轨道平车完好标准(标准版)

轨道车辆操作标准一、出乘前八小时内严禁饮酒，要保证休息充足。

司机和副司机应携带司机驾驶证按上班时间参加班组点名和安全预想会，上岗时着装整齐，精力充沛，精神状况良好。

同时认真了解本次出车运行任务及注意事项、编组情况、装载情况、运行情况、作业点和作业内容，做到接受任务明确。

二、司机和副司机明确任务后，应立即按各自职责和检车顺序全面检查车辆各部状态和给油，做到分工明确，各负其责，精检细修，互相协作，确保车辆状态良好。

四、发动机在出库前提前十五分钟启动，冷车起动后，应在怠速状态运行5至10分钟，检查各仪表读数正常后，再提速运转；司机必须亲自施行制动机“三步闸”或“五步闸”试验，检查制动系统是否正常。

对有液压系统的车辆，需要检查各液压系统作用是否良好。

五、上班司机重点检查内容为：按顺序重点检查柴油机、空气压缩机各部情况，各类开关、仪表、照明、喇叭和制动系统是否正常；检查离合器、变速箱、换向箱操作装置和手柄作用是否良好；观察车架、车轮、轴箱、风管、车钩及连接处是否正常；检查轨道起重车吊臂及轨道携吊平车的吊机是否回到原位置，吊勾应用钢丝绳锁紧，轨道起重车支腿应回到原位。

六、上班副司机重点检查内容为：按顺序重点检查水箱冷却水是否加满、柴油机油底壳、高压油泵的润滑油是否在限度内以及燃油箱的柴油是否充足，排除各储风缸、油水分离器的集水和油污；检查各部油管、水管、风管有无松动、泄漏；检查制动缸、拉杆、闸瓦、销、折角塞门、软管是否良好，并做好各活动点的加油润滑工作，检查随车工具、信号装置、防护用品和备品是否齐全有效。

七、轨道车乘务人员出乘前必须抄收运行区段有关行车条件的调度命令。

途中折返、继行或临时变更运行区间、作业种别时，调度命令应传达到轨道车乘务人员。

八、轨道车出乘时，车上必须配齐通讯信号设备、安全防护用品、主要工具和备件等备品，有关备品必须按期鉴定，保证正常使用。

每车（包括轨道平车）配备两个止轮器，并进行编号、加链、加锁管理，轨道平车配备的止轮器，要放在车体前端左侧下部专用的加锁铁箱内，止轮器的安设和撤出由副司机负责。

轨道电动平车供货技术要求（编号：RP002)1、供货名称及供货数量轨道电动平车1台（装载量70吨）。

2、供货范围整体设备设计、安装、调试工作、设备相关安装图纸提供（轨道安装图纸、电路连接安装图纸）、设备操作人员培训全部由供货方提供；设备安装调试当中大的起吊设备需要设备提供商自行解决（本厂天车解决不了的起重问题）；设备供货方提供施工图纸购买方完成土建工作。

设备高度需要与三维车供应商协商，原则上以三维车小车轨道为基准，并且与低压轨道供电车上端轨道在同一水平面；3、设备用途对下面范围内的铝合金圆铸棒进行转运:铸棒最大长度:为6700mm铸棒直径:ф203mm、ф380mm、ф486mm4、使用能源电力5、轨道电动平车技术要求1)额定装载量/kg:70000；2)轨道车行走速度：25m/min(变频可调)；3）轨道车工作台面尺寸：7000*2300mm;4）轨道内侧距离：根据三维车小车轨道内侧距离一致，误差要求≤2mm；5）轨道车台面轨道高度：与三维车小车轨道高度同一水平面，误差要求≤2mm；6）轨道内侧和水平前后误差要求：≤2mm;7)自动对中(位移)精度：≤3mm;8）平车轨道要求：>34kg/m;10)设备安全防护要求：轨道车有自动校位和防撞措施、报警功能；铝棒仓、均质跨、挤压车间三维车等平车交接处均需要设置双级超程和位置感应装置；6）电气要求①PLC预留以太网接口；便于MES系统实时读取相关设备参数；后期与MES系统建造人员相互配合完成整个MES系统建造工作；②PLC需要有自动和手动模式；③电气品牌要求：PLC品牌为西门子，常用零配件品牌需是西门子或施耐德6、验收标准设备质量验收按相关国家标准或行业标准进行；设备性能验收以连续负荷试车三天的实测数据为依据；7、附注1)所有设备均需要提供设备平面布置图、安装条件图、机械图纸、电路图、油路图、PLC程序、维护维修保养手册；（电子版）2)应分项报价；3)说明交货期；4)说明付款条件；5)说明安装时需用户提供的条件；6)说明生产时需用户配套的条件；7)联系人及联系方式。

