质量安全管理手册_全

当出现潜在事故和紧急情况时，作出响应，防止危害和其他损失的发生。

2、范围本程序适用于公司产品或过程出现事故或紧急情况及本公司区域内有可能发生的火灾等紧急情况时公司作出响应。

3、职责3.1生产部负责制定应急计划。

3.2办公室负责定期对义务消防队进行安全防火技能培训和组织消防演习，发生火灾时组织救护工作。

3.3办公室负责与消防、医疗等单位紧急联系。

3.4质量安全负责人负责应急现场的统一指挥和调度工作。

4、程序4.1应急状况识别：质量安全负责人负责对需要应急准备和响应的可能影响食品安全的潜在事故和紧急情况识别，同时识别出这些情况会给食品带来何种危害，并根据公司、社会和环境的变化不断进行完善。

应考虑的应急状况包括：a)错用原料：所生产的产品不能用于食品的包装；b)火灾发生：影响加工或服务的环境卫生不符合要求；4.2制定应急预案质量安全负责人应针对识别出的可能影响食品安全的潜在事故和紧急情况预先制定应对措施。

可考虑的应对措施包括：a)错用原料：立即停止生产，并进行追溯，用该批原料生产的产品或其半成品均不能用于食品的包装。

根据具体情况，加以报废或用于非食品包装。

质量安全负责人要组织人员对此次事件进行原因分析，并采取有针对性的纠正措施或预防措施，防止下次再出现类似情况。

b)火灾发生：立即停止一切作业，按消防管理要求控制火情，必要时报警处理。

火扑灭后应清理现场，对现场和设备、工器具重新清洗消毒，确定设施、设备和工器具满足了管理体系的要求后才能恢复生产。

灾后应确保火灾原因已经完全消除。

4.3报告与完善4.3.1应急处理完毕后，发生部门负责人应在三天内《信息反馈单》，向质量安全负责人报告。

4.3.2质量安全负责人对《信息反馈单》进行审查和确认,并按要求有关部门对事故原因进行分析,针对原因采取纠正或预防措施。

4.3.3事故处理完毕后，质量安全负责人应组织对本制度进行评审和改进。

5、相关记录《信息反馈单》一、目的：为了加强质量安全管理工作，规范全体职工的安全质量工作行为，使考核工作制度化，杜绝职责不清，工作不到位，考核不严，处罚不公的等现象发生，从而达到提高产品质量安全的目的。

引言0.1体系化管理0.1.1体系化方法采用管理体系方法对质量、安全工作进行管理。

以八项质量管理原则为指导，依据GB/T19001-2008(ISO9000：2005，IDT）、AQ/9006-2010标准，并考虑以下因素的影响，建立、实施和保持质量、安全管理体系：公司所处的经营施工生产环境；公司的具体特点，包括不断变化的需求、具体目标、提供的产品、采用的过程、组织规模和组织结构。

以下是八项项管理原则及其简要说明：——以顾客为关注焦点：理解和满足顾客的要求和期望，并争取超越顾客期望。

——领导作用：建立公司统一的宗旨和方向，创造、保持能使员工充分参与实现经营目标的和谐环境。

——全员参与：充分发挥员工的技能和经验，以实现公司的经营目标。

——过程方法：将资源和活动作为过程进行管理，以便更高效地达到预期目标。

——管理的系统方法：协调好各相互关联的过程，提高整体管理的效率。

——持续改进：没有最好，只有更好。

持续改进是公司的永恒目标。

——基于事实的决策方法：确保公司的决策建立在对经营施工生产活动、监测分析的客观事实的分析基础之上。

——与供方互利的关系：通过与供方、分包方建立长期的合作伙伴关系，增强双方创造价值的能力，实现共赢发展。

0.1.2体系文件化建立和保持适宜的管理体系文件，包括管理手册、程序文件、第三层次支持性文件和记录表格，以实现以下目的或发挥以下作用：a）描述管理体系，为质量、安全管理提供明确和有效的运作框架，奠定规范、稳定、连续的基础，并为建立和保持管理体系提供证据；b）将领导层的承诺传达给员工，促使领导层与员工达成共识；c）为员工提供公开的、一致的、统一的要求，促进沟通，以达到工作的一致性；d）为确定各项工作业绩提供依据，并说明如何才能达到规定的要求；e）为员工培训、持续改进、管理体系审核、评审提供依据；f）为顾客提供信任，明确对供方和分包方的框架要求。

