(完整版)路基冲击碾压技术交底

一、交底项目：冲击碾压施工二、交底内容：1. 作业人员安全须知1.1 作业人员必须经过专业培训，了解冲击碾压施工的原理、操作规程及安全注意事项。

1.2 作业人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

1.3 作业人员应熟悉现场环境，遵守施工现场安全规定，不得擅自离岗。

2. 施工设备安全操作2.1 冲击碾压设备应保持良好的工作状态，定期进行维护保养。

2.2 操作人员应熟悉设备的操作规程，严格按照操作步骤进行操作。

2.3 作业过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整，应征得设备维修人员的同意。

2.4 作业过程中，应保持设备运行稳定，不得出现异常情况。

3. 施工现场安全措施3.1 施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。

3.2 作业区域应设置安全围栏，禁止无关人员进入。

3.3 施工现场应保持良好的通风，确保作业人员呼吸新鲜空气。

3.4 作业过程中，应避免高空坠落、物体打击等事故的发生。

4. 作业过程中应注意的事项4.1 作业人员应熟悉施工现场的地形地貌，避免在陡峭、易滑坡等危险地段作业。

4.2 作业过程中，应保持设备与施工面的距离，避免碰撞。

4.3 作业过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

4.4 作业完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

5. 应急预案5.1 作业过程中，如发生意外事故，应立即停止作业，组织人员进行救援。

5.2 事故发生后，应立即上报相关部门，配合进行调查和处理。

5.3 事故调查结束后，应总结经验教训，加强安全管理，防止类似事故再次发生。

三、交底人：XXX四、交底日期：XXXX年XX月XX日五、接受人：1. 项目部管理人员2. 技术质量部3. 安全环保部4. 工程管理部5. 分包单位管理人员6. 施工负责人六、备注：1. 本交底内容适用于冲击碾压施工全过程。

2. 作业人员应认真学习本交底内容，确保施工安全。

冲击碾压安全技术交底
为保证冲击碾压施工中的人身和财产安全，现对冲击碾压施工作
如下要求，预计路基一队在施工期间将严格遵守本次交底的要求。

一、开工前的安全工作
1、开工前，施工负责人应详细调查现场周围是否有需要清除的障
碍物，并联系尽快撤离，不能迁移的要采取必要的安全保护措施。

2、所有施工人员均接受过安全技能培训，机械司机特殊作业人员
持有上岗证，施工方案经过批准，并有安全措施。

3、各级安全管理人员到位，职责清楚，各种检查制度健全。

4、施工范围内的电缆、电线、管道，探明走向、埋深及安全距离
要求，并设置明显的标记，并向施工人员进行安全交底，特别是地下
电缆，未经产权单位同意，严禁在电缆、管道上碾压通过。

5、禁止车辆从电源线的最低弧垂运行到不足的地面4.5米的地段
通过。

三、安全管理
1、制订施工现场安全防护基本标准，如：各类施工机械设备安全
防护标准，
2、建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，增强安全意识，把
安全工作落到群众基础上。

3、设计和购买安全设施；
4、强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，
坚持特殊工种安全操作证等制度；
5、加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

三、施工安全措施
1、机械安全
1）冲击式压路机、必须指定专人指导和配合平地机和其他大型设备的工作。

2）夜间施工有充足的照明，合作人员必须穿反光背心。

3）将机械操作说明牌挂在设备上，严禁违章操作设备
2人员安全
1）施工过程中，非工作人员不得在施工现场闲逛或观看。

内蒙古准兴重载高速公路A27A28标项目经理部北京市海龙公路工程公司内蒙古准兴重载高速公路A27A28标项目经理部冲击碾压施工技术交底施工单位:北京市海龙公路工程公司建设单位：内蒙古准兴重载高速公路有限公司工程名称：准格尔至兴和运煤高速公路工程部位：路基填筑交底内容:一、施工准备1、清理路基表层杂物,用平地机对冲压工作面进行清理,整平，压路机进行表面松散层碾压，修筑机械设备进出口道路，排除地表水，施工区周边作排水沟以确保场地排水畅通防止积水。

2、测量放线，定出控制轴线、冲击碾压与振动碾压场地边线。

控制构造物的安全距离.为了避免结构物遭到损坏，必须制定相应的措施,严格控制冲击碾压的范围.用白灰标记出碾压范围,特别是有盖板暗涵和圆管涵的部位,要求标记出结构物的中轴线，并找出结构物前后部位。

