跨沪宁高速公路128m提篮拱先梁后拱支架设计及施工
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京沪高速铁路常州西特大桥1-128m 提篮拱桥施工中铁大桥局股份有限公司二○○六年八月目录1、工程概况 (1)1.1、概述 (1)1.2、地质情况 (2)1.3、设计简介 (2)1.4、本工程的特点、重点、难点及对策 (4)1.4.1、本工程的特点: (4)1.4.2、本工程的重点、难点及对策 (4)2、总体施工方案 (4)2.1、场地布置 (4)2.1.1、施工便道 (4)2.1.2、生产、生活区设置 (5)2.1.3、临时供水、供电 (5)2.1.4、提篮拱施工临时设施布置 (5)2.2、提篮拱临时设施施工方案 (6)2.2.1、提篮拱预拼平台 (6)2.2.2、龙门吊机及吊机轨道 (6)2.2.3、系梁现浇支架 (6)2.2.4、钢管拱拼装内支架 (6)2.3、提篮拱主体结构施工方案 (8)2.3.1、钻孔桩施工 (9)2.3.2、承台施工 (9)2.3.3、墩台身帽施工 (9)2.3.4、128m提篮拱桥施工 (9)2.4、设备、人员、材料运到施工现场的方法 (10)2.5、施工防护措施及与交管部门协调的问题 (10)2.5.1、施工防护措施 (10)2.5.2、与交警部门协调的问题 (12)3、施工进度安排 (12)4、主要工程项目施工方法、施工工艺 (12)4.1、施工测量 (12)4.1.1、测量接桩 (12)4.1.2、测量标志保护 (12)4.1.3、施工方法 (12)4.2、钻孔桩施工 (14)4.2.1、场地平整 (15)4.2.2、测设桩位、沉埋钢护筒 (15)4.2.3、泥浆拌制 (15)4.2.4、成孔 (16)4.2.5、钢筋笼制作、安装 (17)4.2.6、混凝土灌注 (18)4.3、承台施工 (19)4.3.1、钢板桩围堰施工及基坑开挖 (19)4.3.2、桩头处理,桩基检测 (20)4.3.3、模板安装 (20)4.3.4、钢筋安装 (20)4.3.5、混凝土灌注 (20)4.3.6、基坑回填 (21)4.3.7、钢板桩围堰拆除 (21)4.4、墩身施工 (21)4.4.1、模板安装 (21)4.4.2、钢筋安装 (22)4.4.3、混凝土灌注 (22)4.5、1-128m提篮拱施工 (22)4.5.1、提篮拱施工流程 (22)4.5.2、系梁施工 (23)4.5.3、钢管拱制造及预拼装 (25)4.5.4、拱脚及端横梁施工 (33)4.5.5、钢管拱安装 (35)4.5.6、钢管拱内混凝土泵送压注 (41)4.5.7、吊杆施工 (47)4.5.8、钢管拱施工监控 (48)5、技术保证措施 (50)5.1、质量保证措施 (51)5.1.1、现浇系梁质量保证措施 (51)5.1.2、下承式钢管混凝土提篮拱施工控制措施 (52)5.2、安全保证措施 (55)6、劳动力组织计划 (55)7、主要施工机械设备、试验质量检测设备表 (59)8、临时用地与施工用电计划 (60)8.1.临时用地计划 (60)8.1.1.临时工程用地原则 (61)8.1.2.临时工程用地计划 (61)8.2.施工用电计划 (61)8.2.1.施工用电的初步安排 (61)8.2.2.施工用电需求计划 (62)。
跨绕城高速1-96m系杆拱施工方案一.工程概况沪宁城际铁路仙林特大桥位于南京市栖霞区,设计里程为自DK6+618至DK11+658,全长5.04km,共计150孔,是沪宁城际铁路全线的重点控制工程。
仙林特大桥在DK7+800处跨绕城高速公路(二桥高速公路),跨绕城高速公路设计为1-96m系杆拱。
二.施工方法2.1系杆拱结构设计情况1、拱肋:拱肋为平行拱肋,采用悬链线,矢跨比f/l=1/5,横截面为哑铃形钢管混凝土,按等截面布臵,截面h=3.0m,钢管外径为1000mm,由厚16mm的钢板卷制而成,每根拱肋的两钢管之间用δ=16mm的腹板连接。
每隔一段距离,在两腹板中焊接拉筋。
每根拱肋的两钢管之间用钢板焊接形成哑铃形。
钢管内充C55无收缩混凝土填,钢管及钢板采用Q345q-D和Q235q-o钢材。
2、系梁:系梁截面为单箱三室截面,梁宽17.1m、梁高2.5m。
底板厚度为30cm,顶板厚度为30cm,边腹板厚度为35cm,中腹板厚度为30cm。
底板在2.8m范围内上抬0.50m以减小风阻力(如下图15)。
吊点处设横梁,横梁厚度为0.4~0.6m。
系梁纵向设66束(有碴)12-7φ5预应力筋,横向在底板上设3-7φ5的横向预应力筋,横隔板上设3束9-7φ5预应力筋。
系梁混凝土用C45混凝土。
图1 系梁横截面图(单位:cm)系梁两端底板上设进人孔,每个箱室均设检查孔,便于在箱内对吊杆等进行检查与换索。
底板上设截水槽、泄水孔,边腹板与中腹板上设通气孔。
3、拱脚:拱脚顺桥向8.0m范围内设成实体段,横桥向宽度为17.1m,截面渐变处设倒角或过渡段。
实体段内设9-7φ5的横向预应力筋,分上下两排布臵分批张拉完成。
拱脚混凝土分两次现浇,在现浇第一次混凝土前,应将拱肋钢管、加劲钢材等安放到位,二期恒载施工完成后浇筑第二次混凝土。
4、吊杆:吊杆布臵采用尼尔森体系,在吊杆平面内,吊杆水平夹角在50.978°~65.384°之间;横桥向水平夹角为90°。
1-112m提篮拱主跨结构施工一、总体思路:为减化施工工艺,该桥采用原位先梁后拱的施工方式。
同时为满足通车净空的要求,桥面系箱梁采用加强型六四式铁路军用梁军用梁支架、大块模板、分区浇筑混凝土、分仓泵送混凝土等施工措施现场浇筑。