0.2管理手册的编写、管理与应用0.2.1手册的编写、管理本手册依据GB/T19001-2008(ISO9000：2005，IDT）、AQ/T9006-2010标准编制和修订，采用相似于GB/T19001-2008(ISO9000：2005，IDT）的过程模式，将二个标准的要求分别纳入相关章节和条款。

第一章总则第一条为加强本企业质量管理，确保产品质量，提高顾客满意度，根据《中华人民共和国产品质量法》及相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本手册。

第二条本手册适用于本企业所有质量管理活动，包括产品设计、生产、检验、销售、服务等各个环节。

第三条本手册的制定、实施、修订和废止，应遵循科学性、实用性、规范性和持续改进的原则。

第四条本企业全体员工应认真学习、严格执行本手册，共同维护企业质量管理体系的正常运行。

第二章管理体系第五条本企业建立质量管理体系，包括质量方针、质量目标、组织机构、职责权限、程序文件、作业文件和记录等。

第六条质量方针：以顾客为中心，持续改进，提供高质量的产品和服务，满足顾客需求。

第七条质量目标：1. 产品合格率达到98%以上；2. 客户满意度达到90%以上；3. 持续降低不良品率，减少质量投诉。

第八条组织机构：1. 设立质量管理部，负责质量管理体系的建设、实施、监督和改进；2. 各部门设立质量管理员，负责本部门的质量管理工作。

第三章职责与权限第九条质量管理部职责：1. 组织制定和实施质量管理体系；2. 监督各部门执行质量管理体系；3. 组织质量培训；4. 处理质量投诉和不合格品；5. 持续改进质量管理体系。

第十条各部门职责：1. 遵守质量管理体系要求，确保产品质量；2. 配合质量管理部开展质量管理工作；3. 定期向质量管理部报告质量状况；4. 对本部门的不合格品进行原因分析，制定纠正措施。

第十一条职责权限：1. 质量管理部有权对各部门的质量管理工作进行检查、监督和指导；2. 各部门负责人对本部门的质量管理工作负直接责任；3. 员工应按照质量管理体系要求，履行自己的职责。

第四章程序文件第十二条程序文件是质量管理体系的核心文件，包括以下内容：1. 设计控制程序；2. 生产过程控制程序；3. 检验与试验程序；4. 不合格品控制程序；5. 顾客满意度调查程序；6. 质量改进程序；7. 内部审核程序；8. 管理评审程序。

当出现潜在事故和紧急状况时，作出照应，防止危害和其他损失的发作。

2、范围本顺序适用于公司产品或进程出现事故或紧急状况及本公司区域内有能够发作的火灾等紧急状况时公司作出照应。

3、职责3.1消费部担任制定应急方案。

3.2办公室担任活期对义务消防队停止平安防火技艺培训和组织消防演习，发作火灾时组织救护任务。

3.3办公室担任与消防、医疗等单位紧急联络。

3.4质量平安担任人担任应急现场的一致指挥和调度任务。

4、顺序4.1应急状况识别：质量平安担任人担任对需求应急预备和照应的能够影响食品平安的潜在事故和紧急状况识别，同时识别出这些状况会给食品带来何种危害，并依据公司、社会和环境的变化不时停止完善。

