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综采设备安装、回撤工安全技术操作规程一、引言本安全技术操作规程是针对综采设备（综合采煤机、连续机头等）的安装和回撤工作编制的，目的是为了保障工作人员的生命安全，遵循规程进行安全操作，预防事故的发生。
二、安装工作1. 安装前准备1.1 准备好装备和工具，确保操作过程中不会因为工具不全而中断。
1.2 检查安装地点，确保地面坚实、平整，没有杂物，防止工作人员滑倒或被绊倒。
2. 安装设备2.1 将综采设备按照安全规定进行组装，确保每个部件都安装到位，无松动现象。
2.2 在设备安装完毕后，进行检查，确保所有的螺丝、螺母都拧紧。
2.3 进行设备的电气连接，确保接线正确牢固。
3. 安装后检查3.1 完成设备安装后，进行全面的检查，确保设备无任何故障或遗漏。
3.2 检查电气连接，确保接线牢固可靠。
3.3 进行设备的功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。
三、回撤工作1. 回撤前准备1.1 进行必要的准备工作，如清理工作区域，确保地面干净整洁，防止滑倒。
1.2 检查回撤路线，确保回撤通道畅通无阻，避免工作人员在回撤过程中遇到困难。
2. 回撤操作2.1 先关闭综采设备的电源，确保设备处于停止状态。
2.2 对设备进行仔细检查，确保各个部件无松动或损坏。
2.3 启动回撤设备，按照规定的路线进行回撤操作。
2.4 在回撤过程中，工作人员需保持警觉，遵循操作规程，注意观察周围环境，确保回撤的安全进行。
3. 完成回撤后检查3.1 完成回撤后进行设备的全面检查，确保设备无任何故障或遗漏。
3.2 检查回撤通道，确认无遗留物，确保下次回撤时无阻碍。
3.3 对设备进行功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。
四、事故处理1. 如果发生事故，首先要保护好自己的生命安全，及时报告相关部门并采取相应的紧急救援措施。
2. 事故发生后，要尽快做好事故现场的处理工作，确保现场安全，避免二次事故的发生。
3. 对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取措施进行修复和防范。
综采工作面设备安装标准一、液压支架安装标准1、支架上下成一条直线，平均中心距为1.5m，垂直于工作面刮板输送机成一条直线，并和溜子联接好，所有大小联接件及各种销按标准安装，严禁缺漏。
2、支架位置调好后，立即接通供液管路，将支架升起，顶梁与顶板接触要严密，不得歪斜，局部超高或接触不好的用木梁构实，支架达到初撑力。
3、支架安装后要及时更换损坏和丢失的零部件，管路排列整齐，无漏液现象，接头连接可靠、不得用铁丝代替U型销，乳化液浓度符合3-5%的规定，泵站供液压力为符合规程规定．4、支架有编号，支架内无浮矸、杂物、钢轨、木料等杂物，架外浮矸不埋压管路和液压件。
5、所有结构件和液压件动作灵活，结构件无别卡；液压系统无串、漏液。
6、每隔10架安设一组架间通讯及照明，并固定合理可靠。
架间通讯必须有通话和闭锁刮板机功能。
二、刮板输送机安装标准（1）减速器安装1、箱内清洁无杂物。
减速器与机头架相连接必须采用相符合的螺栓，螺杆要露出帽并紧固可靠，减速器要紧贴机头架不得有缝。
2、齿轮的啮合情况和顶侧间隙符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》。
3、箱体不漏油；油质、油量符合说明书要求；水冷系统畅通且不漏水。
（2）刮板安装：运行无卡阻，运转平稳，无异常振动。
