耐磨板
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耐磨板化学成分
耐磨板是一种常用于机械制造、建筑等领域的高强度钢板,具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等优异性能。
其化学成分是决定其性能的重要因素之一。
一般来说,耐磨板的化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素。
其中,碳(C)的含量较高,一般在0.1%-0.5%之间。
碳是耐磨板的主要合金元素之一,可以提高钢板的硬度和强度,同时也增加了钢板的耐磨性和耐磨板的使用寿命。
硅(Si)是耐磨板中的另一个重要元素,其含量一般在0.2%-0.5%之间。
硅可以提高钢板的强度和硬度,同时也可以增加钢板的耐腐蚀性和耐高温性。
锰(Mn)的含量也较高,一般在1.0%-1.5%之间。
锰可以提高钢板的强度、硬度和耐磨性。
除此之外,磷(P)和硫(S)则是耐磨板中的有害元素。
磷和硫的含量越低,钢板的质量就越高。
因此,耐磨板制造厂家通常会采用胶体磷、硫氰酸盐等去磷、去硫工艺,以确保耐磨板的质量。
耐磨板中还会添加一些微量元素,如铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)等。
这些元素可以提高钢板的抗氧化性、耐蚀性和耐高温性,同时也可以提高钢板的强度和硬度。
总的来说,耐磨板的化学成分是非常重要的,它直接影响到钢板的
性能和使用寿命。
因此,在生产过程中,厂家需要严格控制每个元素的含量,以确保耐磨板的质量和性能达到要求。
同时,用户在购买和使用耐磨板时,也需要注意其化学成分,选择合适的耐磨板才能更好地满足自己的需求。
NM360耐磨板一、NM360耐磨板简介NM360耐磨钢板被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等,也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用。
二、定义范围:属于耐磨钢板(耐磨板)系列。
叫法:耐磨三六零。
命名:N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母,360则代表这种钢板的平均布氏硬度热处理:高温回火,淬火+回火(调质)作用:主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修停机,相应的减少资金的投入。
性能:屈服在800多,抗拉强度在1000上。
三、加工工艺1、Mn13高锰耐磨钢板的切割,建议采用等离子切割。
等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。
采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量最佳,是切割高锰钢的首选。
也可采用空气等离子切割。
2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。
采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(最好是中性火焰),最好是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。
3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接:高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。
焊条选用D256(堆256)或D266(堆266)焊条;焊接前应打磨焊缝,要彻底清理工件坡口及边缘,去除铁锈、油污,同时将焊条烘干;焊接时,应选择小直径焊条(一般为3mm-3.5mm),小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊条接正极;焊接每层后要锤击焊缝,以提高其抗热裂纹能力。
也可使用流动水快速降温。
四、NM360化学成分NM360化学成分%(为舞钢企业标准:WYJ112-2008 化学成分)C Si Mn Cr Ni Mo Nb V P S≤0.25 ≤0.70 ≤1.30 ≤1.4 ≤1.0≤0.50 -- ≤0.025 ≤0.025五、NM360钢板用途NM360钢主要用于火电厂、煤场、水泥厂、装载机械、矿山机械、建筑机械、工程机械、冶金机械、还可应用在砂磨机筒体、叶片,各种货场、码头机械那么部件,轴承结构件,铁路车轮结构件,轧辊等。
NM13耐磨板用途:1)火电厂:中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。
上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。