确保冲击碾压距离结构物前后各5m不得进行碾压施工，桥涵构造物上填土厚度不得少于2.5m，明涵构造物上则不允许进行冲压。

避免结构物受冲击力的影响而损坏。

3、根据设计要求的压实度及沉降量，初步确定冲击碾压参数，在大面积冲击碾压施工前选择有代表性的路段进行碾压试验,通过试验，总结出人员安排、采用的机械设备的规格及性能，确定冲击碾压及振动碾压的遍数，冲击能及振动功率等参数，确定质量检测方法及评价标准。

二、技术要求1、检测冲击碾压前的路基含水量，并保证含水量在最佳含水量的±4％范围内，要根据情况适时洒水。

2、冲击碾压前对检测点进行压实度检测，经检测压实度达到90％后方可进行冲碾施工。

3、冲击压路机进行冲击碾压,机械行进速度在10~15km/h之间，从路基的一侧向另一侧转圈冲碾.4、埋设观测点标志,冲碾前测量一次埋设钢筋顶的标高，以后每冲碾5次测量一遍标高，以计算沉降量，并做好记录.冲击碾压的压实深度和压实影响深度应根据现场冲击碾压试验或根据现场路基填筑情况确定。

以冲击碾压不低于10遍为宜，冲击工作时间在白天8：00～18：00较好。

路基回填碾压施工安全技术交底一、引言路基回填碾压施工是道路建设中非常重要的一项工作，它能够确保道路的稳定和耐久性。

然而，由于涉及到大型机械设备和人员操作，施工过程中存在一定的安全风险。

本文档将详细介绍路基回填碾压施工的安全技术要点，以确保施工操作的安全性和高效性。

二、施工前的准备工作1. 现场勘查：在施工前需进行详细的现场勘查，评估地质条件、土壤状态和施工环境等因素。

根据勘查结果，采取相应的施工技术和安全措施。

2. 机械设备检查：确保施工所需的机械设备处于良好的工作状态，检查机械设备的润滑油是否充足，各部位是否正常运转，以确保在施工过程中不会因机械故障而造成安全事故。

三、施工过程安全技术要点1. 作业区域划分：将工程区域划分为施工区、安全通道和人员活动区域。

施工区域内应设置明显的标志和障碍物，以防止无关人员靠近施工设备，从而降低事故发生的可能性。

2. 人员操作要求：施工人员应具备相关操作技能和合格证件，并经过相关培训。

在操作前，应详细了解设备的操作要领和注意事项，并佩戴必要的安全防护装备，例如安全帽、安全鞋、耳塞等。

3. 作业顺序和速度控制：根据施工所需，合理安排作业顺序，确保回填和碾压的连续性。

同时，根据不同的地质条件和土壤状态，合理控制碾压速度，避免因速度过快而引发设备失控和道路不稳定的问题。

4. 预防线路和地下设施：在施工前，及时与相关部门进行沟通，了解线路和地下设施的情况，并采取相应的预防措施，避免施工设备对线路和地下设施造成损坏，并防止因此引发的安全事故。

5. 天气状况监测：定期对施工现场的天气状况进行监测，特别是在降雨天气或雨后施工时，要注意土壤的湿度和稳定性，确保施工操作的安全性。

6. 施工设备保养和维护：定期对施工设备进行保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。

同时，对设备进行定期的检修和技术更新，提高设备的工作效率和安全性。

四、施工期间常见的安全事故及应急处理1. 机械设备故障：如果在施工过程中出现机械设备故障，操作人员应立即停止施工，采取相应的应急措施，并及时通知相关人员进行维修和处理。

冲击碾压技术交底一、工程概况为减小路基沉降,清表后除桥头处理范围外,全线采用冲击式压路机进行填前压实。

二、施工准备1、现场准备首件工程施工场地做到四通(通水、通电、通讯、通路一平(场地平整 , 查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度; 同时排水系统通畅, 搞好施工场地的排水,路基设 3%的横向排水坡,处理地段无积水,路基两侧设置排水沟。

2、人员准备首件工程项目部投入管理人员 7人,一个冲击碾压施工队负责本段的施工 , 后续施工根据工程进度及时补充技术及劳务人员。

具体组成人员见下表:管理人员组成表施工人员组成表3、机械设备准备机械设备配置表4、测试仪器准备主要测量仪器及试验仪器配置表三、首件工程目的1、确认采用的冲击压路机型号是否合适。