轨道平车的安全运行操作规程1. 前言为了保证轨道平车的安全运行，保护人员和设备的安全，规范工作流程，制定本操作规程。

本规程适用于所有使用轨道平车进行作业的人员，包括司机和工作人员。

2. 设备检查在使用轨道平车进行作业之前，必须进行设备检查，确保设备可靠，符合安全要求。

2.1 外观检查检查轨道平车的外观是否完好，无凹陷、变形等损坏情况。

同时，要检查轨道平车的外部是否有异物或杂质，如有发现，应及时清理。

2.2 电路检查检查轨道平车电路是否正常，特别是对于电气元器件如断路器、开关等进行检查。

2.3 刹车检查检查轨道平车的刹车是否可靠，刹车制动器是否牢固可靠，制动器摩擦力是否符合标准，刹车性能是否正常。

2.4 能量检查检查轨道平车中的动力来源，包括电池、燃油等等，确保能量来源正常运行。

3. 操作规程3.1 安全帽佩戴在进行轨道平车的作业过程中，人员必须佩戴符合安全标准的安全帽。

3.2 操作人员与工作人员操作人员和工作人员必须参加过相应的培训，并持有相应的证书或执照，否则不得擅自操作轨道平车。

3.3 站立姿势在操作轨道平车过程中，司机和工作人员必须站在车辆的平台上，并保持平稳的站立姿势，以免发生危险。

3.4 弯道控制在轨道平车行进过弯道时，司机必须减速慢行，并注意车辆的稳定性，避免偏离轨道。

3.5 疏散路线操作人员必须熟悉疏散路线，以便在发生紧急情况时，迅速疏散人员和设备。

3.6 安全速度操作人员和司机必须掌握轨道平车的安全速度，根据工作实际情况进行调整。

3.7 避免碰撞轨道平车在运行过程中，必须保持安全距离，避免与其他车辆或设备发生碰撞。

3.8 紧急停车在发生紧急情况时，司机必须迅速刹车停车，并及时通知工作人员进行疏散。

4. 警示标志为了让相关人员了解轨道平车的相关安全信息，警示标志必须明确可见。

4.1 警示标志的种类轨道平车的警示标志包括但不限于：警示灯、警告标志、应急按钮、紧急停车开关等。

4.2 警示标志的设置轨道平车的警示标志必须与车辆的实际情况相符，设置合理，易于识别，以保障人员和设备的安全。

铁道部轨道车管理规则第一章总则第1条轨道车（含起重轨道车、发电轨道车）和轨道平车(含起重轨道平车、收轨轨道平车)以及轻型轨道车统称为轨道车辆（无特指时，泛指轨道车和轨道平车,下同）。

轨道车辆是用于铁路建设、设备修理、抢险和检查等工作的主要运输设备。

为加强轨道车辆管理工作，保证轨道车辆技术性能稳定和运用安全，充分发挥其作用，特制定本规则。

第2条轨道车辆管理工作应贯彻“安全第一、预防为主、养修并重、服务生产”的方针；坚持保养与检修相结合，修理、改造与更新相结合；技术管理、运用管理与经济管理相结合的原则，倡导集中管理，实施逐级负责制的科学管理模式。