军用梁临时支墩基础为C30钢筋混凝土桩基, 临时支墩为八三式军用墩,钢管拱肋采用梁上组合门式支架法160T轮胎吊拼装,拱肋混凝土采用顶升法对称泵送无收缩混凝土进行灌注。
之后安装并张拉吊杆,调整好吊杆力后拆除军用梁支架,施工二期恒载及桥面系,复测并调整吊杆索力至设计值。
二、提篮拱施工工艺和方法1、见“1-112m提篮拱桥施工步骤示意图”2、116m提篮拱施工工艺和方法为减化施工工艺,该桥1-112m提篮拱主跨结构采用原位先梁后拱的施工方式。
同时为满足通车净空的要求,桥面系箱梁采用加强型六四式铁路军用梁军用梁支架、大块模板、分区浇筑混凝土、分仓泵送混凝土等施工措施现场浇筑。
军用梁临时支墩基础为C30钢筋混凝土桩基, 临时支墩为八三式军用墩,钢管拱肋采用组合门式梁上支架法160T轮胎吊机拼装,拱肋混凝土采用顶升法对称泵送无收缩混凝土进行灌注。
之后安装并张拉吊杆,调整好吊杆力后拆除军用梁支架,施工二期恒载及桥面系,复测并调整吊杆索力至设计值。
2. 1 系梁施工顺序系梁施工顺序:临时墩钻孔桩基础、承台施工→支架搭设→第一次测量放样→底板铺设→第二次测量、放样→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→预应力索第一次张拉→吊杆安装张拉完毕→落架、拆模、养护→预应力索第二次张拉→压浆封锚。
2.2系梁施工工艺见“系梁施工工艺框图”。
系梁施工工艺框图2.3临时军用支墩施工在跨京珠高速公路路面上搭设2跨宽25m 、净空高5m 的组合门式支架,做为跨越高速公路连续箱梁的支撑系统。
军用支墩基础分别设在路肩外侧,高速公路中央分割带内。
临时支墩基础均采用钻孔灌注桩、钢筋混凝土承台基础。
钻孔灌注桩和承台根据上部荷载以及地质条件确定。
京沪高铁128m跨钢管混凝土系杆提篮拱桥施工技术研究摘要:本文以京沪高速铁路5标DK1142+300处1跨128m下承式钢管混凝土系杆提篮拱桥为背景,介绍了钢管混凝土系杆提篮拱桥具体施工方法。
关键词:钢管混凝土系杆拱桥施工方法1工程概况京沪高铁5标位于常州西桥段DK1142+300处1-128m提篮拱,为下承式钢管混凝土系杆提篮拱桥,总长132m,计算跨径128m。
采用单箱三室预应力混凝土箱型截面,桥面宽18.8m,梁高2.5m,底板厚度为30cm,顶板厚度为30cm,中腹板厚度为30cm,边腹板厚度为35cm。
该桥总布置图见图1-1、图1-2。
2、总体施工方案根据该桥址处的地质情况,结合施工工期要求紧、施工场地平坦等特点,易采用“先梁后拱”的施工方案。
提篮拱桥采用原位先梁后拱的施工方法,为满足通车净空的要求,预应力混凝土系梁采用墩梁式支架(临时支墩采用军用墩,支架梁在跨高速公路范围内采用自制钢梁,箱形截面,梁高1.0米,其余部分采用贝雷梁)、大块模板、分区浇筑混凝土、留后浇段混凝土等施工措施现场浇筑。
支架临时支墩基础为桩基,临时支墩为八三式军用墩,钢管拱肋采用系梁上搭设支架施工,拱肋节段轮胎吊吊装,拱肋混凝土采用顶升法对称泵送无收缩混凝土进行灌注,之后安装并张拉吊杆,调整好吊杆力后拆除支架,施工二期恒载及桥面系,复测并调整吊杆索力至设计值。
3、系梁施工工艺系梁采用现浇支架施工,根据现场情况,在主墩552#~553#之间搭设碗扣架作为施工支架,跨匝道处采用贝雷梁跨过,支架总体布置立面图如图3-1所示。
4、拱肋吊装施工工艺本1-128m提篮拱桥采用“先梁后拱”施工工艺。
拱脚预埋在系梁浇筑前完成,采用型钢焊接骨架。
系梁浇筑完成后,在系梁上采用φ426mm外径,δ=9mm厚螺旋钢管搭设拱肋节段临时支撑支架。
吊装采用2台100t汽车吊,选择合理起吊点,将拱肋吊起安装对位。
拟将安装拱肋上端粗放到已经提供较高精度测量的安装支架上对位、稳固后,利用设置在钢管下的微调装置将拱肋调整到设计位置(施工预抛高,监控单位给出),并采用定位码板临时稳固。
京沪高速铁路土建工程五标段跨沪宁高速公路特大桥1-112m提篮拱施工方案编制:审核:批准:中铁三局京沪高速铁路土建工程五标段项目经理部2009年5月京沪高速铁路土建五标(DK1037+949.57跨沪宁高速公路特大桥1-112m提篮拱)施工方案目录1.编制依据及原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (2)2.工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2地质及水文条件 (3)2.3沿线气象条件 (3)2.4工程建设条件 (3)3.施工目标 (4)3.1质量目标 (4)3.2工期目标 (4)3.3安全目标 (4)4.资源配置及工期安排 (4)4.1施工组织管理机构设置 (4)4.2人力资源配置 (5)4.3机械、设备配置 (6)4.4.施工总工期及节点工期安排 (6)4.4.1工期目标 (6)4.4.2节点工期 (7)5.施工场地布置 (7)6.主要施工方案及工艺 (7)6.1施工总体控制原则 (7)6.2主要施工方案及流程 (7)6.2.1临时支墩施工 (7)6.2.2支架搭设 (8)6.2.3支架整体预压 (9)6.2.4设置预拱度 (11)6.2.5支座安设 (11)6.2.6模板制作与安装 (11)6.2.7钢筋加工与安装 (12)6.2.8预应力束安装 (12)6.2.9混凝土施工 (13)6.2.10张拉与压浆施工 (14)6.2.11拆模及养护 (16)6.2.12系梁拱脚大体积砼施工 (16)1中铁三局京沪高速铁路土建五标段项目经理部京沪高速铁路土建五标(DK1037+949.57跨沪宁高速公路特大桥1-112m提篮拱)施工方案6.2.13钢管拱施工 (18)6.2.14吊杆安装及张拉 (26)6.2.15张拉系梁的第二批预应力束并压浆、封锚 (27)6.2.16二期恒载及拱脚二次混凝土施工 (27)6.2.17成桥状态的测定 (27)6.2.18拱肋钢管控制及验收标准 (28)6.2.19关键工序施工控制要点 (30)7.