2、冲击碾压能否达到预期效果。

3、确定冲击碾压的合适施工工艺。

4、确定合适的质量检测方法。

5、确定合理的质量控制标准。

6、通过首件工程的实施,以取得符合设计要求的施工工艺参数,从而有效的指导我标段大面积的路基冲击碾压施工, 使施工过程规范化、程序化, 标准化。

四、施工方案(一技术要求1、施工前用推土机整平施工区段内场地,测量放样碾压区域,并测定路基底地面高程,根据规范要求对现场原土样进行颗粒分析、液限、塑限、有机质含量、含水量、承载比(CBR 和重型击实试验。

(1碾压之前,清表满足规范要求。

按断面里程设置测量点和密实度检测点,分别进行高程测量和密实度试验,并做好记录。

(2冲击碾压前室内检测项目冲击碾压施工前,对施工区段进行压实度和含水量的检测。

2、现场测试项目(1冲击碾压地段中线、边线、端线放样已完成。

(2布设检测断面,埋设高程检测点。

按以下要求布设沉降和压实度检测断面:所有测点离转弯曲线的距离不小于 20m , 各平行测试点距不小于 6m , 本冲击碾压段长 125m ,设置 5个检测断面,每 25m 一个断面。

每个断面布置 7个检测点,检测点标志采用埋设Φ18钢筋头,(钢筋头上系红布条作明确标记分别为中桩向两侧 5米、10米、 15米,用全站仪放出中线后,把中桩引到路基两侧栓桩(高程和距离固定桩,以便准确定点,控制地基沉降量。

.......... 工程项目安全交底记录表一、施工现场安全生产基本规定：1新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。

未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。

2、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。

3、在2m以上高处、悬崖或陡坡施工作业必须系好安全带。

4、高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。

5、不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。

6、建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。

7、危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。

8、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

9、特殊工种（电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。

10、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。

11施工现场的防护设施、安全标志、警告牌不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。

12、施工现场的洞、坑等危险处，应有防护措施并有明显标志。

13、遇有暴雨、浓雾和六级以上强风应停止室外作业。

14、夜间施工必须要有充分的照明。

二、冲击碾压安全施工要求1冲击碾压机行驶速度应在10-12km/h，若工作面起伏过大，停止冲压，用平地机刮平后再继续施工，扬尘严重时应洒水。

当土的含水量较低时，宜在前一天洒水湿润。

冲压时注意冲击坡峰、错峰压实，冲击5遍后应改变冲压方向2、施工中若出现“弹簧”现象，必须暂停施工，采取换填等相应的技术措施处理后方可继续施工。

3、冲击碾压范围内的出入口设置醒目的安全标记，专人负责保证交通安全。

禁止无关车辆与人员出入。

夜间施工时，场地应设足够数量的照明设备与夜间警示标志。

4、施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。

5、为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。

记录表01施工技术交底记录承包单位：西部中大建设集团有限公司合同段：总承包部第四分部监理单位：广西桂通工程咨询有限公司编号：工程名称路基工程桩号及部位K52+000-K85+000图名（号）交底内容：一、施工准备1、各冲击压实段已确定，试验段也已划定。