积极推行轨道车辆计算机信息网络管理。

第3条轨道车辆管理的基本任务是：贯彻执行上级有关方针、政策、法令、法规；通过技术、运用、经济和组织措施，对轨道车辆进行专业管理；根据线路技术等级和运行条件择优选购、合理配置、正确操作、精心养护、科学检修、安全运用、适时改造和更新，使设备保持良好技术状态；通过培训教育，提高驾驶员素质；确保运行安全，发挥运输资源的最大效能。

第4条实行对轨道车辆专业化检修，逐步推行修、用分开的专业化管理模式。

第5条轨道车驾驶员是铁路行车重要工种，必须具有高度的工作责任感，严格遵守有关规章制度、操作规程，牢固树立安全第一思想，努力钻研技术，不断提高业务水平。

第二章管理第6条按照“专业管理、逐级负责”的原则，轨道车辆实行铁道部、铁路局（公司，下同）和站段（使用配属单位，下同）三级管理，各级应设有轨道车辆的主管部门。

铁路局须设置专门的管理机构和专职管理人员（2-3人），站段根据工作需要和设备数量设置相应的管理部门和专（兼）职管理人员。

轨道车辆的行车安全纳入监察范围。

第7条铁道部轨道车辆管理部门的管理职责：1、贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策和法规，制定全路轨道车辆的技术和管理的规章制度。

2、监督、检查轨道车辆的使用和管理工作。

3、组织制定和发布轨道车辆的技术标准和年检鉴定标准。

操作规程编号：YTO-FS-PD301轨道平车安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards精品规程范本编号：YTO-FS-PD3012 / 2 轨道平车安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1.使用的轨道平车应与主车相适应，禁止将轻型轨道平车与重型轨道平车连挂。

2.使用的轨道平车车钩应与主车钩相适应，否则应用小车钩和联接杆(长度不超过1m)将车辆连接起来，并用自锁插销锁定。

3.一辆重型轨道车所牵引的平车数不应超过三组。

平车制动应为排风制动型式，禁止使用充风制动型式的平车。

4.应根据平车的装载重最确定装载量、严禁超载，严禁客货混装。

5.大件物品装车要稳固、不偏载、不超高、不超限。

两台平车同装一件超长物料时应使用转向架，并根据装载物品进行可靠的捆扎。

对知下物品应进行限界检查。

6.轨道平车车轴探伤周期为3000km-4000km 。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 轨道平车安全技术操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