质量保证措施 (33)7.1质量保证体系 (33)7.2质量保证措施 (34)7.2.1组织措施 (34)7.2.2管理措施 (35)7.2.3技术措施 (35)7.2.4雨季施工质量措施 (39)7.2.5夏季施工措施 (39)7.2.6模板工程 (40)7.2.7钢筋工程 (40)7.2.8安装精度控制措施 (41)7.2.9拱肋混凝土质量的控制措施 (41)8.环保、水保措施 (42)8.1施工环保、水土保持目标 (42)8.2施工环保、水土保持管理体系 (42)8.3施工环保、水土保持措施 (42)8.3.1大气环境保护措施 (43)8.3.2固体废弃物处理措施 (43)8.3.3临时工程环保、水土保持措施 (43)8.3.4混凝土搅拌站采取保护措施 (43)8.3.5施工用地采取保护措施 (44)8.3.6钢筋加工场采取措施 (44)8.3.7施工营地环境保护 (44)9.安全保证措施 (44)9.1安全管理目标 (44)9.2安全保证体系 (44)9.3安全管理制度 (45)9.3.1安全生产责任制度 (45)9.3.2安全生产检查制度 (45)9.3.3安全教育培训制度 (45)9.3.4安全技术交底制度 (46)9.3.5班前安全讲话制度 (46)9.3.6作业交接班制度 (46)9.3.7伤亡事故上报制度 (46)9.4安全保证措施 (47)9.4.1基本作业安全技术措施 (47)9.4.2提篮拱施工安全控制措施 (48)9.4.3高速公路影响地段安全管理措施 (48)9.4.4支架安装及卸落 (50)2中铁三局京沪高速铁路土建五标段项目经理部京沪高速铁路土建五标(DK1037+949.57跨沪宁高速公路特大桥1-112m提篮拱)施工方案9.4.5交通警示标志 (50)9.5安全应急预案 (53)9.5.1制订应急救援预案 (53)9.5.2应急工作领导组职责 (53)9.5.3应急救援预案的程序 (53)9.5.4应急救援预案的准备 (53)9.5.5应急救援预案的配合 (53)9.5.6处理突发事件应急预案的原则 (54)9.5.7高支架施工应急预案 (54)9.5.8用电事故应急预案 (54)9.5.9机械设备事故应急预案 (56)9.5.10火灾事故应急预案 (56)9.5.11高速公路交通事故应急预案 (57)9.5.12应急预案的培训与演练 (57)9.5.13应急预案实施后的恢复 (58)9.5.14事故处理程序 (59)10.附件 (59)10.1检算内容 (59)10.1.1贝雷梁现浇支架说明 (59)10.1.2荷载和计算基本数据的取值 (60)10.1.3贝雷梁受力验算 (62)10.1.4支墩反力计算 (63)10.1.5分配梁受力验算 (65)10.1.6钢管立柱验算 (68)10.1.7扩大基础验算 (69)10.1.8钻孔桩基础验算 (70)10.1.9砂筒计算 (71)10.1.10拱肋支架检算 (71)10.2附图 (73)10.2.1施工场地平面布置图 (73)10.2.2施工进度横道图 (74)10.2.3质量保证体系框图 (75)10.2.4质量管理机构框图 (76)10.2.5质量管理工作流程图 (77)10.2.6安全保证体系框图 (78)10.2.7安全生产管理组织机构框图 (79)10.2.8环境保护组织机构框图 (80)10.2.9环境保护管理体系框图 (81)10.2.10提篮拱主要工程数量 (82)10.2.11 1-112m提篮拱拱肋吊装施工顺序图 (85)10.2.12提篮拱桥施工支架布置图及提篮拱施工交通组织图 (85)3中铁三局京沪高速铁路土建五标段项目经理部京沪高速铁路土建五标(DK1037+949.57跨沪宁高速公路特大桥1-112m提篮拱)施工方案跨沪宁高速公路特大桥1-112m提篮拱施工方案1.编制依据及原则1.1编制依据京沪高速铁路土建工程总价承包施工合同(JHTJ-5);新建京沪高速铁路土建工程JHTJ-5标段施工总价承包招标投标文件技术分册;新建铁路北京至上海高速铁路徐州至上海段跨沪宁高速公路特大桥施工图(京沪高徐沪施图Ⅴ(桥)-73);新建铁路北京至上海高速铁路徐州至上海段1-112m下承式钢管混凝土提篮拱系杆拱桥(曲线)(京沪高徐沪施图(桥参)-07);《新建时速300~350公里客运专线铁路设计暂行规定》(铁建设[2007]47号);《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设[2005]157号);《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号);《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号);《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)(经规标准[2005]110号);《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)(经规标准[2005]110号);《