综采工作面设备安装工艺流程【方案】
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主要系统工作流程一、采煤方法及回采工作流程1.采煤方法:6217工作面采煤方法采用走向长壁后退式全部垮落综合机械化采煤法。
2.回采工艺工作面采煤机(落煤、装煤)—刮板运输机(运煤)——破碎机(破大块)—转载机(运煤)—皮带输送机(运煤)3.工作面生产工序(1)割煤工序正常割煤工序为采煤机前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,采煤机双向割煤,每割一刀煤,支架溜子向前推移一个步距,完成一个循环,往返一次割两刀。
采煤机进刀方式采用端部斜切进刀。
具体为采煤机割通机头后,降低左滚筒割底煤,慢慢抬高右滚筒割顶煤,返回进行斜切进刀,直到煤机走完弯曲段进入溜子的直线段,然后向溜子机头方向依次将溜子推直,然后采煤机抬高左滚筒,降低右滚筒沿溜子机头方向割三角煤,割完三角煤后,采煤机抬高右滚筒,降低左滚筒,割机身煤返回,然后进行正常割煤,完成采煤机的进刀。
采煤机在机尾的进刀方式同机头进刀方式相同。
即:斜切进刀——推溜——割三角煤——拉架——采机通长割煤——推溜六个过程。
(2)移架工序及方法采用本架操作、追机移架方式拉架,拉架以滞后采机后滚筒3—4个架为准(顶板破碎时应追机作业),拉移步距为800mm。
具体方法为:收侧护板—收护帮板—降架—拉架—升架—打出护帮板—打出侧护板。
(3)推溜方式采用手动推溜,推溜时应滞后采煤机后滚筒12—15架,并且推移千斤顶同时逐次推出,推移步距要稳。
并随时调整运输机,使之处于平、直、稳得运行状态,推移完毕,操作手把至于零位,运输机弯曲长度不小于18米。
4.采煤工艺说明(1)落煤方式:采煤机的割煤方式为双向割煤,前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,往返一次割两刀。
(2)装煤方式:采煤机的装煤是通过滚筒螺旋叶片上的螺旋面进行装载的,将煤壁上切割下的煤利用叶片外缘将煤抛至刮板运输机溜槽内运走,还包括运输机的铲煤板进行装煤。
(3)运煤方式:采煤机利用滚筒将煤装在刮板运运输机溜槽上,然后经刮板运输机运送至机头侧卸在转载机尾溜槽内,经破碎机破碎后装在可伸缩皮带机上运出。
综采工作面机电设备安装工艺摘要综采工作面机电设备的安装工作是一项系统的工程,也是各项技术的综合和融合。
特别是随着矿井机械化程度的不断提高,矿井大功率设备的应用范围不断扩大,由于采场接替的频繁,综采工作面机电设备的安装成了制约矿井生产的薄弱环节之一。
为了提高综采工作面机电设备的安装技术水平,本文结合多年的现场生产管理经验,系统性介绍了综采工作面机电设备的安装方法和前期安装工作的技术准备,重点论述综采工作面机电设备的安装工艺和综采工作面机电设备的现场管理措施,有利于进一步提高矿井综采工作面机电设备的安装技术,提升机电设备的管理水平,促进矿井的和谐发展。
关键词综采工作面;机电设备;安装;工艺0引言随着科学技术的不断发展和进步,采煤工艺也发生了很大的变化。
现代煤炭的开采机械化程度越来越高,综采技术的出现带动了采煤技术的飞速发展。
随着煤矿机电安装技术含量的不断提高,设备的安装技术就需要各个环节的有效控制和衔接,只有这样才能确保更好的完成煤矿机电设备的安装工程。
1综采工作面安装综采工作面安装时一项多工种、多工序的复杂的工作,所以应该采用平行作业和流水作业相结合的方法进行。
一般来说,应该采用运输顺槽安装和工作面安装平行作业的方法,具体的做法是:由液压支架安装组、液压支架运输组与支护专业组等组成工作面安装作业组;由输送机专业组、电气专业组与综合作业组组成顺槽作业组。
