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目前许多工程钢构件和机器制造结构钢件的强度要求很高，例如深层地下支架钢构件的强度1000MPa以上，但要保证支架及其相关装备的耐久性，需要该类钢具有良好的塑性，这样设备运行便安全可靠[1]。
一些重要的钢结构采用高强螺栓，其抗拉强度超过1200MPa，但同时也需要高的韧塑性才能保证螺栓不会发生延迟断裂[2]。
此外重载机器设备上的曲轴和齿轮等用钢也要求有良好的强韧性。
许多冶金企业正在发展高强度和高韧性的钢。
高强钢要求材料具有最高强度和优良的综合性能，其中包括优良的韧性、抗应力腐蚀开裂能力，高疲劳强度和焊接性能。
根据钢中的合金总含量可以将高强钢分为低合金高强钢、中合金高强钢和高合金高强钢[3]。
根据合结钢的物理冶金学特点可以将高强钢分为低合金高强钢、二次硬化高强钢和马氏体时效钢。
[1]姚连登，崔强等．高强钢在液压支架中的应用现状和发展前景[J]．宽厚板，2003，9(1)：16-22．[2]冯金尧．中国紧固行业发展对钢材的需求[J]．冶金管理2007，12：16-19．[3]航空制造工程手册总编委会．航空制造工程手册：热处理[M]．北京：航空工业出版社，1993．1．2．4贝氏体复相高强钢20世纪60年代，人们在生产一些大型高强度低合金钢零部件时，由于淬透性的原因淬火后的组织常含有一定数量贝氏体／马氏体复相组织，发现这种贝氏体／马氏体复相组织的强韧性优于单一马氏体组织。
因此，贝氏体／马氏体复相组织引起了人们的重视。
T0mita等[21]对40CrNiMo和42CrMo钢的研究结果表明，下贝氏体／马氏体复相组织可以改善钢的强韧性，而上贝氏体／马氏体混合组织恶化钢的强韧性；对4330Si钢和300M钢【22】进行等温处理的实验结果表明，经不同时间等温处理获得的不同无碳化物贝氏体含量的贝氏体／马氏体混合组织均改善钢的强韧性：并且等温处理温度越低，钢的强韧性改善越显著。
20世纪70年代，方鸿生等发明了适合我国资源情况的Mn-B贝氏体钢[23]。
NM360耐磨板一、NM360耐磨板简介NM360耐磨钢板被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用。
二、定义范围：属于耐磨钢板(耐磨板)系列。
叫法：耐磨三六零。
命名：N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母，360则代表这种钢板的平均布氏硬度热处理：高温回火，淬火+回火（调质）作用：主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入。
性能：屈服在800多，抗拉强度在1000上。
三、加工工艺1、Mn13高锰耐磨钢板的切割,建议采用等离子切割。
等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。
采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量最佳,是切割高锰钢的首选。
也可采用空气等离子切割。
2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。
采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(最好是中性火焰),最好是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。
3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接：高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。
焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）焊条；焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；焊接时，应选择小直径焊条（一般为3mm-3.5mm），小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊条接正极；焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。
也可使用流动水快速降温。
四、NM360化学成分NM360化学成分%(为舞钢企业标准:WYJ112-2008 化学成分)C Si Mn Cr Ni Mo Nb V P S≤0.25 ≤0.70 ≤1.30 ≤1.4 ≤1.0≤0.50 －- ≤0.025 ≤0.025五、NM360钢板用途NM360钢主要用于火电厂、煤场、水泥厂、装载机械、矿山机械、建筑机械、工程机械、冶金机械、还可应用在砂磨机筒体、叶片，各种货场、码头机械那么部件，轴承结构件，铁路车轮结构件，轧辊等。
NM360
1、NM360钢板简介
NM360读作耐磨三六零属于耐磨钢板（耐磨板）系列
N是耐（nai）M是磨（mo）两个中文汉字的第一个拼音字母，360则代表这种钢板的平均布氏硬
度
2、NM360 钢板执行标准：GB/T 24186-2009
