CR-390--高性能涂料印花增稠剂产品说明
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产品说明耐蚀理化板 (#390, #C-SPC)产品描述产品应用威盛亚耐蚀理化板被广泛应用在某些可能有化学品滴漏而不能够使用普通耐火板但受成本约束又不能够使用石材、环氧树脂板或者不锈钢板材或者希望获得多种色彩的实验室内部的工作台面、橱柜表面。
在某些特殊场所,使用威盛亚耐蚀理化板能够减少过多的清洁动作。
在实验室橱柜、柜面、通风柜、医院桌面,摄影师的暗室、美容沙龙和产品测试设备应用、护士台、医师、牙医检查和治疗房间、病理研究室,理化板是完美的选择。
若同时选择理化板作为这些房间的的壁板是非常匹配的。
390系列,可以使用在水平面、垂直面和需要弯曲面,在一些拼缝处需要简单覆盖的边缘,它可以帮助弥补接缝,同时可以防止接缝处被化学品侵蚀,是一种持久的装饰材料。
C-SPC系列,厚度为2.0mm-25mm,可以使用在水平面、垂直面,可以不需要粘贴基材直接加工使用,是一种持久的装饰材料。
产品制成耐蚀理化板是由含浸耐蚀功能树脂的表层和含浸三聚氰胺树脂的装饰纸与含浸酚醛树脂的牛皮纸一起在接近149°C的温度条件下以1000磅/平方英寸的压力压制,再经裁切、砂磨等工序加工而成的表面装饰材料。
使用限制耐蚀理化板仅限使用于室内空间的表面装饰。
390系列为非结构性材料,需要粘贴在合适的基材上,但不建议粘贴在石膏板、水泥、混凝土类材料的表面。
12mm 厚度以上的C-SPC系列可作为台面无须粘贴基材使用,但作为摆放沉重仪器、设备等的台面板时需另行加固承重结构,具体可咨询我司相关人员。
耐蚀理化板不可应用于以下环境:易潮湿的环境温度高于180摄氏度的环境产品说明 长时间阳光直射的环境请勿将电炉或高于180摄氏度的金属、火花、玻璃器皿、煤气酒精灯等直接置于台面。
不能够用作切剁的表面。
注意:耐蚀理化板需注意防止高温,如煤气灯,应该放在三脚架上被使用以保护耐蚀理化板表面。
使用电炉时必须使用威盛亚专用隔热垫。
由于表面耐蚀树脂的特性,耐蚀理化板不同批次间可能会存在轻微的色差。
印染助剂印染助剂包括印花助剂和染色助剂,印花助剂有增稠剂、黏合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。
染色剂包括染色剂、匀染剂、固色剂、分散剂。
⑴煮练助剂织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序,总称为精练。
煮练是将退浆的棉织物在10g/L的稀烧碱溶液中煮沸数小时,以除去棉纤维上的棉籽壳、蜡状物、果胶类物质、含氮物质和色素等杂质以及残留在布上的浆料,以获得良好的外观及其吸水性能,有效地提高印染和整理效果。
合成纤维不需煮练,但与棉纤维混纺织物仍需煮练,但应使用纯碱代替烧碱,蔌使用浓芳更低的烧碱溶液。
煮练液中还需加入某些表面活性剂,以提高碱液的渗透性,促进蜡状物乳化,使脱离纤维的杂质进一步甩化分散在煮练液内。
⑵印花助剂涂料印花是借助黏合剂的成膜作用将不溶生染料牢固在黏附在织物上,从而达到着色的目的。
黏合剂是涂料印花浆的主要成分,是一种高分子成膜物质,通过成膜将涂料黏附在织物上,因此要求黏俣剂对织物有训的黏着力和重现性,耐老性、耐溶剂、耐酸碱、耐化学药剂,成膜清晰透明,印花后不变色、不损伤纤维,有一定弹性、手感好,并且易从印花机上清除掉。