工作面输送机机头安装完后,以此为起点,两个作业组分头向工作面机尾方向和运输顺槽口方向顺序安装。
工作面作业组负责安装液压支架、工作面输送机溜槽及采煤机等。
工作面输送机可以先安装,也可以后安装,还可以随同支架一起安装。
但是,不论先安装或后安装,输送机的中部槽、挡煤板及铲煤板等,必须提前运送到安装地点。
在支架将要安装完毕前或完毕后,安装采煤机,最后安装工作面输送机机尾。
2综采设备安装工作的技术准备综采设备安装工作的技术准备主要是装运环节,它是一件涉及矿井多方面的综合性工作,如地面装卸场地设施、井巷断面与运提设备、开拓方式与辅助运输系统、采区布置与衔接安排等,均直接影响综采设备的装运效率。
第1篇一、总则为确保综采设备安装工作的顺利进行,保障安装过程的安全与质量,特制定本操作规程。
本规程适用于煤矿综采设备的安装作业,所有参与安装的人员必须严格遵守。
二、人员要求1. 参与综采设备安装的人员必须经过专业培训,取得相关资格证书,具备一定的安装技能和现场操作经验。
2. 安装前,所有人员需熟悉设备性能、安装工艺及安全操作规程。
三、安装前的准备工作1. 设备检查:安装前,对设备进行全面检查,确保设备完好、性能稳定。
2. 工作面准备:根据设计图纸和作业规程,对工作面进行平整、加固,确保安装作业环境安全。
3. 安装材料准备:提前准备好安装所需的工具、材料、备品备件等。
四、安装流程1. 安装顺序:按照设备安装顺序图,依次进行设备安装。
2. 设备定位:根据设计要求,对设备进行定位,确保设备安装位置准确。
3. 设备连接:按照设备连接图,将设备之间的连接件、管路等连接牢固。
4. 设备调试:安装完成后,对设备进行调试,确保设备运行正常。
5. 安全检查:安装过程中,定期进行安全检查,发现问题及时整改。
五、安装过程中的安全措施1. 严格遵守操作规程,严禁违规操作。
2. 设备安装过程中,确保现场人员安全,避免发生事故。
3. 严禁酒后作业,确保作业人员精神状态良好。
4. 设备安装过程中,注意防止高空坠落、物体打击等事故。
六、安装后的验收1. 安装完成后,组织相关人员对设备进行验收,确保设备安装质量符合要求。
2. 验收合格后,办理设备交接手续。
七、附则1. 本规程由XXX部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
八、注意事项1. 安装过程中,如遇特殊情况,应立即停止作业,并向上级报告。
2. 安装过程中,如发现设备存在安全隐患,应立即停止使用,并及时整改。
3. 安装完成后,对设备进行定期检查、维护,确保设备正常运行。
通过严格执行本规程,确保综采设备安装工作的顺利进行,为煤矿安全生产提供有力保障。
第2篇一、适用范围本规程适用于煤矿综采设备的安装工作,包括但不限于采煤机、刮板输送机、液压支架、输送皮带等设备的安装。
综采工作面安装作业规程乌海市乌化矿业有限责任公司9102综采工作面安装作业规程编制人:负责人:施工单位:编制时间:执行时间:目录一、工作面概况 (3)二、设备安装工作量表(见附表) (3)三、设备运输路线 (5)四、工作面设备安装工艺与方法 (6)五、设备安装完好标准与质量要求 (12)六、试运转 (15)七、安全技术措施 (16)八、绞车钢丝绳的选型 (28)一、工作面概况9102工作面位于一采区南部,为综合机械化采煤工作面。
二、设备安装工作量表(见附表)(一)地面准备工作1、检修好井下使用的绞车,按设计缠绕合适长度的钢丝绳。
检修好平板车,将绞车封车准备下井。
2、准备各种通用工具和起吊、运输等安装所需使用的特殊工具。
(二)井下准备工作1、由矿领导统一安排,对于影响设备通过的巷道、风筒及管线,及时进行处理,以保证支架的正常运输。
