10203采煤工作面建筑全断面永久密闭墙安全技术通用措施

编号：AQ-JS-05421( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑工作面永久密闭施工方案及安全技术措施Working face permanent airtight construction scheme and safety technical measures工作面永久密闭施工方案及安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

一、概况4102工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在4102运输顺槽和回风顺槽巷口施工永久闭墙各一道，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：二、施工方案及质量标准要求1、密闭结构：砖砼内墙+1m充填层（黄土）+砖砼外墙。

2、施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。

3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。

掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.2m（坚硬岩石时刨出麻面）。

4、密闭设检测管孔、措施管孔、放水管，孔口安设截止阀。

砌筑时，要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔，用于观测压差、气温和采气样，并安装阀门；在离顶板10mm设直径不小于108mm措施管，并安装阀门；同时密闭必须设置放水管，要求直径为108mm，并安装阀门，放水管为U型离底板高度为300mm。

5、墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

四周抹有不少于0.2m的裙边。

永久密闭施工安全技术措施随着现代建筑领域的发展，永久密闭施工已成为一种常见的工程技术，用于确保建筑物与外部环境之间的隔离，同时保证施工工作的安全进行。

本文将介绍永久密闭施工安全技术措施的关键要点和实施步骤。

首先，为了确保施工区域的安全，需要选择合适的密闭材料。

常见的密闭材料包括钢板、水泥板等，这些材料具有良好的密封性和耐久性，能够有效隔离施工现场与外界环境。

在选择密闭材料时，需要考虑其质量、耐火性能和环境友好性。

其次，进行施工前的准备工作至关重要。

在施工前，必须对施工区域进行全面的安全评估和规划。

这包括评估施工所需的密闭材料数量和种类，制定合理的施工计划，并进行人员培训和安全意识教育。

此外，还需要检查和维护密闭设备，确保其正常工作。

在实施永久密闭施工时，需要采取一系列安全措施以保障工作人员的安全。

首先，工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如防护服、安全帽、防护眼镜等。

其次，需要制定详细的作业规范和施工流程，明确工作人员的职责和操作步骤。

同时，要定期检查施工现场的通风系统和防火系统，确保其正常运行。

为了确保施工过程中的安全，还需要加强对施工现场的监控和管理。

可以使用闭路电视监控系统对施工区域进行实时监控，及时发现并处理潜在的安全隐患。

此外，应建立安全管理制度和应急预案，明确各种应急情况下的应对措施，并进行应急演练。

在施工完成后，还需要对密闭设备进行定期维护和检修，以保证其长期有效的使用。

维护过程中，应密切关注设备的性能和安全性能，及时更换和修理损坏的部件。

综上所述，永久密闭施工安全技术措施是确保建筑施工过程中的安全的重要手段。

通过选择合适的密闭材料、进行施工前的准备工作、采取安全措施、加强监控和管理以及定期维护，可以有效地降低施工风险，确保工作人员和设备的安全。

工作面永久密闭施工方案及安全技术措施随着建筑施工技术的发展，工作面永久密闭施工方式得到越来越广泛的应用。

