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TXZK-1型密集烤房控制器使用说明书深圳市派沃新能源科技有限公司目录一、密集烤房控制器简介： (1)二、控制器面板功能说明 (3)三、控制器的工作模式 (5)四、按键功能与操作说明 (6)五、高级设置与手动操作 (9)六、安装指导........................................................ 错误!未定义书签。
七、注意事项........................................................ 错误!未定义书签。
八、技术指标........................................................ 错误!未定义书签。
九、售后服务承诺及免责声明.......................................... 错误!未定义书签。
十、环境保护倡议.................................................... 错误!未定义书签。
十一、保修卡.. (18)一、密集烤房控制器简介：密集烤房控制器是为烟叶烘烤设计的一款自动控制产品，适用于各种密集型烤房。
该控制器采用数字温度传感器及高性能单片机设计，内置烘烤曲线，适应不同地区不同种类烟叶的烘烤，具有很大的灵活性和实用性。
控制器具有以下特点：1）使用超大液晶屏显示，简单直观易操作。
2）采用美国原装数字温度传感器，具有测温精确、抗干扰能力强及防潮防水等性能。
3）控制器内置两种工作模式：自设模式（单段或多段工作方式）、曲线模式（3条曲线：上部叶、中部叶、下部叶），满足用户的不同需要。
4）完备的安全保护功能，包括过流保护、防雷击保护、输出短路保护，具有传感器开路报警、循环风机故障报警、电源故障报警、偏温报警等，确保烘烤过程及烘烤设备的安全。
5）具有循环风机电机过载保护功能，在发生缺相、过载的情况下，能自动切断循环风机电源，防止设备损坏。
湿度仪说明书（在线烟气湿度仪）成都鸿瑞韬科技HT-LH366 电容式在线烟气湿度仪采用原装进口湿度传感器，独特的耐腐蚀设计，可在170℃高湿环境下实现长期在线气体湿度的准确测量；具有测量精度高、耐弱酸、抗干扰能力强、响应速度快及性能稳定可靠等特点。
1.外形尺寸：2.典型应用广泛应用于烟气在线连续监测系统CEMS 中脱硫设备、超低排放、VOC 等场合湿度的测量，亦可用于木材、建材、造纸、化工、制药、烟草、印染、低温省煤器、布袋除尘等的湿度控制。
备注：若遇到低温高湿高粉尘环境，我公司将为您提供合理的烟气湿度解决方案。
3. 测量原理电容式测试原理，其传感器是利用一片高纯铝片，通过氧化的方式，在其表面能形成一层超薄的氧化铝薄膜，然后再在氧化薄膜外镀一层多孔的网状金膜，金膜与高纯铝片之间形成一个电容器。
在实际测试过程中，由于氧化铝薄膜的吸水特性而将样气中的水份吸收，并导致氧化铝薄膜的电导率发生变化，从而改变了电容器的电容值，通过测试电容值的方式来得到样气的湿度。
4. 通讯协议本产品分协议A 和协议B，通讯方式为RS485（默认）或RS232，通讯格式为：➢ 波特率：2400bps、4800bps、9600bps（默认）、19200bps 四种可选➢ 数据位：8➢ 起始位：1➢ 停止位：1➢ 校验位：无注：如用户需要使用RS232 通讯接口，请在订货时予以注明。
5. 拆包装仪表发货时采用纸箱包装，包装箱内包含所有安装和运行准备的材料，请小心地用美工刀划开胶带缠绕的部位（为避免划伤仪表表面，禁止用剪刀等锋利物品直接划开内包装箱上端封口处），取掉外包装箱，再从内包装箱取出仪表，检查有无损坏，如有损坏请及时联系我公司售后。