2、按绞车设备布置图,将绞车、安全设施、声光信号等调试好。
(1)绞车安装地点a、 9101工作面与回风顺槽交汇处,安装一台JH-30型回柱绞车,用于切眼设备运输。
b、9101回风顺槽车场上口处安装一台JH-14型回柱绞车用于运输设备列车,9101回风顺槽车场下口处安装一台JD-2.5调度绞车用于下放移变列车。
(2)、绞车安装要求工作面拉架、摆架、装车、卸车,所使用的回柱绞车全部采用,四压二戗,地锚固定,使用柱子为单体液压支柱,支柱接顶严实,必须戴帽,不得在顶板破碎地点。
运输绞车基础,全部采用混凝土浇筑,深度不得小于1.5米,长宽根据绞车底盘,要大于绞车底盘300mm,绞车安装在绞车硐室,硐室要有操作人员的空间,不得有断棚、片帮、冒顶现象。
基础螺栓数量和规格按绞车说明书要求配置。
地锚(丝头)露出的长度应满足绞车的安装要求,但各条地锚长度偏差不得大于30mm。
3、在9101回风顺槽里端,按标准要求安装临时乳化液泵站,保证安装支架前期的正常使用。
4、整理、加固支架运输路线的轨道及安全设施,保证完好。
综采设备安装工艺张海峰综采工作面设备安装工艺,它决定着整个安装过程的组织是否有科学性和规范性,经过几年的实践我们依托精良装备,便捷优良的矿井条件和一支高素质的专业化队伍,形成了具有神东特色的安装工艺。
综采工作面的安装主要包括五项工作任务:1、工作任务及计划;2、开工前的准备工作;3、设备的安装方法及工艺;4、工作面设备的调试及试运转:5、验收移交。
一、工作任务计划平煤十一矿根据商品煤的产量计划制定年度生产接续计划。
年度生产接续计划中明确搬家倒面任务量,安装回收指挥部根据公司下达的年度工作计划,制定出十一矿的工作面接替计划。
二、准备工作准备工作是设备安装的第一项工作,也是基础工作。
准备工作的质量直接关系到设备安装质量和进度。
准备工作主要有以下几项:1、工作面工程验收工作面工程验收由安装回收指挥部及相关单位,依据搬家倒面管理办法及工程设计图进行,验收中重点对设备运输路线的巷道,硐室的高度、宽度捌弯抹角,以及路面进行详细检查,存在的问题,以会议纪要的形式通知相关单位限期进行整改,可以工作面工程验收是一项非常重要的工作。
2、设备的验收依据综机办向安装回收指挥部提供的设备配置表进行,这里讲的设备验收主要由综机办组织,对设备数量、存放地点、完好状况等进行验收。
3、风险源辨识及防治以风险管理为基础,应用系统的风险评估方法和技术,对安装作业环境、设备运输、安装及试运转过程中存在的风险进行全面辨识、评价和控制。
制定相关的管理标准和管理措施。
4、编写作业规程作业规程是现场作业的指导书,作业规程的编制由综安队技术员编写,规程中应把矿井情况、人员组织、工作流程、施工进度、作业方法及存在的风险和防范措施等作详细安排,经综机办审核通过后执行。
组织参加本次任务的职工学习规程并考试,不合格者,不得上岗作业;5车辆及人员组织人员和车辆是安装回收指挥部的基本元素,只有科学的组织好人员和车辆才能够保证安全、优质、低耗、快速目标的实现。
1210综采设备安装作业规程第一部分工作面概况一、安装工作面位置地表位置为井田西部石仙岩沟西北山梁;地表为森林覆盖区,无建筑物、公路、水体等设施。
井下位于井田西北部。
东运输巷北翼,北采区西翼距北运输巷1672米处。
安装工作面西部50米外已探明采空区;北部为实体煤;东不为本工作面煤量;南部50米外已探明采空区。
二、安装工作面现状本面切眼长153m,需安装123组支架。
断面5×2.2m,顶板和西帮已用锚杆、锚梁与塑料网进行控制;运输与回风顺槽全部采用锚杆、锚梁与塑料网支护。
切眼坡度0°~8 º呈北端高、南端低。