轨道平车安全技术操作规程1、使用的轨道车应与主车相适应，禁止将轻型轨道平车与重型轨道平车连挂。

2、使用的轨道平车车钩应与主车钩相适应，否则应用小车钩和联拉杆（长度不超过1m）将车辆连接起来，并用自锁插销锁定。

3、一辆重型轨道车所牵引的平车数不应超过三组。

平车制动应为排风制动型式，禁止使用充风制动型式的平车。

4、应根据平车的装载重量确定装载量、严禁超载；严禁客货混装。

5、大件物品装车要稳固，不偏载、不超高、不超限。

两台平车同装一件超长物料时应使用转向架，并根据装载物品进行可靠的捆扎，对卸下物品进行限界检查。

6、轨道平车车轴探伤周期为3000km~4000km。

7、按规定填好记录。

生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。

严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。

启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。

四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。

正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。

五、不准超高、超重装运各种原材料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。

六、按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可直接向上级报告，报告无效后越级向上反映。

辅助运输运输设备、设施完好标准
辅助运输运输设备、设施完好标准
一、运输轨道的铺设质量应符合下列要求：
1、轨距的偏差在(-2mm，+5mm)之间。

2、轨道的水平偏差≤5mm。

3、轨道的接头平整度：高差和侧差≤2mm,不许有硬弯。

4、扣件必须齐全，牢固并与轨型相符。

5、轨道接头间隙≤5mm。

6、曲线段内应放置轨距拉杆。

7、轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差≤50mm。

8、道碴粒度及厚度符合标准要求，轨枕下应捣实。

9、道床及时清理，无杂物、无浮煤、无积水。

10、同一线路不许有异型钢轨。

井筒钢轨选型符合设计要求。

二、绞车安装应符合下列要求：
1、小绞车各部位必须符合完好标准要求，安全间距符合规定。

2、小绞车两牌板齐全，整洁，技术参数填写准确清晰。

3、小绞车上方必须安装有效的护绳栏。

4、电动机完好，运行正常，无噪声、无异响。

5、减速器运行正常，无异响，无裂纹，不漏油。

6、联轴器磨损不超过规定值。

7、制动系统齐全、灵敏可靠，制动力符合要求。

8、绞车地脚螺丝紧固，无松动。

9、钢丝绳选用符合设计要求。

10、钢丝绳插接长度不小于绳径的1000倍。

11、钢丝绳断丝、断股不超过《煤矿安全规程》的有关规定。

12、钢丝绳排列整齐，无咬伤，不打结。

13、滚筒无裂纹、开焊，无变形。

14、滚筒轮衬磨损不超限。

三、其它相关规定遵守晋城煤业集团《安全质量标准化标准及考核评级办法》。

电动轨道平车安全操作规程电动轨道平车是一种用于水泥厂、煤矿、物流仓库等场所的搬运设备。

为了保证工作的安全和高效进行，制定一份严格的安全操作规程非常重要。

下面是电动轨道平车的安全操作规程，供参考：一、操作前的准备工作：1. 检查设备是否处于正常工作状态，包括电源是否接通、蓄电池是否充电充足等。

2. 检查轨道平车的工作区域是否安全，如有障碍物需清除。

3. 确认自身是否具备操作的资质和技能，如有不足之处，需接受培训或请专业人员操作。

二、操作时的安全措施：1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等。

2. 在搬运物料前，应先观察周围环境，确认无人员或障碍物进入轨道平车的操作范围。

3. 操作人员应根据作业需求选择合适的操作模式，如前进、倒退、转弯等。

4. 在操作过程中，应注意设备的运行状况，如有异常声响或故障，应及时停止使用并报修。

5. 操作人员应保持集中注意力，不得进行无关操作或与他人交谈，严禁酒后操作。

6. 在搬运过程中，应遵守设备的最大承载能力以及搬物高度的限制，切勿超载或超高运输。

7. 在前进或倒退时，不得超速行驶或急刹车，以免造成物品掉落或设备失稳。

8. 在行驶过程中，应注意交通安全，避免与其他设备或人员发生碰撞。

9. 操作人员应熟悉设备的紧急停车按钮和手动刹车机构，以备发生突发情况时的应急处理。

三、操作后的安全措施：1. 在完成搬运任务后，应及时切断电源，将设备停放在安全区域，并拔掉车辆钥匙。

2. 对设备进行日常清洁和维护，清除轮胎、轨道等部件上的杂物，查看是否存在磨损和故障。

3. 在无人操作的情况下，设备应以安全方式停放，避免被他人误操作或盗用。

四、安全意识的培养：1. 组织人员定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急能力。

2. 设立安全监督人员，对操作员的操作规程进行监督，及时发现和纠正违规行为。

3. 建立安全奖惩制度，对安全工作出色的员工进行表彰和奖励，对违规行为进行严肃制裁。

附件6车辆检查作业标准一、轨道车单机检查顺序示意图始点二、检查顺序详图三、轨道车附挂平车检查顺序示意图说明：轨道车附挂平车检查顺序示意图。

为检查起点(顺序以挂平车前进方向右侧)，为检查终点。

发动机机油 水箱水、风扇、皮带 发电机、皮带及各电线路 车轮 轴箱、侧档及 弹簧 基础制动 及 闸瓦 检查 制动 管路车钩 软管及折角塞门 进车底检查水泵及发动机底检查空压机及皮带 检查固定轴、传动轴 检查换向箱、变速箱、车轴齿轮箱是否渗检查安全托架、各销垫 检查 离合器 检查人力制动机 检查各仪表 起动发动机检查 检查换向 检查变速 制动机试验 变换操纵端检查各仪表、离合器、变速箱各档、换向箱检查风 笛、雨刮 随机吊检查试验 油水管路及各连接部行车安全装备检查外观检查，开启监控装置四、检查内容（一）司机、学习司机检查内容1、检脱查油箱柴油充足。