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424—2003);《国家一、二等水准测量规范》(GB/T12897—2006)《客运专线无碴轨道铁路工程测量暂行规定》(铁建设[2006]189号);《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)(建设部05年322号文);《铁路工程施工安全技术规程》(上)(TB10401.1-2003);《铁路工程施工安全技术规程》(下)(TB10401.2-2003);1中铁三局京沪高速铁路土建五标段项目经理部京沪高速铁路土建五标(DK1037+949.57跨沪宁高速公路特大桥1-112m提篮拱)施工方案现场施工调查资料;国家、铁道部、江苏省有关安全、环境保护、水土保持等方面的法律、法规、条例、规定;现有的企业管理水平、劳动生产力、设备技术能力以及从事高速铁路施工、研究所积累的部分经验。
新建合肥至福州铁路安徽段高铁特大桥跨S105省道128m提篮系杆拱桥施工方案目录一、编制依据及编制原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1.2.1安全第一的原则 (1)1.2.2优质高效的原则 (1)1.2.3方案优化的原则 (2)1.2.4确保工期的原则 (2)1.2.5科学配置的原则 (2)1.2.6合理布置的原则 (2)二、工程概况 (2)2.1工程简介 (3)2.2气象条件 (3)三、施工部署和施工计划安排 (3)3.1 项目管理目标 (3)3.2 施工组织机构 (4)3.3场地布置 (4)3.4施工便道 (4)3.5施工供电 (4)3.6施工用水 (4)3.7临时通讯 (4)3.8混凝土拌合站 (4)3.9资源配置计划 (5)3.9.1劳动力安排及使用计划 (5)3.9.2主要施工机械设备计划 (5)四、桥梁结构 (7)五、施工工艺 (9)5.1、总体思路 (9)5.3系梁现浇支架 (10)5.4 128m提篮系杆拱桥施工步骤示意图 (11)5.6系梁施工 (13)5.7、拱肋钢管制作 (14)5.8、钢管拱桥的整体组装 (24)5.9拆除拱肋安装支架 (26)5.10钢管拱内混凝土泵送压注 (26)5.11吊杆施工 (27)六、工期安排 (28)七、确保工程质量和工期的措施 (31)7.1确保工程质量的措施 (31)7.1.1质量管理组织机构及自检制度 (31)7.1.2保证质量管理措施 (31)7.1.3保证质量技术措施 (33)7.1.4质量保证措施 (35)八、交通组织方案 (43)九、安全防护措施 (43)9.1、安全保证体系 (43)9.2、岗位安全“卡死”制度 (43)9.3、机动车驾驶员岗位安全卡死制度 (44)9.4、安全生产大检查制度 (44)9.5、包保责任制度 (44)9.6、事故报告及分析制度 (44)9.7、高空作业安全技术措施 (45)9.8、施工用电安全技术措施 (46)9.9、混凝土施工中的安全措施 (47)9.10、交通安全防护措施 (47)9.12、其他作业安全措施 (49)十、施工环保、水土保持措施 ............................. 错误!未定义书签。
随着高速客运专线在我国不断普及,提篮式系杆拱桥的应用逐渐增多。
在建合福铁路安徽段站前二标项目经理部三分部代桥河特大桥为提篮系杆拱桥,其桥跨布置为1~128m 下承式钢管混凝土提篮系杆拱桥,全长132m (含两侧梁端至边支座中心各2m ),桥梁全宽17.8m (梁端加宽至18.8m ),人行道内侧宽12.0m 。
文章结合合福铁路安徽段站前二标代桥河特大桥,通过理论研究与工程实践,对128m 提篮系杆拱桥施工中提篮系杆拱桥吊杆的间距和倾角,吊杆按拉力设计中施工问题进行探讨[1-3]。
1提篮系杆拱桥吊杆索安装施工技术合福铁路代桥河特大桥的桥跨1~128m 布置为下承式钢管混凝土提篮系杆拱桥。
桥梁选用PES7-127吊杆,共设置28对(56根)吊杆。
采用高强聚酯带将整股钢丝缠紧,护套为双层护套,内层护套选用黑色HDPE ,外层护套选用彩色HDPE 。
钢丝采用标准抗拉强度为1670MPa 的d 7mm 高强镀锌钢丝。
吊杆索的最大长度为28.677m ,最小长度为9.364m ,拱肋上为张拉端,梁端为固定端,采用带球面支座。
吊杆索的装配过程主要包括安装28对(56根)吊杆索和吊杆索张拉等部分。
1.1吊杆索安装流程及施工准备工作合福铁路代桥河特大桥1~128m 下承式钢管混凝土提篮系杆拱桥吊杆索的施工安装流程为:施工准备→安装吊杆索→张拉吊杆索的控制力→配套附件的安装。
施工准备工作:一是在拱肋混凝土强度达到90%时,开始拆除桥梁的临时支架,在拱肋混凝土强度达到100%时,开始对吊杆进行张拉。
二是利用拱上的永久检查爬梯和通道作为拱肋的施工平台。
三是对位于吊杆索上、下端的预埋索导管的管内通畅情况进行检查,对拱上与梁下锚垫板上的杂物、焊渣和开孔口处毛刺进行清除,在锚垫板上放出孔道口十字中心线,保证锚固螺母居中并与锚板能密贴。
四是将吊杆索、施工机具、配套附件等设施运到施工现场。
五是吊杆进场后,对其进行验收,检查其质量保证书、原材料检验单等相关质量证明材料,然后将吊杆放置到指定位置,并用方木对吊杆进行支垫,在吊杆上面覆盖保护。