增稠剂是涂料印花色浆另一得要组分,它具有使色染增稠,促进黏合和乳化等作用,使用权印花织物获取得均匀、软廓清晰的图案。
不但能提训得色量和鲜艳度,而且印花浆中不用或少用煤油,以闰少对空气的污染。
合成增稠剂有阴离子型和非离子型两类,前者适应性强,可用于防染和拨染印花,但增稠效果较差;后者有很高的黏度和增稠作用,对印花织物的色光鲜艳度、刷洗牢度和手感柔软性无不良影响。
交联剂的主要作用是提高黏合剂的固着能力,使用印花有较好的牢固性能,还可降低焙固温度,结合实际短焙固时间,但用量要适当,否则会引起织物手感受不佳。
C-1增稠剂C-1为一款用于水性不含挥发性(VOC)有机物的丙烯酸共聚物类的高效增稠剂,主要可增加高剪切速率时的粘度,使产品具有类似于牛顿流体的流变行为。
增稠剂C-1是一种典型的提供高剪切速率下粘度的增稠剂,与传统的水性增稠剂相比,其增稠的体系在成模型,涂刷性边缘覆盖性和表观性能方面均得到提升。
对于低、中剪粘度几乎不产生影响,在添加后,体系的表现粘度及抗流挂性几乎没有改变。
不同于第一代增稠剂,可与高分子粘结剂例子表面产生极强的结合力,即便受高剪切力的作用,如在的刷涂或滚涂应用过程中,这种相互作用不会受破坏,因此,对涂料的低剪切速率粘度与中剪切速率粘度影响很小。
●产品特征组成:丙烯酸共聚物外观:基本无味微黄色或乳白色黏稠液体;PH值: 1%水溶液 PH值=6-7;离子性:阴离子;含固量: 67%±1%黏度: 1.5%白浆黏度(城市自来水)9PPM以上稳定性:半年以上●应用领域建筑涂料印花涂料水性工业涂料皮革涂料粘合剂漆类涂料金属加工液其他水性体系●主要特性增稠剂C-1是一种高效增稠剂,能与各种黏合剂配伍,调制方便,稳定性好,与英国联合胶体公司的合成增稠剂PTF质量相当。
同时对降低成本,节约能源,减少环境污染和确保生产安全有明显效果。
增稠剂C-1用于合成涂料印花增稠,是制备涂料印花色浆的高效增稠剂,能与各种的粘合剂配伍,适用于滚筒印花及圆、平网印花、能使印花产品轮廓清晰,色泽鲜艳,给色量高。
色浆调制方便,稳定性好,表面不结皮,印花时不塞网,同时对降低成本,节约能源,减少环境污染和确保生产安全有明显的效果。
适用于聚合物分散体,醇酸乳液与杂化乳液等多种水性涂料,C-1的增稠特性来自于分子与粘结剂颗粒表面的相互作用,因此其使用效能很大程度上取决于粘结剂的表面特性。
●建议使用方法C-1可添加至研磨浆料中,当预调漆阶段中进行后添加也可获得理想的效果,在这种情况下,需注意检查涂料体系的相容性,由于对高分子颗粒表面具有极高的亲和力,因此可能造成因局部过多的相互作用而导致凝结或絮凝,若发生此现象,建议预先以水稀释,如稀释成10%的浓度后再使用。
水溶性高分子增稠剂综述1 绪论增稠剂实质上是一种流变助剂,加入增稠剂后能调节流变性,使胶黏剂和密封剂增稠,防止填料沉淀,赋予良好的物理机械稳定性,控制施工过程的流变性(施胶时不流挂、不滴淌、不飞液),还能起着降低成本的作用。
特别对于胶黏剂和密封剂的制造、储存、使用都很重要,能够改进和调节黏度,获得稳定、防沉、减渗、防淌、触变等性能。
1.1定义能明显增加胶黏剂和密封剂黏度的物质称为增稠剂(chickening agent),有水性和油性之分。
尤其是水相增稠剂应用更为普遍。