但在施工过程中，由于工作面密闭性较高，若安全措施不到位，则很容易造成危险。

因此，本文将从工作面永久密闭施工方案和安全技术措施两个方面进行探讨，以确保施工过程的安全性。

一、工作面永久密闭施工方案1.构建密闭体系建立一个完善的密闭体系是进行工作面永久密闭施工的基础。

密闭体系应包括三个方面：（1）围护工程：对工作面周边进行封闭，防止外部风险因素的进入，如风沙、雨雪、建筑垃圾及生活垃圾等。

（2）通风体系：为工作面提供新鲜空气，同时将有害气体和烟雾排出。

通风体系的设计应遵循“三部分一平面”原则，即建立短通风管、长通风管、中间通风管和平面通风层，以达到通风效果最佳化。

（3）防火体系：在密闭过程中，要注意火灾的防范。

因此，在设计防火体系时，需要对气体、食堂、办公室等重点区域进行严格的防火门、防火墙的布置，防止火势蔓延到其他地方。

2.施工工艺（1）在施工前一定要做好现场调查与勘察，确保场地安全。

（2）施工人员应接受必要的培训，了解并掌握压力系统的原理、密闭安全措施、出入口、紧急情况下的应急措施等方面的知识。

（3）加强通风体系，保持通风良好，排除有害气体和烟雾，保证员工健康。

（4）在施工场地布置“隔离区”，对施工地进行封闭处理。

隔离区应设立闸门和警示标志，确保区域内的人员不会接触到危险的场地。

3.材料选择在工作面永久密闭施工中，材料的选择至关重要。

应选用抗腐蚀、密封性好的材料使工作面处于永久密闭状态。

如下表所示：（1）密封材料：聚氨酯涂料、环氧树脂涂料等。

（2）隔离材料：耐化学腐蚀的金属、玻璃、防火材料等。

（3）保温材料：聚氨酯、玻璃纤维、岩棉等。

（4）拆卸材料：因长期密闭，随时可能出现危险，所以在选择拆卸材料时，要求与密封材料搭配使用，确保拆卸安全。

二、安全技术措施1.安全意识的培养安全意识的培养是施工安全的保障。

构筑永久密闭墙施工方案及安全措施伊东集团扶贫煤矿2009年6月24日构筑永久密闭墙施工方案及安全措施一、说明随着6102工作面的回收结束，为了加强6102采空区的管理，必须在工作面的上下两巷分别构筑永久墙，对6102采空区进行永久封闭；为了形成良好的通风系统，需要打相应的密闭。

为保证施工安全及质量，特制定如下方案及措施：二、技术质量标准1、墙体规格要求：所有永久密闭墙厚度均为500mm.2、密闭墙均用不燃性材料（砖、沙、水泥）建筑;要求墙体严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。

3、密闭具体构筑要求：密闭为砖墙，厚500mm,水泥坐浆，顶、底、两帮掏槽均为750mm，两密闭中间相隔5000mm的黄土（见附图）。

4、砌墙必须挂线，确保墙面平整，灰浆要饱满，无裂缝（用雷管脚线不能插入），墙体周边要抺有不少于100mm的裙边。

5、确保两道密闭墙前后5000mm内支护完好，必要时打木垛加强支护，并做到墙前后无杂物、无积水、无淤泥（煤）。

6密闭墙体内要设立“U”型放水孔、注浆注氮孔、检测孔。

（具体位置见附图）7、密闭墙砌好后要设管永久密闭理牌板，并定期进行检查。

8、所有因砌墙形成的独头巷长度不大于6000mm。

三、安全技术措施1、所有施工人员在构筑密闭墙过程必须严格按照《操作规程》进行施工，不得违章作业。

2、如需拆棚、挑顶时，应由有经验的老工人进行。

拆棚、掏槽时操作人员必须站在安全棚下，首先要执行“敲帮问顶”，安全后方可工作，要及时处理顶、帮的活石、浮矸、煤。

3、施工人员在施工过程中要穿戴好劳动防护用品。

4、需设立脚手架时，脚手架要牢固、稳定、结实，脚手架上不得堆放过多物料。

5、所有人员在密闭墙施工过程中，要注意相互配合，听从指挥，不得随处走动，确保安全。

6、施工完成后要及时打扫干净施工场地，用不完的材料必须回收升井或转用其它地方，要确保做到工完、料尽、场地净。

犍为县新店儿煤业有限公司新店儿煤矿1102备采工作面拆除设备及砌筑临时密闭安全技术措施2013年3月8日1102备采工作面拆除设备及砌筑临时密闭安全技术措施根据上级主管部门的要求，拆除1102备采工作面的设备，并将1102备采面进行密闭。

