变压器反事故措施标准版本

防止变压器损坏和互感器爆炸事故反事故措施为了防止高压开关的损坏事故发生，应严格执行《电力变压器运行规程》(DL/T572-1995)、《电力变压器检修导则》(DL/T573-1995)、《有载分接开关运行维修导则》(DL/T574-19951《互感器运行检修导则》(DL/T727-2000\《运行中变压器油维护管理导则》(GB/T14542-19931《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-1996)、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国家电力公司国电发[2000]589号)等各项规定，并重点要求如下：1.加强对变压器类设备(变压器、电抗器、消弧线圈、互感器、耦合电容器等)从招标技术条件制订、选型、选厂、招标、定货、监造、试验、验收、运输、安装、投运的全过程管理。

各单位变压器专责人员必须参与设备技术条件审查、选型、选厂及招标、监造验收工作，对变压器类设备技术及管理全面负责。

2.对新购110kv及以上变压器类设备进行监造验收，并出具监造验收报告。

确保招标技术条件中的改进措施，落实在设备设计、制造、安装、试验阶段，投产时不遗留同类型问题。

2.1订货所选变压器厂必须通过同类型产品的突发短路试验，并向制造厂索取做过突发短路试验变压器的试验报告和抗短路能力动态计算报告；在设计联络会前，应取得所订购变压器的抗短路能力计算报告。

2.2220kv及以上变压器应赴厂监造和验收。

按变压器赴厂监造关键控制点的要求进行监造，监造验收工作结束后，赴厂人员应提交监造报告，并作为设备原始资料存档。

2.3要有出厂局放试验的合格标准。

2.3.1220kv及以上变压器，测量电压为1.5Um/V3时，自耦变压器中压端不大于200pc,其它端不大于100pC。

2.3.2110kV变电器，测量电压为1.5Um/V3时，不大于300pC。

2.3.3互感器设备的视在放电量测量电压为1.2Um/V3及1.0Um/V3时，液体浸渍型式不大于10pc,固体型式不大于50pc。

变压器反事故措施变压器反事故措施是指为了防止变压器发生事故和降低事故损害的一系列措施。

变压器作为电力系统中不可或缺的设备，一旦发生事故可能会导致电网短路、停电、设备损坏甚至人身伤亡等严重后果。

因此，加强变压器反事故措施的宣传和实施具有重要意义。

下面我将为大家介绍一些常见的变压器反事故措施。

首先，变压器的日常维护保养非常重要。

定期对变压器进行全面的检查，包括外观、油位、油色、油温、油泡、液面等方面的检测。

及时发现异常情况并及时处理，如发现油位不足、油色变黄、油泡异常等情况，应及时添加油料或更换变压器油。

同时，还要注意变压器周围的环境卫生，保持变压器场地的整洁和干燥。

其次，进行定期的绝缘测试是保证变压器安全运行的重要措施。

变压器绝缘性能的良好与否直接关系到变压器的安全性，因此定期进行绝缘测试是非常必要的。

绝缘测试主要包括绕组绝缘电阻测试、绝缘油介质损耗测试、绝缘油介质电阻率测试等。

根据实际情况，可以选择适当的测试方法和测试频率，以确保变压器的安全运行。

第三，及时对变压器设备进行保护和维修也是非常重要的。

当发现变压器存在故障或异常时，应立即切断电源，停止运行，并及时通知维修单位进行检修。

定期对变压器进行清洗、紧固和防腐等工作，确保变压器设备的正常运行。

此外，还要定期检查变压器的各种保护装置是否正常工作，如过载保护、温度保护、短路保护等，确保在发生故障时能够及时切断电源并采取相应的措施。

另外，对变压器进行防雷接地也是重要的反事故措施。

适当的接地可以有效地防止雷击和电压过高对变压器设备造成的损害。

在选择接地方式时，应根据变压器的具体情况和周围环境来确定。

一般来说，可以采用接地体与变压器设备的接地母线相连接的方式，以提供有效的防雷保护。

此外，在建设变电站和变压器场时，还要考虑到变压器的安全距离和防火措施。

为了预防事故的发生，应将变压器设备与其他设备和建筑物保持一定的安全距离，并设置好防火设施，如消防器材、防火墙等。

防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故的反事故措施1.为了防止大型变压器损坏、互感器爆炸事故的发生，依据《关于“变压器类设备管理规定”的通知》（电安生[1996]589）、及《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（国电发[2000]589）的有关规定，特制定本措施。