6. 安装电容式湿度仪的安装内容包括：探头安装和配线连接。
7.日常维护日常维护主要是定期清洁仪表探头，防止粉尘堵塞，影响测量精度。
注意：应轻拿轻放，避免磕碰。
8.保修仪表必须在用户手册规定的正常工作条件下使用正确的方法安装、使用并维护保养。
基于模糊PID智能控制算法的烤烟房温湿度无线监控系统摘要：实现了基于模糊PID智能控制算法的烤烟房温湿度无线监控系统。
本系统实现分布式无线远程数据传输、温湿度监控的综合管理平台，对分散于不同地理位置的烤烟房温湿度采集点使用GPRS通信模块将数据集成到监控中心。
对温湿度的调节使用模糊PID智能算法实现调节，克服了以往温湿度监控系统采集速度慢、精确度和灵敏度低等缺点。
关键词：温湿度，智能监控，无线通信，PID1 关键技术分析拟设计的烤烟房温湿度无线监控系统采用模糊PID智能控制方法，模糊数学的知识模仿人脑的思维方式，对模糊现象进行识别和判决，给出精确的控制量，对被控对象进行控制。
1.1 控制算法数字PID控制算法是用求和代替积分、用后向差分代替微分，使模拟PID离散化为差分方程的方法实现PID控制规律的方法。
随着PID控制方法的发展，一些学者提出了对传统PID 控制算法进行改进，例如对饱和问题及其抑制、数字滤波和Smith 预估器等方面的改进，但由于传统控制方法是基于被控对象精确模型的控制方式，缺乏灵活性和应变能力，适于解决线性、时不变性等相对简单的控制问题，难以解决对复杂系统的控制。
1.2 模糊控制模糊控制是用模糊数学的知识模仿人脑的思维方式，对模糊现象进行识别和判决，给出精确的控制量，对被控对象进行控制的一种智能控制方法。
模糊控制的基本思想：首先根据操作人员手动控制的经验，总结出一套完整的控制规则，再根据系统当前的运行状态，经过模糊推理、模糊判决等运算，求出控制量，实现对被控对象的控制。
智能模糊控制阶段具有人工智能的特点，能对原始规则进行修正、完善和扩展，通用性强。
1.2.1 模糊PID控制器在本研究设计中为了提高控制精度和灵敏度，采用模糊方法根据偏差和偏差的变化率,对常规PID控制器进行修正，通过模糊推理来调整PID参数,构成模糊PID控制.系统结构如图1所示。
烟叶烘烤过程中，温度控制主要体现为恒温控制和均匀升温控制。
1.温湿度控制设备面板显示简介按键介绍：Ⅰ.运行/停止键 用于运行停止状态设定。
Ⅱ.设置键使用该键系统进入参数设置/修改状态，此时可对曲线显示部分的各个目标设定框内的数值以及运行状态显示部分的烟叶部位、日期时钟等烘烤参数进行设置/修改。
Ⅲ.目标选择键配合设置键或查询记录键使用。
可查询显示不同烤次的历史数据。
目标选择的运行轨迹由曲线目标设定框自上而下、自左向右，至设定模式及烟叶部位，至日期时钟目标，再至曲线目标设定框，或反向移动，形成一个闭环移动轨迹。
点按时，移动至下一个目标；长按时，可连续迅速移动，直至达到目标。
Ⅳ.目标修改键配合设置键或查询记录键使用。
可查询显示选定烤次下的不同时段历史数据。
Ⅴ.查询记录键切换显示辅助传感器干、湿球温度和辅助状态（上棚或下棚），可查询历史数据。
Ⅵ.确认键用于确认设置/修改结束或解除声音报警和查询结束。
实际干球温度实际湿球温度阶段时间总经过时间传感器位置选择升温/恒温显示以及当前干湿球设定温度报警显示干球设定温度湿球设定温度阶段设定时间工作状态指示灯功能按键当前输入电压值显示Ⅶ.自设模式选定自设模式后，默认从曲线上的第一个阶段开始进行设置，此时可对目标温度、目标湿度、阶段时间进行设置，设置方法同上。
若一次设置多个阶段，则仅显示已运行阶段和当前运行阶段的参数，不显示未设置和尚未运行到的阶段的设置参数；在运行状态按键和键，可查看已运行阶段参数和已设置但尚未运行的后续阶段的参数。