2)煤场:送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,风机叶片,推料机底板,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,球磨机内衬,钻头稳定器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板。
煤场作业环境恶劣,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求,推荐使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。
3)水泥厂:溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器,选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷却盘内衬,输送槽衬板。
这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板,可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd 聊城泰佑启金属0635-777-9210 139-69-55-8118的耐磨钢板。
4)装载机械:卸轧机链板,料斗衬板,抓斗刃板,自动翻斗车翻斗板,自卸车车身。
这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板,建议使用材质为NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨钢板。
5)矿山机械:矿料、石料破碎机衬板、叶片,输送机衬板、挡板。
此类部件需极高的耐磨性,可用材质为NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨钢板。
6)建筑机械:水泥推料机齿板,混凝土搅拌楼、搅拌机衬板,除尘器衬板,制砖机模具板。
推荐使用材质为NM360/400厚度10-30mm的耐磨钢板。
7)工程机械:装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。
此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板,可用材质为NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。
耐磨板知识耐磨板是一种具有耐磨性能的特种钢板,广泛应用于各个行业的机械设备、工程机械、矿山设备等领域。
它能够有效地抵抗磨损和冲击,延长设备的使用寿命,提高生产效率。
在本文中,我将介绍耐磨板的特点、分类、应用领域以及选购注意事项等相关知识。
一、耐磨板的特点耐磨板具有很高的硬度和耐磨性能,能够抵抗磨损、冲击和高温等因素的影响。
它的硬度可以达到400-600HBW,甚至更高。
同时,耐磨板还具有一定的韧性和可焊性,便于加工和安装。
它的表面通常采用喷砂或涂覆等处理方式,以增加其抗磨损能力。
二、耐磨板的分类根据不同的材料和制造工艺,耐磨板可以分为几种不同的类型。
常见的有合金耐磨板、复合耐磨板、高锰耐磨板等。
合金耐磨板是通过添加合金元素来增加材料的硬度和耐磨性能;复合耐磨板是由多层材料复合而成,具有更好的抗冲击性能;高锰耐磨板是通过添加高锰合金来提高材料的硬度和耐磨性能。
三、耐磨板的应用领域耐磨板广泛应用于各个行业的机械设备和工程机械中。
在矿山设备中,耐磨板通常用于挖掘机、装载机、破碎机等设备的斗齿、斗板和破碎器的衬板等部位,以提高其抗磨损和抗冲击的能力。
在建筑工程中,耐磨板常用于搅拌站、砂石分离设备等设备的衬板和筛板,以延长其使用寿命。
此外,耐磨板还广泛应用于冶金、电力、化工等行业的各种设备中。
四、耐磨板的选购注意事项选购耐磨板时,需要考虑以下几个因素。
首先是材料的选择,不同的应用场景需要选择不同材料的耐磨板。
其次是板材的厚度,需要根据具体的使用条件和所需的耐磨性能来确定。
此外,还需要考虑板材的尺寸和形状,以确保能够满足设备的安装要求。
最后,要选择正规的生产厂家或供应商,以确保产品的质量和售后服务。
总结起来,耐磨板是一种具有耐磨性能的特种钢板,能够有效地抵抗磨损和冲击,延长设备的使用寿命。
它的特点包括高硬度、耐磨性能好、韧性和可焊性强等。
根据不同的材料和制造工艺,耐磨板可以分为合金耐磨板、复合耐磨板、高锰耐磨板等类型。
NM360钢板主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修停机,相应的减少资金的投入。
NM360耐磨板:N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母,360则代表这种钢板的平均布氏硬度NM360钢板热处理:高温回火,淬火+回火(调质)NM360钢板性能:屈服在800多,抗拉强度在1000上。
NM360钢板对应标准牌号:NM360对应国外标准及牌号JFE:NK-EH360/SUMIHARD:K340一般耐磨钢板牌号有:WNM360A、WNM360B、WNM360C、WNM400A、WNM400B、WNM400C。
