爆破工程14拆除爆破安全事故案例.
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爆破事故案例案例一、1998年“6.10”爆破事故1998年6月10日四点班,采三队施工的己18-17-23101采面,当班跟班干部工会主席韩文清,因八点班煤没有出完,溜子没有推过,当班的任务是收尾干剩余的工作,再从采面10#-5#柱采23m,于18时30分开始放炮出煤,19时40分炮放完。
该班放炮员杨付兴检查后认为无事,就坐在4#柱休息。
约21时班长沈三庭过来,对杨说炮已放完,机尾处巳开始过溜子,没啥事了,杨付兴于21时40分就提前升井了。
到22时45分,溜子推到7#-6#柱段时,因6#柱中间有一个底眼炮没有放响,影响过溜子,沈三庭就用手镐刨煤,刨响瞎炮,崩伤沈三庭右手及面部,送往总医院。
事故原因:1、放炮员没有认真进行放炮后检查,瞎炮没有及时发现,给事故埋下了隐患。
2、当班班长沈三庭身为班长,明知放炮后留有瞎炮,却违章处理,是造成事故的直接原因。
3、跟班干部管理不到位,责任制不落实,对现场违章现象没有制止。
防范措施:1.严格执行规程规定,放炮后放炮员、班组长、瓦检员三人必须一同到现场进行检查,发现瞎炮必须按规定进行处理。
2.严格劳动纪律,放炮员必须待采面煤出完后,溜子推过去,确认无瞎炮等情况存在时,方可经当班第一安全责任者签字后升井。
否则,必须在现场执行交接班制度。
处理意见:1、对放炮员杨付兴给予开除矿籍留矿使用一年之处分:2、建议免去青果三队当班跟班干部韩文清工会主席职务。
案例二、2000年“1.14”爆破事故2000年1月14日八点班,采一队施工的己17-22030采面,接班后经检查无其它情况,符合打眼条件,打眼工李平生等四人配合放炮员打眼装药,分两段作业,即一组自机尾向下打眼,另一组自机头向上打眼,李平生等二人分在第一组,7时20分,? 当自机尾向下打25.5m(该处巷道采高最低,只有1.1m,距断层4.5m,上班此处为斜子,底眼下扎,没有起爆)处底眼时,打响瞎炮,将打眼工李平生面部、头部崩伤。
露天煤矿爆破事故案例分析这是2013年发生的一起爆破事故,某露天煤矿一采区1440岩石平台正常穿爆作业时,突然发生炮孔炸药非正常、非控制性急爆,碎石及爆炸冲击波将8号挖掘机和13号自卸翻斗车驾驶室损坏,导致挖掘机司机死亡,自卸车司机受伤,事故直接经济损失约壹佰陆拾万元。
事故发生后,该矿未在规定时间内上报安全生产事故,于2013年6月15日17时许向当地安监局报告,当地安监局随即报告上级监察分局(以下简称分局)。
接到报告后,分局立即派人赶赴事故现场,并于2013年4月16日会同当地安全生产监督管理局、监察局、公安局、总工会等有关部门组成事故调查组,并邀请当地人民检察院派员参加,展开事故调查工作。
同时,事故调查组邀请了市公安局、爆破专家和市防雷中心专家赴事故现场进行爆破原因调查分析。
(一)矿井概况该露天煤矿面积为1.8553km2。
0.6Mt/a的露天煤矿进行开采,属乡镇煤矿。
事故发生前,该矿六证齐全,均在有效期内,属正常生产露天煤矿。
(二)事故地点概况事故发生地点是某露天煤矿一采区山顶的第二作业平台,标高1425米,第二作业平台上方约15米处,有第一作业平台,第一作业平台为不规则平台,标高1440米,长度约为250米,宽度约为30米,事故发生前,该矿为降低第一台阶高度,在第一平台沿边缘走下,布置钻孔约100个,孔深8-9米,孔排距为4*4米,煤孔装药约50KG(公斤),本次共装药为5T,液压挖机和自卸车在第二平台进行装运扎实作业,距离爆破平台边缘倾斜距离约20米。