为了确保拆除设备和密闭施工过程中的安全，现特编制此安全技术措施。

一、清岩、支护1、必须配备有2米、2.5米、3米长的钎子各一根作为清岩工具。

2、清理危岩施工前，现场必须配备3～5根临时支护材料。

3、首先对1102运输巷、1102南回风巷、1102北回风巷进行帮、顶浮岩活矸进行清理。

危岩清理工作必须由经验丰富的老工人担任。

在清理帮、顶危岩时，必须由3人进行，1人清理，2人监视帮、顶情况。

必须在安全可靠的支护下进行危岩清理。

4、清理帮、顶危岩过程中，必须由外向内、由上向下逐渐推进，严禁多段同时进行清理。

5、在清理面积较大的危岩时，必须先掺设护身支柱，施工人员必须在安全可靠的支护下进行作业。

危岩清理后立即进行永久支护。

6、对失效支护进行处理前，必须先掺设临时支护，对危岩进行清理后，立即进行永久支护。

7、在危岩清理并进行永久支护后，必须将清理下来的砂石装运出井，做到“工完场地清”。

二、超前支护、采面及端口支护1、1102备采面运输巷、南回风巷、北回风巷的超前支护，必须采用单体液压支柱+绞接顶梁进行支护，其支护长度不小于20米。

2、1102运输巷错距段必须采用单体液压支柱+绞接顶梁进行支护。

3、1102采面端口必须采用单体液压支柱+绞接顶梁进行支护。

4、对工作面顶板危岩进行清理、对卸压支柱进行补掺。

三、设备拆除1、首先必须切断1102备用采煤工作面所有电源（1102运输巷绞车电源除外）。

2、将所有电器设备拆除装车运出地面进行检修。

3、将砌密闭位置内所有轨道拆除。

4、所有设备拆除运输完毕后，将1102运输巷绞车拆除并运出地面检修。

四、运输由于1102运输巷采用绞车运输，故必须严格按以下要求进行提升运输。

密闭施工安全技术措施101工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在上下巷各施工闭墙一道，另4101下顺、4101－4103联巷也需施工闭墙，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及平安，制定详细措施如下：一、质量标准闭墙用砖沙水泥等不然性材料建筑，厚度不低于500mm，闭墙两帮和底都要掏槽，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩牢固，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。

外部要用水泥抹面，施工完必需做到工完料净，文明施工。

二、预备工作1、施工前，通风队要做好材料的预备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供应，提高工作效率，不能存在窝工现象。

2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。

3、施工人员随身携带的小型材料必需捆扎坚固；工具要拿稳，利刃工具必需装入护套。

4、下料时，料车入井前必需与矿调度室、机电队等单位联系，严格根据有关运输规定执行。

5、在斜巷中运输时，绞车司机必需持证上岗，严格根据操作规程操作。

使用绞车前，绞车工必需首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏牢靠，挡车器、保险杠是否牢靠；若不符合要求，严禁使用。

斜巷运输时，要坚持“行车不行人，行人不行车”原则，严禁放飞车。

6、需要人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。

推车时必需留意前方，发觉前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必需准时发出警告。

7、物料运输到卸料点后，要先将矿车固定坚固；卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。

9、施工前，施工负责人必需对施工地点、规格、要求了解清晰，并把握有关平安技术措施和施工要求，要做到平安施工。

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________采煤工作面密闭启封及瓦斯排放安全技术措施(通用版)采煤工作面密闭启封及瓦斯排放安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

永兴煤矿自贵州神华矿业投资有限公司接管以来，原移留的13101采煤工作面从公司接管前就停止回采至今，煤矿自己封闭了该工作面，具体封闭时间不详，现根据矿井采掘部署安排，结合13101回风巷4号、13101运输巷3号密闭等取样管检测情况：未检测到CO，温度与墙外温度基本相同。

分析认为，具备启封条件。

经研究，决定启封该工作面。

该工作面共计密闭2道，即13101运输巷3号密闭，13101回风巷4号密闭，封闭时间不详，为确保启封安全，制定本措施，请严格遵照本措施进行启封。

一、密闭启封前准备工作（一）参加启封人员必须为申请纳雍县安监局矿山救护队，永兴煤矿矿井兼职救护队员员，所有作业人员必须携带自救器，严禁穿化纤衣服及携带烟草和点火物品入井。

（二）启封密闭前认真检查局部通风机的完好情况，检查全井通风系统的其他通风设施，确保通风系统畅通和稳定，确保启封地点的风量充足。

（三）检查完毕后设置警戒，站岗警戒点设置风井风门外、副井口、主井口，此处站岗人员严禁人员在启封密闭排放瓦斯期间进入井下及回风系统，杜绝风机附近20m内出现烟火等隐患，警戒到位后电话报告调度室。

