能观测到气站运行情况，并且能够通过主机控制储罐上的阀门、压缩机、气化炉，该系统具有强大的预警功能，气站运行时任何环节出现细小偏差，主机就会报警，并自动切换到报警画面，气站工作人员可根据报警画面的提示采取相应的措施对出现的问题进行处理。
LNG液化天然气化站安全运行与管理范文LNG液化天然气化站是一种重要的天然气储存和供应设施，它在能源行业中发挥着重要的作用。
然而，由于LNG的特殊性质，液化天然气化站的安全运行与管理成为至关重要的问题。
本文将重点讨论LNG 液化天然气化站的安全运行与管理，并分析其中的挑战和解决方案。
一、LNG液化天然气化站的安全运行与管理1. 安全意识培养与管理LNG液化天然气化站的安全运行离不开员工的安全意识和管理。
首先，管理者应重视对员工的安全培训和教育，包括LNG的性质、安全操作规程和紧急应对措施等。
其次，建立健全的安全制度和管理体系，明确责任和权限，并进行定期的安全检查和审计。
2. 设备及工艺安全管理LNG液化天然气化站的设备和工艺是安全运行的关键。
首先，设备的选型和设计应符合国家标准和规范，具备安全可靠的性能。
其次，对设备和工艺进行定期的检查和维护，及时发现和排除安全隐患。
同时，建立完善的设备台账和维护记录，确保设备的工作状况和安全性能。
3. 火灾与爆炸安全管理LNG具有易燃易爆的性质，因此火灾与爆炸安全是LNG液化天然气化站的重要管理内容。
首先，建立火灾与爆炸的防控系统，包括火灾报警系统、喷淋系统和泡沫灭火系统等。
其次，对火灾与爆炸的风险进行评估和控制，采取相应的安全防护措施，如设置防爆设备和安全防护区域。
4. 泄漏与泄露安全管理LNG液化天然气化站存在着泄漏与泄露的风险，对其进行安全管理是保证站点运行安全的重要措施。
首先，建立泄漏与泄露监测系统，及时发现和处理泄漏事故。
其次，制定应急预案和紧急演练，确保能够迅速有效地应对泄漏事故，减少事故损失。
5. 人员及车辆安全管理LNG液化天然气化站还涉及到人员和车辆的安全管理。
首先，建立严格的人员准入制度和进出站登记制度，确保只有具备相关资质和合格证明的员工才能进入站点。
其次，对车辆的安全状况进行检查和管理，如设置安全检查站和车辆通行证等。
二、LNG液化天然气化站安全运行与管理的挑战和解决方案1. 高压和低温环境的安全管理LNG液化天然气化站需要承受高压和低温的环境，给安全管理带来了一定的挑战。
液化石油气气化站和混气站安全管理液化石油气气化站和混气站是能源领域的重要设施，为了保障生产运营的安全，必须进行严密的安全管理。
本文将从管理体系、安全风险评估、安全控制措施以及应急预案等方面详细介绍液化石油气气化站和混气站的安全管理。
一、管理体系为了确保液化石油气气化站和混气站的顺利运营和安全生产，需要建立完善的管理体系。
首先，应建立安全生产管理制度，规定各部门和人员的职责、权限和工作程序，明确安全管理的要求和措施。
其次，需要进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
第三，建立安全检查和巡检制度，定期对设施设备进行检查和维护，及时消除安全隐患。
第四，建立事故报告和处理机制，及时报告和处理各类事故和异常情况，避免其扩大和蔓延。
二、安全风险评估液化石油气气化站和混气站是存在安全风险的场所，需要进行全面的安全风险评估。
首先，要对工艺过程和设备进行系统分析和风险评估，确定可能存在的安全风险点和可能引发的事故场景。
其次，要评估人员操作和管理的风险，了解操作人员的安全水平和技能，发现潜在的人为因素引发事故的风险。
