深基坑支护技术(二)施工

建筑施工中深基坑支护的施工技术1. 引言1.1 建筑施工中深基坑支护的重要性在建筑施工中，深基坑支护是一个至关重要的环节。

深基坑支护的质量直接影响着建筑物的稳定性和安全性，同时也关系到周边环境的保护和合理利用。

深基坑支护的施工质量不仅影响着整个建筑工程的进度，还直接关系到工程的经济效益和社会效益。

要保障建筑工程的顺利进行和安全施工，深基坑支护必须得到足够重视。

由于深基坑支护工程涉及到土质、水文、地质等多方面因素，施工过程中面临着严峻的挑战。

在建筑施工中深基坑支护的重要性不可忽视。

只有充分认识到这一点，加强对深基坑支护施工的管理和监督，采取有效的技术措施和安全措施，才能有效地保障建筑工程的质量和安全，促进建筑行业的健康发展。

深基坑支护作为建筑施工中的关键环节，必须引起全行业的高度重视和重视。

2. 正文2.1 深基坑支护的施工前准备深基坑支护的施工前准备是确保施工顺利进行和施工质量的关键一步。

在进行深基坑支护工程前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：需要根据设计方案对深基坑支护的具体要求进行详细的分析和了解。

这包括基坑的深度、地质情况、周边环境等各项具体条件。

只有充分了解设计要求，才能确保施工过程中不出现偏差。

要对施工现场进行详细的勘察和检查。

深基坑支护的施工现场通常会存在各种复杂的环境因素，如地下管线、地下水位等。

必须对这些情况进行全面的了解，制定合理的施工方案。

在施工前，还需要对施工人员进行专业培训和技术培训。

深基坑支护是一项较为复杂的施工工程，要求操作人员具备较高的技术水平和操作能力。

只有经过充分的培训，才能确保施工过程的顺利进行。

在进行深基坑支护工程前，还需要进行充分的材料准备和设备调试。

对于支护工程所需的各种材料和设备，要提前准备齐全，确保施工过程中材料供应充足，设备运转正常。

深基坑支护的施工前准备工作至关重要。

只有做好这些准备工作，才能保障深基坑支护工程的顺利进行。

也可以有效减少施工中出现的各种问题和安全隐患，保证工程质量的达标。

深基坑钢格构斜支撑组合支护施工工法深基坑钢格构斜支撑组合支护施工工法一、前言随着城市建设的不断扩大，深基坑工程的建设日益增多。

为了确保深基坑工程的安全稳定，深基坑钢格构斜支撑组合支护施工工法应运而生。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程实例。

二、工法特点深基坑钢格构斜支撑组合支护施工工法具有以下特点：1. 结构稳定：采用了钢格构斜支撑与组合支护相结合的方式，能够有效地提高施工工程的稳定性。

2. 施工周期短：通过合理的施工工艺与技术措施，能够大幅压缩施工周期，提高施工效率。

3. 成本相对较低：相比传统的支护工法，深基坑钢格构斜支撑组合支护施工工法所需的材料和设备成本相对较低。

4. 适应性强：能够适应不同地质条件和基坑形状。

同时，该工法还可以灵活调整支护结构，以满足特定的工程要求。

三、适应范围深基坑钢格构斜支撑组合支护施工工法适用于以下范围：1. 土质较软但稳定的地区，如河流平原、湿地等。

2. 基坑形状复杂、边界空间受限的地区。

3. 工期紧迫、施工周期较短的工程。

四、工艺原理深基坑钢格构斜支撑组合支护施工工法的理论依据主要是通过施工工法与实际工程之间的联系，采取技术措施来确保施工工艺的稳定和可行。

具体而言，施工工法基于以下原理：1. 钢格构斜支撑原理：通过设置钢格构斜撑，能够有效地防止土层塌方和变形，提供稳定的支撑。

2. 组合支护原理：通过设置组合支护结构，能够对基坑进行全方位的支撑，提高施工工程的稳定性。

五、施工工艺深基坑钢格构斜支撑组合支护施工工法主要包括以下施工阶段：1. 基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，并在开挖过程中及时采取支撑措施，防止土层变形和塌方。