在水体系中,当增稠剂达到一定浓度后,亲油端基缔合形成胶束;在水基高分子体系中,增稠剂的亲油基团主要与聚合物粒子缔合,以这种方式完成增稠特性的高分子化合物称为水性增稠剂。
1.2分类及机理水溶性高分子增稠剂的分类有以下几种:1.2.1纤维素类[1]纤维素类在水基体系中是一类非常有效的增稠剂,广泛应用于化妆品的各种领域。
纤维素是天然有机物, 它含有重复的葡萄糖苷单元,每个葡萄糖苷单元含有3 个羟基, 通过这些羟基可以形成各种各样的衍生物。
纤维素类增稠剂通过水合膨胀的长链而增稠,纤维素增稠的体系表现明显的假塑性流变形态。
使用量一般质量分数为1%左右。
纤维素类增稠剂纤维素类增稠剂的增稠机理是疏水主链与周围水分子通过氢键缔合,提高了聚合物本身的流体体积,减少了颗粒自由活动的空间,从而提高了体系黏度。
也可以通过分子链的缠绕实现黏度的提高,表现为在静态和低剪切有高黏度,在高剪切下为低黏度。
这是因为静态或低剪切速度时,纤维素分子链处于无序状态而使体系呈现高粘性;而在高剪切速度时,分子平行于流动方向作有序排列,易于相互滑动,所以体系黏度下降。
1.2.2 聚丙烯酸类聚丙烯酸类增稠剂[2]自1953 年Goodrich 公司将Carbomer934引入市场至今已有40年的历史了, 现在这系列增稠剂已经有了更多的选择(见表1) 。
聚丙烯酸类增稠剂的增稠机理有2 种, 即中和增稠与氢键结合增稠。
cr乳胶漆材质参数
CR乳胶漆是一种以聚合物乳液为基料,添加颜料、填料、助剂等配制而成的涂料。
以下是CR乳胶漆的一些常见材质参数:
1. 外观:通常为均匀细腻的乳液状,具有一定的流动性。
2. 颜色:CR乳胶漆可以根据需要调整颜色,一般为白色或其他浅色。
3. 粒径:乳胶漆的粒径一般在0.1-0.3微米范围内,越细的粒径,涂刷效果越细腻。
4. 固含量:CR乳胶漆的固含量一般在40%-60%之间,较高的固含量有利于提高涂料的遮盖力和涂刷次数。
5. 粘度:乳胶漆的粘度一般在20-30秒(涂4号杯,20℃)左右,适当的粘度有利于涂料的涂刷和流平。
6. 耐候性:CR乳胶漆具有良好的耐候性,能抵抗一定程度的风吹日晒,适用于室外墙面、屋顶等场合。
7. 耐擦洗性:乳胶漆的耐擦洗性较好,方便清洁保养。
8. 环保性能:CR乳胶漆低挥发性有机物(VOC)含量,有利于减少室内空气污染。
9. 适用范围:CR乳胶漆广泛应用于家庭、办公室、酒店等室内墙面、天花板等场所。
需要注意的是,不同品牌和类型的乳胶漆材质参数可能会有所差异。
在选购和使用乳胶漆时,请参照具体产品的技术说明书和性能指标。
印花增稠剂
产品指标:
型号:C-1117
组成:聚丙烯酸
外观:白色黏稠浆状物
PH值:6-8
含固量/%:>15
溴值:<1
产品应用场景:
印花增稠剂广泛适用于纺织乳液、印花等体系的增稠。
产品概述:
印花增稠剂是一种聚丙烯酸增稠剂,有很高的粘度和增稠作用,对于印花织物的色光鲜艳度、刷洗牢度和手感均无不良影响。
1、优异的纹理保持性、抗流挂性。
2、改善抗飞溅性,抗微生物和酶。
3、其性能可与进口产品相媲美,而价格更具明显之优势。
产品使用方法:
1、添加量视欲添加体系不同而定,使用前应先进行试验以确定合适添加量;
2、与被增稠物搅拌均匀后即可使用。
包装存储:
包装:本品采用60KG、200KG、1000KG塑料桶装。