（3）刮板输送机的允许偏差：间距允许偏差（+3～-2mm），接头上下错动允许偏差（1mm），两滑道相对高低差允许偏差（3mm）。
(4)所有紧固件必须加垫紧固可靠．（4）组装要求1、中部槽的铺设必须正确。
2、挡煤板与槽邦之间要靠紧，螺丝紧固无缝隙。
3、圆环链焊口不得朝向中板，不得扭链，刮板间距为1米，链环数量必须相等。
4、接链环必须按要求使用立环不能用错，短链必须用单环链。
接链环使用与大链相同型号。
5、刮板螺栓必须采用防退帽并紧固可靠。
6、沿刮板输送机的信号装置符合要求。
7、刮板方向必须正确。
8、溜子整体达到平、直标准。
9 、刮板机头与转载机尾搭接必须合理。
三、转载机安装标准（1）减速器安装1、箱内清洁无杂物。
综采放工作面安装回撤工艺
1. 背景
在煤矿综采作业过程中，工作面安装回撤工艺是一项至关重要的环节。
通过合理的安装回撤工艺，可以提高综采的工作效率，保障矿工的安全，确保煤炭的高效开采。
2. 安装回撤工艺流程
2.1 设备准备
在进行综采放工作面安装回撤工艺之前，首先需要对所需设备进行准备工作。
主要包括综采机、支架和其他辅助设备的检查和调试。
2.2 安装工作面
安装工作面是综采放工作面安装回撤工艺中的第一步。
工作面的安装应遵循安全规范，确保安装牢固和正确。
2.3 回撤工艺
在完成工作面的安装后，进行回撤工艺是综采放工作面的重要步骤。
回撤过程中需要注意利用支架和其他设备进行支撑，确保工作面的安全回撤。
3. 操作规范
3.1 安全操作
在进行综采放工作面安装回撤工艺时，矿工需要严格遵守安全操作规范，确保人员和设备的安全。
3.2 设备维护
定期对综采机和支架进行维护保养，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
4. 总结
综采放工作面安装回撤工艺是煤矿综采作业中的重要环节，对矿工的安全和煤炭的高效开采起着至关重要的作用。
在实践中，我们应不断总结经验，不断优化工艺流程，提高综采作业的效率和安全性。
以上是关于综采放工作面安装回撤工艺的文档，请根据实际情况和操作要求进行操作。
综采设备安装工艺研究摘要：综合机械化采煤是指采煤工作面的破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理等基本工序都实现机械化作业。
在综采过程中设备的安装是一个重要环节。
本文详细谈谈综采设备安装工艺。
关键词：综采；设备；安装工艺综采是煤矿综合机械化采煤的简称。
综采设备安装前，需要做好安装施工组织设计、组织准备、井巷准备、设备准备、装车准备、安装准备等各项准备工作。
做好各项准备工作的目的就是为了全面做好综采设备的安装工作。
综采设计的安装，对整个采煤过程有着至关重要的意义。
1液压支架安装工艺液压支架合理定位是确保综采工作面的设备安装质量的关键。
若采用后退式安装时，应以刮板输送机为基准，将液压支架定位，即每节中部槽对应一组液压支架。
而采用前进式安装时，则需沿工作面全长每隔一定距离设立支架定位线及支架安装基准线，即在运输巷挂好带式输送机中心线，然后根据刮板输送机与转载机的搭接位置关系，确定第一组液压支架的位置。
工作面倾角愈大或掉矸愈多，其支架定位线愈须相应加密，定位线的间距应等于液压支架控顶宽度的整数倍。
因安装方法与工作面条件的不同，液压支架安装工艺也有所差异，主要包括部件组装、调整空间、调向摆正、定位支撑等工序。
2刮板输送机安装工艺以中双链侧卸框架式刮板输送机为例，其工艺过程如下：首先将机头定位，即根据机头与转载机、液压支架的相互关系，按安装设计中规定的具体位置安设机头。