应思索的应急状况包括：a)错用原料：所消费的产品不能用于食品的包装；b)火灾发作：影响加工或效劳的环境卫生不契合要求；4.2制定应急预案质量平安担任人应针对识别出的能够影响食品平安的潜在事故和紧急状况预先制定应对措施。

可思索的应对措施包括：a)错用原料：立刻中止消费，并停止追溯，用该批原料消费的产品或其半成品均不能用于食品的包装。

依据详细状况，加以报废或用于非食品包装。

质量平安担任人要组织人员对此次事情停止缘由剖析，并采取有针对性的纠正措施或预防措施，防止下次再出现相似状况。

b)火灾发作：立刻中止一切作业，按消防管理要求控制火情，必要时报警处置。

火扑灭后应清算现场，对现场和设备、工用具重新清洗消毒，确定设备、设备和工用具满足了管理体系的要求后才干恢复消费。

灾后应确保火灾缘由曾经完全消弭。

4.3报告与完善4.3.1应急处置终了后，发作部门担任人应在三天内«信息反应单»，向质量平安担任人报告。

4.3.2质量平安担任人对«信息反应单»停止审查和确认,并按要求有关部门对事故缘由停止剖析,针对缘由采取纠正或预防措施。

4.3.3事故处置终了后，质量平安担任人应组织对本制度停止评审和改良。

abc电业局电气安装公司质量、安全管理体系文件质量、安全管理手册版号：第一版修订：第0次修订分发号：.2003年 6月9日发布 2003年 6月10日实施手册编写页编制：宋曙霞吴晓平日期：2003年5 月16 日审核：李尚久日期：2003年5 月 22日批准：丑俊日期：2003年 6月 2 日目录章节号标题00 手册编写页01目录02手册颁布令03方针和目标发布令04任命书05企业简介1 手册的范围和管理2 引用标准3 术语和定义Q4 质量管理体系总要求文件要求总则质量手册文件控制记录的控制Q5 管理职责管理承诺以顾客为关注焦点质量方针策划质量目标质量管理体系策划职责、权限和沟通职责和权限管理者代表内部沟通管理评审总则评审输入评审输出Q6 资源管理资源的提供人力资源总则能力、意识和培训基础设施工作环境Q7 产品实现产品实现的策划与顾客有关的过程与产品有关的要求的确定与产品有关的要求的评审顾客沟通设计和开发采购采购过程采购信息采购产品验证生产和服务提供生产和服务提供的控制生产和服务提供过程的确认标识和可追溯性顾客财产产品标识监视和测量装置的控制Q8 测量、分析和改进总则监视和测量顾客满意内部审核过程的监视和测量产品的监视和测量不合格品控制数据分析改进持续改进纠正措施预防措施S4 安全管理体系总要求安全方针策划对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划法规和其他要求目标安全管理方案实施和运行结构和职责培训、意识和能力协商和沟通文件文件和资料控制运行控制应急准备和响应检查和纠正措施绩效测量和监视事故、事件、不符合、纠正和预防措施记录和记录管理审核管理评审附录1：手册章节与标准条款对照表附录2：程序文件明细表附录3：文件更改一览表附录4: 质量管理体系职能分配表附录5：安全管理体系职能分配表《质量、安全管理手册》颁布令公司依据GB/T 19001-2000 idt ISO9001：2000《质量管理体系规范》和GB/T 28001-2001《职业健康安全管理体系规范》(为简化起见,体系文件中将“职业健康安全”称为“安全”)编制的《质量、安全管理手册》，现予以发布。

1、目的当出现潜在事故与紧急情况时，作出响应，防止危害与其他缺失的发生。

2、范围本程序适用于公司产品或者过程出现事故或者紧急情况及本公司区域内有可能发生的火灾等紧急情况时公司作出响应。

3、职责3.1生产部负责制定应急计划。

3.2办公室负责定期对义务消防队进行安全防火技能培训与组织消防演习，发生火灾时组织救护工作。

3.3办公室负责与消防、医疗等单位紧急联系。

3.4质量安全负责人负责应急现场的统一指挥与调度工作。

4、程序4.1应急状况识别：质量安全负责人负责对需要应急准备与响应的可能影响安全的潜在事故与紧急情况识别，同时识别出这些情况会带来何种危害，并根据公司、社会与环境的变化不断进行完善。