当前阶段的阶段设置时间运行完毕，系统自动进入停止状态，若要继续烘烤，需用阶段选择键移动阶段。
按键功能与操作说明：1.使用前先检查电压是否在正常范围内220V±20%,检查冷风门开、关是否正常后，再开始操作。
开机：打开控制器门，接通主电源开关，显示屏显示上一炉的烘烤曲线。
2. 烘烤曲线的输入及修改方法（1）温湿度控制设备第1次使用时，显示屏显示已经设定的专家烘烤曲线。
（2）在运行状态下，按键一次，系统进入参数设置/修改状态，指示灯亮，此时可对曲线显示部分的各个目标设定框内的数值以及运行状态显示部分的烟叶部位、日期时钟等烘烤参数进行设置/修改。
温湿度控制器在烟叶烤房中的应用智能温湿度监控系统的问世，为现代智能化控制领域的使用带去了便捷，更为人工成本等的开支带去了节省。
因此现代智能化温湿度传感器的使用，正在逐渐收到广大商家和个人的热捧，最直接的表现就是使得市场中温湿度传感器的市场得到了一定的调节。
生产加工也不了对环境的讲究，就好比在生产烟叶的过程中，要时刻保持一定的温度控制，以此来保证烟叶的质量。
所以智能温湿度传感器的使用为烟叶的生产带去了最佳的控制节奏及稳定的产量需求。
温湿度传感器使烤房内的温湿度按照烟叶最佳生化控制曲线而变化，从而进步了烤房内温湿度的控制精度和烤烟质量。
一、温湿度控制器在烟叶烤房中使用技术烟叶成熟采摘后必须经过烘烤加工才能制成产业用烟。
这个烘烤过程一般需要几十个小时，完全由人工控制烤房燃烧室的火车并监测烤房温度，所以烟农劳动强度很大;而且不能精确控制烤房内的温湿度，也不能对烤程精确计时，使烤出的烟叶产业利用率较低，那么智能温湿度控制器对此都有着哪些作用呢?此时应该采用嵌进式单片机作为温湿度传感器，智能监测传感器温湿度的变化，并根据烟顺烤制过程中的最佳生化控制曲线，利用模糊控制技术控制执行机构，保证烤房内温湿度严格按照最佳生化控制曲线变化，从而进步了烤房内温湿度控制精度及烤烟质量，减轻了烟农的劳动强度。
二、烟叶温湿度控制器多元化设计温湿度控制器在烟叶烤房温度控制这样的强时变、大时滞、非线性系统中，模糊控制的控制效果比传统的PID等控制方法有着明显的上风，它具有通讯距离远、抗干扰能力强、组网灵活、性能可靠稳定等优点和特性一点对多点的数据传输;可组成星型网络结构，具有温度补偿，准确度好等优点。
以上就是有关温湿度控制器在烟叶烤房中的技术应用的相关介绍，在许多的工业生产过程中，温湿度传感器对于产品的质量影响很大，只有全面的了解温湿度传感器在烟叶烤房的相关技术，科学的使用好温湿度传感器，这样就能够让温湿度传感器全面为我们提供更加便捷的服务。
专利名称：烟叶烘烤全程自动控制装置专利类型：实用新型专利
发明人：秦霆镐,王忠建
申请号：CN200620022246.X
申请日：20060728
公开号：CN200962837Y
公开日：
20071024
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种烟叶烘烤全程自动控制装置，由烤烟机房(1)、热交换器(7)、炉膛温度传感器(8)、烤房温度、湿度传感器(13)、燃煤热风炉(14)、控制面板(16)、控制音响、语音报警输出、传感器信号输入、显示器(29)、功能模块(31)、单片计算机(32)、炉膛温度显示器(35)、干球温度显示器(36)、湿球温度显示器(37)、累计运行时间显示器(38)、阶段运行时间显示器(39)、阶段和总运行工作动态显示曲线(40)、故障声光报警显示器等构成，优点是体积小、使用操作直观方便、能实现从燃料→待烘烤烟叶→烘烤过程大、中、小火中的温湿度自动控制→声光报警→成品优质烟叶的烟叶烘烤全程自动控制，控制精度高、能耗低、降低烟农的劳动强度，可比现有烘烤技术条件下成品烟叶增加30％，烟叶质量提高1～2个等级，降低生产成本，增加烟农收入。
申请人：曲靖中建工程技术有限公司,上海大学