K52+000-K85+000段，有一部分是地下水埋深2.5~5米，进行200米冲击压实试验段，根据效果再考虑是否对该段进行全面处理。

K52+000-K85+000段，有一部分是地下水埋深5~9米，进行冲击压实试验，确定施工工艺和各项指标的关系。

2、进场机械应做好维修保养，保证机器正常运转，施工人员做好现场调查及必要的岗前培训。

3、各项土工试验已开始进行。

二、施工方法1、将路基基底范围内杂物清除，然后用推土机粗平。

2、检查原地面以下50厘米处的含水量和0—20厘米处的压实度，土体含水量控制在最佳含水量的±2%，若含水量不符要求，需做晾晒或洒水处理。

3、冲击压实施工机械采用铁道部第二十工程局机械厂制造的YCT-20型冲击压路机，自重12吨。

两个冲击轮为三瓣式凹凸轮，轮胎式牵引。

4、冲击压实时，压实机的行进速度应控制在10~12Km/h左右，从路基一侧向另一侧转圈冲碾。

冲碾顺序应符合“先两边，后中间”的次序，以轮迹重叠1/2铺盖整个基底表面为冲碾一遍，共冲碾20遍。

5、冲击压实过程中，如果轮迹过深而影响压实机的行进速度，可用推土机平整后继续冲击压实。

若冲击碾压过程中基底表面扬尘，用洒水机适量洒水后继续冲碾。

6、碾压达到规定遍数后人工配合机械整修，并用振动或静碾压路机碾压1~2遍，达到验收标准。

7、冲击碾压完毕后，检测基底压实度，压实度为93％。

如果压实度达不到要求，应视具体情况补充冲压5—10遍。

交底负责人日期接受交底人员备注。

冲击碾压施工技术交底1、在冲击碾压施工前，选定具有代表性地段作为试验段，通过试验段的施工，获取最佳冲击碾压速度等施工参数，以指导全线冲击压实施工。

2、冲击碾压宽度不小于6m，自行式冲击压路机单块最小冲压施工面积不小于1000m2；牵引式冲击压路机单块最小冲压施工面积不小于1500m2。

工作面狭窄时需要设置转弯车道，冲压最短直线距离不小于150m。

3、施工前，查明冲击碾压范围内及附近地下管线和各种构造物及建筑物，并根据构造物及建筑物的类型采取相应的必要保护措施，以免因强夯施工造成损坏或损害。

冲击碾压水平安全距离4、对于河沟等有明显减震效果的情况，经确认不会造成影响时可适当减少安全距离。

施工前对于拟保护的构造物，在保护范围的外围设置明显的标记物。

5、正常使用的构造物顶部以上填土高度大于2.5m或填石高度大于3.0m，土工格栅合成材料竖向填土厚度大于1.5m，可直接进行冲击碾压。

6、对于不符合上述安全距离但又需施工的可采取以下两种措施：开挖宽0.5m深1.5m左右的隔震沟进行隔震；降低冲击压路机的速度，增加冲压遍数。

7、冲击碾压时，施工场地宽度大于冲击压路机转弯半径的四倍时，以道路中心先对称地将场地分成两半，来回冲击碾压；施工场地宽度小于冲击压路机转弯半径的四倍时，根据实际情况在施工场地的两端设置所需的转弯场地。

冲击碾压行驶路线应设置易于机手辨认的临时标记物，便于按相应的标线冲击碾压。

8、冲击碾压采用设计要求的压路机分层进行碾压，碾压距路肩外边缘保持1m的安全间距，碾压开始时宜用慢速碾压3-5遍，然后逐渐开始增速，行驶速度在10－20km/h，碾压遍数不小于设计要求。

若工作面起伏过大，必须停止冲压，用平地机刮平后再继续施工。

扬尘情况严重时应适量洒水。

当土的含水量较低时，应在前一天洒水湿润。

冲压时应注意冲击波峰，错峰碾压，冲压5遍应改变冲压方向。

在冲压时，前后相邻两区段重叠一定宽度，达到无漏压、无死角，确保路基全面积的碾压均匀密实，提高路基综合强度和稳定性。

依据图纸要求，K××+×××~K××+×××段为松软土路基部分，路基加固采用冲击碾压。

二、冲击碾压施工要求1、使用前查明冲击碾压范围内地下管线及附近的各种构造物的位置及标高，根据构造物的类型采用相应的保护措施。

2、碾压前清除处理范围内的地表草皮、植物根系等，若有土坎、沟槽、坑穴等应采用推土机、平地机或其他措施予以平整夯实。

应防止基底积水，对于流向路基作业区的水源在施工前予以截留，并在设计边沟的位置开挖临时排水沟，保证施工期间的排水。

3、路堤地段无排水沟时，碾压范围为路堤坡脚外2米，有排水沟时，碾压至排水沟外。

三、注意事项1、冲击碾压机行驶速度应在10~12km/h，若工作面起伏过大，停止冲压，用平地机刮平后再继续施工，扬尘严重时应洒水。

当土的含水量较低时，宜在前一天洒水湿润。

冲压时注意冲击坡峰、错峰压实，冲击5遍后应改变冲压方向。

2、冲压施工场地附近有构造物，应注意观察，发现异常情况时，立即中断施工，以免对构造物造成损伤。

3、施工中若出现“弹簧土”现象，可建议暂停施工，采用相应的技术措施处理后方可继续施工。

可建议采用挖出“弹簧土”，换填砂砾料进行处理。

4、施工过程中须有专人负责记录，记录资料归档处理。

5、冲击边角及转弯区域采取其他措施压实，以达到设计标准。

6、施工中应合理安排施工时间，减少噪音与振动对环境的影响。

7、冲击碾压范围内的出入口应有醒目的安全标示，禁止无关车辆与人员出入，在不断绝交通的情况下应采取交通安全措施，设置交通标志。

夜间施工时，场地必须设置符合操作要求的照明设备与夜间警示牌。

四、冲击碾压施工方法1、机械组合冲击碾压采用YCT25型冲击压路机，牵引机选用QCY360型冲击压路机牵引机2、碾压程序A、冲击碾压前，先用压路机将原地面压实达到表面密实。