超耐磨性钢板牌号有:WNM450A、WNM450B、WNM450C、WNM500A、WNM500B、WNM500C。
聊城泰佑启金属:0635-7779210 139-69-55-8118高韧性耐磨钢板有:WNM360D、WNM360E、WNM400D、WNM400E。
焊接性能高耐磨钢板:WNM360L。
钢板表面质量符合GB3274之规定。
NM360耐磨钢板广泛应用于工作条件特别恶劣,要求高强度,高耐磨性能的工程、采矿、建筑、农业、水泥生产、港口、电力以及冶金等机械产品上。
如推土机,装载机,挖掘机,自卸车及各种矿山机械、抓斗、堆取料机、输料弯曲结构等。
多年来一直困扰着工业界人士的一个重大问题就是磨损,尤其是接触岩石、矿料等受磨擦、撞击、冲刷的结构。
据统计,工业发达的国家,机械装备及其零件的磨损所造成的经济损失占国民经济总产值4%左右。
因此,解决磨损和延长机械设备及其部件的使用寿命成为工业界人士在设计、制造和使用各种机械设备所需要考虑的首要问题。
从国民经济的角度考虑,研制工程机械用高强度耐磨钢是非常必要的,在国外已有企业进行生产高强度耐磨钢并应用,如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR,德国蒂森克卢伯,MITTAL等已生产出耐磨寿命比普通钢高出4倍左右的耐磨钢材。
mn13耐磨板标准Mn13耐磨板标准。
Mn13耐磨板是一种高强度耐磨钢板,具有出色的耐磨性能和高强度,被广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
在使用Mn13耐磨板时,需要遵循一定的标准,以确保其性能和质量满足要求。
首先,Mn13耐磨板的化学成分应符合相关标准要求。
其中,锰含量应在11%-14%之间,碳含量不超过1.20%,硅含量不超过0.50%,磷含量不超过0.030%,硫含量不超过0.030%,这些化学成分的控制对于保证耐磨板的硬度、韧性和耐磨性至关重要。
其次,Mn13耐磨板的机械性能也需要符合标准。
抗拉强度应在1200MPa以上,屈服强度应在900MPa以上,延伸率应在40%以上。
这些机械性能指标的合格与否直接关系到耐磨板在使用过程中的耐磨性能和安全性能。
另外,Mn13耐磨板的表面硬度也是衡量其质量的重要指标之一。
一般来说,Mn13耐磨板的表面硬度应在220HBW以上,这样才能确保其在受到磨损和冲击时不易变形和破损。
此外,Mn13耐磨板的加工和热处理也需要按照相关标准进行。
在加工过程中,需要采用适当的切割和焊接工艺,以避免对耐磨板材料性能造成损害。
在热处理方面,要严格控制加热温度和冷却速度,确保耐磨板的组织结构和性能达到标准要求。
最后,Mn13耐磨板的质量检测也是非常重要的一环。
在生产过程中,需要对耐磨板的化学成分、机械性能、表面硬度等进行全面检测,确保产品的质量稳定和可靠。
总的来说,Mn13耐磨板作为一种重要的耐磨材料,其质量标准的制定和执行对于保障工程项目的安全和可靠运行至关重要。
只有严格按照相关标准要求生产和使用Mn13耐磨板,才能充分发挥其优异的耐磨性能,为各行业的发展提供有力支持。
耐磨板生产工艺流程
耐磨板是一种具有耐磨性能的材料,常用于制作耐磨零部件,如砂磨机的内衬板等。
以下是一般的耐磨板的生产工艺流程:
1. 原料准备:选择适合的耐磨材料作为原料,如高锰钢、合金钢等,并将其切割成合适的尺寸。
2. 材料预处理:对原料进行清洗、除锈等预处理工作,以确保材料表面的干净和平整。
3. 材料加工:将预处理后的材料进行加工,如切割、冲孔、弯曲等,以获得所需要的形状和尺寸。
4. 焊接:根据设计要求,将加工好的零部件进行焊接,使其形成完整的耐磨板。
5. 热处理:将焊接好的耐磨板进行热处理,以提高其硬度和耐磨性能。
常用的热处理方法包括淬火、回火等。
6. 表面处理:对热处理后的耐磨板进行表面处理,如打磨、抛光等,以提高其表面光洁度和平整度。
7. 检测和质量控制:对生产出的耐磨板进行质量检测,如检查外观、尺寸、硬度等,以确保产品质量符合要求。
8. 包装和出厂:将合格的耐磨板进行包装,如用木箱包装,然后进
行出厂销售。
NM400
1、NM400钢板简介
NM400读作耐磨三六零属于耐磨钢板(耐磨板)系列
N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母,400则代表这种钢板的平均布氏硬
度
2、NM400 钢板执行标准:GB/T 24186-2009
3、NM400钢板交货状态:钢板以淬火、淬火+回火(调质)、TMCP+回火、回火或热轧状态交货
4、NM400钢板冶炼方法:钢有转炉或电炉冶炼,并进行炉外精炼
7、NM400钢板表面质量
A、钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。
钢板不得有分层。
如有上述表面缺陷,允许清理,清理深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度。