(三)事故发生及抢救经过2013年6月14日上午11时左右,某爆破公司张某将爆破物品拉倒该露天煤矿爆破现场,组织煤矿爆破小队开始卸车,在卸车过程中,张某因腰部扭伤,向某爆破公司项目部经理张建某请假后回家,张某离开前未对作业现场做出任何停止装药爆破等相关知识,张建某也未安排其它专业技术人员到现场监督指导,煤矿爆破班长黄某带领人员向炮眼装药,同时装入了导爆管,大约16时30分完成装药封孔工作,并对起爆电雷管进行了连线。
露天煤矿爆破事故案例分析这是2013年发生的一起爆破事故,某露天煤矿一采区1440岩石平台正常穿爆作业时,突然发生炮孔炸药非正常、非控制性急爆,碎石及爆炸冲击波将8号挖掘机和13号自卸翻斗车驾驶室损坏,导致挖掘机司机死亡,自卸车司机受伤,事故直接经济损失约壹佰陆拾万元。
事故发生后,该矿未在规定时间内上报安全生产事故,于2013年6月15日17时许向当地安监局报告,当地安监局随即报告上级监察分局(以下简称分局)。
接到报告后,分局立即派人赶赴事故现场,并于2013年4月16日会同当地安全生产监督管理局、监察局、公安局、总工会等有关部门组成事故调查组,并邀请当地人民检察院派员参加,展开事故调查工作。
同时,事故调查组邀请了市公安局、爆破专家和市防雷中心专家赴事故现场进行爆破原因调查分析。
(一)矿井概况该露天煤矿面积为1.8553km2。
0.6Mt/a的露天煤矿进行开采,属乡镇煤矿。
事故发生前,该矿六证齐全,均在有效期内,属正常生产露天煤矿。
(二)事故地点概况事故发生地点是某露天煤矿一采区山顶的第二作业平台,标高1425米,第二作业平台上方约15米处,有第一作业平台,第一作业平台为不规则平台,标高1440米,长度约为250米,宽度约为30米,事故发生前,该矿为降低第一台阶高度,在第一平台沿边缘走下,布置钻孔约100个,孔深8-9米,孔排距为4*4米,煤孔装药约50KG(公斤),本次共装药为5T,液压挖机和自卸车在第二平台进行装运扎实作业,距离爆破平台边缘倾斜距离约20米。
(三)事故发生及抢救经过2013年6月14日上午11时左右,某爆破公司张某将爆破物品拉倒该露天煤矿爆破现场,组织煤矿爆破小队开始卸车,在卸车过程中,张某因腰部扭伤,向某爆破公司项目部经理张建某请假后回家,张某离开前未对作业现场做出任何停止装药爆破等相关知识,张建某也未安排其它专业技术人员到现场监督指导,煤矿爆破班长黄某带领人员向炮眼装药,同时装入了导爆管,大约16时30分完成装药封孔工作,并对起爆电雷管进行了连线。
最近五年发生的民用爆炸物品安全事故案例2018年6月5日16时9分46秒,北京华夏XX矿业科技有限公司(隶属于北京XX重工集团有限公司)投资建设的本溪龙新矿业有限公司思山岭铁矿基建期间,措施井井口发生炸药爆炸事故。
造成12人死亡,2人失踪(现已确认死亡),10人受伤(含井下受伤1人),直接经济损失4723万元。
(一)直接原因在思山岭项目部措施井地面井口处,准备用主提升吊桶向井下转运炸药时,华煤集团接班工人孙殿波将一塑料袋雷管扔进装有炸药的吊桶内,雷管与吊桶内壁发生碰撞,产生的机械能超过了雷管的机械感度,导致雷管爆炸,进而引发炸药爆炸。