应考虑的应急状况包含：a)错用原料：所生产的产品不适用于钢卷的包装；b)火灾发生：影响加工或者服务的环境卫生不符合要求；4.2制定应急预案质量安全负责人应针对识别出的可能影响安全的潜在事故与紧急情况预先制定应对措施。

可考虑的应对措施包含：a)错用原料：立即停止生产，并进行追溯，用该批原料生产的产品或者其半成品均不能用于钢卷的包装。

根据具体情况，加以报废或者用于其它包装。

质量安全负责人要组织人员对此次事件进行原因分析，并采取有针对性的纠正措施或者预防措施，防止下次再出现类似情况。

b)火灾发生：立即停止一切作业，按消防管理要求操纵火情，必要时报警处理。

火扑灭后应清理现场，对现场与设备、工器具重新清洗消毒，确定设施、设备与工器具满足了管理体系的要求后才能恢复生产。

灾后应确保火灾原因已经完全消除。

4.3报告与完善4.3.1应急处理完毕后，发生部门负责人应在当天《信息反馈单》，向质量安全负责人报告。

4.3.2质量安全负责人对《信息反馈单》进行审查与确认,并按要求有关部门对事故原因进行分析,针对原因采取纠正或者预防措施。

4.3.3事故处理完毕后，质量安全负责人应组织对本制度进行评审与改进。

5、有关记录《信息反馈单》一、目的：为了加强质量安全管理工作，规范全体职工的安全质量工作行为，使考核工作制度化，杜绝职责不清，工作不到位，考核不严，处罚不公的等现象发生，从而达到提高产品质量安全的目的。

质量安全管理手册1. 引言质量安全管理手册是企业在质量和安全管理方面的重要文件，它规范了企业的质量安全管理体系，确保产品和服务的质量和安全符合相关标准和法规要求。

本手册旨在为企业员工提供准确的操作指南，以确保质量和安全管理的有效实施。

2. 质量管理2.1 质量目标本章节旨在明确企业的质量目标，包括产品质量的要求、质量控制的关键点、质量改进的目标等。

企业应根据相关标准和客户需求，制定符合实际情况的质量目标，并确保全体员工都理解和遵守这些目标。

2.2 质量管理体系本章节描述了企业的质量管理体系，包括质量策划、质量控制、质量保证等方面的内容。

企业应建立完善的质量管理体系，确保产品从设计到生产、销售和售后服务的全过程都符合质量标准和要求。

2.3 质量控制本章节详细介绍了企业的质量控制措施和方法，包括原材料的检验、生产过程的控制、产品的检测和验证等。

企业应制定科学的质量控制方案，确保产品的质量稳定和可靠。

3. 安全管理3.1 安全政策本章节明确了企业的安全政策和安全目标，包括员工安全培训、安全生产措施、应急预案等。

企业应确保员工对安全政策的理解和遵守，以及有效的安全管理措施的实施。

3.2 安全风险评估本章节介绍了企业的安全风险评估方法和程序，包括对生产过程中可能存在的安全风险进行评估和控制措施的制定。

企业应定期进行安全风险评估，及时发现和解决潜在的安全隐患。

3.3 安全培训和教育本章节描述了企业的安全培训和教育计划，包括员工的安全意识培养、安全操作培训、事故应急处理等。

企业应定期组织安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和应对能力。

4. 文件控制4.1 文件编制与修订本章节规定了企业的文件编制和修订程序，包括文件的命名规则、编写要求、修订流程等。

企业应确保文件的编制和修订符合相关标准和法规要求，以及企业内部的管理体系。

4.2 文件发放与废止本章节描述了企业的文件发放和废止程序，包括文件的分发、使用和废止的要求和控制措施。

工程质量和安全管理手册《工程质量安全手册》是为了加强工程质量安全管理的规范化、科学化、精细化水平，保障工程质量和施工安全而制定的一份指导性文件一、手册总则1.1本手册适用于各类建设工程项目，包括房屋建筑、市政工程、交通设施、工业厂房等。