2、检查行车安全装备状态及各部接线，开启监控装置。

3、检查发动机的油、水充足：①水箱内冷却水距水箱顶面10～20mm；各水管接头牢固，无渗漏。

②检查发动机油底壳机油在静满、动满线之间；4、检查风扇不松旷，不摇头。

5、检查风扇、发电机皮带的张紧度标准：10～20mm(压力30～50N)；6、检查车轮无擦伤、剥离、碾堆，车轮与车轴压装无移位。

7、侧档磨耗板润滑良好，无松旷、偏磨，轴箱两侧档间隙之和为4～6mm。

8、检查传动轴、固定轴各部连接正常、不缺油、不松旷，螺栓紧固，锁紧装置齐全可靠。

9、安全托架、悬挂装置各部件、螺栓、开口销、销子等安装牢固，焊波无裂纹，弹簧无折损10、检查制动管路无泄漏，闸瓦无偏磨，制动缸鞲鞴行程符合标准JY360-2为85～135mm，PC40车型为120～170mm），闸瓦极限厚度17mm、间隙5～10mm、同一制动梁上闸瓦偏差不大于20mm。

11、检查车钩连接状态稳固良好，大钩中心距轨面高度845～980mm，且同一车辆两车钩中心水平线高差不大于10 mm，车钩开度220～250mm，关度110～130mm，排障器距轨面高度90～130mm。

内部编号：AN-QP-HT212 版本 / 修改状态：01 / 00

The Procedures Or Steps Formulated To Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________

轨道平车的安全运行操作规程通用范本 精制规程系列 编号：AN-QP-HT212

第2页 / 共3页 轨道平车的安全运行操作规程通用范本

使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

1、工作人员在进入车间前必须穿戴好一切

劳保用品和防护用品，否则绝对不允许进入生产车间。 2、使用电动平车前必须检查车辆外部是否完好，传动机构及其润滑状况是否正常，清除轨道两旁以及中间堆存的生产废料或大型障碍物，以及可能影响电动平车正常使用的物品，启动工作前应发出使用信号。 3、电动平车运行过程中，避免急启动急停车，防止由于惯性承载物品滑落发生危险，出现安全事故。 4、运行时，须两人同时作业，一人操作电精制规程系列 编号：AN-QP-HT212

第3页 / 共3页 动平车，另一人注意车上所承载物品及周围情况，并且要提醒过往工作人员注意安全，发现情况及时通知操作者，采取相应措施，防止发生伤害他人或自身事故。

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.轨道平车安全操作规程正
式版
轨道平车安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

1.使用的轨道平车应与主车相适应，禁止将轻型轨道平车与重型轨道平车连挂。

2.使用的轨道平车车钩应与主车钩相适应，否则应用小车钩和联接杆(长度不超过1m)将车辆连接起来，并用自锁插销锁定。

3.一辆重型轨道车所牵引的平车数不应超过三组。

平车制动应为排风制动型式，禁止使用充风制动型式的平车。

4.应根据平车的装载重最确定装载量、严禁超载，严禁客货混装。

5.大件物品装车要稳固、不偏载、不超高、不超限。

两台平车同装一件超长物料时应使用转向架，并根据装载物品进行可靠的捆扎。

对知下物品应进行限界检查。

6.轨道平车车轴探伤周期为3000km-4000km。

——此位置可填写公司或团队名字——。