摆好机头的底托梁，将机头摆放于其上，并用螺栓将二者连为一体，然后接好过渡槽，最后从机头下链道穿好刮板底链。
将传动部分安装在机头架上。
依次对接调节槽、连接槽、与其相匹配的槽托架，并将刮板底链铺设于溜槽与托架之间，整机对接中，刮板底链随铺随连。
沿工作面对接中部槽时，除先仅对接第一组双节槽托架外，其余均将已装配成套的每组双节托架的中部槽前窜，依次沿对接的本组托架上的溜槽移至前一组托架上，并重新组合二者锁好固定销，同时随对接随铺设好刮板底链。
如此操作直至机尾处，再另补齐末一组溜槽。
综采设备安装施工组织设计方案综采设备安装施工是矿井生产中的重要环节，需要经过严格的组织设计和施工方案制定，才能确保施工过程顺利进行，安全高效地完成设备安装工作。
本方案旨在为综采设备安装施工提供详细的组织设计方案，并根据实际情况进行合理调整和补充。
二、工程概况本次综采设备安装施工项目位于某煤矿井下，在一期开采工程中，需要对新购入的综采设备进行安装，此次安装施工主要包括综采机、刮板输送机、液压支架等设备的安装。
施工区域为矿井井下采空区，通风条件良好，地质条件稳定，施工环境相对较好。
三、技术方案1.施工组织设计根据施工现场实际情况，制定详细的施工组织设计方案，包括施工计划、关键节点控制、人员配备、安全措施等内容。
施工计划需合理安排施工人员的作业时间，确保施工进度；关键节点控制需重点关注设备安装的关键步骤，确保施工质量；人员配备需根据施工强度和工作内容合理配置人员，确保施工效率；安全措施需加强对施工现场安全管理，确保施工过程安全顺利进行。
2.施工程序制定详细的施工程序，包括设备搬运、安装、调试等工作的具体步骤和方法。
设备搬运需根据设备特点及施工现场条件确定合理的搬运方案，并配备相应的搬运设备和工具；设备安装需按照安装说明书和相关规范进行，严格控制施工质量；设备调试需进行全面的系统检查和试运行，确保设备安全运行。
3.施工机械设备根据施工需要，配置相关施工机械设备，包括吊装设备、搬运设备、工具设备等，确保施工设备配备齐全，并进行定期检查和维护，以保证施工机械设备的良好运行状态。
四、安全措施1. 安全员配备施工现场需配置专门的安全员，负责对施工现场进行安全管理和监督，并及时发现和处理施工现场的安全隐患。
2. 安全培训对施工人员进行相关的安全培训，包括施工前的安全技术交底和安全操作规程，确保每位施工人员都具备安全意识和安全操作技能。
3. 安全防护严格执行矿山安全规定，配备必要的安全防护设备，包括头盔、安全带、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
第四章 21-1-5综采放顶煤工作面设备安装、运输技术措施21-1-5工作面切巷掘进施工完毕，具备安架条件。
为使安装运输安全顺利进行，现制定措施如下：一、设备的安装顺序：安装胶带运输机、转载溜、轮式破碎机、前后刮板输送机、液压支架、机组及设备列车。
二、设备的运输：（一）轨道巷支架运输：1、支架在架线下运输时，支架与电机车之间连接一个大平板车，支架与大平板车之间用φ18×64mm的锚链或用7分的钢丝绳环连接，锚链要上好连接环，连接环上螺丝并拧紧。
2、支架在架线下运输时，其顶梁全长上方全长必须覆盖旧皮带，并固定好，以防掉下。
3、支架在大巷运输时，跟架工不准乘坐拉架机头，必须乘坐另一机头拉的人车车厢内，跟在支架后面，密切注意支架运输情况，发现异常立即发信号停车，处理完故障后，方可继续前行。
跟架工必须由有经验的老工人担任，并带千斤顶。
4、运输支架时，必须限速行驶，直道一般不超过2m/s，弯道不超过1m/s，且每次最多只能带2架。
5、大巷带架时，严禁任何人在大巷行走、工作，全程双向卡车。