工作面停面安全技术措施1.通风系统：要建立较为完善的通风系统，确保工作面和停面的空气清新，并保持适宜的氧气含量。

通风系统中的通风机、支承排水系统等设备要经常检查和维修，确保其正常运行。

2.走向和倾角角度的控制：对于工作面和停面的走向和倾角进行精确控制，避免因坡度过大或过小而导致事故的发生。

同时，要定期检查并调整倾斜度，确保其符合安全要求。

3.支护设施的安装：在工作面和停面的周边区域，要安装坚固的支护设施，如木材、钢材、混凝土等。

支护设施应具备足够的强度和稳定性，能够有效防止煤层塌方和落石。

4.告警和报警系统：在工作面和停面的附近，应设立告警和报警系统，能及时预警和警示矿工相关的风险。

这些系统应包括声光报警装置、设备故障报警装置、通风风量监测装置等。

5.灭火设施：在工作面和停面的附近，应设置灭火器等灭火设施，能有效地扑灭起火点，并避免起火蔓延。

这些灭火设施应保持良好的工作状态，并定期进行维护和检查。

6.安全通道和逃生通道：在工作面和停面的附近，要设置安全通道和逃生通道，以便矿工在事故发生时能够迅速撤离和逃生。

这些通道应保持畅通无阻，同时安装应急照明设备，确保矿工的安全。

7.安全教育和培训：对于工作面和停面的矿工，要进行全面的安全教育和培训，提高其安全意识和自救能力。

教育和培训内容应包括煤矿安全常识、矿井逃生技巧、煤气检测与处理等方面的知识。

8.巡查和检查：要定期对工作面和停面的安全情况进行巡查和检查，发现问题及时整改。

巡查和检查的内容包括支护设施的完好性、通风系统的正常运行、灭火设施的可用性等。

9.即时报告和处置：发生工作面和停面安全事故或异常情况时，要立即向矿山领导和相关部门报告，并采取紧急的处置措施。

及时的报告和处置能够有效地减少事故的损失和影响。

总之，工作面停面的安全技术措施是煤矿等采矿行业不可或缺的重要环节，其目的是确保矿工的安全和提高生产效能。

只有加强技术措施的规范和执行，才能够有效地防止事故的发生，保障采矿的连续稳定进行。

采煤工作面建筑全断面防火墙安全技术通用措施由于建筑防火墙的地点处于回采工作面上下端头，顶板压力大，大多为临时支护，为了保证施工安全，特编制本措施，施工人员认真学习后，方可参与施工作业。

1、使用材料：粉煤灰或碎炭混合阻化剂等不燃性粉状材料。

2、拦浆防火墙建筑地点：采煤工作面进回、风隅角密集支柱后。

3、构筑方法：用纤维编织袋盛装粉煤灰或碎炭混合阻化剂等不燃物封口，在采煤工作面进、回隅角密集柱后垛放成墙，与巷道帮接严。

4、防火墙之间的距离根据观测各采区采煤工作面采空区的“三带”划分和我矿实际情况确定，正常情况下拦浆防火墙间距40～50m，当采煤工作面遇到地质构造等特殊情况时，拦浆防火墙间距20～30m。

5、按由里向外的顺序建筑拦浆防火墙，建筑的拦浆防火墙必须平行于工作面的回采线。

6、建筑拦浆防火墙时，施工人员不得少于4人，其中1人在密集柱子以外专门负责照明和施工安全，其余三人负责运料、建筑全断面防火墙。

在发现顶、帮围岩有松动、异响、裂隙加大、淋水增大等应力异常时，要立即撤出人员。

7、建筑拦浆防火墙时，移开一颗密集支柱，以便行人运料。

施工结束后，及时补齐密集支柱。

8、建筑拦浆防火墙时，在密集支柱以里距密集支柱0.3m处，均匀布置三颗临时木柱，并用木楔加紧加牢，以确保施工安全；随着拦浆防火墙的建筑，及时回撤临时木柱。

9、防火墙应建于顶板完整位置。

施工前，必须先用长柄（1.2m 以上）工具找掉顶帮危岩活石，并每隔15min敲帮问顶一次，在确保安全前提下，进行施工。

10、采煤面初次来压前不可构筑拦浆防火墙；要掌握好工作面周期来压规律，避免在来压时建筑。

11、施工人员要随身携带一氧化碳、氧气、甲烷等气体检测仪器，发现报警立即撤至安全地点。

12、抬运物料时，必须互相叫应好，先抬（落）一端，再抬（落）另一端，以免失手伤人。

13、运料通过转载机时，必须经过转载机上的安全梯，严禁经过其他地点通过转载机或在转载机上行走。

永久密闭施工安全技术措施一、概况根据矿井生产的需要，需要在井下施工永久密闭，为确保施工期间的工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。

二、封闭方案的确定：由于128回采工作面的推进，需要在暗主井、暗风井及126运顺及128回顺联络巷靠近128回采工作面处施工六道双墙永久密闭，厚度为1.3米，砌筑材料为料石、灰浆、黄土或混合土。

在原风桥北口处施工一道单墙密闭，枫桥内打设单体支柱进行支护，与126运顺连接处打设一道板壁、128回顺延伸巷南端处施工两道单墙密闭。

具体位置由通风队根据现场实际情况确定三、永久密闭施工参数密闭结构墙体厚度充填掏槽深度掏槽宽度充填材料充填厚度帮槽顶槽地槽砖、料石500黄土和混合土300500300200大于墙厚300四、永久密闭施工要求：1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。