三、附工作面设备安装支护示意图(见图1)第二部分安装系统第一节辅助运输系统一、运输设施的固定、设置及管理对工作面及两巷内运输绞车的安设要求:1、绞车采用地锚钢丝绳加压戗柱固定法,压戗柱选用直径不小于140mm。
压柱垂直顶底板,戗柱前倾与底板成75~80º角,压戗柱不得影响司机操作视线,所有柱子应有防倒装置。
2、绞车施闸后,闸把在水平线以上30~40º即应闸死,闸把严禁打至水平线位置,调节螺栓拧入螺母内深度不得小于螺栓直径的1.5倍。
3、绞车护绳板应用框架固定,高度为750mm。
4、绞车控制按钮和信号按钮应安装在操作盘上集中安设,操作盘应固定在便于司机操作的位置,间距不大于5m。
5、钢丝绳头用正反三道绳卡打设。
6、钢丝绳必须采用专门绳卡装置,不得系在滚筒上,绞车松绳到所需地点,滚筒上至少有三圈绳不得放出,收绳后滚筒边缘应高出外层钢丝绳直径的2.5倍。
7、绞车必须采用远距离控制方式操作,严禁用开关就近操作。
二、警示系统对辅助运输系统内的各部绞车,在服务长度超过30米时应设置单独的声光对打信号系统。
三、挡车装置的设置在车辆的装卸点、车场坡头、坡底等地点停车必须打设双轨阻车器,保持常闭状态。
四、轨道质量1、轨距600mm,其误差不超过10 mm。
2、轨枕间距1m(中至中),其误差不超过±50mm。
综采工作面设备安装施工组织设计一、工程概况综采工作面设备安装施工组织设计项目位于我国某矿区,工程主要包括综采工作面设备的拆卸、运输、安装及调试等工作。
工程涉及设备种类繁多,包括采煤机、刮板输送机、液压支架等,总重量约2000吨。
工程计划于2023年4月1日开始,预计工期为3个月。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理吊装手续,编制吊装方案,进行技术交底,确保施工人员熟悉吊装工艺及注意事项。
2. 设备拆卸:按照设备厂家提供的拆卸工艺,对设备进行拆卸,并做好标记,确保设备在安装时的正确位置。
3. 运输:根据设备尺寸、重量,选择合适的运输工具和路线,确保设备安全、准时送达施工现场。
4. 吊装:根据吊装方案,进行设备吊装,包括设备起吊、移位、安装等。
5. 安装调试:设备吊装到位后,进行安装、调试,确保设备正常运行。
6. 验收:完成设备安装调试后,组织验收,确保工程质量。
(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部:负责整个吊装工程的指挥、协调、调度等工作。
2. 技术部:负责编制吊装方案,指导现场施工,解决技术问题。
3. 安全部:负责现场安全监督,检查吊装设备、工器具的安全性,确保施工安全。
4. 施工队:负责具体吊装作业,包括设备拆卸、运输、吊装、安装调试等。
(三)、管理职责1. 项目经理:负责整个项目的组织、协调、管理工作,对项目进度、质量、安全负责。
2. 技术负责人:负责吊装方案的编制、技术交底,解决现场技术问题。
3. 安全负责人:负责现场安全监督,制定安全措施,预防安全事故。
4. 施工队长:负责组织施工队按照吊装方案进行作业,确保工程进度和质量。
5. 施工人员:负责具体作业,遵守施工纪律,确保施工安全。
三、工器具的选用根据综采工作面设备安装工程的特点及需求,以下是对工器具的选用要求:1. 起重设备:- 汽车起重机:选用具有足够起重能力的汽车起重机,确保能够满足最大设备的起吊要求。
- 桥式起重机:在室内或有限空间内,使用桥式起重机进行设备吊装。
1002综采工作面安装方案第一部分:1002工作面概况一、1002工作面地质概况工作面切眼顶板9#煤同现回风巷停掘位置一样为小采区域,切眼内采空区与煤柱交错,且采空区内存在老窑水,故对切眼二次扩帮影响较大,扩帮过程中,应准备足够的排水设备。