缺陷清理处应平滑无棱角。
B、钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷,但其深度不得大于厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度。
8、NM400耐磨钢板应用范围:
主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修停机,相应的减少资金的投入。
工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、破碎机、碎料机、自卸车车厢、集装箱、筛板、入料器、给料漏斗、提升机、刃板、刀板、齿轮、链轮、衬板、螺栓固定的刃
板,耐磨条溜槽、刀具、锤头等,也常用作为屈服强度N700MPa高强度结构钢使用。
nm400耐磨板标准NM400耐磨板是一种耐磨性能极佳的钢板材料,具有优异的耐磨性能和强度,被广泛应用于矿山、建筑、冶金等领域。
NM400耐磨板的标准对其性能和质量有着明确的要求,下面将为您详细介绍NM400耐磨板的标准。
首先,NM400耐磨板的标准主要包括化学成分、机械性能、耐磨性能等方面。
在化学成分方面,NM400耐磨板主要由碳、硅、锰等元素组成,其化学成分的控制对于保证板材的硬度和耐磨性至关重要。
而在机械性能方面,NM400耐磨板的标准要求其具有一定的屈服强度和抗拉强度,以保证其在使用过程中不会出现变形或断裂。
另外,耐磨性能也是NM400耐磨板标准的重要内容,其耐磨性能直接影响着板材的使用寿命和性能表现。
其次,NM400耐磨板的标准还包括了板材的加工性能和焊接性能。
在加工性能方面,NM400耐磨板的标准要求其具有良好的切削加工性能和弯曲成形性能,以满足不同工程项目的加工要求。
而在焊接性能方面,NM400耐磨板的标准要求其具有良好的焊接性能,能够满足不同工程项目的焊接要求,保证焊接接头的牢固性和密封性。
最后,NM400耐磨板的标准还包括了表面质量和尺寸偏差的要求。
在表面质量方面,NM400耐磨板的标准要求其表面应平整光滑,不得有明显的凹凸、裂纹和氧化物。
而在尺寸偏差方面,NM400耐磨板的标准要求其尺寸偏差应符合相关标准规定,以确保板材能够满足工程项目的设计要求。
综上所述,NM400耐磨板的标准涵盖了化学成分、机械性能、耐磨性能、加工性能、焊接性能、表面质量和尺寸偏差等方面的要求,这些标准的制定和执行对于保证NM400耐磨板的质量和性能具有重要意义,也为广大工程项目的选择和应用提供了依据。
希望本文能够帮助您更加全面地了解NM400耐磨板的标准,为您的工程项目提供参考和指导。
耐磨板的功能主治1. 什么是耐磨板?耐磨板是一种具有高耐磨性能的材料,常用于各种工业领域中需要抗磨损的场合。
它可以有效地保护设备和构件免受磨损、冲击和化学侵蚀,从而延长设备的使用寿命。
2. 耐磨板的功能2.1 抗磨损耐磨板具有出色的抗磨损性能,能够在高速冲击、重负荷、恶劣工作环境下保持良好的耐磨性能。
它能够有效地减少机械设备的磨损,避免零部件的损坏和更换,减少维修成本。
2.2 耐冲击耐磨板不仅能够抵抗磨损,还具有优异的耐冲击性能。
它能够在强烈的冲击下保持完整性,降低由于冲击力造成的设备破坏和事故发生的风险。
2.3 抗化学侵蚀由于耐磨板经过特殊处理和选材,在酸、碱、盐等腐蚀性介质中具有出色的耐腐蚀性能。
它能够有效地抵抗化学物质的侵蚀,延长设备的使用寿命。
2.4 减少能耗使用耐磨板可以减少设备的能耗。
由于其具有低摩擦系数和良好的润滑性能,能够降低设备的能量损耗,提高设备的运行效率。
2.5 提高生产效率耐磨板的使用可以提高生产效率。
它能够减少设备的停机维修时间,降低维修成本和生产中断的风险,提高生产的稳定性和连续性。
3. 耐磨板的主治领域3.1 采矿和冶金在采矿和冶金行业中,设备经常面临砂石、矿石和金属零件的严重冲击和磨损。
耐磨板能够保护设备表面免受磨损和冲击,延长设备的使用寿命,提高生产效率。
3.2 水泥和建筑材料在水泥和建筑材料生产过程中,磨损是一个常见的问题。
耐磨板能够抵抗磨损,保护设备表面不受磨损和破碎,延长设备的使用寿命,降低生产成本。
3.3 钢铁和铸造在钢铁和铸造行业中,高温、高压和强酸碱环境下设备表面容易磨损。
耐磨板能够抵抗高温和腐蚀,提供有效的保护,延长设备寿命,减少设备维修频率。
3.4 石油和化工石油和化工行业中的设备经常接触到腐蚀性介质和高温环境。
耐磨板在这些恶劣条件下能够提供优异的耐腐蚀和耐磨损性能,延长设备的使用寿命。
3.5 电力和能源在电力和能源行业中,设备面临高温、高压和强磁场环境的考验。
耐磨板NM500的详细知识NM500是高强度耐磨钢板,其具有较高的抗磨损能力,布氏硬度值达到500(HBW)主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修和停机,相应的减少资金的投入。
500是布氏硬度值HB值。
(500硬度值是广义的,国产NM500硬度值是在500左右。
