木材高频与微波干燥的原理讲义及特点

木材干燥学第一讲绪论1.1 木材干燥学概念：在热力作用下木材中的水分以蒸发或沸腾的汽化方法由木材中排出的过程。

2.2 目的及意义：* 提高木材和木制品稳定性，防止变形和开裂；* 提高木材的力学强度，改善木材的物理性能；* 预防木材腐朽，延长木制品的使用寿命；* 减轻木材的重量。

3 木材干燥方法：大气干燥：自然大气干燥、强制大气干燥：简单，不需要干燥设备，节约能源，占地大，时间长，不能人为控制，受气候等影响，终含水率较高,易虫蛀、腐朽，变色，开裂人工干燥：常规干燥：干燥周期短，介质条件可控，可以得到任何终了含水率，干燥技术成熟，干燥质量好；能量消耗大（40-70%），设备投资大，干燥成本较高，对环境不太友好。

高温干燥：干燥速度快，时间短，木材尺寸稳定性好，易产生干燥缺陷，木材颜色变深，表面硬化、发脆、加工略困难。

除湿干燥：节约能源，环境友好、干燥质量好，但是干燥温度低，干燥成本高，干燥时间长太阳能干燥：节约能源，干燥成本低，但是温度低，干燥时间长，受气候影响较大微波干燥：加热均匀、干燥速度快，周期短，干燥质量好，贵重树种及高档材，适合用微波干燥方法干燥，但是以电为能源，成本高，设备性能不完善远红外干燥：远红线外穿透能力低，只适合干燥薄板。

真空干燥：干燥周期短，干燥质量好，适合于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材。

能耗较高，容积较小,控制较为复杂；加压干燥：干燥质量好，周期短，能耗较少，成材加压干燥后颜色变暗，在节子周围会出现较大裂纹；容器的容积较小，生产量不大。

第二讲木材干燥基础1.2.3 木材含水率测量烘干法(或称重法）：电测定法：利用木材的电学性质（如电阻率、介电常数等），与木材含水率之间的关系，来测定木材含水率的方法。

特点：①测量范围有限：6％～28％。

②需要进行温度修正：温度越高，电阻越小，读数偏大。

③树种修正：树种不同，密度存在差异。

④插入深度和方向：深度为木材厚度的1/3左右，方向为横纹方向蒸馏法：适合于含树脂丰富或经过油性防腐处理的木材2.3 纤维饱和点：当木材细胞腔中自由水蒸发完毕，而细胞壁中的吸着水还处于饱和状态时的木材含水率叫纤维饱和点。

◎高频木材干燥机更加广泛的应用和新的发展。

流态化干燥充分改善了气固相接触条件(蒸发表面积增大)，物料的剧烈搅动，大大减少了气膜阻力，给传热介质创造了极为有利的条件。

除了国内在干燥技术中使用较早的气流干燥获得较迅速发展外，近年来流化干燥设备发展得最快。

主要表现在利用流微波木材干燥设备微波木材干燥设备发生均匀的微波场使木材自身整体生热，可消除干燥过程中的温度梯度及含水率梯度。

木材整体的温度基本相同。

其中水分由内向外同时排出使木材的膨胀收缩系数基本一致，这样木材在干燥过程中可最大限度避免变形、开裂、干枯、碳化等损失，能提高木材的成材率。

用微波干燥后的木材有以下的特点1、可保持木材的原色泽：本系列设备干燥木材不改变木材的原色泽，用其他传统加热法干燥木材，普遍存在颜色加深，有的变黄、变黑，降低木制品挡次，同一种木材因色泽原因，价格相差很大。

2、定型改性效果好：经本系列设备干燥的木材，能彻底消除木材适应力，制成的木制品不会再出现变形，开裂，可提高木制品的质量。

，能保持木材的原样，不变形，不开裂，不损坏木材。

3、干燥速度快、节约能源：本系列干燥设备是木材自身整体生热，没有热惯性，也没有热传输损耗，比传统加热法干燥节能５０％以上，干燥速度比传统加热法快１０倍以上，一般可在2-3小时左右完成。