系杆拱拱肋支架施工方案.doc1、江宁特大桥1-128m提篮拱拱肋支架施工方案编制:审核:批准:中铁十七局宁安铁路工程NASZ-3标二〇一二年七月名目第一章工程概况31.1工程概况31.2编制根据31.3施工条件41.4工期支配4第二章施工部署42.1技术预备42.2施工预备42.1人员预备42.2机械预备5第三章施工方法53.1工艺流程53.2施工方法5第四章安全文明施工及环保措施6第五章应急预案6第一章工程概况1.1工程概况江宁特大桥1-128m下承式钢管混凝土提篮系杆拱桥位于DK21+722.410处43#-44#墩上跨宁马高速,全长132m〔起讫里程DK2、21+656.410~DK21+788.410〕,结构布置采纳刚性系梁刚性拱,施工顺序为先梁后拱。
计算跨度为128m,拱肋采纳悬链线线形,矢跨比为,拱肋平面内矢高25.6m。
悬链线方程为〔拱肋平面〕,式中:,x为拱顶至计算点处的距离。
拱肋横截面采纳哑铃形钢管混凝土截面,截面高度h=3.4m,沿程等高布置,钢管直径为1200mm,由厚18mm的钢板卷制而成,每根拱肋的两钢管之间用δ=16mm的腹板连接。
每隔一段距离,在圆形钢管内设加劲环、在两腹板中焊接拉筋。
拱肋在横桥向内倾9°,形成提篮式,拱顶处两拱肋中心距8.190m,拱脚处两3、拱肋中心距16.20m。
1.2编制根据1、江宁特大桥1-128m下承式钢管混凝土提篮系杆拱桥宁安施〔桥〕-10-Ⅱ;江宁特大桥128m提篮拱桥拱肋支架设计图2、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752—20213、《钢结构设计规范》GB50017-20211.3施工条件1.3.1对江宁特大桥128m提篮拱桥拱肋支架设计图审图完毕,材料进场完毕1.3.2施工作业人员安全培训,技术交底完成,确保施工人员明确各自职责,严格根据规范及图纸施工,确保施工质量及安全。
1.3.3提篮拱系梁浇筑完毕1.4工期支配2021.7.15-2 4、012.7.20完成支架基础混凝土浇筑2021.7.15-2021.7.25完成支架立柱钢管的下料焊接2021.7.25-2021.7.31完成支架1的安装2021.8.1-2021.8.8完成支架2的安装2021.8.8-2021.8.17完成支架3的安装第二章施工部署2.1技术预备1.计算各种原材用量。
跨沪杭高速公路特大桥转体拱肋现浇支架实施性施工组织设计一、编制说明实施性施工方案是工程施工过程中贯彻中铁十二局集团公司《管理手册》、《管理规定》、《程序文件》的精神,在本工程具体落实的实施计划,是该工程全过程质量、进度、安全及环保管理的基本要求文件。
该文件的实施将保证本工程完全满足合同要求,防止不合格品的产生,确保质量方针、目标的实现。
二、编制依据及原则2、编制依据⑴与建设单位签订的施工承包合同文件及相关关补充协议。
⑵设计单位的施工设计文件及相关设计图纸等。
⑶中华人民共和国及铁道部颁发的现行规范、标准。
⑷中铁十二局集团有限公司颁发的《管理手册》、《管理规定》、《程序文件》,中铁十二局集团有限公司颁发的《施工技术管理办法》、《工程质量管理办法》。
2、编制原则⑴严格遵守浙江省与嘉兴市对安全、文明施工和环境保护等方面的具体规定和技术要求。
⑵严格遵守既有公路施工相关规定和当地交通管理部门的相关要求。
⑶严格遵守各有关设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。
三、现场临建设施1、施工便道:利用既有公路与施工便道相连接,确保道路畅通。
2、施工用水:采用地下水,满足施工要求。
3、施工用电:利用正在工作的5台500KVA变压器,满足用电需要。
四、进场施工的主要人员进场施工的主要人员见表1。
主要人员表表1五、进场施工的主要机具设备进场施工的主要机具设备见表2。
主要机具设备表表2六、工期安排计划2009年10月10日开工,2009年12月12日完成。
七、总体施工方法拱肋现浇支架采用满堂式碗扣式脚手架。
基础钻孔桩、CFG桩、级配碎石褥垫层复合地基,复合地基上设臵50cm厚钢筋混凝土地基板;支架顶端采用碗扣式可调顶托调整高度,顶托上铺设方木做为横向和纵向分配梁。
根据拱肋实际截面形式,支架共划分为12个区域,纵向立杆间距分为30cm和60cm,横向立杆间距分为30cm、60cm、90cm,步距分为60cm、120cm形式布臵。
目录1、模块说明: (1)2、施工方案: (3)2.1 先梁后拱、系梁支架现浇提篮拱施工方案 (3)3、施工方法、施工工艺 (6)3.1 112m提篮拱施工流程 (6)3.2 系梁施工 (6)3.2.1 支架法施工系梁 (6)3.2.2 系梁施工控制 (10)3.3 钢管拱制造及预拼装 (11)3.3.1 概述 (11)3.3.2 钢管拱管节制造 (11)3.3.3 单元管节平面组装 (15)3.3.4 拱肋立体组装 (16)3.3.5 涂装及防护 (18)3.4 拱脚及端横梁施工 (21)3.4.1 施工流程 (21)3.4.2 施工要点及技术措施 (21)3.5 钢管拱安装 (24)3.5.1 施工方案及钢管拱架设顺序 (24)3.5.2 拱肋运输 (24)3.5.3 拱段工地起吊 (24)3.5.4 钢管拱分段架设总体步骤 (24)3.6 钢管拱内混凝土泵送压注 (29)3.6.1 泵送混凝土技术性能指标 (29)3.6.2 混凝土泵送压注顺序及有关要求 (29)3.6.3 施工布置及主要机具设备 (29)3.6.4 施工前准备 (31)3.6.5 混凝土泵送顶升施工 (31)3.6.6 钢管拱拱肋微膨胀混凝土泵送顶升施工技术要点 (32)3.7 吊杆施工 (33)3.8 钢管拱施工监控 (34)4、施工进度安排 (37)5、主要机具设备、检验设备 (38)6、劳动力使用计划 (41)7、技术保证措施 (43)7.1 质量保证措施 (43)7.1.1 系梁施工保证措施 (43)7.1.2 吊杆施工质量控制 (43)7.1.3 泵送混凝土质量控制 (44)7.2 安全保证措施 (45)1、模块说明:钢管拱桥桥型新颖,结构复杂,要求施工工艺先进,科技含量高,是近些年发展比较迅速的桥型之一。