1.1防止大型变压器损坏事故1.1.1 加强变压器投入运行前的外部检查。

检查一次回路中的全部短路接地线、短路线均应拆除，断开接地刀闸；常设遮栏和标示牌应按规定设置妥当；储油柜和充油套管的油位、油色应正常，无渗、漏油现象；油箱本体、油枕、瓦斯继电器及接缝处应不渗油；核对分接开关就地与集控位置指示全都；冷却装置运转正常，冷却器掌握箱内及集控室无特别信号。

1.1.2 变压器投入运行前均应测其绝缘电阻值，高压侧电压在6KV及以上者应用2500V摇表进行测定，其绝缘电阻值不低于300兆欧（20℃），汲取比≥1.3。

高压侧电压在0.4KV及以下者应用500V摇表进行测定，其绝缘电阻值不低于0.5兆欧（20℃），汲取比≥1.3。

绝缘电阻值不合格的变压器严禁投入运行。

1.1.3加强运行中变压器各表计的监视，定期抄录和分析有关数据，变压器的有关表计每小时抄录一次。

1.1.4运行中电压允许变动范围为额定电压的±5%，电压分接头不论在哪个电压档位置，所加电压都不得高于该档电压的105%。

1.1.5主变、启备变的上层油温不得超过75℃，最高不得超过85℃；启备变、厂高变的上层油温不得超过85℃，最高不得超过95℃。

1.1.6#3、#4主变冷却器在正常运行状况下不得少于3组，负荷超过75%或主变油温超过55℃启动两组帮助风扇。

#1、#2主变冷却器在正常运行状况下不得少于2组，负荷超过75%或主变油温超过55℃启动一组帮助风扇。

在环境温度高的状况下或满负荷运行下，可全部投入冷却器运行。

厂高变冷却风扇正常处于备用状态。

1.1.7主变、启备变正常过负荷以额定负荷的15%为限，厂高变正常过负荷以额定负荷的25%为限，严格监视上层油温不得超过以上规定值。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020版预防大型变压器事故的技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2020版预防大型变压器事故的技术措施一、预防变压器绝缘击穿事故1.防止水分及空气进入变压器(1)变压器在运输和存放时必须密封良好，在安装过程中以及运行中必须采取措施防止进水；在安装中必须特别注意高于油枕油面的部件，如套管顶部、防爆膜、油枕顶部和呼吸道等处的密封应确实良好，并进行检漏试验，每年结合检修，应检查这些部件的密封情况。

(2)强油循环的变压器，在安装时应保证本体及冷却系统各部位的连接密封良好。

密封垫应安装正确，保持完好，制造上有缺陷的应处理好，例如潜油泵的胶垫、进油阀门杆的密封盘根、压差继电器的连接管等。

更换胶垫时，对性能不明的胶垫材料应取样作耐油试验。

(3)水冷却冷油器和潜油泵在安装前应按照制造厂的安装使用说明书对每台作检漏试验。

几台并列运行的冷油器，最好在每台潜油泵的出口加装逆止阀，以免备用冷油器中的油流倒向。

运行中和备用的冷油器必须保证油压大于水压。

潜油泵进油阀应全部打开，而用出油阀调节油的流量以避免负压。

运行中应定期监视压差继电器和压力表的指示以及出水中有无油花(每台冷油器应装有监察出水中有无油花的放水阀门)。

北方应采取措施防止冷油器停用时铜管冻裂。

(4)防爆筒应与油枕连通或经呼吸器与大气连通。

定期排放油枕内下部积水。

(5)呼吸器的油封应注意加油维护，保证畅通。

干燥器应保持干燥。

(6)220千伏及以上的变压器应采用真空注油以排除线圈中的气泡。

变压器、互感器设备反事故技术措施（4）预防引线事故
(1) 在进行大修时，应检查引线、均匀环(球)、木支架、胶木螺钉等是或有变形，损坏或松脱。

(2) 在线圈下面水平排列的裸露的引线，须加包绝缘，以防止金属异物碰触引起短路。

(3) 变压器套管的穿缆引线应包扎绝缘白布带，以防止裸露引线与套管的导管相碰，分流烧坏引线。

12.防止分接开关事故
(1) 有载调压开关在运行中，应接出厂说明书进行维护和定期检查
(2) 应掌握有载调压开关带电切换次数,应逐级调压,同时监视分接开关及时电压电流的变化,每调一档后间隔1分钟以上,才能进行下一档调节.
(3) 有载调压变压器并联运行时,其调压操作轮流逐级进行.
13.预防绝缘油劣化
(1) 加强油务监督管理工作，定期进行绝缘油的色谱分析和简化分析，保持油质良好。