1.2本手册的目的是确保工程质量符合国家和地方现行法规、标准及规范要求，保障施工过程的安全，减少工程事故和职业病的发生。

1.3工程建设各方主体应当依据本手册制定相应的质量安全管理制度，确保手册的贯彻执行。

二、组织管理与职责2.1工程项目的建设单位应当设立质量安全管理部门，负责制定质量安全手册，并监督指导实施。

2.2设计单位应当明确负责质量安全设计的部门和人员,负责与建设单位、施工单位沟通协调，确保设计文件符合质量安全要求。

2.3施工单位应当设立质量安全管理部门，配备专职质量安全管理人员，负责落实质量安全手册的各项要求。

2.4监理单位应当设立质量安全管理部门，配备专职质量安全监理人员，负责监督施工过程中的质量安全措施落实情况。

三、设计与施工前期准备3.1工程项目应当依据国家和地方现行法规、标准及规范要求，进行设计、施工前期的各项准备工作。

3.2建设单位应当在工程规划、设计阶段明确质量安全目标和要求，确保质量安全投入达到工程总投资的2%以上。

3.3设计单位应当在设计文件中明确质量安全要求，进行设计交底，确保施工单位理解并遵循设计文件中的质量安全要求。

3.4施工单位在施工前应当编制施工组织设计和质量安全方案，报监理单位审批后实施。

四、工程材料与设备的质量控制4.1工程材料与设备的采购应当遵循质量优先、环保、安全的原则，选择具有相应资质和信誉良好的供应商。

4.2工程材料与设备的质量控制应当按照国家和地方现行法规、标准及规范要求进行检验和验收。

4.3重要的工程材料和设备在进场前应当进行抽样检验,合格后方可使用。

4.4施工单位应当建立健全工程材料和设备的质量台账,对不合格的材料和设备及时进行处理，防止不合格材料和设备进入施工现场。

质量安全标准化管理手册
质量安全标准化管理手册是一个企业或组织为了实现质量安全目标，按照国家和行业的相关标准，结合自身的实际情况制定的管理手册。

该手册旨在规范企业或组织在质量安全方面的管理行为，确保产品或服务的质量和安全符合相关标准和法律法规的要求。

质量安全标准化管理手册通常包括以下几个方面：
一、管理理念和方针：明确企业或组织的质量安全管理理念和方针，包括以人为本、预防为主、持续改进等方面的内容。

二、组织结构和职责：明确企业或组织的质量安全管理组织结构和各级职责，确保质量安全管理工作得到有效实施。

三、管理制度和流程：制定和完善质量安全管理制度和流程，包括质量安全管理制度、检验检测流程、不合格品处理流程等，确保各项工作按照规定的程序和标准进行。

四、培训和教育：开展质量安全培训和教育活动，提高员工的质量安全意识和技能水平，确保员工能够正确理解和执行质量安全管理制度和流程。

五、监督和考核：建立质量安全监督和考核机制，对质量安全管理工作进行监督和考核，及时发现和纠正问题，确保质量安全管理工作得到有效实施。

质量安全标准化管理手册是企业或组织实现质量安全目标的重要保障，通过制定和执行手册中的各项规定和要求，可以确保企业或组织的产品或服务质量和安全符合相关标准和法律法规的要求，提高客户满意度和市场竞争力。