B、冲击碾压前10遍采用低速碾压，以避免冲击坑太深，机械行驶困难，压实不均匀，影响压实效果。

一、交底目的为确保路基碾压施工过程中的安全，提高施工质量，降低安全事故发生率，现将路基碾压安全技术交底如下。

二、施工人员培训1. 施工人员必须接受三级安全教育，掌握路基碾压施工的安全技术操作规程，经考核合格后方可上岗。

2. 施工人员需了解路基碾压施工的基本流程、施工工艺、施工设备、安全防护设施及应急预案。

三、施工前准备1. 检查施工设备，确保其性能良好，安全设施齐全有效。

2. 检查路基碾压施工区域，确保场地平整、排水畅通。

3. 检查施工材料，确保质量符合要求。

四、施工过程安全注意事项1. 施工人员进入施工现场必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套等。

2. 施工人员不得酒后上岗，不得在施工现场吸烟。

3. 施工过程中，必须按照施工工艺进行操作，不得违章作业。

4. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

5. 施工机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程，持证上岗。

6. 施工现场应保持必要的照明设施，夜间作业时严禁使用碘钨灯。

7. 机械设备操作人员应严格遵守操作规程，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

8. 施工现场应设置专人负责指挥交通，确保车辆和行人安全。

9. 施工过程中，施工人员应保持足够的安全距离，防止发生意外伤害。

10. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并向项目负责人报告。

五、路基碾压施工具体安全要求1. 路基碾压前，应对路基基底进行清理，确保无杂物、积水。

2. 路基碾压过程中，应按照施工工艺进行操作，确保碾压均匀。

3. 碾压过程中，施工人员应站在路基两侧，严禁在路基上行走。

4. 碾压过程中，如发现路基有异常情况，应立即停止碾压，进行处理。

5. 碾压完成后，应对路基表面进行检查，确保无松散、起皮等质量问题。

六、应急预案1. 如发生人员伤亡事故，应立即停止施工，并迅速采取救护措施。

2. 如发生火灾、触电等事故，应立即切断电源，并采取相应的灭火、救护措施。

一、会议目的为确保路基压实施工过程中的安全与质量，提高施工效率，特召开本次安全技术交底会议。

本次会议旨在明确路基压实施工中的安全操作规程、技术要点及注意事项，确保施工人员了解并掌握相关知识和技能。

二、会议内容1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工前，必须对施工区域进行安全检查，确保无安全隐患。

（3）施工过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。

2. 路基压实技术要点（1）试验段确定路基预沉量值。

根据不同土质、施工条件和工期要求，合理选用压实机具。

（2）按压实度要求，确定压实遍数。

确保路基宽度内每层虚铺厚度合理。

（3）根据土的类型、湿度、设备及场地条件，选择合适的压实方式，如重力压实（静压）和振动压实。

（4）土质路基压实原则：先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠。

（5）压路机最快速度不宜超过4km/h。

碾压应从路基边缘向中央进行，压路机轮外缘距路基边应保持安全距离。

（6）碾压不到的部位应采用小型夯压机夯实，防止漏夯，要求夯击面积重叠1/4～1/3。

3. 路基下管道回填与压实（1）当管道位于路基范围内时，管顶以上500mm范围内不得使用压路机。

（2）当管道结构顶面至路床的覆土厚度不大于500mm时，应对管道结构进行加固。

（3）当管道结构顶面至路床的覆土厚度在500-800mm时，路基压实时应对管道结构采取保护或加固措施。

4. 重大风险及隐患双重预防机制（1）全覆盖开展“平安工地”创建活动，加强危大工程管理。

（2）扎实开展重大风险及重大隐患双重预防机制工作，确保施工安全。

三、会议要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握相关知识和技能。

2. 施工过程中，严格遵守操作规程，发现安全隐患立即上报，并及时处理。

3. 施工单位应加强对施工人员的安全培训，提高安全意识。

4. 定期对施工人员进行安全检查，确保安全措施落实到位。

四、会议总结本次安全技术交底会议对路基压实施工过程中的安全与质量进行了详细讲解，希望各施工人员认真领会，确保施工安全、质量达标。