工艺文件的设计培训资料
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工艺文件的设计培训
工艺方案的选择与拟订 一、
在装配工艺中所用到的工艺方案无非有两种；一种是工序分散；一种是工序集中； 、1
工序分散——工序多，内容少
——设备工装简单，调整方便，切削用量合理；设备多，工人多
工序集中——工序少，内容多
——装夹次数少，位置精度高，设备数量少，工人少
它们的目的却是相同的；使这设计出相应的多工序产品，都是将零件加工或组件装配的工艺过程分为若干工序，
些工序集中于一台产品上同时进行、即借助工序重叠、减少工作时间好辅助时间，以提高设备的生产效率为目
的。
工艺方案是由开发部门在开发新产品，或技术部门优化现有产品的制造规程，而编制的有关半成品材料、加工、 、2
组装等的图纸、标准、工时等作业指导。是产品制造的重要指导文件，拟订的文件好坏直接影响生产难度、合格
率、损耗率、效率等。
工艺文件的设计过程及步骤 二、
对产品的零件图、 、1搞清明确整个产品的装配要求以及每条线路所需要实现的功能；装配图以及线路图进行分析；
楚产品零件与零件的配合与连接方式；内部引线的走线及连接方式等等；
选择方案与技术条件 、2
以什么方案在什么样的技术条件下生产这款产品；比如：一款冷风扇选择工序集中的装配方式在有超声波焊接、
有即宽又长的流水线和场地较大、人力较多或相反的技术条件下生产。
寻求装配方式 、3 自己组装产品，在组装的过程中寻求怎样以选择好的现有技术条件下以最简单、最合理、最经济、可操作性最强
5-7的方式方法来组装产品，至少 遍。
综合评价 、4
对寻找到的组装方式进行多角度评价，综合最好的操作方式进行初步的工序编排。
初步方案纠正 、5
遍，验证在选择的生产设备及技术条件下是否能达到最简单、最合理、最经济、可3-5按照初步编排的工序组装
操作性最强目的。
三、 工艺文件的编制
公司工艺文件的编制要求 、1
修改次数以及工艺文件编号等等。版次、工艺文件的版本、如：工艺文件必须按照公司规定的工艺文件格式编制；
”版。A公司的工艺文件规定，在新的版本未出来前均为现有版本“
”版次，第一次更换的工艺文件为“A“每款产品的第一套工艺文件均为”C”版次，第二次更换的工艺文件为“B
依次内推。ABCDEFG版次，在新版本未出来前按
修改次数来定制；在修改次数超过第三123”次修改，后面的修改次数按0每个版次的第一套工艺文件都为第“
时，考虑是否将更换版次；3/5次、结构有较大的改动、修改工艺超过整套工艺的
)先锋厂SFC(文件编号；公司的工艺文件规定；文件编号为等）—DF或DQ——产品类型（如“)生技部PE(——
。几）0—产品货号（
工艺流程设计 、2
工艺流程是指从投料开始，经过一系列的加工与作用，直至成品产出的全部过程。
工序流程设计（工序卡） 、3
环境的变化，（生产）随着外部而是随着企业所提供的产品和服务的变化、工艺流程设计不是一项一次性的工作，
不断地加以改进。
它必须要做到技术的合理性、经济性、与可操作性等等，不仅各工序满足要求，更应使整条加工线路满足要求。
必须在工序流程的每个工序后注有该工序所需的工具、工装夹具及物料以及用量。
工序流程分析 、4
工序流程分析是指系统地对每个工序操作和步骤进行研究和改进，涉及对各工序生产能力和均衡程度进行调整，
利用可获得的生产资源来追求最大产出和最低成本。
工艺流程分析，一般对具有以下特征的工序进行考察和分析；
工作条件不一致
导致原材料浪费
（阻塞）瓶颈状态
耗费大量时间
需要大量的搬运工作
作业指导书的编制 四、
、什么是作业指导书1
· 作业指导书是指为保证产品的生产质量而制订的程序。
—作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性
的质量活动。
—作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。
· 作业指导书的作用
—是指导保证生产质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。
—是质量体系程序文件的支持性文件。
作业指导书的种类 、2
· 按发布形式可分为： —书面作业指导书；
—口述作业指导书；
—计算机软件化的工作指令。
· 按内容可分为：
—用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书；
—用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等；
—用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。
、标准中对作业指导书的要求3
· “如果没有作业指导书就不能保证 －GB/T19001时，则应对生产和安装方法制订作业指导书”（质量5
）。9. 1－－ISO9001
· 生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用
工艺规定也应写成书面文件，务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术
）。10. 1. 1－－ISO9004－GB/T19004规范和技术标准的准则。„„（
－GB/T19004· “应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制”（ ）。11. 5－－ISO9004
作业指导书的内容 、4
. ）5.13（见附表 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容
作业指导书的编号与管理 、5
基本要求a.