(2) 变压器在运行中出现绝缘油介质值超过规程要求，且影响本体绝缘性能时应及时查明绝缘下降原因，并对绝缘油进行处理。

变压器、互感器反事故技术措施（试行）第一章总则第一条变压器、互感器是电力系统的主要设备之一，为准确掌握变压器、互感器设备的运行状况，及时发现设备缺陷，保证变压器、互感器设备安全稳定运行，结合目前运行变压器、互感器设备结构及运行可靠性等实际情况，特制订变压器、互感器设备反事故技术措施。

第二条本措施适用于分公司系统输变电设施。

第三条有关术语的解释:（一）变压器、互感器设备简介1.变压器设备分为两类：油浸式变压器和干式变压器。

2.互感器设备分为两大类：电压互感器和电流互感器。

3.电压互感器按电压变换原理又分为电磁式电压互感器和电容式电压互感器两类，电流互感器按主绝缘介质不同又分为干式电流互感器（35kV母线CT等）、油浸式电流互感器、气体绝缘电流互感器。

第二章反事故技术措施第四条为保证变压器、互感器设备安全运行，必须建立和健全专业管理体系，加强变压器、互感器设备专业的技术管理工作，应认真贯彻和执行如下标准的各项条款。

DL/T596-2005 电力设备预防性试验规程DL/T573-1995 电力变压器检修导则DL/T572-1995 电力变压器运行规程GB/T17468-2008 电力变压器选用导则GB 1207-1997 电压互感器GB 1208-1997 电流互感器JB/T5356-2002 电流互感器试验导则JB/T5357-2002 电压互感器试验导则GB/T7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB 50148-2010 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB8905-1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则GB/T12022-2006 工业六氟化硫DL506-2007 六氟化硫电气设备中绝缘气体湿度测试方法DL/T595-1996 六氟化硫电气设备气体监督细则DL/T639-1997 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则第五条加强对变压器、互感器设备安装、运行、检修或试验人员的技术培训工作，使之熟悉和掌握所辖范围内变压器、互感器设备结构性能及安装、运行、检修和试验的技术要求。

变压器反事故技术措施—、预防变压器绝缘击穿事故1．防止水分及空气进入变压器1．1变压器在运输和存放时必须密封。

对于充氮或干燥空气运输的变压器、现场存放期按基建验收规范，在安装前应测定密封气体的压力及露点(压力＞0．1kg ,，露点一40℃)，以判断固体绝缘中的含水情况，当已知受潮时必须进行干燥处理合格后才能投入运行。