就下承式钢管混凝土拱桥而言,拱肋和吊杆的不同布置方式均可以组成不同的结构形式,按照吊杆的布置不同可分为尼尔森体系拱桥(交叉吊杆)和洛泽体系拱桥(竖向平行吊杆),按照拱肋的布置可分为平行拱肋拱桥和提篮式拱桥,系统分析并比较不同形式钢管拱桥的受力特征,能够更好地满足高速铁路桥梁的需求。
沪宁高速公路128m提篮拱施工方案一、工程概况1、工程简介跨沪宁高速高架桥提篮拱起讫桩号为DK1295+351.25~DK1295+483.45,为蕴藻浜特大桥的一局部。
本桥中心桩号DK1298+417.35,墩位编号为538#墩和539#墩,上部为1-128m钢管混凝土拱简支梁,现场施工条件极其复杂。
2、工程地质桥位处地处长江三角洲平原区,系江河、湖泊、海相沉积形成,为粉土、黏土、粉质黏土夹粉细砂层,广泛分布淤泥质土,软土强度低、压缩性高,地基需加固处理。
3、工程特点桥位周边存在高压天然气管道、电缆、通讯线路、不明管线。
桥位临近沪杭铁路,受此限制,导致大型起吊设备无法直接就位和吊装拱肋。
提篮拱上跨沪宁高速公路高架桥,既有桥梁间最窄间隙仅为36cm,给临时墩支架安装将带来极大难度。
在进展贝雷纵梁安装时,需对高速公路进展依次封闭,交通平安组织难度较大。
二、桥梁构造1、根底为钻孔桩,矩形桥墩,拱桥设计采用预应力混凝土主梁,单箱三室箱型截面。
128m跨径钢管拱肋在横桥向内倾,形成提篮拱,吊杆布置成斜吊杆,两拱肋之间设钢管横撑,锚固于箱梁边腹板。
拱肋管内压注C55级无收缩混凝土。
2、本桥全长132m,矢跨比为f/l=1/5,拱肋平面内矢高25.6m。
拱肋横截面采用哑铃型钢管混凝土截面,截面高度h=3.4m,沿程等高布置,钢管直径为1200mm,厚18mm,两钢管之间用δ=16mm腹板连接。
拱肋在横桥向内倾9o,形成提篮式,拱顶处两拱肋中心距8.190m,拱脚处两拱肋中心距16.20m。
3、防撞墙内侧净宽9.4m,桥面板宽16.2m,桥梁建筑总宽18.8m,桥面箱宽17.8m,梁高2.5m,底板与顶板厚度均为30cm,边腹板厚度均为35cm。
拱脚顺桥向8.0mX 围内设成实体段,横桥向宽度由17.8m增至18.8m,截面渐变处设倒角或过渡段。
4、系梁纵向设76束12-7φ5预应力筋,横向在底板上设3-7φ5、4-7φ5的横向预应力筋,横隔板上设4束9-7φ5预应力筋。
跨西五环1-92m提篮拱现浇支架施工方案1.编制依据及范围1.1编制依据1.1.1铁道第三勘察设计院京石铁路客运专线永定河特大桥跨西五环1-92m提篮拱设计图纸。
1.1.2客运专线技术标准《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)《客运专线铁路桥涵施工技术指南》(TZ213-2005)1.1.3铁道部现行设计、施工规范、验收标准、安全规程:《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)《铁路工程施工安全技术规程》(上、下册)(J259/260-2003)1.1.4现场调查资料1.2编制范围京石铁路客运专线永定河特大桥28#墩和29#墩间1-96m提篮拱系梁现浇支架体系。
2.工程概况2.1工程简介永定河特大桥在28#~29#墩间跨越西五环主路,起止里程为DK9+640.76~DK9+738.5,设计有1-92m提篮拱特殊结构。
基础为钻孔灌注桩,桩径1500mm,桩长45m,共计32根;桥墩为圆端形,拱桥设计采用预应力混凝土主梁。
本桥桥位由线路走向确定,一次双线成桥,线间距5m,线路与西五环主路52°斜交。
梁全长97.4m,计算跨度92m,矢跨比为1:5,拱肋平面内矢高18.4m,拱肋采用悬链线线形。
92m 跨径钢管拱肋在横桥向内倾,形成提篮拱,两拱肋之间设钢管横撑,锚固于主梁边腹板。
拱肋管内压注C50级微膨胀混凝土。
2.2工程建设条件2.2.1交通运输条件位于北京市石景山区,交通便利,线位跨越北京西五环,与其夹角为54度,施工此桥时交通运输相对便利,施工所需的设备及材料可直接运输至施工地点。
2.2.1沿线水、电等可利用的资源情况此处电力发达,电力资源丰富,施工用电采用地方电源与自发电相结合的方式。
2.2.1现场施工场地条件此桥施工可充分利用西五环的便利运输条件进行施工作业,为施工使用的物资和设备运输条件较好。
XX至XX港区公路XX枢纽工程SFHT-1合同段(G匝道、H匝道钢箱梁)施工组织设计中铁XX集团第X工程有限公司二〇〇五年十二月十九日XX至XX港区公路XX枢纽工程SFHT-1合同段G匝道、H匝道钢箱梁施工组织设计XX至XX港区公路XX枢纽工程SFHT-1合同段包括上跨沪宁高速的主线桥、G匝道桥、H匝道桥三座桥梁。
其中主线桥跨越沪宁设计为4×30m 预制组和小箱梁,H匝道桥、G匝道桥跨沪宁均设计为钢箱梁。
G匝道桥钢箱梁采用20+32+34+25四跨一联,H匝道桥钢箱梁采用28+34+34+28四跨一联,钢箱梁由专业厂家负责在厂内将主梁分段加工制作,然后运输至工地现场在钢管支墩上分段拼装,G匝道、H匝道钢箱梁的安装严格按照《两阶段施工图设计》第二册(第七分册)S5-4-7-51中的安装方法组织施工,最后完成钢箱梁桥面系施工。