4、杀虫灭菌效果好：本系列干燥设备在干燥木材过程中不会发生霉变，并且能彻底杀灭各种虫菌类，消除木制品虫害。

微波干燥木材特别适应于木材初含水率在２8％左右，干至含水率１０－８％的木材，能在短时间内干燥好木材，也能对木制工艺品、装饰品以及特殊规格木材进行干燥。

产品相关知识：使用电热鼓风干燥箱应注意事项一、该设备属大功率高温设备，使用时要注意安全，防止火灾、触电及烫伤等事故。

二、严禁干燥易燃易爆及酸性物品。

样品放置时不能堵塞风道及排气孔，干燥时应逐步缓慢升温。

三、干燥箱附近严禁放置易燃易爆物品(如有机溶剂、高压气瓶等)、酸性及腐蚀性物品。

◎微波木材干燥医药：医药中间体、核黄素、蛋白粉、黄莲素、VB、磺胺嘧啶。

陶瓷：高岭土、二氧化硅、黏土等。

工业废料：生物泥浆、铁锰渣、糖醛渣等。

工作原理：性能特点：1、采用闭式除湿干燥方式，无废气废热排放，无噪音污染，属高环保产品；减少了燃煤、燃材锅炉排烟污染;蒸汽锅炉属于压力容器，具有安全隐患。

2、采用热泵原理进行蒸汽冷凝热回收，无废热排放，节约运行费用(与燃木材蒸汽系统费用相当)；3、干燥温度可达75/85℃，充分满足木材干燥工艺要求，取代传统蒸汽锅炉干燥。

4、采用先进木材特种干燥控制仪，自动检测木材平均含水率，可按含水率及时间组合模式进行干燥，根据干燥不同时间段或含水率阶段设定不同干球温度及湿球温度程序曲线，干燥效果好，提高木材干燥出成率。

5、采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式(除湿效果大于普通热泵除湿干燥机30%以上)，在高温低湿条件下性能优越，缩短木材干燥周期。

6、根据木材种类可调整温度上升速率及湿度下降速率，可实现木材干燥过程中预热、中间处理、平衡处理及终了调湿处理过程(调湿可为水或蒸汽)。

7、干燥条件稳定、质量好:热泵干燥装置为封闭系统，干燥介质的温度、湿度自动控制，不受外界影响；干燥过程中，木材含水率可以控制，木材的各个部位都能实现均匀干燥;干燥终了时，木材的水分含量准确、稳定、均匀。

干燥木材的收缩率大大降低，木材表面质量好，不易出现表面硬化现象。

8、出材率高:经除湿干燥的木材较蒸汽干燥裂纹少，且没有出现碳化、皱缩等干燥缺陷，出材率高，可提高2％以上。

9、使用管理方便:热泵除湿干燥设备无需专职人工管理，全自动运行；燃煤蒸汽锅炉需专职司炉工，劳动强度大，管理费用高；蒸汽锅炉每年需要技术监督局年检、水质化验等。

10、设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护保护等。

11、占地面积小；蒸汽锅炉需要特种锅炉房，占地面积大，土建造价成本高；而热泵除湿干燥机无需特种机房，占地面积小。

微波干燥原理:微波是指频率在300兆赫至300千兆赫的电磁波。

通常，物质由极性分子和非极性分子组成。

在微波电磁场的作用下，介质中的极性分子从原来的热运动状态转为跟随微波电磁场的交变而排列取向。

例如：采用的微波频率为2450兆赫，就会出现每秒24.5亿排列，分子间就会产生激烈的摩擦。

在这一过程中，微波能量瞬间转化为物质内的热量，使物质温度呈现为快速的升高。

微波干燥特点：1、加热迅速、高效节能:微波加热与传统加热方式(热传导、对流、辐射)的机理完全不同，它是使被加热物料本身发热，不需要热传导过程而且设备与空气不吸收热量，物料内外在瞬间达到加热温度，与传统的电加热、远红外加热相比节能2-3倍以上。