(二)间接原因1、同鑫公司未履行法定职责,未按规定设置安全管理机构和配备安全管理人员,对从业人员的安全培训教育不到位,公司人员岗位职责不清,安全生产主体责任不落实。
未执行《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令第466号)《爆破安全规程》(GB6722-2014)相关规定和签订的《提供民用爆炸物品爆破服务协议书》实施“一体化”爆破作业服务,爆破作业过程管理混乱。
一是违反规定在上下班和人员集中的时间内运输爆破器材,未在民用爆炸物品装卸现场设置警戒,导致民用爆炸物品装卸现场人员聚集,现场管理混乱,是造成事故群死群伤的主要原因。
二是未按《爆破安全规程》要求将雷管和炸药,分别放在专用背包(木箱)内,而违规用塑料袋装雷管运输。
三是人工搬运爆破器材时,起爆体、起爆药包没有由爆破员携带、运送,没有遵守“装卸爆破器材应轻拿轻放,码平、卡牢、捆紧,不得摩擦、撞击、抛掷、翻滚”的规定。
四是同鑫公司没有按法律规定和协议约定实施爆破作业“一体化”服务。
在实际操作过程中私自约定由同鑫公司负责将民用爆炸物品运送至井口,向井下运输民用爆炸物品和井下爆破作业由华煤集团实施,致使民用爆炸物品管理失控,导致无爆破作业资质的华煤集团人员接触和私存民用爆炸物品的现象发生。
五是伪造身份,骗取合法资质。
同鑫公司与华煤集团私自约定,将华煤集团员工高永生、南成龙和门长军3人以同鑫公司名义考取爆破员资格证,张国才考取爆破安全员资格证,上述4名爆破作业人员资质注册在同鑫公司,实际上同鑫公司未对其进行管理。
案例一、1998年“6.10”爆破事故1998年6月10日四点班,采三队施工的己18-17-23101采面,当班跟班干部工会主席韩文清,因八点班煤没有出完,溜子没有推过,当班的任务是收尾干剩余的工作,再从采面10#-5#柱采23m,于18时30分开始放炮出煤,19时40分炮放完。
该班放炮员杨付兴检查后认为无事,就坐在4#柱休息。
约21时班长沈三庭过来,对杨说炮已放完,机尾处巳开始过溜子,没啥事了,杨付兴于21时40分就提前升井了。
到22时45分,溜子推到7#-6#柱段时,因6#柱中间有一个底眼炮没有放响,影响过溜子,沈三庭就用手镐刨煤,刨响瞎炮,崩伤沈三庭右手及面部,送往总医院。
事故原因:1、放炮员没有认真进行放炮后检查,瞎炮没有及时发现,给事故埋下了隐患。
2、当班班长沈三庭身为班长,明知放炮后留有瞎炮,却违章处理,是造成事故的直接原因。
3、跟班干部管理不到位,责任制不落实,对现场违章现象没有制止。
防范措施:1.严格执行规程规定,放炮后放炮员、班组长、瓦检员三人必须一同到现场进行检查,发现瞎炮必须按规定进行处理。
2.严格劳动纪律,放炮员必须待采面煤出完后,溜子推过去,确认无瞎炮等情况存在时,方可经当班第一安全责任者签字后升井。
否则,必须在现场执行交接班制度。
处理意见:1、对放炮员杨付兴给予开除矿籍留矿使用一年之处分:2、建议免去青果三队当班跟班干部韩文清工会主席职务。
案例二、2000年“1.14”爆破事故2000年1月14日八点班,采一队施工的己17-22030采面,接班后经检查无其它情况,符合打眼条件,打眼工李平生等四人配合放炮员打眼装药,分两段作业,即一组自机尾向下打眼,另一组自机头向上打眼,李平生等二人分在第一组,7时20分,? 当自机尾向下打25.5m(该处巷道采高最低,只有1.1m,距断层4.5m,上班此处为斜子,底眼下扎,没有起爆)处底眼时,打响瞎炮,将打眼工李平生面部、头部崩伤。