必须严格防止变压器在安装以及运行中进水，要特别注意高于储油柜油面的部件，如套管顶部、安全气道、储油柜顶部和呼吸管道等处的密封，对这些部位应进行检漏试验。

1．2变压器本体及冷却系统各连接部位的密封性，是防止渗油、进潮的关键。

这些部位的金属部件尺寸应正确，密封面平整光洁，密封垫应采用优质耐油橡胶或其他材料，要特别注意潜油泵、油阀门等部件。

禁止使用过期失效或性能不明的胶垫。

1．3水冷却器和潜油泵在安装前应按照制造厂的安装使用说明书逐台进行检漏试验，必要时解体检查。

并列运行的冷却器，应在每台潜油泵出口加装逆止阀。

运行中的冷却器必须保证油压大于水压。

潜油泵进油阀应全部打开，出油阀调节油的流量避免形成负压。

运行中应定期监视压差继电器和压力表的指示以及出水中有无油花(每台冷却器应装有监测水中有无油花的放水阀门)。

在冬季应防止停用及备用冷却器钢管冻裂。

对冷却路的油管结合大、小修应进行检漏。

1．4安全气道应与储油柜连通或经呼吸器与大气连通，定期排放储油柜内部积水。

闲压力释放阀取代安全气道有利于提高变压器的密封性能，应逐步更换。

1．5呼吸器的油封应注意加油和维修，切实保证畅通、干燥剂应保持干燥。

1．6对新安装或大修后的变压器应按厂家说明书规定进行真空处理和注油。

真空度、抽空时间、注油、真空范围均应达到要求。

时装有有载调压开关的油箱要同时抽真空，避免造成开关油箱渗油。

1．7变压器投入运行前要特别注意排除内部空气，如套管升高座、油管道中的死区、冷却器顶部等处都应多次排除残存气体。

强加循环变压器在安装(或检修)完毕投运前，应启动全部冷却设备将汕循环，使残留气体逸出。

变压器反事故措施1.预防变压器绝缘击穿事故：a)防水及空气进入变压器：经常经常吸潮器，定期更换硅胶；进油时不得从变压器底部进油，防止水分、空气和油箱底部杂质进入变压器器身。

b)当气体继电器发瓦斯信号时，应立即检查继电器，及时取样校验，以判明气体成分，同时进行油样色谱分析，查明原因及时排除。

2.预防变压器绝缘损伤：a)严密监视变压器绕组温度、油面温度。

发现油温升高超过允许值时，及时采取降温措施。

b)没1－2年用压缩空气或者水进行一次外部冲洗散热器，以保证散热效果。

c)定期对风扇电源进行双电源切换试验，以保证变压器风扇能正确可靠工作。

3.防止变压器保护误动或者拒动。

a)严禁变压器无保护投入。

b)气体继电器应安装调整正确，并进行定期校验，继电器应加装防雨罩，避免雨水渗入引起误动。

c)双套主变保护应分别采用不同直流控制电源供电。

防止因故市区直流电源时，造成保护瘫痪。

4.预防套管事故：a)要求制造厂提供雨淋条件下套管人工污秽试验的形式报告。

b)定期对套管进行清扫检查，防止污秽闪络和大雨闪络。

c)经常巡视设备时注意检查套管引出线接头是否有发热现象。

d)听变压器内部是否有异音。

5.预防分接开关：a)在变压器改变分接头位置后投入前要必须进行分接头的直流电阻测试。

合格后方可投入运行。

b)在检修安装是应检查开关的弹簧状况、触头表面、及分接头是否断裂松动情况。

6.预防变压器的火灾事故：a)在变压器附近或者上面检修明火作业时，必须预先做好防火措施，现场设置一定数量的消防器材。

b)变压器间设置防火墙，防止火灾事故蔓延，变压器底部放置一定厚度的卵石，以便于发生火灾事故时能迅速排油。

电气维护班。

变压器、互感器设备反事故技术措施（6）
防止互感损坏事故
(1) 防止互感损坏事故应严格执行国家电网公司《预防110kV~500kV互感器事故措施》等有关规定，并提出以下重点要求。

(2) 加强对互感器类设备从选型、订货、验收到投运的全过程管理，重要互感器应选择具有较长、良好运行经验的互感器类型和有成熟制造经验的制造厂。

(3) 油浸式互感器应选用带金属膨胀器微正压结构形式，所选用电流互感器的动热稳定性能应满足安装地点系统短路容量的要求，特别要注意一次绕组串联或并联时的不同性能，电容式电压互感器的中间变压器高压侧不应装设。

(4) 110k V～500kV互感器在出厂试验时，应按照各有关标准、规程的要求逐台进行全部出厂试验，包括高电压下的介损试验、局部放电试验、耐压试验。

对电容式电压互感器应要求制造厂在出厂时进行0.8Uln、1.0Uln、1.2Uln及1.5Uln的铁磁谐振试验(注：Uln指一次相电压下同)。

(5) 互感器安装用构架应有两处与接地网可靠连接。

电磁式电压互感器在交接试验和投运前，应进行1.5Um/3(中性点有效接地系统)或1.9Um/3(中性点非有效接地系统)电压下的空载电流测量，其增量不应大于出厂试验值的10%。