一、工程概况XX枢纽互通式立体交叉钢箱梁位于XX市东南郊XX镇朱家湾境内,分G匝道桥及H匝道桥两座,G 匝道钢箱梁主梁采用20m+32m+34m+25m四跨一联的钢箱梁,H匝道钢箱梁主梁采用28m+34m+34m+28m四跨一联的钢箱梁。
两座桥主结构总重量约为950吨。
主梁横断面为单箱单室结构,“T”形截面,中部梁高1.8米,下部宽5.5米,顶面设6%单向横坡,上部两侧各设2.5米宽挑臂,上部总宽10.5米。
腹板间距为5.5米。
箱梁顶板厚14mm,底板厚12mm,腹板厚12mm。
顶板下设T 型加劲肋或板式加劲肋,竖腹板设板式加劲肋。
为了改善箱内防腐条件,钢箱梁两端支点隔板均为全封闭构造,同时悬臂梁下翼缘之间也采用装饰板封闭。
主梁立面两侧各设纵坡,G匝道桥左侧纵坡3.078%,右侧纵坡-4.000%,竖曲线半径1850米,竖曲线顶点位于本联箱梁中间,桥梁各孔跨分别设置2mm、9mm、11mm及6mm的拱度,拱度线型为圆曲线,起拱点中支点位于支点外1米处。
H匝道桥左侧纵坡3.019%,右侧纵坡-2.744%,竖曲线半径3400米,钢箱梁位于右侧纵坡范围,桥梁各孔跨分别设置9mm、11mm、11mm及9mm的拱度,拱度线型为圆曲线,起拱点中支点位于支点外1米处。
跨沪宁高速公路128m提篮拱先梁后拱支架设计及施工摘要:上跨沪宁高速公路提篮拱桥,全长132m,计算跨长128m,拱肋平面内矢高25.6m的下承式钢管混凝土提篮式系杆拱桥,本文着重介绍该桥在上跨沪宁高速公路高架桥的支架设计及施工措施。
关键词:128m提篮拱支架施工设计Abstract: The cross on the Shanghai-Nanjing Expressway basket handle arch, the total length is 132m, calculation span length is 128m, arch vector high 25.6m basket CFST arch bridge, this article focuses on the stent design and construction measures of the bridge in the cross-Shanghai-Nanjing high-speed Highway viaduct.Key words: 128m X Arch bracket construction design中图分类号:[F235.3]文献标识码:A 文章编码:1引言沪宁高速公路高架桥,为四座并线高架桥,该桥高约12m,为T型预应力钢筋砼梁,其上跨沪昆铁路。
而京沪高铁128m提篮拱上跨该四座高架桥,且紧邻沪昆铁路,桥位处下有通信光缆,铁路专用电缆,上海市西气东输主管道,施工条件相当复杂。
作为该桥的支架设计受特殊条件制约明显,故如何因地制宜采用合理地解决方案为该桥施工支架设计的重点所在。
2概述京沪高速铁路上跨沪宁高速公路提篮拱桥,全长132m,计算跨长128m,矢跨比为f/l=1/5,拱肋平面内矢高25.6m,拱肋采用悬链线线形,上部为1-128m 钢管混凝土拱简支梁。
拱桥系梁按整体箱形梁布置,采用单箱三室预应力混凝土箱形截面,桥面箱宽17.8m,梁高2.5m。
128m跨径钢管拱肋在横桥向内倾,形成提篮拱,吊杆布置成斜吊杆,两拱肋之间设钢管横撑,锚固于箱梁边腹板。
拱肋管内压注C55级微膨胀混凝土。
3工艺特点(1)、本方案采用的临时墩刚性支撑结合贝雷梁作为跨越高速公路支架形式,对于跨越既有通车高架桥,工艺相对可靠和成熟。
(2)、贝雷片采用分组吊装方式,可缩短吊装和占道时间,能最大程度减小对高速公路通车的影响。
(3)、临时支墩跨度大,最大跨度16m,跨中无任何支撑,采用单排贝雷,不影响车辆通行,对于交通量大,且较难进行持续封闭的高速公路来讲,具有显著的社会经济效益。
(4)、由于桥梁间隙仅为34cm,按照常规传统施工工艺,钢管立柱满足不了施工和设计要求,采取型钢立柱解决该难题。
4 现浇支架比较按照传统施工工艺来讲,跨桥部分施工支架由于受场地空间条件限制,只能采用临时刚性支墩结合贝雷架的方式进行设计,而此刚性支墩采用何种形式,应值得重点考虑,笔者在施工支架设计过程中,也做了一系列比选,包括对高架桥部分T梁翼板进行局部破除,以提供钢管立柱架立的空间,但该方案须经相关产权、设计、交管、路政等各部门积极配合和审批后方能进行,所需时限太长,且破除施工、交通维护、及桥梁恢复的费用较大,经济性较差。
在此基础上,需要重新在结构设计角度减小施工难度,降低施工成本。
后经理论计算,最终确定利用型钢作为临时墩支撑,上设型钢分配梁及贝雷梁进行纵向跨越。
5施工支架设计及施工5.1 现浇梁支架结构现浇梁施工采用落地式钢管支架体系,基础采用钻孔桩,根据现场空间及地质条件选用恰当桩径及桩长,并设置地系梁,加强基础的整体稳定性,地系梁适当配筋设计,通过预埋钢板与立柱连接,立柱共分为两部分,不受桥梁空间限制的采用钢管立柱(φ800 δ=12mm无缝钢管),受桥梁间隙影响较大的采用HW350型钢立柱;平联剪刀撑采用[20,[16;平联剪刀撑与钢管立柱进行现场焊接。
柱顶设置2I50a型钢作为横梁,其上方布置贝雷梁,考虑到标准支撑架的尺寸,成组布设间距为0.45m,人行通道处所承受荷载较小,间距为90cm,自制联系角钢撑杆,横向共44排贝雷片。
贝雷梁上方铺设间距0.5m的I10工字钢作为分配梁,横梁底模板面板采用δ=15mm的竹胶板,系梁横向两侧各设置1.5m宽操作平台。