事故原因l、上一班此处为斜子,底眼打好后装药没有起爆,也没有向下一班交班;八点班检查溜子已推过,没有发现底眼炮。
爆破事故案例爆破作业是一项危险的工程活动,如果不严格按照规定操作,就可能发生事故。
下面我们就来看一起爆破事故案例,以便引起大家的重视和警惕。
案例一,某工地爆破事故。
某工地在进行爆破作业时,由于施工单位对爆破作业的安全管理不到位,导致了一起严重的爆破事故。
事故发生时,施工单位未对爆破区域进行充分的警戒和隔离,也没有对周边人员进行有效的疏散和安全保护。
爆破作业人员在进行引爆前,未对爆破点进行充分的检查和确认,致使爆破点周围存在未爆炸的炸药,最终导致了爆破事故的发生。
事故中,多名工人受伤,严重影响了工地的正常施工秩序,也给施工单位带来了巨大的经济损失和社会影响。
案例二,某隧道爆破事故。
某隧道施工中,进行了一次较大规模的爆破作业。
由于施工单位在爆破作业前未对隧道内部的岩石结构进行全面的勘察和评估,也未对爆破参数进行科学的设计和计算,导致了爆破作业的失控。
在爆破过程中,岩石崩塌导致了隧道内部的严重损坏,也给施工人员的生命安全带来了严重威胁。
事故发生后,施工单位被迫停工整顿,重新进行隧道的修复和加固工作,给工程进度和质量带来了严重的影响。
以上两起爆破事故案例,都是由于施工单位在爆破作业中存在安全管理不到位、技术操作不规范等问题所导致的。
因此,我们需要引以为戒,加强对爆破作业的安全管理和技术操作,确保施工过程中的安全和质量。
在进行爆破作业时,施工单位应当严格按照相关规定,对爆破区域进行充分的警戒和隔离,对周边人员进行有效的疏散和安全保护。
爆破作业人员在进行引爆前,应当对爆破点进行充分的检查和确认,确保爆破作业的安全进行。
同时,在爆破作业前,也要对爆破区域周边的建筑物和设施进行全面的评估和保护,以避免不必要的损失和影响。
总之,爆破作业是一项高风险的工程活动,需要施工单位严格按照规定操作,加强安全管理和技术操作,确保施工过程中的安全和质量。
只有这样,才能避免爆破事故的发生,保障工程的顺利进行和人员的生命安全。
爆破作业事故分析及防范措施(案例)分析爆破作业事故及其预防措施(案例)2015年7月6日10时30分,岭官路改建工程二工区K530+121m涵洞处进行爆破作业,但未事先通知监理人员,导致爆破飞石造成了严重的后果。
以下是对这起事故的分析:一、事故情况分析1、事故经过在未通知监理人员的情况下,现场人员进行了违规爆破作业,导致蒙华铁路MHSS-5标段项目经理部二号混凝土拌和站厂区板房、动力电源线和其他财物被破坏。
此外,一只藏獒也因此死亡。
2、事故原因及性质直接原因是爆破作业时未按照要求进行覆盖和防护,只开凿了3个炮孔,而未减少装药量或在炮孔上方放置沙袋等防护物。
间接原因是二工区及所属施工队未落实安全生产主体责任,违反了《爆破作业规程》及指挥部《爆破作业安全生产管理办法》等规定,未按照流程进行申报和审查批准,盲目实施爆破作业。
事故性质属于典型的安全生产责任事故。
3、处理建议建议对负有主体责任的二工区及其直接责任人、领导责任人等进行通报批评和处罚,以杜绝类似事故再次发生。
二、事故防范措施1、爆破作业要严格遵守相关规定,按照规定流程进行申报和审查批准。
在不具备爆破安全生产条件的情况下,禁止违规和非法爆破作业。
2、认真落实各项安全生产要求,确保施工现场生产安全,保障过往车辆和行人的生命财产安全。
附:爆破作业事故现场情况照片图10张。