地址：655008 云南省曲靖市环东路牛街新村66号
国籍：CN
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仪器仪表学报CHINESE JOURNAL OF SCIENTIFICINSTRUMENT1999年 第20卷 第3期 Vol.20 No.3 1999烟叶烘烤温湿度智能控制仪庞全 杨翠容作者单位：庞全 杨翠容 杭州电子工业学院 杭州 310037摘要 本文针对烟叶烘烤过程中的温湿度耦合现象与烘烤工艺要求特点，研究采用计算机与模糊控制技术，构成具有模糊解耦作用的智能温湿度控制仪，有效保证了烘烤过程对温湿度变化的工艺要求，提高了烟叶的烘烤质量。
仪器结构简单，操作方便。
也可推广应用于其他温湿度控制场合。
关键词 烟叶烘烤 检测 控制 仪器仪表Research On Intelligent Temperature Humidity Controller For TobaccoBakingPang Quan Yang CuirongHangzhou Institute of Electronic Eng.Hangzhou 310037Abstract According to temperature-humidity coupling phenomena and special technical requirement in tobacco baking, an intelligent temperature humidity controller with fuzzy discoupling function is proposed by using micro computer and fuzzy control technic. With this controller, the technical requirement of the varying of temperature and humidity in tobacco baking is well kept and hence the quality of tobacco baking raised effectively. With rather simple form and convenient operation, the controller can also be applied to the other temperature-humidity coupling process.Key words Tobacco baking Test Control Instrument1 引言 烟叶烘烤是烟草加工过程中的一个重要环节。
在烘烤过程中，要同时控制烤房内的温、湿度按一定规律变化，才能保证烘烤质量［1］。
然而实际烘烤中，烤房内的温、湿度除受控制作用外，还相互影响如图1所示。
对烤房的加热不仅使温度上升，同时也因烟叶内部水分的排出而使湿度增高。
而采用排温装置抽排湿气的同时，又因引入外部空气而改变了室内的温度。
如此交叉耦合，使得采用常规控制很难达到理想效果。
为此，我们研制开发了基于模糊与解耦控制的智能温湿度控制仪，较好的克服了上述问题，保证了烘烤工艺，提高了烘烤质量。
图1 烟叶烘烤温湿度耦合现象2 控制原理 烟叶烘烤一般在较大的烤房中进行［2］，其响应的延时和非线性特性较严重，难以建立数学模型，从而采用模糊控制较合适，如图2所示。
设E t、E h分别表示烤房内的温、湿度偏差，E t′、E h′为偏差随时间的变化率，C t、C h为加热与排湿控制输出。
若用PB、PM、PS、PO、O、NO、NS、NM、NB分别表示上述各变量为正大、正中、正小、比零稍大、等于零、比零稍小、负小、负中、负大，则由对烤房的温、湿度控制经验，可总结出经验性的模糊控制规则如表1所示。