工程质量安全手册安全制度第一章总则1.1 为了确保工程质量和安全，保护员工的生命财产安全，提高工程施工质量，保障工程质量安全，特制定本手册。

1.2 本手册适用于公司的所有工程施工项目，包括建筑工程、道路工程、桥梁工程等。

1.3 公司领导和工程施工管理人员应严格执行本手册规定，严格要求项目部、工地现场员工遵守本手册规定。

第二章工程质量管理2.1 公司应根据国家相关标准和规定，制定适合项目需求的质量管理手册，并组织工程施工项目实施。

2.2 质量管理工作应包括项目的计划编制、施工过程的管理、检测验收、问题解决和总结等环节。

2.3 工程施工过程中，施工单位应按照施工图纸和相关设计规范要求进行施工，确保工程质量。

2.4 施工单位应定期开展工程质量检查，及时发现并处理质量问题。

第三章安全生产管理3.1 公司应建立健全安全生产管理体系，确保施工现场安全生产。

3.2 施工单位应组织开展安全教育培训，提高员工安全生产意识和技能。

3.3 施工单位应制定安全生产责任制，明确岗位责任，加强对员工的安全管理。

3.4 施工现场应设置明显的安全警示标志，加强安全生产宣传教育。

3.5 施工单位应加强对施工现场危险源的排查和治理，确保施工现场安全。

第四章突发事件处理4.1 如遇突发事件，工程施工单位应立即启动应急预案，组织应急疏散和处置工作。

4.2 工程施工单位应定期组织演练突发事件处理，提高员工应急处置能力。

4.3 工程施工单位应定期评估应急预案的执行情况，并根据评估结果及时改进完善。

第五章质量安全监督5.1 公司应建立健全质量安全监督机制，对施工项目进行定期检查。

5.2 公司应委托专业机构对工程质量和安全进行抽查，确保工程质量和安全。

5.3 如发现施工质量和安全问题，公司应及时要求施工单位整改，并追究相关责任。

5.4 公司应定期对工程施工质量和安全进行总结分析，提出改进建议和措施。

第六章处罚和纠正措施6.1 如发现违反质量安全规定的行为，公司应按照相关规定对责任人进行处理和处罚。

(完整版)工程质量安全手册(2023年修订版)目录1. 介绍2. 质量管理体系3. 安全管理体系4. 文档控制5. 岗位责任与培训6. 风险评估与管理7. 质量控制8. 安全控制9. 突发事件应急处理10. 不合格品与事故处理11. 外包管理12. 总结1. 介绍本工程质量安全手册（2023年修订版）旨在规范和管理工程项目的质量和安全控制，以确保项目的顺利进行并避免事故和质量问题的发生。

