冷凝管管径估算表
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空调冷凝水管径的选取需要考虑多个因素,如空调的制冷能力、冷凝水流量、管道长度和高度差等。
一般来说,空调冷凝水管径越大,水流通过的速度就越慢,阻力就越小,但过大的管径也会造成空气滞留,增加污垢的沉积,影响水流的通畅性。
以下是常见空调冷凝水管径对照表供参考:
1/4英寸:适用于室内机功率在1.5匹以下的小型空调。
3/8英寸:适用于室内机功率在1.5-3匹之间的中型空调。
1/2英寸:适用于室内机功率在3-5匹之间的大型空调。
5/8英寸:适用于室内机功率在5-10匹之间的大型空调。
需要注意的是,以上仅为一般情况下的参考值,具体选取应根据实际需求进行综合考虑,以保证空调系统正常运行。
同时,在安装空调冷凝水管时,应该注意管路的坡度,确保冷凝水能够顺畅地排出。
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冷凝水管的设计通常,可以根据机组的冷负荷Q(kW)按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径;Q≤7kW DN=20mm de=25Q=7.1~17.6kW DN=25mmQ=101~176kW DN=40mm de=50Q=177~598kW DN=50mmQ=599~1055kW DN=80mm de=Q=1056~1512kW DN=100mmQ=1513~12462kW DN=125mm de=Q>12462kW DN=150mm注:(1)DN=15mm的管道,不推荐使用。
(2)立管的公称直径,就与水平干管的直径相同。
(3)本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。
风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水,必须及时予以排走沿水流方向,水平管道应保持不小于千分之一的坡度;且不允许有积水部位。
当冷凝水盘位于机组负压区段时,凝水盘的出水口处必须设置水封,水封的高度应比凝水盘处的负压(为了防止冷凝水管道表面产生结露,必须进行防结露验算。
注:(1)采用聚氯乙烯塑料管时,一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。
(2)采用镀锌钢管时,一般应进行结露验算,通常应设置保温层。
冷凝水立管的顶部,应设计通向大气的透气管。
设计和布置冷凝水管路时,必须认真考虑定期冲洗的可能性,并应设计安排必要的设施。
冷凝水管的公称直径DN(mm),应根据通过冷凝水的流量计算确定。
一般情况下,每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水;在潜热负荷较高的场合,每1kW冷负荷每1h约产de=32Q=17.7~100DN=32de=40de=60de=110de=以排走。
排放冷凝水管道的设计,应注意以下事项:应比凝水盘处的负压(相当于水柱温度)大50%左右。
水封的出口,应与大气相通。
,每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。
冷凝水管的设计通常,可以根据机组的冷负荷Q(kW)按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径;Q=17.7~100DN=32de=40 Q≤7kW DN=20mm de=25DN=25mm de=32Q=101~176kW DN=40mm de=50DN=50mm de=60Q=599~1055kW DN=80mm de=DN=100mm de=110Q=1513~12462kW DN=125mm de=DN=150mm de=注:(1)DN=15mm的管道,不推荐使用。
(2)立管的公称直径,就与水平干管的直径相同。
(3)本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。
风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水,必须及时予以排走。
排放冷凝水管道的设计,应注意以下事项:沿水流方向,水平管道应保持不小于千分之一的坡度;且不允许有积水部位。
当冷凝水盘位于机组负压区段时,凝水盘的出水口处必须设置水封,水封的高度应比凝水盘处的负压(相当于水柱温度)大50%左右。
水封的出口,应与大气相通。
为了防止冷凝水管道表面产生结露,必须进行防结露验算。
注:(1)采用聚氯乙烯塑料管时,一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。
(2)采用镀锌钢管时,一般应进行结露验算,通常应设置保温层。
冷凝水立管的顶部,应设计通向大气的透气管。
设计和布置冷凝水管路时,必须认真考虑定期冲洗的可能性,并应设计安排必要的设施。
冷凝水管的公称直径DN(mm),应根据通过冷凝水的流量计算确定。
一般情况下,每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水;在潜热负荷较高的场合,每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。
冷凝水管冷负荷Q(kW)管径Q≤7kW DN=20mmQ=7.1~17.6kW DN=25mmQ=17.8~100kW DN=32mmQ=101~176kW DN=40mmQ=177~598kW DN=50mmQ=599~1055kW DN=80mmQ=1056~1512kW DN=100mmQ=1513~12462kW DN=125mmQ>12462kW DN=150mm。