表1 模糊控制规则E't EtNB NM NS NO PO PS PM PBCtNB PB PB PB PM PM PS PS O NM PB PB PM PM PS PS O NS NS PB PB PM PS PS O NS NM O PB PM PS O O NS NM NB PS PM PS O NS NS NM NB NB PM PS O NS NS NM NM NB NB PB O NS NS NM NM NB NB NB以上，本文用离散和模糊的方法描述了系统的温、湿度偏差及其变化。
而实际系统的输入输出都是连续的。
因此要先把各变量转化为一定的模糊子集，定义其论域，给定各模糊变量对应论域的隶属度，然后采用离线的方法计算出相应的模糊控制量。
在本控制仪中，定义上述各变量的模糊子集为： ｛E t｝=｛E h｝=｛NB，NM，NS，N0，P0，PS，PM，PB｝ ｛E t'｝=｛E'h｝=｛NB，NM，NS，0，PS，PM，PB｝ ｛C t｝=｛C h｝=｛NB，NM，NS，0，PS，PM，PB｝规定其论域为： E t=E h=｛-6，-5，-4，-3，-2，-1，-0，+0，+1，+2，+3，+4，+5，+6｝ E t'=E h'=｛-6，-5，-4，-3，-2，-1，0，+1，+2，+3，+4，+5，+6｝ C t=C h=｛-7，-6，-5，-4，-3，-2，-1，0，+1，+2，+3，+4，+5，+6，+7｝采用正态分布描述各模糊变量对应其论域的隶属度，参见文献［3］。
则由模糊控制计算规则可先求模糊关系矩阵：式中 r1=E t(i)×E't(j)×C t(i,j) (i=1～8，j=1～7,l=1～i.j) s1=E h(i)×E'h(j)×C h(i,j) (i=1～8，j=1～7,l=1～i.j)式中E t(i)、E't(j)、C t(i,j)和E h(i)、E'h(j)、C h(i,j)可分别由相应的隶属度赋值表得到［3］。
然后即可算出相应的模糊控制： C t=(E t×E t')×R t C h=(E h×E h')×R h 将计算出的C t(i,j)和C h(i,j)按取从属函数最大的原则构成模糊控制表，存入计算机。
实际控制时只要根据检测到的温、湿度偏差及其变化率，即可由模糊控制表直接查取相应的温、湿度控制。
对以上求出的温、湿度控制，通过解耦环节β1、β2进一步实现控制解耦，如图2所示〔4〕。
则控制仪的实际输出为： U t=K t［（1－β1）×C t+β1×C h］ (β1=0～1) U h=K h［（1－β2）×C h+β2×C t］ (β2=0～1) 很明显，当β1、β2为0时，U t=K t C t，U h=K h C h，这时相当于图1所示的两个单回路控制，没有去耦作用。
而当β1、β2为1时，则U t=K t C h，U h=K h C t，对应于极限耦合情况。
实际的β1、β2值在0～1之间，通过事先对烤房的一定烘烤试验来确定。
具体方法是，先设β1、β2等于0，对烤房进行烘烤试验，这时每当加热或排湿启动，都会造成烤房内湿度与温度的较大波动。
然后逐渐增大β1、β2，使这种波动减小。
图2 智能控制原理图3 仪表硬件系统3 仪表构成 采用8098单片机为基础构成仪表硬件系统，如图3所示。
3路温度与1路湿度信号经前置放大后进入8098的四路A/D转换。
2路输出通过光耦驱动可控硅，实现时间比例控制输出。
2764为控制程序，6264储存中间数据，2816A为5伏电可改写存储器，用于存储烘烤工艺要求的温湿度变化曲线、容许误差和解耦系数等。
这些数据可通过键盘操作进行设置或修改，掉电后不会丢失。
显示与按键是仪表与操作者的人机界面。