· 内容应满足
原则5W1H—
任何作业指导书都须用不同的方式表达出：
：即在哪里使用此作业指导书； Where
：什么样的人使用该作业指导书； Who
：此项作业的名称及内容是什么； What ：此项作业的目的是干什么； Why
：如何按步骤完成作业。 How
—“最好，最实际”原则
最科学、最有效的方法；
良好的可操作性和良好的综合效果。
· 数量应满足
—不一定每一个工位，每一项工作都需要成文的作业指导书；
—“没有作业指导书就不能保证质量时”才用；
—描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书；就根据各组织的要求来确定；
—培训充分有效时，作业指导书可适量减少；
。16—某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单，详见附表
· 格式应满足
—以满足培训要求为目的，不拘一格；
—简单、明了、可获唯一理解；
—美观、实用。
编写步骤b.
）5.1· 见作业指导书编写流程图（见图
· 流程图说明
—作业指导书的编写任务一般由具体部门承担；
—明确编写目的是编写作业指导书的首要环节；
—当作业指导书涉及其它过程（或工作）时，要认真处理好接口；
—编写作业指导书时应吸收损操作人员参与，并使他们清楚作业指导书的内容。
作业指导书的管理c.
· 作业指导书的批准
—作业指导书应按规定的程序批准后才能执行，一般由部门人负责人批准； —未经批准的作业指导书不能生效。
· 作业指导书是受控文件
—经批准后只能在规定的场合使用；
—严禁执行作废的作业指导书；
—按规定的程序进行更改和更新。
作业指导书要点 五、
）插插簧1（
了解插簧 、1
、按插簧的形状可分为直插、弯插、叉形插及环形端子等；1
、按插簧的规格可分为2 等(0.35*4.8)、小插片(0.4*6.3)大插片
两种；自锁、不带自锁、按插簧的功能可分为3
(h=6) 、双线(h=5)、按插簧的接线方式可分为单线4
，表面主要镀锡，镀镍两种。我们主要用的是镀镍的，镀、插片的材料：插片的主要材料是磷铜（弹性较好）5
，客户要求，我们则选用镀锡。镍的价格比较便宜，缺点焊锡较困难；如果要求质量较高（日本）
指导书要求 、2
插簧插入插片不能有松动现象 1>插簧的小点要求与插片的孔相配，若插入困难时应把插片向两侧轻轻摆动，,
。力不能拉出牛顿20用前后摆动会使插片松动，要插入到位，带自锁的插片要锁片与锁扣相结合，
小电流的产品要用小插片。,大电流的产品要用大插片 2>
22
以上的2.5 mm直径在;以下的线用单线插簧2mm一般情况直径:
冲线时插簧的尾部有冲单线与冲双线区分 3>
线用双线插簧。
压接,左右5~8mm插簧尾部冲线时一定要冲压紧在电线的绝缘皮部份，剥线一般情况把线头裸露部份剥出： 4>
. 要牢固
. 其它按要求,要用热缩套管:PTC)如(插簧上的护套在发热部件上
5> :则,、如果不按要求去做3
：松动的插片在大电流的器具上长期工作时间会使接触电阻过大引起发热，插簧越来越松或尾部引线烧断，严重1
会引起火灾。甚至会引起触电事故。
：大电流的器具上如误用了小的或者薄的插簧长时间工作也会由于接触电阻过大引起发热，或者使接触处受热产2
生氧化现象。
生产及装配的过程中可能,㎡以上）会使尾部过大导致包扎强度会大大下降2.5m：单线插簧如果冲了双线尾部（3
装在器具上引起短路。反之亦然。,使铜丝外露
以上的引线冲压时一定要两线拧头，否则会引线扯脱线，原因是一根粗的线直²1.00mm以下与一根²0.3mm：一根4
径大，它把力全部受在了一根粗线上，小线上难以受力。
8mm：插簧尾部要求冲压紧在引线外皮上，使压接更牢固，引线头剥线一般在5左右，过长铜丝往前裸露太多会形
太短了使插簧与线头通电接触面积太小导致导电能力下降。会引起接触点发热。;成飞丝
：压接要牢固，过松出现发热，线烧断等。6
护套高，不易烧坏。如有特殊要求的另定。PVC插簧上的护套在发热部件要求用热缩管，热缩管的耐温要比 7:
）压接线帽2（
．了解线帽1
，2—94V，材质：外壳为尼龙塑胶，内部金属管有铜、铝之分，防火等级300V线帽：也被称作牛奶嘴，电压：耐压
绝缘佳不易老化。
、CE-1规格： „„HW-C8、HW-C5、HW-C4、HW-C3、CE-8、CE-5、CE-2
两种。CE-5、CE-2我们主要用的规格是