)应用:NM500耐磨板被广泛应用工程机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。
耐磨板加工方法1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。
冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等离子切割和激光切割。
2、切割方法:通过相关工艺试验,掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。
3、高级别耐磨钢的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单,在切割耐磨钢厚板时,需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。
为防止钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议:切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,将会在切厚48小时至几周内才出现。
因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。
预热切割:预防钢板切割裂纹最有效的方法,就是在切割前进行预热。
在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚,见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。
为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。
注意:预热特别注意,要使正个钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。
低速切割:避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。
如果无法进行整版预热,则可以使用局部预热法代替。
使用低速切割方法防止切割裂纹,其可靠性不如预热。
我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热,预热温度达到100°C左右为宜。
其最大切割速度取决于钢板等级和厚度特别说明:将预热和低速两种火焰切割方法结合使用,可以进一步降低切割裂纹的出现几率。
NM450耐磨板NM450是高强度耐磨钢板。
命名:N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母,450则代表这种钢板的平均布氏硬度热处理:高温回火,淬火+回火(调质)应用:NM450耐磨钢板被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等,也常用作为屈服强度≥850MPa高强度结构钢使用。
作用:主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修停机,相应的减少资金的投入。
性能:屈服在950多,抗拉强度在1180上。
NM450对应国外标准及牌号JFE:NK-EH450/HARDOX450/DILLDUR:450V舜冶NM450耐磨板现货库存表NM450耐磨板-主要用途1)工程机械设备:装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、忖板。
2)装卸机械设备:卸轧机链板,料斗衬板,抓斗刃板,中型自动翻斗车翻斗板3)建筑机械设备:水泥推料机齿板,混凝土搅拌机衬板,搅拌楼衬板,除尘器衬板4)冶金机械设备:铁矿烧结输送弯头,铁矿石烧结机衬板,刮板机衬板5)矿山机械设备:矿料、石料破碎机衬板、叶片。
6)其他机械设备:沙磨机筒体、叶片,各种港口机械耐磨部件7)火电设备:磨煤机衬板,煤斗,煤分输送管,煤分分配器格板,卸煤设备衬板8)抛丸机械设备:抛丸机衬板NM450耐磨板-结构特点NM450耐磨板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。
工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。
NM450耐磨板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。
通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。
合金耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。
NM360耐磨钢板NM360耐磨板聊城正泰物资供应耐磨板NM500,NM450,NM400,NM360等。
联系人:华先生手机:电话:NM360是高强度耐磨钢板。