2. 钢格构安装：根据基坑的形状和尺寸，设置合适的钢格构，保证基坑侧边的稳定性。

3. 斜支撑安装：根据需要，设置斜支撑来提供多向支撑，确保基坑的稳定。

4. 组合支护安装：通过设置混凝土垫层、防水层、支撑板和连接件等组合支护结构，全面支撑基坑，提高施工工程的稳定性。

软土地基深基坑双排桩+预应力锚索支护施工工法软土地基深基坑双排桩+预应力锚索支护施工工法一、前言软土地基是指土壤的承载力较低，水分含量较高以及稳定性较差的地基。

在基坑开挖过程中，软土地基往往会发生坍塌、沉陷和侧方变形等问题，严重影响工程的安全和稳定性。

因此，针对软土地基的深基坑施工，以双排桩+预应力锚索支护工法成为一种重要的选择。

二、工法特点双排桩+预应力锚索支护工法的主要特点包括：①支护结构稳定可靠，能够有效抵抗软土地基的侧方土压力；②适应性强，可用于不同类型的软土地基；③施工周期短，节省施工时间和成本；④工法经验丰富，施工技术成熟可靠。

三、适应范围双排桩+预应力锚索支护工法适用于软土地基的深基坑施工，特别适用于工程规模较大、基坑边界较长并且需要保护周边环境的工程。

四、工艺原理双排桩+预应力锚索支护工法的基本原理是通过双排钢筋混凝土桩和预应力锚索两者的组合使用，以抵抗软土地基的侧方土压力。

首先，进行双排桩的施工，将钢筋混凝土桩依次打入土层中，并在桩顶部分进行水平布置钢梁，形成刚性支撑结构。

接下来，通过预应力锚索将桩与基坑边界连接起来，使整体支撑体系更加稳定。

五、施工工艺1.基坑的测量与标高控制：通过测量和标高控制，确定基坑的开挖范围、坑底的高程和坑壁的斜度。

2.双排桩的施工：按照设计要求，进行双排桩的打桩工作。

先进行桩位的布置，然后采用振动锤或静压法逐桩打入地下，桩顶部分进行水平布置钢梁。

3.预应力锚索的施工：在双排桩的桩体顶部进行预埋锚固管，并注浆灌注，形成锚固点。

然后，将预应力锚索锚固在桩体的锚固点上，并加以预应力，形成拉结系统。

4.基坑开挖与支护：按照双排桩的布置进行基坑开挖，同时使用支撑结构对基坑进行支护，防止坍塌及土体侧方移动。

5.基坑回填与桩身剪切：基坑回填采用合适的材料进行，桩身部分可通过机械剪切器进行剪切，使其与回填土体融为一体。

六、劳动组织施工团队需要包括工程师、技术人员、操作员和劳动者等，负责施工工艺的规划、监管和操作工作，保证施工按照要求进行。

建筑深基坑支护工程技术及实施要点摘要：随着我国建筑业的不断发展，各类高、大建筑物愈发增多，为了保证建筑工程基础工程施工过程中的安全性，避免因基坑支护结构不稳定而导致各类风险事件的发生，各施工企业应加强对深基坑支护工程技术应用的重视力度。

本文对深基坑支护工程技术及实施要点进行分析与研究，以期能够提高建筑深基坑支护技术水平。

关键词：建筑；深基坑；支护工程；技术；实施要点1.深基坑支护概述1.1深基坑支护的概念深基坑支护是指为了保证基坑四周土壁及邻近建筑物、道路的稳定性而采取对开挖深度超过范围的土体进行加固支护的一种技术，在深基坑支护方式的选择过程中应根据支护区域的实际情况，选择技术先进、方法适用、施工便捷的深基坑支护技术，进而提高深基坑支护工作的开展效率。