第三，要评估周边环境的风险，包括自然灾害、环境污染等因素的影响。
通过全面评估，可以制定合理的安全措施和应急预案，提高安全管理的有效性和针对性。
三、安全控制措施针对液化石油气气化站和混气站的特点，需要采取一系列的安全控制措施。
首先，要建立健全的设备安全管理制度，包括设备的选购、安装、维护和检修等环节的规范和要求。
同时，要配备先进的监测和控制系统，通过实时监测和控制，及时发现和处理各类安全风险。
其次，要加强火灾和防爆安全控制，采用安全的电气装置和自动化控制系统，减少火灾和防爆的风险。
第三，要加强存储和运输的安全控制，建立严格的油气储存和运输管理制度，确保油气的安全使用和运输。
最后，要加强工艺过程的安全控制，采用先进的工艺技术和装置，实施安全操作规程，防止操作过程中出现事故和事故加剧的可能。
四、应急预案液化石油气气化站和混气站的安全事故可能会造成重大的人员伤亡和财产损失，要制定完善的应急预案，提前做好各种可能的应急准备工作。
LNG液化天然气化站安全运行与管理LNG（液化天然气）是一种高能密度的清洁能源，被广泛应用于工业、发电、交通等领域。
LNG液化天然气化站是将天然气通过压缩冷却等工艺转化成液态态状态的装置，其安全运行与管理至关重要。
本文将从设计、设备、操作、维护等多个方面探讨LNG液化天然气化站的安全运行与管理。
一、设计方面LNG液化天然气化站的设计应充分考虑安全因素，确保其具备以下要求:1. 应设置防火、防爆装置，采用阻火设施和防火、防爆设备，确保站内的天然气不会因意外因素引发火灾或爆炸。
2. 优化布置，确保站内设备和管线间的距离合理，避免发生意外事故时的相互影响。
3. 强化安全防护措施，包括防雷、防静电、防波动等设备和系统，预防天然气泄漏引起的静电火花或其他可能导致事故的情况。
二、设备方面LNG液化天然气化站的设备是安全运行的基础，应具备以下要求:1. 设备应符合国家相关的安全技术标准和规范，保证其质量、可靠性和安全性。
2. 设备应定期检修和维护，确保其正常运行，避免因设备故障引发事故。
3. 设置合适的监控设备，及时监测和控制站内的气体浓度、压力、温度等参数，确保设备的正常运行。
三、操作方面LNG液化天然气化站的操作是关键，应遵守以下操作规程:1. 操作人员应经过专业培训，并持有相关证书。
他们应熟悉站点设备、操作规程和应急预案，能够熟练地进行操作。
2. 操作人员应定期进行演练和培训，提高应急处理能力和现场处置能力，以确保在可能发生的事故中能够迅速、正确地应对。
四、维护方面LNG液化天然气化站的维护是确保安全运行的重要环节，应做到以下几点:1. 定期进行设备检修和维护，清理设备和管道上的污垢，及时更换老化和损坏的部件，确保设备的正常运行。
2. 清理站点周边的杂草、垃圾等，保持站区整洁，减少火灾和其他事故的风险。
3. 建立完善的维护记录，对设备的维修情况和维护计划进行记录，以便及时了解设备的运行状况和维修需求。
综上所述，LNG液化天然气化站的安全运行与管理是一个涉及设计、设备、操作和维护等多个方面的综合性工作。
LNG液化天然气化站安全运行与管理范文LNG液化天然气化站是将天然气液化并贮存成液态天然气（LNG）的设施，它在能源行业扮演着重要角色。
然而，由于液化天然气的特殊性质，液化天然气化站的设计、建设、运营和管理都需要高度的安全性和风险控制。
本文将重点关注LNG液化天然气化站的安全运行与管理，并讨论相关措施和策略。
一、设计安全性LNG液化天然气化站的设计需要考虑多个因素，包括设备的安全性、设备的可靠性、设备的可操作性，以及环境和人员的安全。