命名:N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母,360则代表这种钢板的平均布氏硬度热处理:高温回火,淬火+回火(调质)应用:NM360耐磨钢板被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等,也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用。
作用:主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修停机,相应的减少资金的投入。
性能:屈服在800多,抗拉强度在1000上。
绝对低价资源:品名规格材质钢厂/产地价格(元/吨)可供量(吨)WNM360/400/450/500 6*1500-2000*6000-8000 舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 8*1500-2000*6000-8000 舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 10*1500-2000*6000-8000舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 12*1500-2200*6000-9000舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 14*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 16*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 18*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 20*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 22*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 25*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 26*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 28*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 30*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 35*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 40*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 45*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 50*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 55*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 60*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 65*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 70*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 75*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板WNM360/400/450/500 80*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板聊城市正泰物资有限公司是一家集钢材贸易、板材配送、部件加工、货运代理于一体的综合性贸易公司。
料仓中的耐磨板定额摘要:1.耐磨板的概述2.料仓中耐磨板的重要性3.耐磨板的定额标准4.耐磨板的选择与应用5.耐磨板的维护和更换正文:一、耐磨板的概述耐磨板,顾名思义,是一种具有高耐磨性能的板材。
它通常由基板和耐磨层两部分组成,基板一般采用低碳钢、高强度钢等,耐磨层则主要采用硬度较高的耐磨材料,如耐磨合金、碳化钨等。
耐磨板的耐磨性能比普通钢板要高出数十倍甚至数百倍,因此在许多磨损严重的工况中得到了广泛应用。
二、料仓中耐磨板的重要性料仓是矿山、冶金、建材等行业中用于存储和输送物料的重要设施。
由于物料在料仓中的冲击、摩擦和挤压等作用,导致料仓的内壁和底部磨损严重。
为了提高料仓的使用寿命和降低维修成本,耐磨板在料仓中的应用至关重要。
三、耐磨板的定额标准耐磨板的定额标准主要根据其耐磨层的厚度、耐磨材料的种类、基板的材质等因素来确定。
我国目前还没有统一的耐磨板定额标准,但一些行业和企业已经制定了相应的耐磨板技术规范和选用标准。