三路温度传感器分别置于烤房的上中下三处，便于观测烤房内各处温度是否一致，以便及时调整烟叶的挂置状况。
湿度传感器较贵，仅安一路于烤房的中部。
软件由主控模块、手控模块和参数设置模块三部分组成，可通过按键切换进入各个模块。
主控模块实现对烘烤过程的温、湿度自动检测、控制和超限报警等功能，如图4所示。
计算机从2816A循环读取预设的工艺曲线，与采集到的温湿度信号进行比较而形成偏差E t、E h，从模糊控制表查取相应的控制对象，再经解耦计算后形成控制输出，驱动加热或排湿装置。
报警模块通过指示灯提醒操作者当前温、湿度的超限情况，以便采取措施。
手控模块提供特殊情况下的人工干预控制。
参数设置模块用于设置烘烤工艺(也即温、湿度曲线)、允许的误差以及解耦系数等。
因篇幅所限，不一一给出。
4 应用简介 本控制仪研制成功后，对部分烟叶烘烤场地进行了应用试验，取得良好效果。
原来采用一般控制方法，烤房内的温、湿度波动较大，温度波动最大达±10℃以上，湿度达±25%RH以上。
采用本控制仪后，温度误差最大不超过±2.4℃，相对湿度误差不大于±8%RH，满足了烘烤工艺的要求。
烤制出的烟叶，无论颜色、水份、弹性等方面，都有很大的提高。
图4 仪表软件-主控模块参考文献 1 杨熟申.烟叶烘烤实用技术.河南：河南科技出版社，1989，51～194. 2 余茂勋.烟叶烘烤.北京：轻工业出版社，1983，1～250. 3 李人厚.智能控制理论和方法.西安：西安交通大学出版社，1994，134～165. 4 金以慧.过程控制.北京：清华大学出版社，1993，150～179.*本文于1997年9月收到烟叶烘烤温湿度智能控制仪作者：庞全， 杨翠容， Pang Quan， Yang Cuirong作者单位：杭州电子工业学院,杭州,310037刊名：仪器仪表学报英文刊名：CHINESE JOURNAL OF SCIENTIFIC INSTRUMENT年，卷(期)：1999,20(3)被引用次数：10次1.杨熟申烟叶烘烤实用技术 19892.余茂勋烟叶烘烤 19833.李人厚智能控制理论和方法 19944.金以慧过程控制 19931.烘烤对烟叶3种含氮化合物含量的影响[期刊论文]-安徽农业科学2009,37(33)2.孙永海.瞿越.佟月英烟叶烘烤调制自动控制系统研究[期刊论文]-农业机械学报2002,33(6)3.伍韬.郭新军基于神经元PID解耦算法的温湿度控制方法[会议论文]-20104.郑天祯.郭豫嘉.蔡益军智能化液流量测控技术[期刊论文]-仪器仪表学报2001,22(z2)1.王暑.杨晓京基于模糊神经网络的烟叶烘烤温湿度监控系统研究[期刊论文]-计算机测量与控制 2009(2)2.徐增汉.王能如.李章海.韦建玉.杨启港.周效峰普通烤房半自动化烘烤烟叶试验研究[期刊论文]-安徽农业科学 2006(23)3.徐增汉.何嘉欧.林北森.韦建玉.李章海.王能如烤烟自动控温强制排湿装置的烘烤效应[期刊论文]-湖北农业科学 2006(1)4.孙锦中智能烤烟房的温湿度控制系统设计[期刊论文]-上海电力学院学报 2011(2)5.孙锦中智能烤烟房的温湿度控制系统设计[期刊论文]-仪表技术 2010(11)6.黄炜.傅赛燕.金立峰多媒体楼宇温湿度监控系统的研制[期刊论文]-绍兴文理学院学报 2009(7)7.魏佩敏.张新华电厂锅炉液位监控系统[期刊论文]-计算机工程与应用 2002(9)8.张新华.叶军电厂锅炉压力控制原理与设计[期刊论文]-机床与液压 2002(6)9.陈烨雷.张新华基于IPC和模糊控制技术的热电厂锅炉温度测控系统[期刊论文]-工业仪表与自动化装置 2003(2)10.潘建斌.冯朝岭.王丽娟.李亚凡烟叶烘烤自控专家系统的研究与应用[期刊论文]-河南农业大学学报 2005(3)本文链接：/Periodical_yqyb199903023.aspx。
