两座450m³高炉工艺布置设计的体会
摘要对厂区内高炉、烧结、铸铁机及炼钢等工艺布置规划设计进行多方案比较，认为采用皮带上料，导轨运输铁水罐，
关键词高炉工艺布置设计
随着炮声从耳边想过，巷道一点一点开拓，不知不觉中，一年的时间转瞬即逝。
或许一年的时光对于整个历史长河来说，只不过是沧海一粟，不值一提；对于人的整个生命来说也只不过是短暂的几十分之一，不应该太过留恋。
但是，这一年对于我这个刚刚走入社会踏上工作岗位的学生来说可以用"意义非凡"四字来概括。
在这段时间里我深刻体会到了做为一个技术员的艰辛和快乐，要成为一个好的技术员的痛苦和压力。
在这异国他乡，我把自己的青春和激情倾注于工作中，把汗水洒在每一个不起眼的工作场面上。
转身回顾这段时间，有过多少艰辛苦闷，有过多少寂寞孤独；也曾彷徨，也曾迷惘。
而今再回首，如摩洛哥的天空，风轻云淡。
这时正如张小娴所说，人生过渡时百般艰难，有一天蓦然回首已飞越千山。
在工作当中，各位师傅孜孜不倦的指导，把几十年的工作经验倾囊相授，各位领导亲切的关怀，使我有过多少感动和欣慰。
这将成为我一生最宝贵的财富和最温馨的回忆。
以下是我这段时间的工作体会，总的来说，收获不小，感触良多。
首先我非常感激我的前辈们无私的毫不保留的传授给我知识和经验。
来到东茂矿业有限公司的这段日子里，在段工的的协助下绘
制东茂矿业有限公司的总平面布置图。
面对自己从没有接触过的高炉工程，我无从下手，不知道该干嘛，自己该干嘛。
我清楚的记得是段工给我讲述了一遍，让我初步明白了平面布置图是怎么一回事，是如何摆放布置的。
就像小的时候拼积木一样，把它们一块一块拼在总平面图上。
也让我对钢铁企业有了一个全新的认识，对高炉炼铁的工艺流程及它的结构布置有了初步的认识，这使得我在今后的布置图上有了不小的帮助。
但毕竟是第一次真正做设计，我还是有很多不明白的地方。
在工作中慢慢的积累下，遇到困难在领导指导帮助下，让我了解每一块的作用，使我受益匪浅，也算是我工作中的一笔财富。
在后来的日子里，我把时间都专注在布置总平面图上，一次次的移动复制，一次次的修改，我都记不起修改过多少次了！正是这一次次的修改，让我明白：“事无巨细，必尽全力”，不论大事小事，每多做一件事必然会学到一些知识，必然会积累经验。
我们要保持良好的心态，摆正学习者的位置，提高自身的各方面能力，向别人讨教。
一些老师傅的经验丰富，分析问题往往一针见血，常常能用简单、通俗的语言或几个手势就能让我明白，这些非常值得我学习和领会，他们的丰富经验就是一笔宝贵的财富，也就是我学习的源泉，通过这段时间的工作学习，我各个方面能力得到了不小的提高，这也是我最欣慰的地方。
作为刚刚从事设计工作，没有经验，有很多的问题我都不懂。
所以我就抱着不懂就要问的心态，虚心向每一位前辈请教，而大家
对我也非常的关心，有问必答。
但是慢慢发现自己在画图的过程中领导指出哪一点错误，就改哪一点错误，指出一点就改一点，很少加入自己的看法，为什么改，如何改，全凭领导定主意。
在前辈们经验和技术上帮住下，我也学会独立思考问题，虽然有的时候还是想不到，但是相比刚开始已经有了不小的进步。
我不会因为这点小的成就就骄傲自大，在今后我会继续努力，不断地积累经验，独立解决问题的能力，争取快速成长起来，利用自己精力充沛、接受新鲜事物快的优势，努力学习专业知识，给公司的建设添砖加瓦，替领导分忧解难。
在领导和同事的指导下我完成几套方案。
下面就拿出我设计的其中俩套方案，进行探讨。
1、工艺布置设计的基准
（1）原矿要就近选择，少一点运输。
（2）生产运行顺畅的原则。
2、设计方案
（1）方案一：紧凑型，如果1所示。
（2）方案二：烧结、高炉和炼钢并行布置，如图2所示。
3、方案比较
（1）方案一的优点：①烧结机与高炉平行布置，占地面积小，工艺布置比较紧凑。
②铁水罐改用天车吊装，减少导轨的铺设，大大节省成本，铁水罐不落地，直接被天车吊走。
③铸铁机紧挨着高炉，可以直接铸成铁块。
④炼钢车间与轧钢车间挨着比较近，炼钢
出来直接进入轧钢车间，热量流失少。
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方案一的缺点：①正常生产需要很多的原料，但是没有原料场地，运转起来很不顺畅。
②看起来感觉还满意，但是正常生产运转的情况下，用天车来转运铁水罐就有点忙不过来了（既要往铸铁机上运输，又要往炼钢车间运输）。
③铁水罐维修起来不方便，维修运转不是很顺畅。
（2）方案二的优点：①烧结机与高炉水平布置，给原料场地留有足够的空间，可以满足正常生产运行。
②加轨道用火车头来转运铁水罐，并留有停放线和走行线，互不干扰，不影响高炉的正常生产。
③把俩台铸铁放到一起，并留有钢包维修区域，高炉生产的铁水可以直接运输到铸铁机上且不影响炼钢车间的生产。
④将俩座高炉的循环水泵房合并成一个，既节省了投资成本和占地空间，而且也减少了建筑的难度。
⑤将两边的冲渣池纵向排布，给高炉和除尘器留有一定的转运和清理空间。
方案二的缺点：①占地面大。
②炼钢车间和轧钢车间离的比较远，转运的时候比较困难。
经综合比较，方案二的工艺布置方案较优。
及烧结、高炉和炼钢并行布置。
4、烧结、高炉和炼钢并行布置的特点
工艺布置的特点：在不破坏原有建筑物的情况下，进行合理化布置。
由海关监管区将原料用皮带直接运输到原料场，再加到烧结的原料仓；经烧结煅烧，通过皮带运输到高炉矿槽，另一路通过受
料仓将原料通过皮带运输到高炉矿槽中；经矿槽筛分、分散称重后通过皮带输送到高炉中；通过高炉出来的铁水经导轨运输到炼钢车间炼钢，剩余的经导轨用火车运输到铸铁机上，形成铁块；由炼钢车间炼出的钢坯运输到轧钢车间。
总之，过去的工作中，在领导的关怀和同志们的支持与帮助下，经过不断努力，取得了一定的成绩。
但我清楚地认识到，为适应公司开发生产的新形势，今后还需不断地加强理论学习，尤其是新技术、新理论的学习，勤奋工作，在实际工作中锻炼和成长，不断积累工作经验提高个人专业技能和工作水平，为公司开发和建设做出自己新的、更大的贡献！
2011-8-9。