考虑到切眼上部为采空区,打起吊锚索锚固力无法保证,建议该工作面所有大件起吊采用支设起吊梁起吊。
(1)、1002工作面参数:10#煤煤层厚度1.7-2.4米;煤层顶板岩石容重,2.5t/m3煤层倾角0--12°平均3°工作面长度为:104.25米;工作面安装支架为:71~72架;两端头采用液压支架配合单体支柱支护,(四对八梁迈步式)超前支护形式:长度30米,采用DW-25(28)型支柱配合3.2米Π梁支护。
(2)、10号煤层位于太原组下部,在井田西、东南部与11号煤层合并。
上距9号煤层2.10-5.53m,平均3.55m。
全区稳定可采煤层,煤层厚度1.07~2.40m,平均1.73m,根据1002工作面实测,该煤层厚度为2.0-2.4米,结构简单,含0-2层夹矸, 该煤层为井田内稳定可采煤层,顶板岩性为页岩、砂质泥岩。
底板岩性为泥岩、砂质泥岩。
二、支架选型验算(一)、支架高度:1、架最大结构高度:1max max S M H +==2.4+0.3=2.7m2、支架最小结构高度:2min min S M H -==1.7-0.4=1.3m式中:M max 、M min 为煤层最大、最小截高,mm ;S1考虑伪顶冒落的最大厚度,此处取300mm 。
S2考虑周期来压时的下沉量、移架时支架的下降量和顶梁上、底板下的浮矸之和,此处取400mm 。
ZY3200/12/29型液压支架最大支撑高度2.9m (大于2.7m ),最小支撑高度1.2m (小于1.3m ),符合使用要求。
(二)、支护强度和工作阻力1、支架支护强度:MPa 105-⨯=ρKM q式中:K ——作用于支架上的顶板岩石厚度系数,一般取5~8,此处取最大值8;M ——截高,取2.4m ;ρ ——岩石密度,一般取2.5×103kg/m 3 q=8×2.4×2.5×103×10-5=0.48MPaZY3200/12/29型液压支架支护强度为0.53MPa ,大于q ,符合要 求。
综采工作面设备安装安全技术组织措施508盘区8811工作面即将衔接到518盘区8814工作面,8814工作面走向长度1013,工作面倾向长度99m,切眼平均角度为3度。
工作面共安装液压支架66架,采煤机1台,工作面刮板运输机1部,转载机1部及1803巷皮带机一部。
为确保工作面安装工作的安全进行,特制定如下主要安全技术组织措施。
一、组织机构组长:xxx组员: xxx二、工作面所需安装的设备明细表:三、准备工作:1、绞车的安装工作面安装作业所需要的绞车已经运输到位,现需对绞车进行对位、固定。
绞车数量、固定方式、缠绳量按图所示2、绞车位臵见附图3、安装绞车的技术要求:(1)绞车安装按标示位臵施工,距轨道距离不小于0.9m。
(2)安装的绞车方向要正,钢丝绳排列整齐,与主滚筒联接牢固,余绳不少于三圈,最大缠绳量要小于滚筒边沿2圈。
(3)所有固定螺丝必须紧固,各连接件、销子、螺栓紧固。
(4)绞车、钢丝绳必须完好,钩头符合要求。
JD-11.4绞车钩头使用3个绳卡子固定,JD-25绞车钩头使用4个绳卡子固定,其余安装的大绞车钩头使用5个绳卡子固定。
钢丝绳绳卡的马鞍形应靠在主绳上,U型螺栓应靠在短绳上,绳卡方向要一致。
(5)绞车声光信号灵敏可靠。
(6)绞车压戗柱,单体做压柱时确保不自动卸载,用道木做帽,拴好防倒绳,单体不得超高使用,戗柱要前倾65°~75°。
(7)打单体柱时,单体要生好根,找好着力点,平稳供液,人员躲开单体歪倒及弹起的波及范围。
(8)绞车供电严格按程序操作。
电缆的吊挂严格按有关规定执行,电缆吊挂高度一致。
4、在上顺槽1803巷安装泵站,为支架安装及固定绞车的压戗柱供液。