首先，设备的安全性是设计的首要考虑因素之一。
应该采用高质量的材料和先进的技术来确保设备具有足够的强度和耐用性。
同时，应使用高质量的阀门和管道系统，并且在设计中考虑到漏气的可能性，以便采取相应的措施。
其次，设备的可靠性是保证LNG液化天然气化站安全运行的关键。
应该定期检查和维护设备，确保其正常运行和有效性。
此外，设备应具有自动停机和报警系统，以便在出现异常情况时立即停止运行并采取相应的安全措施。
另外，在设计中应考虑环境和人员的安全。
应选择适当的位置和建筑材料来减少设备对环境的影响，并采取相应的安全措施来保护工作人员的人身安全。
二、运营安全管理LNG液化天然气化站的运营安全管理是保证其安全运行的重要环节。
首先，应建立健全的管理体系和安全管理制度。
这包括设立相应的安全管理部门，并指定专门的安全管理人员负责日常运营，同时建立标准化的操作程序和作业指导书，明确人员的职责和权限，以减少人为操作失误的可能性。
其次，培训和教育也是运营安全管理的关键。
所有涉及LNG液化天然气化站运营的人员都应接受培训，并掌握必要的知识和技能，以应对紧急情况和处理设备故障。
培训的内容应包括安全操作规程、应急预案和漏气处理等方面。
此外，应制定一套完整的作业规范和操作程序，并监督和管理操作人员的日常工作。
应定期进行安全检查和设备维护，并及时处理和记录设备故障和事故，并进行相应的整改和改进。
三、风险评估和控制LNG液化天然气化站的风险评估和控制是保证其安全运行的重要手段。
LNG液化天然气化站安全运行管理范文一、引言LNG液化天然气化站是当前天然气利用的主要方式之一，其安全运行管理是确保站点安全和正常运行的重要保障。
本文将以LNG液化天然气化站的安全运行管理为核心，分析其重要性，并提出相应的管理措施。
二、LNG液化天然气化站的安全运行管理1. 安全意识培养LNG液化天然气化站的安全运行离不开人员的安全意识。
因此，站点管理者应定期组织安全培训，提升员工的安全意识，加强对安全操作规程和事故应急预案的培训，确保员工熟悉各项安全措施，并能够在紧急情况下正确应对。
2. 设备和设施的维护LNG液化天然气化站的设备和设施是保证站点安全运行的基础。
管理者应制定完善的设备维护计划，并定期进行设备巡检和维护，及时排除潜在安全隐患。
同时，还应加强对设备的保养和维修，确保设备的正常运行。
3. 安全检查和评估定期的安全检查和评估是确保LNG液化天然气化站安全运行的重要手段。
管理者应制定详细的安全检查流程和评估标准，定期组织安全检查，发现和解决问题。
同时，还应开展定期安全评估，进行全面的风险评估和安全性评估，及时采取相应的措施。
4. 事故应急预案LNG液化天然气化站作为一种高危站点，事故发生的可能性是存在的。
因此，站点管理者应制定完善的事故应急预案，并建立快速响应机制。
应急预案应包括各类事故的紧急处理措施、组织机构和沟通流程，以及应急演练等内容，确保在事故发生时能够迅速做出应对。
5. 安全监测和报警系统安全监测和报警系统是LNG液化天然气化站安全运行的重要保障。
管理者应建立完善的安全监测体系，包括气体监测、温度监测、压力监测等方面，及时获取站点安全状态信息。
同时，还应配备可靠的报警系统，及时发出警报，并采取相应措施，防止事故的发生或扩大。
6. 安全培训和教育除了定期组织培训外，管理者还应加强安全教育的宣传力度。
通过宣传海报、宣传手册等形式，向员工传达安全运行的重要性，强调危险行为的后果，增强员工的安全责任意识。
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.