本手册适用于所有承接的工程项目，并要求所有参与项目的人员遵守其中的要求和标准。

2. 质量管理体系质量管理体系是确保工程项目质量的核心机制。

该体系包括质量目标的确定、质量规划、质量控制和质量评估等要素。

所有质量管理相关的流程和程序都应符合质量管理体系的要求，以确保项目的质量达到预期目标。

3. 安全管理体系安全管理体系是确保工程项目安全的基础架构。

该体系包括安全政策和目标的制定、安全风险评估、安全控制和安全培训等要素。

所有安全管理相关的流程和程序都应符合安全管理体系的要求，以确保项目的安全得到有效保障。

4. 文档控制文档控制是管理和控制工程项目相关文件的过程。

所有与项目质量和安全相关的文件，包括规范、计划、报告和记录等，都应按照文档控制程序进行管理，以确保文件的准确性、完整性和可追溯性。

5. 岗位责任与培训岗位责任和培训是确保工程项目中每个人员履行其职责的关键。

所有项目参与人员应了解并履行各自的岗位责任，同时还应接受相关的培训，以提高工程质量和安全管理的能力。

6. 风险评估与管理风险评估与管理是识别和管理工程项目中存在的各类风险和隐患。

项目参与人员应进行风险评估，并采取相应的风险控制措施，以避免或减少事故和质量问题的发生。

7. 质量控制质量控制是确保工程项目质量达到要求的过程。

项目参与人员应按照质量控制程序执行各项质量控制活动，包括质量样品检验、质量问题解决和质量记录管理等，以确保工程质量符合标准和规范要求。

8. 安全控制安全控制是确保工程项目安全的重要手段。

产品质量安全管理手册一、引言产品质量安全是企业发展的基石，也是保障消费者权益的重要举措。

为提高产品质量和确保消费者的健康与安全，本手册旨在规范企业的产品质量安全管理流程，要求全体员工严格遵守，并根据实际情况及时进行调整和完善。

二、产品质量管理1. 品质标准制定：制定产品品质标准，从原材料采购、生产制造到出厂检查的每一个环节，明确个别工作岗位和相关人员的职责和要求。

2. 原材料供应管理：建立严格的供应商管理制度，选定可靠的供应商，并与供应商签订合作协议，明确原材料的质量要求和供货标准。

3. 生产流程控制：确保生产过程的可控性，制定详细的生产流程和质量控制指标，监督生产过程并及时调整，以确保产品质量的稳定和一致。

4. 检验与检测：建立健全的检验与检测体系，设立独立的质检部门，并配备专业化的检测设备与人员。

对原材料、中间产品和最终产品进行全面的检验与检测，确保产品符合国家质量标准和相应行业标准。

5. 不良品处理：建立完善的产品不良品处理制度，对不合格产品采取相应的处置措施，包括停产、追溯、召回等，确保不合格产品不流入市场。

三、产品安全管理1. 安全标准建立：根据相关法律法规和行业标准，制定产品安全标准。

产品安全标准应包括产品使用安全、材料无毒性、电气安全等要求。

2. 设计与开发阶段管理：在产品设计和开发阶段，应充分考虑产品的安全性和稳定性，进行全面的风险评估和安全测试，并记录相关数据。

3. 生产环境安全：确保生产场所符合相关安全规范，如消防安全、作业环境卫生等。

建立安全交底制度，为员工提供必要的安全培训和知识。

4. 产品安全培训：为销售人员提供产品安全知识培训，使其能够为消费者提供准确的产品使用和安全建议。

5. 售后服务与投诉处理：建立高效的售后服务体系，及时回应消费者的投诉和需求，对产品质量问题进行调查，并采取有效的措施进行纠正和改进。

四、应急管理1. 事故应急预案：制定完善的产品质量安全事故应急预案，明确各种应急事件的预防、处置和解决办法。

工程质量安全手册工程质量和安全是工程建设中最为重要的环节之一，它关乎着工程的可持续发展和人员的生命安全。

因此，建立一套完善的工程质量安全手册，对于保障工程质量和安全具有重要意义。

本手册旨在为工程质量安全管理人员提供一些指导和参考，帮助他们更好地开展工作。

一、质量管理。

1.1 质量目标。

工程质量目标应当明确，具体，可衡量。

在制定质量目标时，应充分考虑工程的实际情况和客户的需求，确保目标的合理性和可行性。

1.2 质量计划。

在工程实施前，应制定详细的质量计划，包括质量控制点、质量检查内容、质量检查频次等，确保工程质量可控可预测。