(6) 电流互感器的一次端子所受的机械力不应超过制造厂规定的允许值，其电气连结应接触良好，防止产生过热性故障、防止出现电位悬浮。

(7) 互感器的二次引线端子应有防转动措施，防止外部操作造成内部引线扭断。

变压器安全操作规程模版标题：变压器安全操作规程一、总则1. 为了确保变压器的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，避免事故发生，制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于变压器的安全操作、维护和检修。

3. 工作人员必须仔细阅读并严格遵守本规程，严禁违反规定操作。

4. 若有对本规程的补充或修改，应经相关负责人批准后执行。

二、操作前准备1. 工作人员必须熟悉变压器的结构、性能和运行原理，并具备相应的操作技能。

2. 工作人员应戴好个人防护设备，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。

3. 确保操作区域干燥、通风良好，排除火源、爆炸源等危险物。

4. 按照规定将变压器与电源断开，并进行绝缘处理。

5. 检查变压器的外观和附件是否完好，并确保电缆、线路等连接正常。

6. 根据需要，设置必要的警示标志和安全防护措施，确保工作人员的安全。

三、操作流程1. 开关与保护装置检查1.1 检查变压器的开关和保护装置是否可靠，有无损坏、松动、破损等现象。

1.2 仔细查看保护装置的参数设置，确保与变压器的额定值匹配。

1.3 检查电源的接线是否正确，确保开关与保护装置工作正常。

2. 运行状态监测2.1 检查变压器各个部分的温度、振动和声音是否正常。

2.2 仔细观察油面、油色、油位等指标，确保油的状态良好。

2.3 定期对变压器进行绝缘测量，确保绝缘电阻符合要求。

3. 维护保养3.1 定期清洁变压器的外表面，保持干燥清洁。

3.2 检查各个紧固件是否松动，及时加紧。

3.3 对冷却装置的风扇、散热器等进行清洁，确保良好的散热效果。

3.4 定期检查并更换绝缘油，确保油的性能符合要求。

3.5 按照要求对绝缘子、套管等进行清洁和检修，确保绝缘性能良好。

4. 紧急停机与报警处理4.1 发现变压器温度、振动等异常情况时，应立即停机并寻找原因。

4.2 发生突发火灾、漏油或其他危险情况时，应及时报警并采取相应的应急处理措施。

4.3 对于保护装置报警的情况，应及时查明原因，并做好记录。

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日变压器反事故措施简易版变压器反事故措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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为防止大型变压器损坏事故，应严格执行国家电网公司《预防110（66）kV～500kV油浸式变压器（电抗器）事故措施》（国家电网生[2004]641号）、《110（66）kV～500kV油浸式变压器（电抗器）技术监督规定》（国家电网生技[2005]174号）等有关规定，并提出以下重点要求：1 加强变压器的全过程管理1.1 加强变压器选型、定货、验收及投运的全过程管理。

应选择具有良好运行业绩和成熟制造经验生产厂家的产品。

在设备订购前，应向生产厂家索取做过相似变压器突发短路试验的试验报告和抗短路能力动态计算报告；在设计联络会前，应取得所订购变压器的抗短路能力动态计算报告，并进行核算工作。

1.2 严格按有关规定对新购变压器进行验收，确保变压器按订货合同要求进行制造、安装、试验。

1.3 220kV及以上电压等级的变压器应赴厂监造和验收，按变压器赴厂监造关键控制点的要求进行监造，有关监造关键控制点应在合同中予以明确。

监造验收工作结束后，监造人员应提交监造报告，并作为设备原始资料存档。

2 相关试验和运输要求2.1 出厂试验要求2.1.1 测量电压为1.5Um/ 时，220kV及以上电压等级变压器的局部放电试验的放电量：自耦变压器中压端不大于200pC，高压端不大于100pC；其他变压器不大于100pC。