2、加热均匀、提高产品质量:微波能渗透到物料内部，使物料表里同时产生热能，选择性加热使物料加热均匀性好，不会产生外焦内生现象。

随着物料表面水分不断蒸发，物料表面屋温度将略低于里层温度，形成的温度梯度由内指向外，与加热过程中伴随发生的蒸汽压迁徙方向与热量迁移方向均一致。

据物料干燥理论，这种加热状态是极有利于物料干燥的。

3、热惯性小、加热的即时性、易于控制:微波输出的能量即刻就被物料吸收而加热。

但对于传统加热，它们输出能量同时被物料吸收和冷的炉体吸收。

微加热只需用电，只要控制微波功率即可实现立即加热或终止，没有预热过程。

应用人机界面和PLC可实现工艺过程的自动化控制。

4、占地少、安全环保:微波能量集中有且加热迅速，使其占地少。

科学的漏能抑制系统使微波泄漏严格控制在国标范围以内，不产生放射性危害，且整个过程无有害气体排放，不产生余热和粉尘污染。

1、微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌，与常规热力杀菌比较，能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。

实践证明，一般杀菌温度在75-80摄氏度就能达到效果，此外，微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味，且有膨化效果。

2、节约能源：常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。

收稿日期:2003-06-10作者简介:祝圣远(1978)),男,硕士研究生.研究方向为微波干燥的原理和应用.文章编号:1001-6988(2003)03-0042-04微波干燥原理及其应用祝圣远,王国恒(东北大学热能工程系,沈阳110004)摘要:介绍了微波干燥的原理和主要特点及其应用的现状,并且给出了微波干燥经济核算的计算方法。

关键词:微波干燥;原理;应用;经济核算中图分类号:TK173 文献标识码:BPrinciple and Application of Microwave DryingZHU Sheng_yuan,W ANG Guo_heng(Thermal Engineering Department o f Northeasten U niversity ,Shenyang 110004,China)Abstract:This paper introduces the principle,the basic characteristics and application of microwave drying,and shows a method to carry out the economy evaluation of microwave drying.Key words:micorowave drying;principle;application;economy evaluation 微波是波长在1mm~1m 之间,频率在310@102~3.0@105MHz 具有穿透性的一种电磁波。

在工业加热上只允许使用特定的频率,在我国为915MHz 和2450MHz 。

微波干燥起源于20世纪40年代,到60年代末,微波已能应用于加热、干燥、杀虫、灭菌、医疗等领域。

由于微波具有的独特优点,使其发展很快,微波技术及其应用作为一项高新技术被指定为我国/十五0计划重点研发项目。

1 微波干燥机理111 微波加热原理当介电质置于交变电磁场中时,带有不对称电荷的分子受到交变电磁场的激励,产生转动,由于物质内部原有的分子无规律热运动和相邻分子之间作用,分子的转动受到干扰和限制,产生/摩擦效应0,结果一部分能量转化为分子热运动功能,即以热的形式表现出来,从而物料被加热。