1.2深基坑支护的特点为了保证深基坑支护工作的顺利进行，应对深基坑支护工作的特点进行深入的分析，进而提高深基坑支护工作的开展质量。

一般来说，深基坑支护主要包括安全隐患较多、施工周期长及地域性强等诸多特点，具体详见表1-1。

1.3深基坑支护工程的意义深基坑支护工作的有效开展能够极大程度提高深基坑支护工作的实施效率，对深基坑支护能够顺利的进行有着重要意义。

首先，深基坑支护工作的顺利实施能够极大程度提高建筑工程项目的安全性、稳定性及建筑物的使用寿命。

其次，深基坑支护工作的有效开展能够有效预防地下水的渗流对建筑物的安全质量带来影响。

最后，深基坑支护工程的施工质量能够极大程度保证建筑物边坡的稳定性，避免因边坡失稳造成的各类安全风险事件的发生。

2.深基坑支护技术的分类2.1基坑支护技术功能分类深基坑支护按照功能分类一般主要包括：支撑系统、挡水系统和挡土系统。

其中，支撑系统主要是通过采用有钢管与型钢内部支撑、钢筋混凝土内部的支撑、钢与钢筋混凝土进行组合支撑等加固技术对深基坑支护结构的侧向应力进行有效的支撑，减少基坑土体位移，保证基坑的稳定性。

挡水系统主要是通过地下连续墙、旋喷桩、压密注浆、深层水泥搅拌桩等方式对基坑四周土壁中的水分进行有效阻挡，进而防止基坑土体中的水份进入基坑当中。

建筑工程深基坑中土钉墙支护施工技术发布时间：2021-09-16T06:23:16.770Z 来源：《建筑实践》2021年5月第13期作者：臧晓宸[导读] 土钉墙支护技术广泛应用于深基坑，适用于深度小于12m的基坑。