在涵洞硬基开挖爆破作业点及拌和站驻地板房区,由于爆破作业不当,导致许多严重后果。
在这些照片中,我们可以看到,板房和电源线都被飞石砸坏,甚至有一只藏獒因为被石头砸中而丧生。
这些照片揭示了一个非常严重的问题:在进行这样的爆破作业时,必须采取正确的安全措施。
这包括正确的爆破技术、适当的爆破时间和地点,以及正确的安全设备和培训。
在这些照片中,我们可以看到,涵洞硬基开挖爆破作业点是一个非常危险的地方。
在进行这样的作业时,必须采取适当的措施来保护工人和周围的人员。
这可能包括建造防护结构、限制进入区域的人员和车辆,以及确保所有人都受到适当的培训和指导。
案例一神农磷矿12·2特大爆破死亡责任事故(爆炸)事故经过:1987年12月1日下午4点,在本矿多年从事井巷开采的晓峰施工队5人﹙死亡者:李承厚﹑聂开神﹑易仁明。
重伤者:刘祖红。
轻伤者:聂开桃﹚从驻地920工区到该矿一期工程801平巷北头上中班,除渣后打炮。
5人上班后,先将作业面的渣除完,通过793溜井放运出去,并开始打炮眼,由于凿岩机故障,当班﹙夜0时下班﹚炮眼未打结束,待夜班送风后,将剩余的几个炮眼打完。
开始吹眼装药。
由于几人下班心切,想吃晚饭和休息,5人就开始违章作业。
除聂开桃扯着36伏照明灯照明外,其余4人都到作业面装炮,并点火。
手忙脚乱的4人因作业面有少量滴水和涌水,使点火受阻,他们就仗着人多边装边点和边切边点导火索,有的在一次点火败后,又用小刀开口点火,有的切口长达15厘米。
在感觉点火时间过长,人员撤离时,前面装点的炮已响,除跑在最前面拿照明灯的聂开桃脸上被飞石击伤,跑在第二的重伤者刘祖红和另三人全被炸倒在巷道内,而后点的炮此时不断的爆炸,此时是12月2日0点四十分。
轻伤的聂开桃飞奔从793行人溜井到下落平点顺斜井一直跑上920工区该队驻地,通知人员抢救,在跑过下落平点时上夜班的信挂工及电机车司机﹙二人﹚发现满身是血的聂开桃,问明了情况就及时报告了当班的安全员和调度员,马上组织抢救。
事故后果:当众人跑到事故现场,除刘祖红还知道疼痛,被急送远安县红星医院抢救外。
李承厚、聂开神、易开神、易仁明三人被当场炸死。
事故原因:直接原因: 1、五人安全意识不强,违反《安全技术操作规程》规定“一个工作面装炮不得超过两人,其余人员应退到安全地点,派人站岗,发出警戒信号。
”之规定,该队除一人牵灯照明外,其余四人都在工作面装炮。
2、作业面有滴水,且点炮人多,违反《安全操作规程》规定:在点炮过程中严禁边切边点、边装边点导火索。
而采取边切边点,延长了点火时间,造成人未撤离便发生爆炸。
间接原因:1、违反了《安全技术操作规程》规定“在每次导火线三厘米处开切点火口,露出火药,一次导火线只准切一次”。
爆破工程拆除爆破安全事故1. 引言爆破工程是一种常见的拆除建筑物或其他结构的方法,通常使用炸药等爆炸物品。
然而,由于爆破工程具有高风险性质,若在操作中出现安全事故将会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此,了解和掌握爆破工程拆除爆破安全事故的原因和应对措施是至关重要的。
2. 爆破工程拆除爆破安全事故的原因爆破工程拆除爆破安全事故的原因可以分为以下几个方面:2.1. 不当操作爆破工程需要经验丰富的专业人员进行操作,若操作不当会导致安全事故的发生。
例如,使用不当的炸药装置或不合适的引爆方式,都可能引发事故。
