供回水管及冷凝水管管径选择数据

冷凝水管的设计
通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；
注：
（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。

（2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。

（3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。

风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。

排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：
∙沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

∙当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。

水封的出口，应与大气相通。

∙为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。

注：
（1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。

（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。

∙冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

∙设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

∙冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。

一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW 冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。

冷凝水管的设计冷凝水管的设计通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；Q≤7kWDN＝20mmQ＝7.1～17.6kWDN＝25mmQ＝17.1～100kWDN＝32mmQ＝101～176kWDN＝40mmQ＝177～598kWDN＝50mmQ＝599～1055kWDN＝80mmQ＝1056～1512kWDN＝100mmQ＝1513～12462kWDN＝125mmQ>12462kWDN＝150mm注：（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。

（2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。

（3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。

风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。

排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。

水封的出口，应与大气相通。

为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。

注：（1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。

（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。

冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。

一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。

冷凝水管的设计通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；Q≤7kW DN＝20mm de=25Q＝101～176kW DN＝40mm de=50Q＝599～1055kW DN＝80mm de=Q＝1513～12462kW DN＝125mm de=注：（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。

（2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。

（3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。

风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。

排放沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。

注：（1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。

（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。

冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。

一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产径；Q＝7.1～17.6kW DN＝25mm de=32Q=17.7～100DN=32Q＝177～598kW DN＝50mm de=60Q＝1056～1512kW DN＝100mm de=110Q>12462kW DN＝150mm de=，必须及时予以排走。

排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。

水封的出口，应与大气相通。

计安排必要的设施。

较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。

机型KW6号机 3.18冷凝水管制）机型冷负荷Q（kW）管径6#数量Q≤7kW DN＝20mm1Q＝7.1～17.6kW DN＝25mm2Q＝17.8～100kW DN＝32mm5Q＝101～176kW DN＝40mm31 Q＝177～598kW DN＝50mm56 Q＝599～1055kW DN＝80mmQ＝1056～1512kW DN＝100mmQ＝1513～12462kW DN＝125mmQ>12462kW DN＝150mmde=40。

冷凝水管的设计冷凝水管的设计通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；Q≤7kWDN＝20mmQ＝7.1～17.6kWDN＝25mmQ＝17.1～100kWDN＝32mmQ＝101～176kWDN＝40mmQ＝177～598kWDN＝50mmQ＝599～1055kWDN＝80mmQ＝1056～1512kWDN＝100mmQ＝1513～12462kWDN＝125mmQ>12462kWDN＝150mm注：（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。

（2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。

（3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。

风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。

排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。

水封的出口，应与大气相通。

为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。

注：（1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。

（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。

冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。

一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。

通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；
注：
（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。

（2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。

（3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。

风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。

排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：
∙沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

∙当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处
的负压（相当于水柱温度）大50％左右。

水封的出口，应与大气相通。

∙为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。

注：
（1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。

（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。

∙冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

∙设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

∙冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。

一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。