（二）材料斜井支架运输：1、下架卡绳前，必须先检查支架是否超高、超宽，重心位置是否适当，压板螺丝是否紧固齐全，装车不合格严禁下井，必须重新装车，再进行卡绳下井。
每次下架前，必须将支架顶梁上的皮带、煤、矸及其它杂物清理干净。
2、支架与主绳的连接方式：在支架后方用两根7分钢丝绳穿过支架，绳头分别至少用3道绳卡与主绳卡紧，在支架前方用一条7分钢丝绳穿过支架，绳头用3道卡与主绳卡紧，绳卡间距30cm左右，检查无误后，方可打点开钩。
3、运架所用7分绳、绳卡，必须保证完好合格，7分绳不能出现断丝现象。
每次运架前必须检查钢丝绳、绳卡。
发现问题及时更换。
4、卡绳必须指定一名负责人检查绳卡情况，保证卡绳可靠，卡绳时将支架后绳卡紧，然后用小绞车崩紧，再卡支架的前绳，保证每道卡受力均匀，经检查无误后，方可打点开车。
5、运输支架必须搁专人开车，下部车场搁专职信号员，每次下架前要有跟道工进行跟道。
浅谈综采工作面设备的安装顺序及安装方法在安装液压支架时，应先进行支架的组装和调试，确保支架能够正常工作。
然后，根据安装顺序进行液压支架的安装和定位。
在安装过程中，应注意支架的水平度和垂直度，以确保支架能够稳定地支撑工作面的顶板。
3刮板输送机的安装刮板输送机的安装应先进行支架的安装和定位，然后进行输送机的组装和调试。
在安装过程中，应注意支架的水平度和垂直度，以确保输送机能够平稳地运行。
同时，还应注意输送机的安全防护措施，以确保工作人员的安全。
4采煤机的安装采煤机的安装应先进行支架的安装和定位，然后进行采煤机的组装和调试。
在安装过程中，应注意采煤机的水平度和垂直度，以确保采煤机能够正常工作。
同时，还应注意采煤机的安全防护措施，以确保工作人员的安全。
总之，综采工作面设备的安装顺序及安装方法的选择应根据工作面的具体情况进行合理的安排，以确保设备能够正常工作，并达到最佳的安装效果。
同时，在安装过程中，应注意安全防护措施，确保工作人员的安全。
在安装中部槽和底链时,应先确定它们的安装位置和相互位置,然后按照设计要求进行安装。
在安装过程中,应注意中部槽和底链的平整度和垂直度,以确保输送机的正常运转和稳定性。
3.3安装机尾在安装机尾时,应保证机尾与机头位置合理,并且机尾链轮轴线要垂直于开切眼安装中心线。
安装完成后,应进行调试和测试,以确保输送机的正常运转和安全性。
总之,在开切眼设备安装过程中,应根据现场情况采用不同的安装方式和支护方式,并且对每个步骤都要进行严格的检查和验收,以确保安装质量和安全性。
同时,在安装过程中要注意文明施工,减轻劳动强度,保护环境和资源。
采煤机的安装步骤如下：1.从工作面回风巷运进中部槽和刮板链到预定地点；2.将刮板链穿过机头并绕过链轮；3.把刮板链由机头侧向机尾侧穿过第一节中部槽的下槽，将刮板链拉直，推动中部槽使其沿刮板链下滑，并与过渡槽相接。
按上述方法继续接长底链，并穿过中部槽，逐节把中部槽接上，直至机尾；4.铺上链把机尾下部的刮板链绕过机尾轮，放在溜槽的中板上，继续接下一段刮板链；再将接好的刮板链的刮板倾斜，使两根链环都进入槽内，然后拉直，直至机头；5.紧链去掉多余链条，将刮板链两头接上适当的调节链；6.安装挡煤板、铲煤板及其他装置。
综采设备安装工艺
张海峰
综采工作面设备安装工艺，它决定着整个安装过程的组织是否有科学性和规范性，经过几年的实践我们依托精良装备，便捷优良的矿井条件和一支高素质的专业化队伍，形成了具有神东特色的安装工艺。
综采工作面的安装主要包括五项工作任务：1、工作任务及计划；
2、开工前的准备工作；
3、设备的安装方法及工艺；
4、工作面设备的调试及试运转：
5、验收移交。
一、工作任务计划
平煤十一矿根据商品煤的产量计划制定年度生产接续计划。