木材烘干原理木材烘干是指通过一定的技术手段将木材中的水分蒸发或挥发出去，以达到降低木材含水率，提高木材质量的目的。

木材在采伐后含有大量的水分，如果不进行烘干处理，会导致木材变形、开裂、腐烂等问题，影响木材的使用价值。

因此，烘干是木材加工过程中非常重要的一环。

木材烘干的原理主要包括水分迁移原理、热传递原理和空气流通原理。

首先，水分迁移原理是指木材中的水分通过渗透作用和蒸发作用，从内部向外部或者从木材的一部分向另一部分迁移。

在烘干过程中，通过控制温度、湿度和通风速度等参数，促使木材中的水分逐渐向外部迁移，从而实现木材的烘干。

其次，热传递原理是指热量在木材和烘干介质之间传递的过程。

热量的传递可以通过传导、对流和辐射等方式进行。

在木材烘干设备中，通常通过加热器产生热量，然后通过空气或其他介质将热量传递给木材，使木材温度升高，从而加快水分的蒸发速度，实现烘干的目的。

最后，空气流通原理是指在木材烘干过程中，通过控制空气的流通速度和方向，使热量和水分能够充分交换和传递。

通过合理设计烘干设备的风道和通风系统，可以实现热量和空气在木材表面和内部的均匀分布，从而提高烘干效率，保证木材烘干的质量。

总的来说，木材烘干是通过控制水分迁移、热传递和空气流通等原理，使木材中的水分得以蒸发，从而达到降低木材含水率，提高木材质量的目的。

在实际生产中，根据不同的木材种类、规格和要求，可以选择不同的烘干方法和设备，以实现最佳的烘干效果。

在木材烘干过程中，需要注意控制烘干参数，避免温度过高或过低、湿度过大或过小等情况，以免对木材造成损害。

同时，定期对烘干设备进行维护和保养，保证设备的正常运行，确保木材烘干的效果。

通过科学合理的烘干方法和设备，可以提高木材的使用价值，满足不同领域的需求，推动木材加工行业的发展和进步。

第22卷　第3期V ol 122　No 13木材工业CHINA WOOD IN D USTR Y 2008年5月May 2008收稿日期:2007207223;　修改日期:2008204213基金项目:湖南省自然科学基金项目(07JJ 6166);中南林业科技大学青年科学研究基金重点项目(06005A )。

作者简介:李贤军(1972—),男,中南林业科技大学副教授,博士。

研究与开发木材微波2真空干燥基本规律李贤军1,张璧光2(11中南林业科技大学材料科学与工程学院,湖南长沙410004;21北京林业大学材料科学与技术学院,北京100083)摘要:　对微波2真空干燥马尾松木材的干燥规律进行研究。

结果表明:微波2真空干燥过程可分为加速、恒速和减速3个阶段,其中恒速干燥占整个干燥时间的50%以上;随着微波辐射时间和木材初含水率的增加,平均干燥速率显著增加;干燥室的真空度与木材的微波2真空干燥速率存在微弱正相关关系;木材厚度对干燥速率影响不显著。

关键词:　干燥;微波真空;基本规律;马尾松中图分类号:TS652 文献标识码:A 文章编号:100128654(2008)0320023203Wood Drying Characteristics under Microw ave 2V acuum ConditionsL I Xian 2jun 1,ZHAN G Bi 2guang 2(11School of Material Science and Engineering ,Central Sout h University of Forestry and Technology ,Changsha 410004,Hunan ,China ;21School of Material Science and Technology ,Beijing Forestry University ,Beijing 100083,China )Abstract :　Drying characteristics of Masson Pine (Pi nus m assoni ana ),under different microwave 2vacuum conditions ,were st udied systematically in t his paper 1The result s showed :1)The process of microwave 2vacuum wood drying could be divided into t hree stages :a short period of accelerating drying rate ,a long stable period drying rate ,and a period of decelerating drying rate ,wit h t he seco nd period occupying 50%of t he whole drying process ;2)Increasing initial wood moist ure content and microwave radiation time increased t he drying rate of wood accordingly ;3)The vacuum levels affected t he drying rate p roportionally ;and 4)The effect of sample t hickness on t he drying rate could be negligible 1K ey w ords :　drying ;microwave 2vacuum ;basic laws ;Masson Pine 微波2真空干燥是一种具有干燥速率快、对环境友好等优点的低温高效干燥新技术,不仅能克服单独微波干燥过程中,因能量供给过高易出现木材内裂和内部烧焦等干燥缺陷,又能较易解决单独真空干燥过程中,因介质稀少而使热量传递困难的问题。