5、对运输设备所经轨道全面检查、处理,要求轨道达到完好标准,不得出现悬空、偏斜等情况,运输线路内距轨道0.9米范围内无杂物,轨面距顶板支护高度不低于2.3米,能确保支架及大型设备的安全运输。
四、设备安装的主要工序: 8814工作面先把刮板输送机、采煤机、胶带输送机、设备列车安装好,再把液压支架运输到工作面并安装好(二)工作面安装工序1、首先将刮板运输机机头部分、转载机、破碎机及皮带机尾大架的部件通过1803皮带巷运到安装位臵,靠帮摆放,进行安装。
矿井综采工作面设备安装措施一、转载机、破碎机的安装1、转载机、破碎机的安装要按照设计要求进行。
2、铺设前应先将作业地点的浮煤及杂物清扫干净。
3、将转载机机头架、过渡槽及传动部件用安装在机巷的8#、9#绞车拉到皮带机尾处,并放置稳妥。
4、将破碎机箱体及前拖座运至安装地点,逐件进行安装;紧固各部连接螺栓,将底链铺入底槽,并每隔2.76m(即30个环)安装一块刮板,防止链条拧劲。
5、依次安装转载机起坡段,桥身段及过渡槽,并随着铺设的进行,在桥身段下架设三个#型木垛,木垛间距2.5m;木垛用料0.20.22m,0.20.21.5m方木,木垛必须架设在实底上,并与桥身段接实。
6、在机巷工字钢梁上用2692mm锚链、连接环悬挂一台5吨手拉葫芦,将转载机机头架用5吨手拉葫芦吊起放在皮带机尾架上,与过渡槽连接在一起,上齐连接销轴。
起吊前在起吊梁两侧各加打一架一梁三柱抬棚,棚梁用2.6m兀型钢梁,棚腿用3.15m单体支柱,以此稳固起吊梁。
7、紧固各部连接螺栓,依次上齐转载机起坡段、桥身段两侧的挡煤板夹板,然后安装转载机及破碎机传动部。
8、待三架端头支架安装完毕后,再安装剩余中部槽及机尾架,铺设上链,补齐刮板,预紧刮板链,进行试运转。
二、支架的安装(一)端头支架的安装:1、安装端头支架前,先将5344机巷溜煤井漏斗关严,溜煤井贯满填实,在漏斗处架设一架2.82.82.5m(长宽高)的#形木垛,木垛接顶要严密;并将安装地点的浮煤杂物清扫干净。
2、三架一组端头支架在烧焊地点检修加固完毕后,利用安设在机巷的9#绞车,分别将1#副架前底座、前顶梁、立柱,主架前底座、立柱、前顶梁及2#副架前底座、立柱、前顶梁运至机巷安装地点。
3、将9#绞车钢丝绳勾头用ф28-637-8m钢丝绳扣、10.7吨??扣体与主架底座连接稳妥,缩皮带千斤配合,将主架后段拖运至安装地点,主架后段就位后,升起支架接顶, 连接主架前段底座与后段底座、安装连接销轴;在机巷工字钢梁上用2692mm锚链、连接环悬挂一台5吨手拉葫芦,将主架前顶梁吊起安装连杆、立柱、销轴。
1303综采工作面设备安装方案及安全技术措施1301东翼综采工作面回采工作即将结束,根据矿2015年生产接续计划和45万吨首采工作面投入生产的需要,1303东翼+ 1783m水平综采工作面准备进行安装,为使整个安装工艺的安全、顺利完成,矿制定以下安装方案及安全技术措施。
一、矿成立设备安装指挥机构总指挥:吾买尔•沙衣木副总指挥:托合提•安木都、艾尼、乃吉米丁、荣丕龙成员:综采队、运输队、安全科、技术科、机电科、修理厂、通防科、调度室等部门领导及工程技术人员总指挥职责:负责设备安装工作总指挥托合提•安木都:设备安装负责劳动组织全面协调乃吉米丁:负责安全管理监督落实荣丕龙:负责提升运输环节技术管理监督落实工作艾尼:负责工程技术管理工作综采队:负责装车、组装、安装工作运输队:负责提升运输工作安全科:全过程安全措施的落实及检查监督工作技术科:全过程技术指导及技术管理工作的落实机电科:负责提升运输环节技术指导和技术措施的落实修理厂:负责在安装过程中维修保养和提供需用的机电设备。
通防科:负责在安装过程中井下各工作面风量调整,通风构筑物的检查工作。