年度生产接续计划中明确搬家倒面任务量，安装回收指挥部根据公司下达的年度工作计划，制定出十一矿的工作面接替计划。
二、准备工作
准备工作是设备安装的第一项工作，也是基础工作。
准备工作的质量直接关系到设备安装质量和进度。
准备工作主要有以下几项：
1、工作面工程验收
工作面工程验收由安装回收指挥部及相关单位，依据搬家倒面管理办法及工程设计图进行，验收中重点对设备运输路线的巷道，硐室的高度、宽度捌弯抹角，以及路面进行详细检查，存在的问题，以会议纪要的形式通知相关单位限期进行整改，可以工作面工程验收是一项非常重要的工作。
2、设备的验收
依据综机办向安装回收指挥部提供的设备配置表进行，这里讲的设备验收主要由综机办组织，对设备数量、存放地点、完好状况等进行验收。
3、风险源辨识及防治
以风险管理为基础，应用系统的风险评估方法和技术，对安装作业环境、设备运输、安装及试运转过程中存在的风险进行全面辨识、评价和控制。
制定相关的管理标准和管理措施。
4、编写作业规程
作业规程是现场作业的指导书，作业规程的编制由综安队技术员编写，规程中应把矿井情况、人员组织、工作流程、施工进度、作业方法及存在的风险和防范措施等作详细安排，经综机办审核通过后执行。
组织参加本次任务的职工学习规程并考试，不合格者，不得上岗作业；
5车辆及人员组织
人员和车辆是安装回收指挥部的基本元素，只有科学的组织好人员和车辆才能够保证安全、优质、低耗、快速目标的实现。
当然除上述五项外，还有一些具体工作也在准备工作范围之内，比如；安设临时泵站、移变列车轨道铺设、安设调度电话及工具准备等。
三、综采设备安装工艺及方法
（一）、安装工艺
安装任务可概括为11项，整个安装过程的工作即平行又交叉,
安装工序网络示意图为：
①安装皮带机尾滑道
②转载破碎机安装
③移变列车上道
④刮板机中部槽安装
⑤工作面电缆管线敷设
⑥顺槽电缆管线敷设
⑦采煤机安装
⑧运输机尾安装
⑨液压支架安装
⑩运输机头安装
⑪移变列车接线
⑫调试运转
在网络图中我们可以看出第1项：安装皮带机尾滑道，第6项顺槽电缆管线敷设，第5项工作面电缆管线敷设，可以平行作业；第2项转载破碎机安装，第3项移变列车上道，第四项刮板机中部槽安装也可以同时进行，而第11项移变列车接线调试则贯
穿于7采煤机安装，8运输机安装，9液压支架安装，10运输机头安装的整个过程中，最后是12移变列车调试运转。
（二）、设备安装方法
1、转载、破碎机安装方法
根据设备实际尺寸和工作面工程实际情况，确定距切眼正帮
23.5m或19.6 m为皮带机尾滑道的稳放位置。
将皮带机尾滑道与
转载机头运输到位分别安装好后，及时在机身下打好木垛，从机头底链道穿入拉刮板链的60m钢丝绳（Φ28mm）。
将凸槽运到位，与转载机头对位，安上联接螺栓，用木垛支稳。
用同样的方法依次安装过渡槽和机身，每安装一节都要穿拉刮板链用的钢丝绳。
破碎机组装后对位安装，然后依次安装机尾。
转载机的刮板链从机尾的底链道入槽，拉出转为上链返回机尾。
待刮板机头安装好后，将底链绕过机尾链轮与顶链用专用“锯齿环”正确连接。
2、两巷及工作面电缆敷设
电缆入井前，要详细检查电缆的长度，电压等级，绝缘情况等，一切符合要求后方可装车入井。
电缆的头尾要和相应的设备对应，不能放错，吊挂高度不影响车辆通行和其它施工进行，吊挂要牢靠以防电缆掉下伤人。
3、刮板运输机的安装
根据设备布置图，先确定出机头、机尾的安装位置，在切眼上、下出口煤壁上做好标记。
运输机溜槽专用平板车运输到位，自机头逐节安装，从机头提前接底链，随溜槽安装加长。
溜槽安装中，自机头
过渡槽算起，第二节、第五节、第八节、第十二节必须安装成检查槽，从第十二节算起，每安5节普通槽安装一节检查槽。