土钉墙形成综合体，集锚杆挡土墙和加筋土墙优点于一身，施工方便，应由施工单位来做。

臧晓宸身份证号:37068119900225**** 山东烟台 264000摘要：土钉墙支护技术广泛应用于深基坑，适用于深度小于12m的基坑。

土钉墙形成综合体，集锚杆挡土墙和加筋土墙优点于一身，施工方便，应由施工单位来做。

施工效率高，土钉墙在开挖后完成，单次作业时间短。

如果场地较小，基坑不具备边坡开挖条件，土钉墙具有较好的适用性。

结合某地块工程，简要介绍土钉墙在深基坑支护中的应用。

关键词：建筑工程；深基坑；土钉墙支护；施工技术前言：近年来，虽然我国城市建设步伐加快，但深基坑的出现相对较晚。

此外，地质等原因也给它带来了很大的影响。

作为建筑企业，有必要对建筑工程中的土钉墙支护技术进行深入研究，使工程企业得到更好的发展。

1.土钉墙支护施工技术特点对于现代建筑工程来说，深基坑施工涉及的土钉数量非常多，随着土钉数量的增加，土钉的密度也会逐渐降低。

基于这种情况，容易造成土钉破坏，影响整体支护功能。

土钉墙支护技术的显著特点之一是在具体应用中需要大量的土钉，而大量使用土钉的根本目的是为了提高深基坑的整体安全性。

随着时代的发展和科技水平的提高，人们进一步深化了土钉墙支护技术，将支护功能赋予连续墙、桩等部位，从而显著减少了所需的土钉墙支护材料。

对施工单位来说，起到了很好的节约成本的目的，即效益最大化。

此外，土钉在深基坑施工中的应用可以缩短工期。

土钉墙支护技术对土层适应性强。

与普通支护技术相比，土钉墙支护技术在软土粘结中也能起到很好的粘结效果。

2.土钉墙支护施工技术的应用范围在目前大多数工程建设项目中，土钉墙支护技术的应用实例屡见不鲜，取得了良好的支护效果，不同程度地提高了工程支护质量。

深基坑混凝土支护技术规程一、前言深基坑工程中，土方开挖深度超过10米以上，为确保工程质量和安全，一般需要采用混凝土支护技术。

本技术规程针对深基坑混凝土支护技术进行了详细的介绍和规范。

二、基本原理深基坑混凝土支护技术是通过在开挖土体周围钢模板内浇筑混凝土，形成一个连续的混凝土支护结构，达到支撑、防止土体塌方、保证工程安全的目的。

三、材料准备1. 水泥：需符合国家标准要求，常用42.5级和32.5级水泥。

2. 砂：需符合国家标准要求，常用混凝土用细砂。

3. 石子：需符合国家标准要求，常用φ5-φ25的碎石。

4. 水：应为清洁无杂质的自来水或井水。

5. 钢筋：应符合国家标准要求，常用HRB400级钢筋。

6. 钢模板：应选用质量可靠的钢板，板厚应不小于8mm。

四、施工工艺1. 钢模板的搭设：按设计图纸要求将钢模板搭设在基坑内，保证模板的垂直度和水平度。

2. 钢筋的加工和安装：按设计图纸要求进行钢筋加工和安装，钢筋间距和间隔应符合设计要求。

3. 混凝土的搅拌和浇筑：根据设计要求进行混凝土的搅拌和浇筑，保证混凝土的均匀性和流动性。

4. 混凝土的养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。

5. 钢模板的拆除：混凝土达到一定强度后，可以拆除钢模板，但应注意拆除的顺序和方法，避免对混凝土结构造成损伤。

五、施工安全措施1. 在基坑周围设置安全警示牌，提醒周围人员注意安全。

2. 施工现场应设立专人负责安全监管，保证现场安全。

3. 施工人员应进行必要的安全培训，掌握安全操作规程和应急处理方法。

4. 施工现场应配备符合要求的安全防护设施，如安全带、安全网等。

5. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时处理，确保施工安全。

六、质量控制要求1. 施工前应检查钢模板的垂直度和水平度，保证模板的稳定性。

2. 施工过程中应按设计要求进行钢筋加工和安装，钢筋间距和间隔应符合设计要求。

3. 混凝土的搅拌和浇筑应按设计要求进行，保证混凝土的均匀性和流动性。

深基坑桩锚支护施工工法深基坑桩锚支护施工工法一、前言深基坑桩锚支护施工工法是在城市建设中应用广泛的一种基坑支护施工工法。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点深基坑桩锚支护施工工法具有以下几个特点：（1）适用范围广，可适应各种土质和建筑场地条件。