2.2. 设备故障在爆破工程中使用的设备,如引爆器等,如果出现故障或损坏,可能会导致爆炸过程不受控制,从而引发安全事故。
2.3. 气候条件气候条件对爆破工程的安全性也有重要影响。
在风力较大、雷雨天气或其他恶劣气候条件下,进行爆破工程很容易引发安全事故。
3. 爆破工程拆除爆破安全事故的应对措施为了减少爆破工程拆除爆破安全事故的发生,以下是一些应对措施:3.1. 资质合格的人员操作在进行爆破工程时,必须由经验丰富、持有合法资质的人员进行操作。
这些人员需要熟悉爆破工程的操作流程,并了解相关的安全知识和操作规范,以确保爆破工程的安全进行。
3.2. 使用可靠的设备和材料为了预防设备故障导致的安全事故,爆破工程中使用的设备和材料必须经过严格的质量检验,确保其可靠性和安全性。
同时,还需要进行设备的定期检修和维护,以保证其正常工作。
3.3. 预先做好安全评估和规划在进行爆破工程之前,需要进行详细的安全评估和规划。
评估包括对地质条件、建筑物结构、环境因素等多个方面进行综合分析和评估,以确定最佳的爆破方案。
规划则包括设置安全区域、警示标志和安全措施,确保保护周围的人员和财产安全。
3.4. 严格遵循操作规范和安全标准所有参与爆破工程的人员都必须严格遵守相关的操作规范和安全标准。
这些规范和标准包括在操作前进行必要的技术交底和安全教育,正确使用个人防护装备,确保操作过程中的人员安全。
工程施工火药爆炸事故案例一、案件概述某工程项目位于某市郊区,该工程为一处新建公共建筑,工程规模较大,施工进度紧张。
为了保证工程质量和进度,施工单位在进行地基处理时使用了火药爆破技术。
然而,在进行火药爆破作业中,发生了严重的火药爆炸事故,造成了严重的人员伤亡和财产损失。
二、事故经过1.施工单位在进行地基处理时,采用了火药爆破技术。
作业人员按照相关要求进行了火药爆破的准备工作,并在爆破点附近进行了安全警戒和人员疏散工作。
2.然而,由于施工单位在进行火药爆破作业过程中没有严格按照相关标准和规定进行操作,导致了火药爆炸事故的发生。
在爆炸过程中,大量的火药产生了强烈的爆炸力量,导致了工地周围建筑物的坍塌和破损,同时也引发了严重的人员伤亡事故。
3.事故发生后,施工单位立即启动了应急预案,组织了相关人员进行救援和清理工作,同时向相关部门报告并进行协调处置。
4.事故发生后,相关部门立即启动了事故调查工作,对事故发生的原因进行了详细的调查和分析。
三、事故原因分析1.操作不当在火药爆破作业过程中,施工单位没有严格按照相关标准和规定进行操作,出现了操作不当的情况,导致了火药爆炸事故的发生。
这主要是因为作业人员对于火药爆破技术的操作流程和安全操作规程不够熟悉,没有严格按照相关要求进行作业,导致火药爆炸事故的发生。
2.安全措施不足在进行火药爆破作业时,施工单位没有严格执行相关的安全措施,导致了火药爆炸事故的发生。
例如,在进行火药爆破作业前,施工单位没有对作业区域进行充分的安全警戒和人员疏散工作,没有对施工人员进行安全培训和指导,导致了火药爆炸事故的发生。
3.监管不力在事故发生前,相关部门对于施工单位的火药爆破作业并没有进行有效的监管和检查,导致了施工单位在进行火药爆破作业时不够规范和安全,出现了火药爆炸事故的发生。
四、事故教训1.加强安全培训施工人员应该加强对于火药爆破作业的安全培训和指导,提高施工人员对于火药爆破技术操作流程和安全操作规程的熟悉度,确保施工人员在进行火药爆破作业时能够严格按照相关要求进行操作,避免操作不当导致的火药爆炸事故的发生。