用同样的方法安装其余溜槽。
在安装底链时，必须设专人监视，以防链条交叉、扭转。
预留刮板链20米,首先安装机头过渡槽，把运输机链穿入机头变线槽和过渡槽，待中部槽和机尾安装好后，开始铺设顶链，与绕过机头链轮的底链用锯齿环连接。
敷设工作面供电、供水、供液的管线.按规定的油质油量对各注油部位进行注油。
4、采煤机的安装
在安装机窝段溜槽前把采煤机、上下摇臂、截割滚筒等放在采煤机机窝指定位置。
在刮板机、支架全部安装好后，安装采煤机。
采煤机安好后，接好各电机的电源线和控制线，将各水管、油管正确连接好。
5、移变列车设备安装
移变列车运到位后，将各台车辆用专用连接板连接可靠，然后用绞车拉至确定位置。
接好移变及各开关的电源线、负荷线及控制线和接地保护系统。
把之前吊在顶板上的电缆放下，入槽、上单轨吊。
给泵箱加油加水，乳化油加到高油位，配液至高液位。
待工作面全部安装完毕后，形成向工作面各设备供电、供液和供水系统。
6、液压支架的安装
第一台支架用专用平板车运到安装地点后，将支架卸车，用绞车调向至确定位置，与刮板机连接。
支架安装从机头向机尾或机尾向机头方向安装。
从临时泵站供液，每安装一台支架后都必须升起。
其它
支架同样的方法运输到位后卸车，进行调向后对位，连接支架供回液管路，给支架供液，连接推拉头销、升起支架。
四、工作面设备调试及试运转
工作面每台设备在安装完毕后，都必须先达到完好标准，然后进行单机试运转。
单机试运转正常后，方可进行联合试运转。
运转前，先检查通讯闭锁是否完好，确保运转期间通讯闭锁控制可靠，带班队长在设备运转前检查设备周围无人后，发出指令，操作人员方可调试运转。
（一）、设备单机调试方法
（1）、转载破碎机调试方法：
点动破碎机电机，检查破碎机转向是否正确，检查破碎机声音是否正常。
点动转载机，检查刮板运行方向是否正确，电机声音是否正常。
转载机点动无异常时，运行转载机检查刮板链、链条、接链环、刮板是否完好正常。
（2）、运输机调试方法：
分别点动机头、机尾电机运转，确定正反转。
若电机存在反转现象，进行改线。
当机头、机尾电机转向均为正向时，再分别进行单台电机试运转。
然后将运输机机头、机尾电机联合运转，使运输机运转一周。
检查运输机各部位运转是否正常。
（3）、采煤机调试方法：
首先给控制开关送电。
闭合采煤机主隔离开关、启动采煤机，开启
油泵，检查油泵转向是否正常，操作采煤机左右牵引，检查牵引部是否正常。
给煤机喷雾系统供水。
启动采煤机左右滚筒、破碎机，检查转向是否正确。
转向全正确后启动采煤机全部电机，运转一小时，检查各部位声音、温度是否正常。
（二）、设备的联合试运转
所有设备在进行联合试运转之前，按以下内容进行逐项检查和观察：搭接部位是否合理、正确，配套关系是否符合要求。
设备间的自动控制是否正常。
技术性能、运行状态是否达到设计要求。
联合试运转时，依次启动皮带运输机、转载机、破碎机、刮板输送机、采煤机。
先空载联合试运转，然后带负荷联合试运转。
控制台人员分别将运输机、转载、破碎机，采煤机的启动电流、空载电流、功率、温度等参数，作详细记录，发现异常及时停机。
五、综采工作面设备安装完毕后的验收移交
综采工作面设备验收由指挥部组织相关单位，依据搬家倒面管理办法及要求，对设备完好状况、电气设备防爆、设备运转情况等进行验收，如发现问题由综安队及时整改，当一切正常后，将所有设备移交采煤队组织生产。
综采设备安装是以工作面运输机安装为基本点，以移变列车安装为核心，以液压支架安装为主体。
安装中平行又交叉，所以安装期间人员的组织就显得尤为重要，只有充分发挥好各个方面的作用，才能真正实现安全、高效、优质、低耗的目标。