2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，密闭外侧距离巷口应留有45米的距离。

3、永久密闭要求墙体结构稳定严密，墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。

煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.3米，地槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米；沿巷密闭不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。

4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土或混合土，并夯实。

5、砌筑时，要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔，用于观测压差、气温和采气样；同时密闭必须设置反水管，要求直径为500mm，并安装阀门，反水管离底板高度为300mm。

6、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，1m内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。

要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。

7、墙体砌筑完毕后，必须设置警示牌板、施工说明牌板及检查牌板，并设置栅栏。

8、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。

21301风巷及回风联巷密闭墙施工安全技术措施一、21301风巷及回风联巷概况为了优化矿井通风系统，减少局部漏风，现决定在21301风巷及风联巷各施工一道密闭墙，并且在密闭墙前5米范围内进行喷浆、注浆，为确保施工期间的安全、顺利完工，特编制本措施，严格按照本措施贯彻执行。

二、施工工序及方法(一)各道施工工序采取平行循环作业方法，施工顺序为：拆除及回收21301风巷里面的管路及轨道→搭设脚手架→密闭墙掏槽→支模及绑扎锚杆→密闭墙浇筑→拆模→密闭墙周围喷浆→密闭墙周围注浆。

（二）密闭墙掏槽采用挖掘机及风镐联合施工，挖掘机在使用过程中严格按照《挖掘机使用安全措施》执行。

三、施工准备（一）准备工作1、施工前，检测施工地点20m范围内瓦斯浓度，瓦斯浓度不得高于0.8％，否则不得进行施工。

当班负责人必须佩戴瓦斯便携仪，检测当班施工地点瓦斯浓度。

2、施工前通知瓦检员把密闭墙处的监控设备挪至安全地点后再施工。

3、施工前用旧风筒布将巷道安全监测传感器线路保护好，喷浆后及时清理。

4、支模前必须先给模板进行刷油、再按照现场巷道宽度进行支模。

（二）施工前的脚手架搭设（1）脚手架采用专用的2寸钢管，每根钢管长3m，根据井下现场实际情况，组合使用脚手架以确定脚手架的高度、宽度及长度。

（2）钢管之间的连接采用专用的接头，每个接头搭接不得低于100mm。

（3）脚手架上面铺设优质木大板，规格：长×宽×厚 =3000×150×100mm。

（4）三块木板一组，木板之间要用扒钉扒牢，再用8﹟铁丝双股辅助捆扎。

每组木板之间不得留有间隙。

（5）脚手架四腿生根牢固，底（四）角必须用2寸钢管固定，确保脚手架上面水平。

（6）脚手架搭接完毕后，使用前必须经班队长验收合格，方可使用。

（7）每班施工前，必须对脚手架进行安全检查，确认无安全隐患后，方可施工。

（8）在脚手架使用过程中，严禁拆除脚手架构件。

（9）脚手架使用期间，严禁脚手架下面行人或人员逗留，只有经施工人员同意，与施工人员无关人员方可通行。

工作面永久密闭施工方案及安全技术措施(一)一、概况4102工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在4102运输顺槽和回风顺槽巷口施工永久闭墙各一道，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：二、施工方案及质量标准要求1、密闭结构：砖砼内墙+1m充填层（黄土）+砖砼外墙。

2、施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。

3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。

掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.2m （坚硬岩石时刨出麻面）。

4、密闭设检测管孔、措施管孔、放水管，孔口安设截止阀。

砌筑时，要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔，用于观测压差、气温和采气样，并安装阀门；在离顶板10mm设直径不小于108mm措施管，并安装阀门；同时密闭必须设置放水管，要求直径为108mm，并安装阀门，放水管为U型离底板高度为300mm。

5、墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

四周抹有不少于0.2m的裙边。

6、施工完必须做到工完料净，文明施工。

三、永久密闭施工参数密闭结构墙体厚度充填掏槽深度（mm）掏槽宽度（mm）充填材料充填厚度帮槽顶槽地槽砖砼沙浆1:3≥500黄土≥1000≥300≥300≥200大于墙厚300四、准备工作1、施工前，施工单位要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在拖工现象。

2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。

3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。

4、使用矿车运输材料时，要严格执行相关规定；井下行车严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。