变压器五大重点反事故措施为更好地保证变压器安全可靠运行，结合变压器运行中常见的问题，在原国网公司十八项反措基础上，相关部门提炼出五大重点反事故措施。

反措一主变泡沫喷淋装置防误动回路完善本反措目的在于提高主变泡沫喷淋装置的可靠性。

主变泡沫喷淋装置启动模块设置于主变喷淋室，位于主变场地。

鉴于其易受干扰，误发信的特性，需要在其启动回路中串入主变高、中压两侧的开关常闭节点；从而确保主变正常运行状态下，喷淋装置不会误出口。

主变消控回路防误动改造其中，1DL、2DL分别表示主变高、中压侧开关常闭节点；1LP表示主变开关位置接入压板；1ZJ表示主变开关位置继电器；1SK表示试验按钮。

主变运行时，其高、中压侧开关均位于合位，泡沫喷淋装置运行于“自动”状态；若此时启动模块误发信，电磁阀仍然不会接收到启动脉冲，装置不会误动作。

保证了装置在“自动”状态下的可靠运行。

反措二主变中低压侧绝缘化整治本反措目的在于减少主变中低压侧出口短路几率。

即，针对主变中低压侧裸露部位采用热缩绝缘材料进行绝缘化改造。

其中，绝缘化改造范围如下：1）变压器套管、穿墙套管、独立电流互感器、隔离开关（除转动部位外）等设备的接头及铜（铝）排；2）电缆接头；3）若设备间引线为裸露导线，则接头外延1m范围内的引线属于改造范畴；4）变压器散热器上方的导线；5）跨道路管型引线桥；6）穿墙套管接头外延1米范围内的引线；7）开关柜内裸露母线排及引流排；8）支撑引流排的固定金具；绝缘改造后，主变中低压侧效果如下图所示：主变中低压侧绝缘化改造在绝缘化改造完成后，验收时需要注意检查热缩绝缘、包裹绝缘材料表面清洁，无水痕、油渍、无肉眼可见的气孔和龟裂；材料搭接面无明显可见缝隙。

注：以上改造方案适用于220kV变压器低压侧、110kV（66kV）变压器中低压侧、35kV变压器低压侧设备的绝缘化改造。

反措三：220kV主变保护优化配置本反措目的在于进一步加快保护动作速度，并减少主变承受短路电流冲击时间。

变压器反事故措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX变压器反事故措施为防止大型变压器损坏事故，应严格执行国家电网公司《预防110（66）kV～500kV油浸式变压器（电抗器）事故措施》（国家电网生[2004]641号）、《110（66）kV～500kV油浸式变压器（电抗器）技术监督规定》（国家电网生技[2005]174号）等有关规定，并提出以下重点要求：1 加强变压器的全过程管理1.1 加强变压器选型、定货、验收及投运的全过程管理。

应选择具有良好运行业绩和成熟制造经验生产厂家的产品。

在设备订购前，应向生产厂家索取做过相似变压器突发短路试验的试验报告和抗短路能力动态计算报告；在设计联络会前，应取得所订购变压器的抗短路能力动态计算报告，并进行核算工作。

1.2 严格按有关规定对新购变压器进行验收，确保变压器按订货合同要求进行制造、安装、试验。

1.3 220kV及以上电压等级的变压器应赴厂监造和验收，按变压器赴厂监造关键控制点的要求进行监造，有关监造关键控制点应在合同中予以明确。

监造验收工作结束后，监造人员应提交监造报告，并作为设备原始资料存档。

2 相关试验和运输要求2.1 出厂试验要求2.1.1 测量电压为1.5Um/时，220kV及以上电压等级变压器的局部放电试验的放电量：自耦变压器中压端不大于200pC，高压端不大于100pC；其他变压器不大于100pC。

第 2 页共 7 页2.1.2 测量电压为1.5Um/时，110kV电压等级变压器的局部放电试验放电量不大于100pC。

2.1.3 500kV变压器应分别在油泵全部停止和全部开启时(除备用油泵)进行局部放电试验。

2.2 应向制造厂索取主要材料和附件的工厂检验报告和生产厂家出厂试验报告；工厂试验时应将供货的套管安装在变压器上进行试验；所有附件在出厂时均应按实际使用方式经过整体预装。

2.3 认真执行交接试验规程。

110kV及以上电压等级变压器在出厂和投产前，应用频响法测试绕组变形或做低电压短路阻抗测试以留原始记录。

变压器、互感器设备反事故技术措施随着电力行业的发展，变压器、互感器等设备在电力系统中扮演着极为重要的角色。

然而，在设备的使用和维护过程中，也存在着一定的安全隐患，容易发生事故，给电力系统带来不小的损失。

因此，为了确保电力系统的正常运行和设备的安全使用，需要采取一些反事故技术措施。

本文将针对变压器、互感器设备常见的安全隐患，提出对应的技术措施。

变压器设备常见安全隐患及反事故技术措施1. 变压器油的泄漏变压器油是变压器运行中必不可少的介质，如果油箱、油管、油枕等出现漏油现象，不仅可能会导致变压器损坏，还可能引发火灾等安全事故。