调度室:负责全过程进度及各项协调落实工作设立机构办公室,办公室设立在调度指挥中心,办公室主任为吾甫尔二、劳动组织:施工单位:综采队、运输队作业工序:早班、中班、夜班施工工期:45天工序环节:地面和1301综采工作面回撤的支架和其他设备装车、井上下提升运输、井下组装、工作面就位。
地面装车组:4人,负责人为塔依尔•尼亚孜1303轨道顺槽(1301综采工作面回撤的支架)装车组6人:阿不来提提升运输组:6人,负责人为买买提•艾则孜井下组装组:5人,负责人为卡依木工作面就位组:5人,负责人为木明•卡衣木三、安装设备规格、数量及顺序工作面安装的设备型号及数量安装设备的顺序:1303轨道顺槽铺轨道—安装各地点的绞车—安装1303皮带运输顺槽转载刮板机、皮带输送机—安装乳化液泵—安装支架(由上向下运过来一付安装一付)—待支架安装完后,安装工作面刮板输送机—采煤机—移动变电站—组合开关—喷雾泵(可以根据现场情况做适当调整)。
1303综采工作面设备安装方案及安全技术措施1301东翼综采工作面回采工作即将结束,根据矿2015年生产接续计划和45万吨首采工作面投入生产的需要,1303东翼+1783m水平综采工作面准备进行安装,为使整个安装工艺的安全、顺利完成,矿制定以下安装方案及安全技术措施。
一、矿成立设备安装指挥机构总指挥:吾买尔·沙衣木副总指挥:托合提·安木都、艾尼、乃吉米丁、荣丕龙成员:综采队、运输队、安全科、技术科、机电科、修理厂、通防科、调度室等部门领导及工程技术人员总指挥职责:负责设备安装工作总指挥托合提·安木都:设备安装负责劳动组织全面协调乃吉米丁:负责安全管理监督落实荣丕龙:负责提升运输环节技术管理监督落实工作艾尼:负责工程技术管理工作综采队:负责装车、组装、安装工作运输队:负责提升运输工作安全科:全过程安全措施的落实及检查监督工作技术科:全过程技术指导及技术管理工作的落实机电科:负责提升运输环节技术指导和技术措施的落实修理厂:负责在安装过程中维修保养和提供需用的机电设备。
通防科:负责在安装过程中井下各工作面风量调整,通风构筑物的检查工作。
调度室:负责全过程进度及各项协调落实工作设立机构办公室,办公室设立在调度指挥中心,办公室主任为吾甫尔二、劳动组织:施工单位:综采队、运输队作业工序:早班、中班、夜班施工工期:45天工序环节:地面和1301综采工作面回撤的支架和其他设备装车、井上下提升运输、井下组装、工作面就位。
地面装车组:4人,负责人为塔依尔·尼亚孜1303轨道顺槽(1301综采工作面回撤的支架)装车组6人:阿不来提提升运输组:6人,负责人为买买提·艾则孜井下组装组:5人,负责人为卡依木工作面就位组:5人,负责人为木明·卡衣木三、安装设备规格、数量及顺序工作面安装的设备型号及数量序号设备名称型号数量单位1 液压支架ZFS5600/17/35 96 付2 端头支架ZFS5600/17/35 4 付3 采煤机MJ180/435-W 1 部4 工作面刮板输送机SGZ630/160 1 台5 转载刮板机SZZ730/132 1 台6 组合开关QJZ9215-1800/1140-10 1 套7 顺槽皮带输送机DSJ100/63/2×75 1 台8 顺槽刮板输送机SGB620/150T/2×75 1 台9 乳化液泵站BRK2-31.5-4 2台10 移动变电站KBSGZY—1250KVA 1 台11 喷雾泵BPW250/6-3 2 台12 开关列车 1 套13 双速回柱绞车JSBD-13 4 台14 调度绞车JD-40 2 台15 调度绞车JD-11.4 3 台16 调度绞车JD-25 1 台17 单体液压支柱DZ-31.5 46 根18 单体液压支柱DZ-28 46 根安装设备的顺序:1303轨道顺槽铺轨道→安装各地点的绞车→安装1303皮带运输顺槽转载刮板机、皮带输送机→安装乳化液泵→安装支架(由上向下运过来一付安装一付)→待支架安装完后,安装工作面刮板输送机→采煤机→移动变电站→组合开关→喷雾泵(可以根据现场情况做适当调整)。