（2）施工周期短，工期可控，提高了施工效率。

（3）保证了基坑的稳定和安全，能够有效地减少变形和沉降。

（4）桩锚支护结构的承载力大，能够承受较大的荷载。

（5）具有较好的经济性，施工成本相对较低。

三、适应范围深基坑桩锚支护施工工法适用于以下场合：（1）建筑基坑的支护。

（2）地铁等地下工程的基坑支护。

（3）坡地、山体等土质较松散的地方的边坡支护。

（4）桥梁、隧道等工程的基坑开挖和支护。

（5）河道、水库等水工工程的基坑支护。

（6）其他需要进行基坑支护的工程。

四、工艺原理深基坑桩锚支护施工工法的基本原理是通过桩与土体的摩擦力和桩锚与土体的承载力来支撑和固定基坑。

具体工艺原理分为四个阶段，包括：预制桩与地下连墙、地下连墙施工、打固填筑与拉锚施工以及支面及基坑防水。

通过对施工工法与实际工程之间的联系，以及采取的技术措施进行具体的分析和解释，保证了该工法的稳定性和成功性，也让读者了解了该工法的理论依据和实际应用。

五、施工工艺深基坑桩锚支护施工工法的施工过程包括以下几个阶段：（1）预制桩与地下连墙施工：先进行预制桩及地下连墙的施工。

（2）地下连墙施工：施工地下连墙，固定基坑边缘。

（3）打固填筑与拉锚施工：对基坑内进行填筑加固，并进行拉锚施工。

（4）支面及基坑防水：对支面进行加固处理，同时对基坑进行防水施工。

通过对每个阶段的详细描述，让读者了解施工过程中的每一个细节。

六、劳动组织深基坑桩锚支护施工工法涉及多个工种和工程队伍的协同配合，包括土方工、钢筋工、混凝土工、钻机操作工、起重机操作工等。

深基坑支护安全专项施工方案（专家论证）（二）土方开挖主要方法：1土方开挖时，需修筑10～15%的坡道，以便挖土及时运输车辆进出。

2采用挖掘机挖土，人工抄平，开挖出的土方由自卸车运出。

3在土方开挖区，制定土方开挖高程控制方格网，根据高程控制点在网点木桩上定出标高，有卷尺或水平仪控制各点的下挖深度。

4挖掘机开挖时，操作人员上岗前必须检查挖掘机情况，发现问题及时修理，严禁带病操作。

在前、后行驶时，必须看清前、后方是否有人或障碍物。

机械在回转时必须看清360回转半径内是否有物料、人等情况。

5基坑边角处机械开挖不到的地方，用人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运出。

6机械挖土时，留足150～300mm的土层，待验坑槽后人工修平。

7土方超挖部份用与基土相同的土料回填，并分层夯实至要求的密实度，或用碎石土料夯实回填。

（三）土方开挖技术要求：1基坑开挖过程中，坡顶10m范围内不允许堆载。

2机械开挖后，应需预留一定厚度的保护层，用人工修整坡面。

3开挖到坑底设计标高时应预留20cm厚度的保护层，且及时封底，防止坑底在空气中暴露时间过长和泡水。

4做好基坑内外排水设施，尤其在雨季施工时更应该加强基坑内积水抽排，确保基坑安全。

5基坑开挖、换填、施工结构及回填过程中严禁带水作业。

基坑锚杆边坡支护采用逆做法，边开挖边支护，原则上分层开挖高度不超过3m，分段长度不宜超过20m。

6对于现状地表近期堆积大量弃土段先清除地表弃土再进行基坑开挖及支护。

基坑石方开挖施工工艺框图准备工作（四）边坡支护边坡修整、锚杆边坡支护清理自卸车运石碴挖掘机装石碴（炮机）踢打汽车挖装机械检修技术标准学习转移工作面1、施工工艺技术总体施工方法基坑支护为临时安全措施，因工期很紧，在保证安全的情况下，土石方分段分层开挖。

总体施工流程：施工准备→土石方开挖→修坡→脚手架搭设→成孔→放锚杆注浆→编网片筋喷锚→验收→重复以上工序至坑底。

2、基坑支护设计方案1、基坑北面边坡：○a、Ⅰ区（2/01轴-12轴交T轴）基坑高度为约16米左右，先对边坡土石方进行降台，然后放坡处理方案，上部边坡高度为8米，施工坡度为1:1.3、台阶宽度为2-3米，下部边坡高度为约8米，施工坡度为1:1.3、该坡面修好坡好不做锚杆边坡技护。

关于深基坑支护施工技术的探讨摘要：本文主要就建筑中深基坑支护技术主要类型，深基坑工程施工的主要特点和深基坑支护施工技术要点进行了概要的探讨，希望能给深基坑支护施工提供一定的参考。

关键词：深基坑；支护；锚杆；土钉；围护；搅拌中图分类号：tv551.4 文献标识码：a 文章编号：伴随着经济的快速发展，人们对建筑物安全性能要求越来越高，这就要求深基坑的开挖深度的加大，做好基坑支护施工是保障建筑物后续工作安全进行的关键，深基坑支护施工技术以其很强的操作性，能有效预防开挖时围护结构的变形和位移，预防基坑外地面沉降，对施工进度和安全能起到有效的保障，经济效益巨大。