施工支架横桥向布置9根钢管立柱,柱顶标高由桥面标高反推算求得,柱底高程根据原地面情况,统一设置为 2.4m,高度方向布置两排平联剪刀撑,间距6.0m,第一道剪刀撑中心距贝雷架底面1.5m。
考虑到该支架高度较高,近20m,且部分排架跨径相对较大,部分为型钢立柱支撑,对其稳定性要求较高,故采用φ300mm钢管作为支架纵向联系。
现浇支架横断面布置图如下。
5.2 支架检算按照施工工序考虑,该支架施工设计分析存在两种工况:工况1:系梁砼浇筑时,支架承受梁体自重、贝雷及型钢自重、模板自重、施工荷载、浇筑混凝土时的冲击荷载。
工况2:拱肋砼压注时,按照最不利条件考虑,支架承受拱管及拱肋砼自重、拱肋支架自重,及工况1包括的各种荷载,不考虑砼梁的抗弯和抗压能力。
由于该支架跨越国内公路运输最为繁忙的沪宁高速,支架设计不能单纯考虑其经济性,更应注重其安全性,排除影响支架稳定的不确定因素,支架设计时,还应加大支架的安全储备。
强度检算:包括面层分配梁、贝雷片、工字钢横梁、钢管立柱以及地系梁的强度检算;挠度检算:包括分配梁、贝雷片、工字钢横梁的挠度验算。
整体稳定检算:大型支架的整体稳定性检算,计算相对复杂,可采用SAP2000或MIDAS软件进行建模和计算,但建模过程相对繁琐,涉及的单元和节点数量庞大,对计算机的要求相对很高。
采用传统手算时,都是通过单桩轴压稳定来确保整体稳定,故单桩稳定满足要求时,整体稳定相对较为安全,安全储备也较大。
由于桥位所处上海,支架对台风的抵抗能力要有所考虑。
模板和支架的迎风面积、支架高度、计算风压、风力系数对支架的影响,应予以计算。
另外受外界因素影响以及工人操作水平的制约,钢管轴压稳定问题以及抗偏心问题也应重点考虑和详细计算。
5.3 立柱施工该支架施工重点及难点为跨桥部分型钢立柱的吊装,桥梁进行依次封闭,型钢立柱通过挂车运至桥上指定位置,吊装施工采用25t汽车吊于高架桥上进行整体吊装,一次就位。
施工时,采用吊垂球的方式控制其垂直度,并且严格控制平面位置,防止立柱与既有高架桥贴连,以避免车辆通过引起梁体震动冲击现浇支架。
由于该立柱结构安装采用限时封闭高速公路,因此人员、机械、材料以及小型机具的准备必须要充分考虑周全,施工组织管理统一。
5.4 贝雷梁安装施工贝雷片于空阔场地拼装完成,转运至桥位处,采用2片一组进行吊装,减少现场安装时间和安全隐患。
5.5 支架整体预压(1)支架预压支架预压在系梁底模板下设方木铺设完毕后进行,预压材料采用砼预制块作为预压体,均布在方木上,预压重量等于梁体重量的1.1倍,加压顺序与浇筑混凝土顺序一致。
从理论角度出发,预压时,可选取有代表性的、最不利区域的方式预压,即支架最大跨度范围进行预压,能够满足施工要求。
(2)支架变形观测支架稳定及变形测设主要分为两个位置进行,一是箱梁底方木上,二是地系梁顶面。
通过两个位置的沉降变形来进行综合分析,由于支架基础设计采用钻孔桩,从观测数据来看,基础基本无沉降。
方木上方点位测设时,沿梁纵向范围内,每隔5.0m 设置一排测点,横向断面设三个测点,并做编号。
第一次观测在预压前进行,记录好标高,作为沉降观测的基准。
加载过程中,宜分四级进行,即25%、50%、75%和100%的加载总重,每级加载后均静载1小时,测量各阶段的支架沉陷量,堆载完成后再测量一次,其余为每隔3小时测量一次,连续观测3天,若观测数据基本不变,即绘制沉降曲线,计算出支架沉降量,作为调整模板标高的有效数据。
(3)支架压重的卸载支架沉降稳定后,不再有沉降,然后开始卸载。
(4)调整支架标高调整预压后,支架已基本消除预压荷载作用支架部位及各钢构件的间隙及非弹性变形。
预压卸载后的回弹量即是箱梁在混凝土浇注过程的下沉量,因此,模板顶的标高值最后调整为设计标高值加预拱值加预压回弹量。
由于本桥支架为刚性支架,采用加塞木条及木块的方式调整底模板标高。
(5)预拱度设置由于箱梁在浇筑施工和卸架后,会发生一定的下沉和产生一定变形,因此,为使箱梁在卸架后能获得满意的设计线形,须在模板安装的时候,按设计要求设置一定数值的预拱度。
预拱度设在箱梁跨径的中点,以中点预拱度为最大值,以梁的两端为零(即墩支承点为零)。
预拱计算公式为:f=f1+f2,其中,f1:支架弹性变形,f2:梁体挠度。
5.6 拆除临时墩支架、贝雷架拆除钢管桩临时支架,同时进入桥面附属设施安装阶段。
贝雷片拆除时,首先于钢管顶端割出槽口千斤顶配合进行落架,后通过卷扬机将其成组顶拖至系梁外侧,利用25t吊车以及塔吊吊落,运出施工现场。
6 结束语(1)钢管和型钢的连接与拆除,需要现场电焊、气割工作量较大,对操作工人的素质要求较高,由于支架高度较高,施工及检查难度较大。
(2)由于通车净空受限,该支架在贝雷上方并未设置碗扣架,若条件允许,建议临时墩贝雷上方还应尽量设置碗扣架。
一方面可以方便有效地调整底模板预拱度,另一方面可大大降低卸架难度。
(3)对于跨路现浇梁支架来讲,若地质情况满足,可尽量采用钢管柱排架与碗扣支架结合的方式实施,相对来讲,钢管柱排架属刚性支架,而碗扣架属柔性支架,如何有效地采取恰当措施避免两者结合部位沉降变形不一致现象,是值得进一步探讨的问题。
(4)由于该拱桥系梁需要上跨高架桥,支架主体采用钢管桩及型钢排架墩结合贝雷承重主梁形式,梁体受力均匀,形式相对简单,承重效果明显,设备通用性好。
(5)由于本桥施工工期较紧,受邻近沪杭铁路影响,吊装条件受到极大限制,因此,采用了分段吊装方案。
在一般工地,以推广采用大型吊机上桥进行分段吊装的方案,藉以减少大型设备及场地需要量,并降低施工成本。
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