耐磨板的定额标准不仅要考虑耐磨性能,还要兼顾强度、韧性、焊接性能等因素。
四、耐磨板的选择与应用在料仓中选择耐磨板时,首先要根据物料的性质和工况来确定耐磨板的类型和规格。
一般来说,冲击磨损严重的场合应选择耐磨层厚度较大的耐磨板;磨损和腐蚀同时存在的场合应选择耐腐蚀的耐磨材料。
此外,在焊接耐磨板时,应选择适合耐磨材料的焊接方法和焊接材料,以保证焊接质量。
五、耐磨板的维护和更换耐磨板的使用过程中,要定期检查磨损情况,发现磨损严重时,要及时进行维护和更换。
对于磨损较轻的部分,可以采用补焊、喷涂等方法进行修复。
当耐磨板失去耐磨性能时,应及时更换新的耐磨板,以保证料仓的正常运行。
总之,料仓中的耐磨板定额是一项重要的工程技术任务。
p930耐磨板标准
P930耐磨板是一种耐磨材料,通常用于制造耐磨零件和耐磨设备。
关于P930耐磨板的标准,通常可以从以下几个方面来进行全面
的回答:
1. 材料标准,P930耐磨板通常是根据特定的材料标准制造的,这些标准可能包括国际标准、行业标准或者企业标准。
例如,P930
耐磨板可能符合国际标准组织(ISO)的相关标准,或者符合特定行
业协会的标准要求。
2. 物理性能标准,耐磨板通常需要具备一定的物理性能,例如
硬度、抗拉强度、冲击韧性等。
因此,P930耐磨板的标准可能涉及
这些物理性能的测试方法和要求,以确保产品的质量和可靠性。
3. 化学成分标准,耐磨板的化学成分对其性能和耐磨特性有着
重要影响。
因此,P930耐磨板的标准可能包括对其化学成分的要求
和限制,以确保材料符合特定的化学成分标准。
4. 表面处理标准,耐磨板通常需要经过特定的表面处理,以提
高其耐磨性能和耐腐蚀性能。
因此,P930耐磨板的标准可能包括对
表面处理工艺的要求和规定,以确保产品具备良好的表面质量。
总的来说,P930耐磨板的标准涉及材料、物理性能、化学成分和表面处理等多个方面,这些标准的制定旨在确保产品具备良好的耐磨性能和可靠性,满足特定的工程需求和应用要求。
具体的标准内容可以通过查询相关的材料标准、行业标准或者生产厂家的技术文档来获取。
耐磨板的标准是什么
耐磨板是一种具有高耐磨性能的材料,广泛应用于冶金、煤矿、电力等行业的
物料输送系统中,起到保护设备、延长使用寿命的作用。
那么,耐磨板的标准是什么呢?下面我们来详细了解一下。
首先,耐磨板的硬度是评定其耐磨性能的重要标准之一。
硬度高的耐磨板不易
被磨损,能够更好地保护设备。
常见的耐磨板硬度标准有HB、HRC等,不同行业对硬度的要求也不尽相同。
其次,耐磨板的抗压性和抗冲击性也是其标准之一。
在物料输送过程中,耐磨
板需要承受来自物料的挤压和冲击,因此其抗压性和抗冲击性是衡量其质量好坏的重要指标。
另外,耐磨板的耐磨损性能也是重要的标准之一。
耐磨板在长期使用过程中需
要能够抵抗磨损,保持良好的表面状态,以确保其保护设备的效果。
除此之外,耐磨板的耐腐蚀性、耐高温性、焊接性等性能也是评定其标准的重
要因素。
耐磨板在不同的工作环境中可能会面临不同的挑战,因此其综合性能需要满足多方面的要求。
总的来说,耐磨板的标准是一个综合性的评定体系,需要考虑其硬度、抗压性、抗冲击性、耐磨损性能以及耐腐蚀性、耐高温性、焊接性等多个方面的因素。
只有在各项性能均达到标准要求的情况下,才能够称得上是优质的耐磨板。
综上所述,耐磨板的标准是多方面的,需要综合考虑其硬度、抗压性、抗冲击性、耐磨损性能以及耐腐蚀性、耐高温性、焊接性等多个方面的因素。
只有在各项性能均达到标准要求的情况下,才能够称得上是优质的耐磨板。
希望本文能够帮助大家更好地了解耐磨板的标准,选择适合自己需求的耐磨板产品。
耐磨板执行标准
一、什么是耐磨板?
耐磨板是一种特种钢板,具有很高的硬度和耐磨性能,通常采用高强度低合金钢或碳化钢制造。
其硬度通常在400-600HBW之间,具有优异的耐磨、耐腐蚀等特性,广泛应用于矿山、水泥、钢铁、造纸等行业的耐磨设备和耐磨部件。
二、耐磨板的执行标准是什么?
耐磨板的执行标准通常包括以下几种:
1. ASTM标准:美国材料与试验协会制定的标准,包括ASTM A128、ASTM A514、ASTM A516等
2. EN标准:欧洲标准,包括EN 10025、EN 10028、EN 10149等
3. GB标准:中国国家标准,包括GB/T 24186、GB/T 24191、GB/T 5231等
4. JIS标准:日本工业标准,包括JIS G3101、JIS G3106、JIS G3125等
其中,ASTM标准和EN标准是目前应用最广泛的两种标准,其规定了耐磨板的化学成分、机械性能、热处理、耐磨性能等各项指标。
三、耐磨板的优点是什么?
耐磨板具有以下几个优点:
1. 高耐磨性:其硬度和耐磨性能远高于普通钢板,能够在高磨损环境下保持长期使用寿命。
2. 良好的韧性和韧度:即使在高压力和高冲击负荷下,也能够保持很好的成型性和可焊性。
3. 高强度:耐磨板采用高强度低合金钢或碳化钢制造,其强度远高于普通钢板。
4. 良好的耐腐蚀性:耐磨板具备良好的抗腐蚀性能,能够在恶劣的环境下保持较好的耐久性。
四、耐磨板如何选择?