但在当前对基坑要求越来越深和环保要求逐渐提高的今天，以严谨的科学态度来对待深基坑支护问题是摆在建筑工作者面前的一大课题。

一、深基坑支护技术主要类型（一）钢板桩支护钢板桩是一种施工简单、经济效益高的建筑深基坑支护方法。

这种方法在软土地区运用的较多，但因为钢板桩自身柔性大如支撑，锚拉系统设置难度大，极易变形，所以，钢板桩支护只适用于7m以下软土地层，若非要应用于7m以上的软土地层必须设置多层支撑或锚拉杆，但同时需考虑到拔除钢板桩时会引起的周围地基和地表的变形。

（二）地下连续墙地下连续墙是在泥浆护壁的条件下分槽段构筑的钢筋混凝土墙体，当前在国内得到了广泛的运用，国内对于地下连续墙的施工深度已达80m，厚度达1.4m。

因为地下连续墙良好的防渗性能和整体刚度，被广泛应用于地下水位以下的软粘土和砂土多种地层条件复杂的施工环境中，特别适用于基坑底面以下深层软土处并且需将墙体深入插入的情况，所以，被普遍应用于国内外的地下工程，并且通过发展技术和改进施工方法及机械，地下连续墙既能作为基坑施工时的挡墙围护结构，又可做拟建主体结构的侧墙。

此类形式还可用逆作法施工，最大限度的减少环境和地面交通的负面影响。

（三）柱列式灌注桩排桩支护柱列式间隔布置包括：桩与桩之间有一定的净距的疏排布置形式和桩与桩相切的密排布置形式。

深基坑混凝土灌注围护桩和内支撑联合支护施工工法深基坑混凝土灌注围护桩和内支撑联合支护施工工法一、前言深基坑工程在城市建设中具有重要的作用，但其施工过程中需要解决很多技术难题。

深基坑的围护和支撑是保证工程施工安全的关键。

深基坑混凝土灌注围护桩和内支撑联合支护工法是一种常用的施工方法，本文将对其进行详细介绍。

二、工法特点深基坑混凝土灌注围护桩和内支撑联合支护工法具有以下几个特点：1. 结合了灌注桩与内支撑技术：通过混凝土灌注围护桩和内支撑的结合运用，充分发挥了两种技术的优势，提高了工程施工的效率和质量。

2. 系统稳定性好：该施工工法将灌注桩和内支撑相互结合，形成了一个完整的支护系统，能够有效地抵抗土体的侧向压力和周边环境的影响，确保基坑的稳定和安全。

3. 灵活性强：根据不同的实际工程情况和设计要求，该工法可以根据需要调整灌注桩和内支撑的参数和布置，以实现最佳的支撑效果。

4. 施工周期短：灌注桩和内支撑可以同时进行施工，大大减少了施工周期，提高了工程的进度。

三、适应范围深基坑混凝土灌注围护桩和内支撑联合支护工法适用于以下工程情况：1. 土质较差的地区：由于灌注桩和内支撑结合使用，对土体的要求较低，因此适用于土质较差的地区。

2. 高难度基坑施工：对于需要在地下复杂地质环境中进行施工的高难度基坑，该工法能够有效解决各种施工问题。

3. 软土地区：灌注桩和内支撑在软土地区施工的稳定性好，能够有效地控制基坑变形。

4. 高层建筑工程：对于高层建筑工程，基坑深度较大，土体变形的风险较高，采用该工法能够保证施工的安全和稳定。

四、工艺原理深基坑混凝土灌注围护桩和内支撑联合支护工法的施工工艺原理如下：1. 确定施工参数：根据工程的设计要求和实际情况，确定灌注桩和内支撑的参数，包括桩径、桩间距、桩深等。

2. 施工准备：准备好施工所需的材料和机械设备，对施工现场进行清理和平整，确保施工顺利进行。

3. 内支撑施工：先进行内支撑的施工，根据基坑的要求，在基坑四周设置内支撑框架，并进行支撑杆件的固定。