大型液化石油气气化站运行管理模式的探讨正式版
大型液化石油气气化站运行管理模式
的探讨正式版
下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、概况
深圳市从一九八二年开始，借鉴和移植香港地区小区气化的经验，采用了投资省、见效快的城市气化途径一—液化石油气小区中央气化管道供气方式，以适应深圳这个现代化城市的建设需求，在《全面规划，分区建设，逐步联网，逐步实现石油气供应管道化》的方针指引下，十多年来已先后建成了罗湖、滨河、木头龙、百花、东乐、莲花、金湖、罗芳、南油等十多个中央气化站，为特区内30多万居民和公福用户提供着优质的气源。
随着深圳燃
气管网的建设和发展，相对独立的小区气化站逐步联网运行，1998年大型液化石油气气化站罗芳气化站投产后，十多个中央气化站先后退出运行，深圳市管道燃气事业进入了一个新时代—大燃气联网供气时代。
二、罗芳气站简介
罗芳气化站是目前国内规模最大、自动化程度最高的液化石油气气化站，该站的设计采用了花园式气化站的新概念，罗芳气站原设计供气能力为20万户，根据目前的运行状况，我们认为该站的供气能力可达到50万户左右，该站共由以下七个部分组成：
1、罐区：罗芳气站罐区采用六个100
立方米地下罐储存液化石油气，最大储气能力为285吨；
2、卸车台：有四个卸车位，可同时对四部气槽车进行卸气；
3、压缩机房：配有两台美国产CORKEN--69l压缩机；
4、气化炉区：配有四台美国产RANSoME ID--2500明火水浴式气化炉，单台气化能力为4.8吨／小时；
5、配电区：由市电和自备电两部分组成，自备发电机容量为90千伏安；
6、消防区：由一个600立方米的消防水池和两台流量为100立方米／小时的消防水泵组成；
7、控制中心：是罗芳气站的核心部
位，罗芳气站采用现代化的计算机监控系统对整个气站运行操作进行控制，站内每个重要工艺参数都通过二次仪表传送到控制主机上，坐在控制主机前就能观测到气站运行情况，并且能够通过主机控制储罐上的阀门、压缩机、气化炉，该系统具有强大的预警功能，气站运行时任何环节出现细小偏差，主机就会报警，并自动切换到报警画面，气站工作人员可根据报警画面的提示采取相应的措施对出现的问题进行处理。
罗芳气站的自动化程度非常高，除了卸气时需要人工驳接胶管及开起槽车上的阀门外，其他的任何运行操作都由计算机来完成，卸气时计算机会自动判断各储罐液位的高低，然后选择其中液位最低
的罐，自动打开该罐的进液阀，进行卸气，当进液罐的液位达到85％时，进液阀会自动关闭，再选第二个液位最低的罐进行卸气；供气时计算机会首先选择液位最高的罐进行供气，当供气罐的液位降到5％时，出液阎自动关闭，然后再选第二个液位最高罐进行供气。
罗芳气站计算机监控系统不仅能够控制气站的供气运行，还能够自动记录气站运行工艺参数的历史数据，如各个储罐每小时的液位、压力等，甚至能够自动统计每小时、每天、每月、每年的供气量．由于罗芳气化站自动化程度高，所要求的工作人员也很少，我们只为该站配备了八名工作人员，从而大大降低了运行费用。
罗芳气站的所有运行数据
都通过公司的内部网络传送到公司的主服务器，公司各级领导都可在各自的办公室的电脑里调阅。
三、罗芳气站的运行管理
尽管罗芳气站设计最优化，选用了最好设备，但在投产初期我们还是遇到不少难题，通过一段时间的摸索，我们采取有效措事一一克服了该气站运行中出现的问题，并摸索到一些新的管理经验。
l、气化炉负荷不均
罗芳气站原设计是一台气化炉出口配一个调压器，这种设计是不能满足任何气化站运行需要的，因为几个调压器出口压力很难调到一致，总是会出现某个调压器出气量大，另几个调压器出气量小，这样
一来会造成有的气化炉超量供气，有的气化炉供气负荷小，几台气化炉供气不均衡现象，导致气化效果差、设备易损的局面，为此我们采用一根平衡管将几个调压器连接起来，解决了气化炉供气不均衡问题。
因为不论几个调压器如何工作，都会通过平衡管将负荷平均分配给供气的气化炉。