储存:本品不属危险品,无毒,远离热及火源,密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。
未使用完前,每次使用后容器应严格密封。
保质期12个月。
运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
分散增稠剂202用途:高精细花纹、高鲜艳度分散染料印花增稠剂。
特点:(1)、可100%替代天然糊料独立使用。
不加入任何添加剂;(2)、透网性、渗透性好。
细网目印花效果最佳;(3)、清晰度高。
细线条印花不渗化,不断条;(4)、匀染性好。
大面积印花不色花、不露白;(5)、连续蒸化或热熔发色可达圆筒蒸箱水平;(6)、得色量、鲜艳度明显高于任何天然糊料;(7)、退浆彻底。
印浆贮存不霉变,不变稀;(8)、制浆方便,染料无需溶解可直接加入增稠剂白糊中成印浆;(9)、印制综合成本较海藻酸钠明显降低。
技术指标:外观:淡黄色透明稠状物。
pH 值:6.5±0.5离子性:阴动力粘度:1000~1250mPa.s使用方法:(一)直接成浆法:6-8%的202、染料和水搅匀成印浆。
实例:202: 6分散兰2BLN: 2水:至100(二)预制白糊法:(1)白糊制备:将10%的FS-60和水搅匀备用。
(2)色浆制备:白糊:30~80染料:X水:至100Ⅰ.浅色202一般用量为3-5%,中深色202用量为6~8%。
Ⅱ.印花、发色、水洗工艺均与海藻酸钠相同。
Ⅲ.因透网性好,可选用高目数网,以节省印浆和提高印制效果。
Ⅳ.连续蒸化可较海藻酸钠缩短发色时间,使手感接近圆筒蒸箱水平。
Ⅴ.202用量随染料用量的增加而略有增长。
包装贮运:125KG塑料桶内衬塑料袋密封包装。
也可按协议包装。
于阴凉、干燥通风处贮存,最佳储存温度10~20℃,0~40℃储存不影响使用,未用完产品应密封存放,保质期一年。
生态数据:贮运和使用中应遵守化学品操作的一般卫生安全规则。
环保型:符合环保要求,不含甲醛及重金属离子和芳胺类化合物。
备注:以上所列均为实践确认的可靠资料。
由于各厂应用条件不同,请试验后再确定适合贵厂的使用工艺。
增稠剂201用途:各种装饰布涂料印花用增稠剂。
特点: 1.抱水性好,不渗化;2.得色鲜艳,牢度好;3.透网性好,不堵网;4.手感柔软,无异味。
CR-390高性能涂料印花增稠剂
CR-390增稠剂是专为涂料及纺织印染研发的高性能增稠剂,它是一种高纯度的丙烯酸共聚物分散于高纯度矿物油中,它易溶于水,增稠效率很高。
它不需要额外添加氨水或者其他碱性物质用于中和。
CR-390增稠剂非常便于涂料及印染过程中浆料的预制,在这一过程中直接加入,可以迅速达到增稠效果。
该产品为高固含量增稠剂,便于使用和储存。
产品指标:
外观乳白色粘稠状液体
固含量60±1
离子特性阴离子
比重(25℃) 1.1
PH 6-8
布氏粘度* <3500CPS
包装规格130公斤/桶
* Brookefield LVT- 30 rpm
产品特点:
1.易于使用。
2.迅速调整涂料及印染浆体系的流变性和粘度。
3.可以直接添加至涂料及印染浆体。
4.增加色彩明亮度。
5.优秀的可操控性。
6.在酸性或碱性体系中均能高效增稠。
产品储存:
CR-390储存温度为5-40℃,若不慎冻结,水浴加热之后可以
继续使用。
避免与低碳钢,铜,铝等金属容器接触。