1.3 质量控制。

在工程实施过程中，应严格执行质量计划，加强对施工过程的监督和检查，及时发现并解决质量问题，确保工程质量符合要求。

二、安全管理。

2.1 安全责任。

安全责任制度应当明确，各级管理人员应当履行好安全管理职责，确保工程施工过程中的安全。

2.2 安全教育。

对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和安全技能，降低施工事故的发生率。

2.3 安全检查。

定期进行安全检查，发现并排除安全隐患，确保施工现场的安全环境。

三、质量安全管理。

3.1 质量安全目标。

工程质量安全目标应当与工程实际情况相适应，确保工程质量和安全得到有效控制。

3.2 质量安全计划。

在工程实施前，应制定详细的质量安全计划，包括质量安全控制措施、应急预案等，确保工程质量和安全的有效管理。

3.3 质量安全监督。

加强对施工过程的监督和检查，确保质量安全控制措施的有效实施，及时发现并解决质量安全问题。

四、总结。

工程质量安全手册是工程质量和安全管理的重要依据，它的建立和实施对于保障工程质量和安全具有重要意义。

只有不断完善工程质量安全手册，加强对工程质量和安全管理的监督和检查，才能有效提高工程质量和安全水平，确保工程的可持续发展和人员的生命安全。

在工程质量安全管理中，我们必须牢记“质量第一，安全至上”的理念，始终把工程质量和安全放在首位，切实做好质量安全管理工作，为工程建设的可持续发展和人员的生命安全做出应有的贡献。

安全质量管理手册第一章红黄灰绿牌发放的原则红色通知单：安全质量行为不符合标准、规范或设计要求，并已造成实体安全质量隐患；或同一处所安全质量行为已受到三次黄色通知单处理，未加以整改。

黄色通知单：安全质量行为不符合标准、规范或设计要求，正在实施但未进入工程实体，经过整改可符合要求。

灰色通知单：安全质量行为不规范，如不整改将造成安全质量隐患。

绿色通知单：安全质量行为规范，过程控制严格，工程实体质量良好，具有样板作用。

对因现场管理好，公司（段落指挥部）组织了现场观摩经验交流会的；受公司通报表扬的；坚持技术创新、管理创新，全面推行标准化管理，在机械化、信息化、工厂化、专业化方面成绩显著的可发绿色通知单。

第二章：安全质量“红线”管理的内容一、路基施工1、单位工程开工未经验收许可；2、开工报告未经审核批准擅自开工；3、每个标段首段A、B组填料(或改良土) 未经过评估（检查）；4、每个标段项目部首段A、B 组填料(或改良土)未经过评估（检查）；5、路堤填料不符合要求；6、填料粒径级配超标；7、填筑最大压实厚度超标；8、不同性质的填料混填；9、在进行大面积填筑前，不同填料未选取有代表性的地段作为试验段；10、未进行摊铺压实工艺试验；11、未确定施工工艺参数；12、未履行报批手续；13、复杂环境条件下的软弱路基、陡坡路基和危及既有建（构）筑物及交通的路堤填筑、高边坡、不良地质段、周边环境复杂、爆破施工、滑坡、崩塌、岩堆地段等工程未编制专项施工方案。

14、未严格按设计文件进行地基处理和地质核查，未经检验满足设计要求就开始填筑。

二、桥梁施工1、单位工程开工未经验收许可；2、开工报告未经审核批准擅自开工；3、未按要求对墩台脚手架及模板、便桥、水上大型临时设施（包括平台与栈道）等进行设计或检算而擅自开工；4、变更桥梁施工方案，未完善变更设计程序；5、施工方案和开工报告未按公司规定经审批而擅自开工；6、对双壁钢围堰、吊箱围堰、深基坑、挖孔桩及沉井，高大模板、爬模、翻模，跨越道路、铁路桥梁，现浇梁，移动模架造梁等，未制定专项施工方案或未按公司规定经审批而擅自开工；7、地质条件与设计不符，未经变更设计仍按原设计施工；8、未按规定对桩基础进行检测；9、使用未经检验或检验不合格原材料；10、存在偷工减料故意行为；11、桥位制梁施工前，未根据工程特点和施工环境进行风险评估和危险源辨识；12、未对重大危险源编制应急预案并进行演练；13、支架安装、预压，移动模架的拼装、操作、模架走行，0号块托架及挂篮拼装、挂篮载荷试验等项目负责人未按规定进行全程检查、旁站；14、运梁通道未经验收，运梁车未按要求行走，架桥机未按要求锁定；15、特种或大型机械设备未按规定进行检定验收。