木材干燥过程的机理研究及其应用探讨木材是一种常用的建筑材料，但由于其天然含水量较高，需要经过干燥处理才能达到使用的标准。

木材的干燥过程是一个复杂的物理化学过程，需要深入研究木材干燥的机理，以提高木材的质量和利用率。

本文将从物理学和化学学两个方面对木材干燥的机理进行探讨，并展望其在实际应用中的潜力。

一、物理学机理木材中的水分主要以两种形式存在：自由水和结合水。

自由水是指容易从木材中被蒸发出来的水，而结合水则是由于物理吸附而被木材内部表面吸附住的水。

木材的干燥过程主要是通过蒸发自由水和扩散结合水来实现的。

在干燥过程中，木材中的自由水首先被蒸发出来，由于木材内部和外部的水分浓度差异，内部的水分会向外部传递，导致木材内部的水分压力降低。

这个过程被称为表面蒸发传导过程。

一旦表面蒸发传导过程停止，木材内部的水分通过扩散来传递到表面，这个过程被称为内部扩散传导过程。

干燥过程的速度取决于木材的温度、湿度、表面积等因素。

木材的干燥过程中还存在一种称为“干燥应力”的现象。

干燥应力是由于木材内部不同部分的湿度差异而引起的应力，可能导致木材出现开裂和翘曲等问题。

为了解决这个问题，可以采取一些措施，如改变干燥的速度、使用加湿设备等。

二、化学学机理木材的干燥过程中除了物理学机理外，还存在着一些化学学机理。

干燥过程中，木材中的一些成分会发生化学反应，导致木材性质的变化。

其中，木材中的赤松醇是一个重要的化合物，其在干燥过程中会发生氧化反应，导致木材的质量下降。

为了减轻这个问题，可以使用一些抗氧化剂来控制赤松醇的氧化，从而提高木材的干燥质量。

另外，木材的干燥过程中还存在着木素的降解问题。

木素是木材中的一种天然高分子有机化合物，主要存在于木材的细胞壁中。

在干燥过程中，木素会发生降解反应，导致木材的质量下降。

为了减轻木素的降解，可以采用封闭液体干燥等技术，减少木材中木素的流失。

三、应用探讨木材干燥的应用非常广泛，涉及建筑、工艺品、家具等领域。

微波和高频干燥概述本世纪前叶，随着无线电工程技术的发展，科学家们开始使用无线电频率(理论上，其频率范围为104-3×1012Hz)进行金属热处理，以及加热干燥食品、木材、纸、纺织品等(见图18-1)，从而产生了一种非常规的干燥技术介电干燥。

即在高频率的电磁场作用下;物料吸收电磁能量，在内部转化为热用于蒸发湿分(主要水分)，而普通干燥方法(对流、传导、红外辐射)蒸发水分所需的热量通过物料的外表面向内部传递。

一般地，用于加热和干燥的无线电频率分为两个范围，即f1100MH(高频，RF)和300MH，300GH(微波，MV)。

在这里，实际上将理论意义上的"高频"(HF，3-30MHz)和"超高频"(VHF，30-300MHz)合称为高频(RF)。

3介电加热干燥的特点3.1介电加热的特点(1)加热速度快普通加热方法采用热空气、燃气、蒸汽(或过热蒸汽)等对物料进行加热，通过物料内外的温度梯度传递热量，因此加热速度慢。

采用介电加热，电磁场与物料的整体发生作用，在物体内迅速地产生热效应，加热速度很快，通常在几秒钟内便可完成加热过程。

如对于塑料丝，加热速度可以达到30000℃/s，塑料丝被加热100℃左右，大约只需3ms【2】。

该加热方法的控制参数与物料的质量、比热容、介电参数和几何形状、热损耗机理。

能量耦合效率、物料中产生的功率以及介电加热系数的输出功率有关。

(2)均匀加热尽管介电加热并不总是能够保证加热均匀，但通常情况下，其体积热效应将导致均匀加热，避免了普通加热系统中出现大的温度梯度。

(3)有效利用能量电磁能直接与物料耦合，不需要加热空气、器壁及输送设备等，而且加热室为由金属制造的密封空腔，它们反射电磁波，使之不向外泄漏，而只能被物料吸收。

(4)过程控制迅速能量的输出可通过开或关闭发生器的电源而实现，操作便利;而且加热强度可通过控制功率的输出而实现。

(5)选择性加热一般地，电磁场只与物料中的溶剂而不与基质耦合。

木材电加热烘干机工作原理《木材电加热烘干机工作原理》1. 引言你有没有想过，那些从森林里采伐来的湿漉漉的木材，是如何变成干燥可用的木材的呢？是就那么放在太阳下晒吗？其实啊，现在有一种很厉害的设备，叫做木材电加热烘干机。