在选择耐磨板时,应根据具体的工作环境和使用要求,选取符合要求的标准和型号。
同时,还需考虑板材的厚度、硬度、表面状态、尺寸等因素,确保其能够满足实际应用的需要。
物料缓冲仓铺设耐磨板安全技术措施1.选择合适的耐磨板:在选择耐磨板时,应根据物料的性质、仓库的使用要求和操作条件来确定适合的耐磨板类型。
一般来说,由于物料摩擦造成的磨损对耐磨板的要求较高,因此最好选择硬度较高、耐磨性能优异的耐磨板。
2.铺设前的准备工作:在开始铺设耐磨板之前,应对仓库地面进行彻底的清洁和修复。
确保地面平整、洁净,并修复任何存在的裂缝或破损部分,以提高铺设的稳定性。
3.良好的铺设技术:铺设耐磨板时,应注意保持板材之间的间隙均匀,并使用适当的专用胶水或粘接材料进行粘接,确保板材与地面的稳固连接。
另外,应尽量避免板材之间存在凹凸不平的情况,以防止人员或设备的绊倒和意外摔倒。
4.定期检查和维护:一旦耐磨板安装完毕,应定期对其进行检查和维护,确保板材的稳定性和连接性。
如果发现有任何损坏或松动的情况,应及时修复或更换,以避免进一步的损坏和危险。
5.培训工作人员:为了确保物料缓冲仓使用的安全性,应对工作人员进行相关培训,教授其正确使用设施和操作的技巧。
工作人员应了解物料缓冲仓的安全规范和操作要求,并了解如何注意维护和报告任何潜在的安全问题。
6.安全标识和警告:在物料缓冲仓周围设置适当的安全标识和警告标志,提醒工作人员注意安全。
例如,设置标识提示人员注意滑倒危险、注意设备维护以及禁止在仓库内吸烟等。
7.应急准备:除了以上安全措施,物料缓冲仓的安全计划还应包括应急准备措施。
这包括培训工作人员应对紧急情况的处理方法,并设置适当的应急设备,如灭火器、安全出口和应急照明等。
总之,物料缓冲仓铺设耐磨板的安全技术措施在确保仓库安全的同时,也提高了工作效率和设施的使用寿命。
通过合理选择耐磨板,注重铺设和日常维护,加强培训和应急准备,可以有效预防事故的发生,维护人员和设备的安全。
耐磨板
耐磨板,即双金属复层耐磨钢板。
双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品,是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。
双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,抗磨层一般占总厚度的1/3-1/2。
工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。
耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。
通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。
耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。
碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRc58-62。
合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。
耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
耐磨板用途:
1)火电厂:中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。
上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用材质为
NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。
2)煤场:送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,风机叶片,推料机底板,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,球磨机内衬,钻头稳定器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板。
煤场作业环境恶劣,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求,推荐使用材质为
NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板。
3)水泥厂:溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器,选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷
却盘内衬,输送槽衬板。
这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板,可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨钢板。
4)装载机械:卸轧机链板,料斗衬板,抓斗刃板,自动翻斗车翻斗板,自卸车车身。
这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板,建议使用材质为NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨钢板。
5)矿山机械:矿料、石料破碎机衬板、叶片,输送机衬板、挡板。
此类部件需极高的耐磨性,可用材质为NM450/500 HARDOX450/500厚度在
10-30mm的耐磨钢板。
6)建筑机械:水泥推料机齿板,混凝土搅拌楼、搅拌机衬板,除尘器衬板,制砖机模具板。
推荐使用材质为NM360/400厚度10-30mm的耐磨钢板。
7)工程机械:装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。
此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板,可用材质为NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。
8)冶金机械:铁矿烧结机,输送弯头,铁矿烧结机衬板,刮板机衬板。
由于此类机械需要耐高温、硬度极强的耐磨钢板。
故推荐使用
HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨钢板。
9)耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体、叶片,各种货场、码头机械那么部件,轴承结构件,铁路车轮结构件,轧辊等。