2、气化炉燃烧器气源问题
明入水浴式气化炉加热燃烧器的气源大多来自气化炉的气相出口，理论上液相的石油气在经过气化炉热交换吸热后都被气化，但液化石油气中或多或少的合有一些难以气化的组份，这些未被气化的组份经燃烧管到气化炉加热燃烧器后，堵塞燃
烧控制阀使之不能正常工作，影响正常供气。
为了保障气化炉正常工作，必须每半个月停炉清洗燃烧控制阀一次，对此我们从储罐气相管连接一条管到气化炉的，通过储罐的自然气化给气化炉提供加热燃烧用气，由于自然气化的石油气相对纯净，气化炉燃烧控制阀不再出现堵塞现象。
3、避雷系统的改善
由于罗芳气站运行采用了计算机进行监控，气站现场安装了许多二次仪表，而原设计的避雷系统过于简单，只在罐区设置了两根l 2米高的避雷针，远远不能满足该站防雷击的需要，结果在该站投入运行后的第一个雷雨季节，该站就损坏了五个压力变送器、四个液位变送器、两个流
量计，损失达20余万元。
后来我们请广东省防雷中心帮助重新设计、安装避雷系统，经过现场勘察和计算，重新设了三根32米高的避雷针，并从电源开始到现场仪表接线金都安装了防雷单元，此后罗芳气站的电子设备再也没有受到雷击的破坏了。
4、地下储罐压力的控制
罗芳气站采用地下储罐来储存液化石油气，由于阳光不能直接照射到地下罐，罐的表温基本上保持在摄氏20度左右，罐内石油气的饱和蒸气压都在0．5MPa以下，在大型液化石油气气化站中，地下储罐内的压力容易得到控制，控制罐内的压力对气化站的安全运行及紧急事故处理是
非常重要的。
我们是通过以下方法来控制地下罐的压力的：
(1)、通过自然气化的方式来控制储罐压力
罗芳气站由于配备的是明火水浴式气化炉，每台炉每小时加热燃烧需燃气30多公斤，这些燃气都来自储罐的自然气化，因此储罐运行压力可得到调整，我们一般都将储罐的压力控制在0．5MPa以下，当储罐液位降到5％时，我们将储罐压力调到0．2MPa以内，当液化气槽车进站卸车时，不用开起站内的压缩机或泵，利用气槽(满载的气槽压力多在0．5MPa以上)和地下罐之间的压差一小时内可将10吨的气槽卸车完毕，仅此一项就可节约运行费用10万／
年。
由于控制了地下罐的压力，站内所有供气工艺系统的压力都得到了控制，所有动、静密封点都不易发生泄漏，罗芳气站因此被创建成“无泄漏站”。
(2)、通过地下管网紧急卸压
当地下储罐第一道阀门出现大量泄漏时，能够迅速地将泄漏罐内的压力降到0．1MPa左右对事故的处理是非常有帮助的，西安市煤气大爆炸就是因为没有处理好这个问题引发的。
如何处理地下罐第一道阀门的泄漏呢，我们的做法是首先关闭气化炉及所有罐的进出口阀门，然后打开事故罐的气相阀门，再将自然气化调压器出口压力调至管网运行压力的一倍，以便快速地将事故罐内的气相排散到地下管
网。
我们曾做过几次紧急放散试验，结果在20分钟内通过上述方法可将地下罐压力从0．5Mpa降到0．15Mpa。
由于被放散的地下罐在短时间内快速自然气化，且又无法从外界吸收到足够的热量来维持继续气化，因此在紧急放散的过程中，被放散的地下罐外表会结冰(或结霜)，当罐压降到0．15Mpa并停止放散后，由于冷冻作用该罐的低压会维持2—3个小时，我们可利用这宝贵的几个小时采用注水或封堵法控制泄漏，同时对泄漏点进行处理。
5、气化炉的选型
罗芳气站气化炉选用的是美国产RANSOME ID—2500明火水浴式气化炉，这种炉结构紧凑、站地面积小、热效率高达
75％，每吨石油气气化成本仅为8公斤LPG，是我们所用过的气化器中运行成本最低的，此外这种气化炉自动控制程度较高，预警功能强大，能够防止各类意外事故的发生，且能自动记录气化炉的运行历史，是大型气化站最为理想的选择。
四、结束语
罗芳气站自98年投产以来，经过我们的不断摸索和精心维护，一直运行稳定，以上只是我们对大型液化石油气气化站运行管理的一些实践经验和体会，仅供同行参考，不对之处敬请各位专家指正。
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