今天呢，咱们就来好好扒一扒这个木材电加热烘干机的工作原理，从基本概念到实际应用，再到一些常见的问题，让你彻彻底底地搞明白。

这其中呀，咱们会涉及到它的理论基础、运行过程，还有在生活和工业中的应用以及相关的技术挑战等关键点哦。

2. 核心原理2.1基本概念与理论背景首先呢，咱们得知道电加热是啥。

电加热就是利用电能转化为热能的一种方式。

这个原理很早就被人们发现并且开始利用了。

就好比我们冬天用的电暖器，插上电就能发热，木材电加热烘干机也是这个道理。

从科学的角度来说，电流通过电阻会产生热量，这就是著名的焦耳定律，公式是Q = I²Rt （Q是热量，I是电流，R是电阻，t是时间）。

对于木材电加热烘干机来说，这个热量就是用来烘干木材的。

2.2运行机制与过程分析那这个热量是怎么一步一步把木材烘干的呢？当我们启动木材电加热烘干机后，电流开始在加热元件（就像电暖器里的发热丝一样的东西）中流动。

因为加热元件有电阻，根据焦耳定律就产生了热量。

这些热量开始在烘干机内部的空间里传播。

木材放在烘干机里面，就像我们在热锅里炒花生一样，热量开始包围木材。

刚开始的时候，木材表面的水分因为受到热量的影响，分子运动加剧，就从液态变成了气态，这就是蒸发。

这个过程就像是我们夏天出汗，汗水在皮肤上很快就干了一样。

随着表面水分的蒸发，木材内部的水分会慢慢向表面移动，这是因为木材内部和表面存在着湿度差。

就好比在一个杯子里，水多的地方会向水少的地方流动。

然后这些移动到表面的水分又继续被热量蒸发掉，这样不断循环，木材就越来越干，直到达到我们想要的干燥程度。

3. 理论与实际应用3.1日常生活中的实际应用在日常生活中，我们自己家里要是有一些小的木材制品需要干燥，比如自制的木质小摆件，要是有点受潮了，小型的木材电加热烘干机就可以派上用场。

◎木材微波干燥解析常用混合机的原理混合机械是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。

混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。

混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反木材平衡养生房高效除湿机是我公司专对于木材干燥行业开发的新型环保节能高科技产品。

该产品利用我公司双效除湿控制专利技术，属于国内甚至国际首创，突破传统除湿机技术瓶颈，拓展了制冷除湿机工业应用。

高效除湿机突破了普通(工业)除湿机单一降温除湿技术(蒸发器吸热低湿条件下大部分用于空气显热降温)，利用空气降温升温回热设计，实现双效除湿，比一般除湿机产品节能30%以上。

同传统干燥模式相比可节约50%以上运行费用。

除湿干燥利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，同时利用热泵原理回收除湿过程中水蒸汽冷凝潜热加热空气至高温干燥空气从而达到除湿同时加热目的；干燥回热循环是在除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使最佳除湿量上升；增加回热循环的除湿干燥机比普通除湿机节能30%以上;高效除湿机在低湿条件下性能优越,可控制的湿度更低。

工作原理：产品性能特点1、采用闭式除湿干燥方式，无废气废热排放，无噪音污染，属高环保产品；2、木材平衡养生房采用全年恒温恒湿设计，温度30~32℃，相对湿度34~40%；可实现除湿干燥、降温、加热、加湿功能；3、全年木材平衡含水率为5~6%，木材终含水率为8%（干基）；4、对干燥过的木材进行平衡处理,减少木材含水率梯度，防止干燥过的半成品、成品出现吸湿回潮, 消除木材干燥过程中的残余应力；5、采用热泵原理进行蒸汽冷凝热回收，无废热排放，节约运行费用；6、采用我公司专利技术回热循环除湿方式，可控制湿度更低，除湿效果大于普通除湿干燥机30%以，在高温低湿条件下性能优越，可节能50%以上。

微波木材干燥设备分类
木材烘干设备分类从大类可分为隧道式烘干机、烘干窑和真空烘干机三种，三种设备的用途略有不同，可根据不同的实际情况选用不同的设备，以下是相关设备的相关介绍：
1、微波隧道式木材烘干设备
木材微波烘干设备与众不同的特点是热量不是物体外表传入，而是微波透过物料内部被所含的水分和竹木本身吸收直接加热。

由于物料的表面水分的蒸发，因此，物料内部温度高于表面。

使物料内部形成向外的压力差，加速了水分的表面迁移。

微波烘干竹木是以湿竹木作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起湿竹木中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，从而使竹木干燥。

微波在竹木内部直接作用，这种情况俗称“透热"。

“透热"所需要的时间与竹木材的厚度无关，而与电场强度、微波频率以及竹木材的介电系数有关。

微波作用竹木材时，当竹木材内部的温度高于100℃时在竹木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移动。

提高烘干效率。