综采面机电设备安装
一、前言
综采机械设备是地下开采中常见的重要设备之一,其安装质量关系到开采效率和安全。
本文主要介绍综采面机电设备的安装过程以及注意事项。
二、设备准备
在进行综采面机电设备安装前,首先要确保准备齐全以下设备:
1.钻机
2.电焊机
3.手工具
4.安全防护装备
三、安装步骤
1. 准备工作
在正式安装前,清理安装区域,确保安全通道畅通,布置好各项工具及材料。
2. 机械设备安装
1.将综采面机械设备放置在安装位置
2.使用起重设备将设备吊装至指定高度
3.调整设备位置至合适位置
4.固定设备,确保牢固和稳定
3. 电气设备安装
1.安装电缆线路,连接设备电源
2.检查接线是否牢固,无松动现象
3.进行电器设备的功能测试
4. 地形检查
确保设备安装在平整、牢固的地面,防止因地质问题导致设备不
稳定。
5. 安全检查
安装完成后,进行全面的安全检查,确保设备安装符合规范要求,消除安全隐患。
四、注意事项
1.严格按照设备安装说明书操作
2.安装过程中需严格遵守相关安全规定
3.如果有异动或异常情况,及时停止安装并向主管汇报
4.维护设备的清洁度,延长设备使用寿命
五、总结
综采面机电设备的安装是一项复杂而重要的工程,需要工作人员具备专业知识和技能。
正确的安装流程和注意事项可以确保设备长期稳定运行,提高生产效率。
希望本文介绍的内容能对相关工作人员有所帮助。
贵州共兴煤业有限公司振兴煤矿1081综采工作面设备安装工作实施方案二0一三年十月一日1081综采工作面设备安装工作实施方案会审意见第一部分总则根据我矿2013年矿井建设工程的总体安排,为了确保1081综采工作面安装工作安全、保质、如期完工,我矿于10月1日召开了专题会议,成立了专门的组织机构,并且制定《大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施》和《1081综采工作面安装作业规程》,综采设备必须在12月份安装调试运转并达到正常使用的要求。
为了保证综采设备安装工程安全、按期完成,特编制综采工作面设备安装工作实施方案。
第二部分组织机构及职责(一)组织机构总指挥:袁吉强常务副总指挥:陈光和技术总顾问:何庆文副总指挥:倪杜邦、王志新安装组长:张宗荣协调组长:吕相强运输组长:金永一技术组长:雷恩定质检组长:吴永中后勤组长:袁远能安全组长:王立亚成员:机运部、生产部、安全部、通防部和综采项目部所有人员(二)机构人员职责总指挥:袁吉强全面负责综采工作面安装工作的设备到位及安全、质量工作。
常务副总指挥:陈光和在总指挥的领导下负责综采工作面安装的日常工作,全面组织协调、指挥,控制各组工作,尤其是人员组织及作业安排,安装进度和工程质量。
技术顾问:何庆文全面负责综采安装的技术工作,负责操作规程的编制及落实工作。
副总指挥:倪杜邦协助常务副总指挥全面指挥各专业的工作,王立亚全面负责综采安装过程中的安全工作。
安装组:张宗荣负责1081工作面安装中的安全、质量及进度。
运输组:金永一负责1081工作面安装中所需材料、设备、物资的运输及运输中的安全工作。
质检组:吴永中全面负责各组工作的工程质量验收工作。
安全组:王立亚负责《安全技术措施》、《作业规程》、《安装规程》的贯彻落实,全面负责运输、安装过程中的安全监管工作。
协调组:张家禄负责综采设备安装期间各组的协调工作。
技术组:雷恩定、刘载忠负责综采安装工程中的技术措施。
后勤组:袁远能负责综采安装期间的总务后勤工作。
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