针对这种情况，应采取以下技术措施：•安装油位报警器，及时检测并提醒漏油情况；•安装漏电监测装置，发现油箱漏电情况及时报警；•定期进行油色谱分析和气相色谱分析，及时发现油中有害物质，并及时更换变压器油。

2. 变压器绕组的局部放电变压器绕组的局部放电是一种常见的故障，会导致绝缘老化、绝缘损坏，进而引发事故。

为了避免这样的情况发生，可以采取以下技术措施：•加强绕组绝缘的巡检和检修；•安装在线监测装置，及时发现绕组局部放电情况；•进行绕组绝缘电阻和耐压试验，发现异常情况及时更换或处理。

3. 变压器过载和短路变压器过载和短路是比较常见的故障，可能会造成设备的严重损坏和安全事故。

为了保证变压器的正常运行，应采取以下技术措施：•定期检验变压器的负荷和温度，避免过载；•安装短路保护装置，短路时能及时切断供电；•定期对变压器进行清洗和检修，除去表面的污垢和导致短路的异物。

互感器设备常见安全隐患及反事故技术措施1. 互感器内部绝缘损坏互感器内部绝缘损坏是一种常见的故障，可能会导致设备失效、烧损甚至引发火灾。

为了避免这种情况的发生，应采取以下技术措施：•加强互感器的巡检和检修，及时发现绝缘损坏情况；•安装在线监测装置，及时发现绝缘损坏情况；•定期对互感器进行例行试验，发现异常情况及时处理并更换。

2. 互感器接线堵塞由于接线堵塞等原因，互感器通常会出现失真的现象，导致测试数据不准确或产生误判等问题。

变压器反事故措施计划-.预防变压器绝缘击穿1、防止水及空气进入变压器（1）变压器在运行中应防止进谁受潮，套管顶部将军帽，储油柜顶部，套管升高坐及其连管等处必须良好密封。

必要时应进行检漏实验，如已发现绝缘受潮，应及时采取相应措施。

（2）强迫循环变压器在投运前，要启动全部冷却设备使油循环，停泵排除残留气体后方可带电运行。

更换或检修各类冷却器后，不得在变压器带电情况下将新装和检修过的冷却器直接投入运行，防止安装和检修过程中在冷却器或油管中残留的空气进入变压器。

（3）对大修后的变压器应按制定说明书进行真空处理和注油，其真空度抽真空时间，进油速度等均应达到要求。

装设有载跳压开关的油箱要同时抽真空，并与变压器本体油箱同时达到相同的真空度，避免开关油箱渗油。

（4）从储油柜补油或带电滤油时，应先将储油柜的积水放尽，不得从变压器下部进油，防止水分。

空气或油箱底部杂质进入变压器器身。

（5）当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时，应立即检查气体继电器，及时取气样检验，以判明气体成份，同时取油样进行色谱分析及时查明原因并排除。

（6）应定期检查呼吸器的油封，油位是否正常，切实保证畅通，干燥剂保持干燥，有效。

（7）停止时间超过6个月的变压器在重新投入运行前，应按预试规程要求进行有关试验。

（8）定期加强潜油泵，储油柜的密封监测。

如发现密封不良应及时处理。

2、防止异物进入变压器。

(1)变压器更换冷却器时，必须用合格绝缘油反复冲洗油管道，冷却器和潜油泵内部，直至冲洗后的油试验合格并无异物为止。

如发现异物较多，应进一步检查处理。

(2)要防止净油器装置内的硅胶进入变压器。

应定期检查滤网和更换吸附剂。

(3)加强定期检查油流继电器指示是否正常。

检查油流继电器挡板是否损坏脱落。

3、防止变压器绝缘损伤(1)检修需要更换绝缘件时，应采用符合制造厂要求，检验合格的材料和部件，并经干燥处理。

(2)变压器运行检修时严禁蹬踩引线和绝缘支架4、防止变压器线圈温度过高，绝缘劣化或烧损（1）变压器过负荷运行应按照GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》和DL/T572-95《电力变压器运行规程》执行。