3、NM360钢板交货状态：钢板以淬火、淬火+回火（调质）、TMCP+回火、回火或热轧状态交货
4、NM360钢板冶炼方法：钢有转炉或电炉冶炼，并进行炉外精炼
7、NM360钢板表面质量
A、钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。
钢板不得有分层。
如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。
缺陷清理处应平滑无棱角。
B、钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。
8、NM360耐磨钢板应用范围：
主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入。
工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、破碎机、碎料机、自卸车车厢、集装箱、筛板、入料器、给料漏斗、提升机、刃板、刀板、齿轮、链轮、衬板、螺栓固定的刃
板，耐磨条溜槽、刀具、锤头等，也常用作为屈服强度N700MPa高强度结构钢使用。
贝氏体-马氏体-奥氏体复相耐磨钢板及制造方法
贝氏体-马氏体-奥氏体复相耐磨钢板是一种具有高强度、高硬度、优良的抗磨性能和
耐腐蚀性能的钢材，通常用于制造矿山、石油、化工、冶金等工业领域的磨损零件，如矿
山破碎机的刀片、耐磨板和传输系统的滑块、阀门、泵等。
该钢板的制造方法和组织控制技术非常关键。
一般采用高温淬火和低温回火工艺，以
使钢板具有良好的强度、硬度和韧性，并形成贝氏体、马氏体和奥氏体三种不同的组织相。
其中，贝氏体具有高强度、高硬度和高韧性，适用于制造高强度磨损零件；马氏体具有高
硬度和耐磨性能，适用于制造高耐磨性能磨损零件；奥氏体具有优良的耐腐蚀性能，适用
于制造腐蚀环境下的磨损零件。
此外，还需要对钢板进行化学成分控制和热处理工艺控制，以保证钢板的组织和性能
符合要求。
化学成分中主要控制碳含量、硅含量、锰含量、铬含量和钒含量等元素的含量，并添加一定量的铜、铝等元素，以提高钢板的耐腐蚀性能。
在热处理过程中，需要控制淬
火温度、保温时间和回火温度等参数，以获取预期的组织结构和性能。
该钢板具有许多优点，如高强度、高硬度、耐磨、耐腐蚀、韧性好等，可用于制造高
负荷和高腐蚀环境下的磨损零件，能够延长使用寿命、减少维修次数，节约生产成本，提
高生产效率。
NM360耐磨板NM360耐磨钢板天津鲁岳钢铁销售有限公司小刘NM360耐磨板范围：属于耐磨钢板(耐磨板)系列。
叫法：耐磨三六零。
命名：N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母，360则代表这种钢板的平均布氏硬度热处理：高温回火，淬火+回火（调质）应用：NM360耐磨钢板被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用。
作用：主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入。
性能：屈服在800多，抗拉强度在1000上。
耐磨钢板的优点：1.很高的耐磨性能：耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜，耐磨层硬度可以达到HRC58-62，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。
?2.较好的冲击性能：耐磨钢板是双层金属结构，耐磨层和基材之间是冶金结合，结合强度高，可在受冲击的过程中吸收能量，耐磨层不会脱落，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。
3.很好的耐温性能：耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能，耐磨钢板可以在500℃内使用，其他特殊要求温度可以定制生产，能够满足1200℃以内条件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求。
4.很好的连接性能：耐磨钢板基材是普通Q235钢板，保证耐磨钢板具有韧性和塑性，提供抵抗外力的强度，可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系，连接牢固，不容易脱落，连接方式多于其他材料。
一般耐磨钢板牌号有：WNM360A、WNM360B、WNM360C、WNM400A、WNM400B、WNM400C。
超耐磨性钢板牌号有：WNM450A、WNM450B、WNM450C、WNM500A、WNM500B、WNM500C。
NM360钢板主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入。
NM360耐磨板：N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母，360则代表这种钢板的平均布氏硬度NM360钢板热处理：高温回火，淬火+回火（调质）NM360钢板性能：屈服在800多，抗拉强度在1000上。
NM360钢板对应标准牌号：NM360对应国外标准及牌号JFE:NK-EH360/SUMIHARD:K340一般耐磨钢板牌号有：WNM360A、WNM360B、WNM360C、WNM400A、WNM400B、WNM400C。
超耐磨性钢板牌号有：WNM450A、WNM450B、WNM450C、WNM500A、WNM500B、WNM500C。
聊城泰佑启金属：0635-7779210 139-69-55-8118高韧性耐磨钢板有：WNM360D、WNM360E、WNM400D、WNM400E。
焊接性能高耐磨钢板：WNM360L。
钢板表面质量符合GB3274之规定。
NM360耐磨钢板广泛应用于工作条件特别恶劣，要求高强度，高耐磨性能的工程、采矿、建筑、农业、水泥生产、港口、电力以及冶金等机械产品上。
如推土机，装载机，挖掘机，自卸车及各种矿山机械、抓斗、堆取料机、输料弯曲结构等。
多年来一直困扰着工业界人士的一个重大问题就是磨损，尤其是接触岩石、矿料等受磨擦、撞击、冲刷的结构。
据统计，工业发达的国家，机械装备及其零件的磨损所造成的经济损失占国民经济总产值4%左右。
因此，解决磨损和延长机械设备及其部件的使用寿命成为工业界人士在设计、制造和使用各种机械设备所需要考虑的首要问题。
从国民经济的角度考虑，研制工程机械用高强度耐磨钢是非常必要的，在国外已有企业进行生产高强度耐磨钢并应用，如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR，德国蒂森克卢伯，MITTAL等已生产出耐磨寿命比普通钢高出4倍左右的耐磨钢材。
高强度耐磨钢NM360交货技术条件WJX(ZB)78-20081范围本技术条件规定了高强度耐磨钢NM360的牌号、技术要求、尺寸、外形、重量及允许偏差、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本技术条件适用于武汉钢铁（集团）公司供工程机械等行业，制作挖掘机、推土机、压路机、混凝土类搅拌机、刮板运输机等耐磨结构件用钢，钢材产品规格为：10.0～50.0×1500～2500×L（mm）。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件。
GB/T222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差GB/T231 金属布氏硬度试验方法GB/T247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法3术语和定义本技术条件所规定的产品牌号为：NM360，产品名称为：高强度耐磨钢。
其中NM为耐磨两个字的第一个拼音字母，360为布氏（HB）硬度的目标值。
4尺寸、外形、重量及允许偏差4.1尺寸执行GB/T 709 标准，其中厚度偏差执行GB/T 709 中N类规定。
4.2 钢板不平度：10～14 mm厚度钢板的不平度不大于12mm/m，＞14～50mm厚度钢板的不平度执行GB/T 709中的规定；其它外形要求执行GB/T 709。
4.3 重量按理论重量交货，理论计重采用公称尺寸，钢板密度为7.85g/cm3。
5技术要求5.1化学成分5.1.1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
表1 化学成分质量分数：％5.1.2 为保证钢的力学性能，可加入表1以外的合金元素和微合金元素。
5.1.3 钢板成品化学成分允许偏差符合GB/T222的规定。
纳米贝氏体钢一、引言纳米贝氏体钢是一种新型高强度、高韧性的钢材，由于其优异的力学性能和良好的耐蚀性，已经在汽车、航空航天、石油化工等领域得到了广泛应用。
本文将从纳米贝氏体钢的定义、制备方法、力学性能以及应用领域等方面进行详细介绍。
二、纳米贝氏体钢的定义纳米贝氏体钢是一种由纳米晶和贝氏体组成的复合材料，其中纳米晶指晶粒尺寸小于100纳米，而贝氏体则是由铁素体变形所形成的一种组织。
这种复合结构使得纳米贝氏体钢具有优异的力学性能和良好的耐蚀性。
三、制备方法1. 机械合金化法：将原料粉末通过球磨机或高能球磨机进行混合和反应，使得原料在球磨过程中产生塑性变形和冷焊接，并最终形成均匀分散的纳米晶。
2. 热处理法：通过快速冷却或加热等方式使得钢材组织发生相变，从而形成纳米贝氏体结构。
3. 淬火调质法：先将钢材淬火至马氏体组织，再进行回火处理，使得马氏体转变为纳米贝氏体结构。
四、力学性能纳米贝氏体钢具有优异的力学性能，其屈服强度、抗拉强度和断裂韧性等指标均优于传统的高强度钢材。
其中，纳米晶的存在可以提高钢材的屈服强度和硬度，而贝氏体则可以增加钢材的韧性和延展性。
此外，纳米贝氏体钢还具有良好的耐疲劳性能和耐腐蚀性能。
五、应用领域1. 汽车制造：纳米贝氏体钢可以用于汽车车身、底盘等部件的制造，可以减轻车重并提高车辆的安全性能。
2. 航空航天：由于纳米贝氏体钢具有轻量化和高刚度等特点，因此可以用于航空航天领域中飞机、卫星等部件的制造。
3. 石油化工：纳米贝氏体钢可以用于石油化工领域中的管道、储罐等设备的制造，可以提高设备的耐腐蚀性和安全性能。
六、总结纳米贝氏体钢是一种新型高强度、高韧性的钢材，其制备方法多样且具有良好的力学性能和耐蚀性能。
由于其在汽车、航空航天、石油化工等领域中具有广泛应用前景，因此对于纳米贝氏体钢的研究和开发具有重要意义。
