简述软水器控制方式特点及再生周期计算

1.前言首先感谢您选用本MRY系列全自动软水器是本MRY系列全自动软水器分为时间和流量两种再生控制方式。

时间控制型采用时间同步电机控制全部工作程序，根据需要设定复原周期，二十四小时内任意选择复原时间，并可以对复原过程进行调整。

流量控制型采用流量控制器控制全部工作程序，当产水量到达预先设定数值时，流量控制器立即或延时自动启动再生程序。

MRY系列全自动软水器产水量由0.5t/h~200t/h，可根据用户使用条件灵活选择。

MRY系列全自动软水器可广泛应用于工业及民用领域，如：低压工业锅炉、热交换器、食品饮料、洗衣印染、化工制药、反渗透设备预处理等。

由于我公司产品具有技术先进、性能稳定、操作保养简便、运行费用低廉等特点，因此备受用户青睐。

2.软化原理含有钙、镁离子的硬水通过软水器树脂层时，钙、镁离子被树脂吸附同时释放出钠离子，从而使硬水经树脂交换变成软化水，软化处理过程的化学反响式如下：Ca2++2NaR = 2Na++CaR2Mg2++2NaR = 2Na++MgR2随着交换过程的不断进行，树脂吸附钙、镁离子的容量饱和以后，出水便含有了硬度，说明树脂交换作用失效，此时必须用一定浓度的NaCl溶液进行再生，使树脂重新恢复交换能力，再生过程的化学反响式如下：CaR2+2Na+ = 2NaR+ Ca2+MgR2+2Na+ = 2NaR+ Mg2+3.运行环境与使用条件原水压力：0.25 - 0.5Mpa原水硬度：≤ 10 mmol /L进水温度： 5 - 45℃ 进水浊度： < 3NTU 进水总铁： < 0.3mg/L 出水硬度： ≤ 0.03mmol/L 供电电源： AC 220V±10%；50Hz 运行方式： 单罐或多罐并连使用环境： 温度：2 - 40℃；湿度：< 80% ×7型强酸性苯乙烯型阳离子交换树脂再 生 剂： 工业NaCl 〔不得使用碘盐或细盐！〕4. MR 软水器工作流程图1、工作状态2、反洗3、再生4、慢洗5、快洗6、盐箱充水硬水经控制器进水口流经树脂层，软化后经下布水器、中心管向上流出出水口，此时设备处于工作状态。

全自动软水器盐耗计算方式全自动软水器在运行过程中需要使用工业盐对树脂进行反冲洗，所以在设备运行前依据树脂量对使用盐量进行预算，满足系统反冲洗要求。

全自动软水器盐耗计算过程1、计算参数树脂的体积全交换容量：≥1900mmol/L(浙江争光通用性树脂： 001×7);树脂的工作交换容量：≥1200mmol/L，按照1400mmol/L 计算。

每小时流量取0.3m3/h=300L/h 。

每天运行时间24h。

2、再生周期 ( 时间型 )设备所填树脂的总交换容量是：1400 mmol/L×25L=35000mmol。

每天水中需要去除的硬度量为：300L/h ×24h×(6 -0.03)mmol/L=42984mmol 。

所以，时间型控制的设备理论再生周期为：35000/42984=0.81d=19.5h 。

3、再生周期 ( 流量型 )设备所填树脂的总交换容量是：1400 mmol/L×25L=35000mmol。

每吨水中需要去除的硬度量为：1000L×(6 -0.03)mmol/L=5970mmol 。

所以，流量型控制的设备理论再生周期为：35000/5970=5.86m3 ，即梅生产 5.86 吨水及需要再生一次，可由流量软水设备阀控制。

4、周期盐耗因， 1mmol/L=2 毫克当量 / 升，对本计算中的硬度而言，暂且可写作：1mmol =2 毫克当量因设备所填树脂的总交换容量是：1400 mmol/L×25L=35000mmol，即35000×2=70000 毫克当量=70 克当量。

周期盐耗的计算公式为：周期盐耗 (kg)= 总交换容量 ( 克当量 ) ×(0.08~0.1kg)/克当量。

所以，周期盐耗 (kg)=70( 克当量 ) ×0.1kg/ 克当量 =7 kg( 干NaCl) 。

5、盐想容积及盐阀高度计算盐液浓度为 28-32%。

软水设备再生周期计算方法软水设备再生完全至下一次失效的产水量，与树脂的工作交换容量、树脂填充量、原水的硬度及软化器的工作状况有关。

周期产水量需在运行中监测，一般的估算方法如下：周期产水量（m3）＝有效树脂填充量（L）×树脂工作交换容量（mol/L）÷全硬度（mg/L CaCO3）×50 再生周期＝周期产水量÷额定出水量树脂工作交换容量(mol/L)软水的处理的原理及树脂再生耗盐量离子交换器是离子交换反应的载体由骨架和活性基团两部分组成，通过离子交换反应，交换基团中的可游动离子和水中同性离子进行交换，从而将水中的绝大部分离子除去，使水质达到脱盐提纯的目的。

应用：离子交换技术广泛用于锅炉用水，中央空调水质软化、除盐、高纯水制取、工业废水处理、重金属回收等方面，其应用范围主要有电力、电子、化工、冶金、环保、生物、医药、食品、酒厂、轻工、纺织等行业。

特点：离子交换法是去除水中的钙、镁等结垢离子的传统工艺，它具有工艺成熟、投资少、适用性强、离子交换树脂可再生等优点。

本公司生产的离子交换器分为阳床、阴床、混床、和纳离子交换器等，并可以根据不同的用途和不同的水质而设计各类型的离子交换工艺流程。

我公司的软水、纯水设备均美国FLECK和AUTOTROL水处理控制技术。

设备管路简单操作简便。

出水水质稳定可靠。

再生方便等优点。

离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。

一般情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。

当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。

硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。

当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠（盐）溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。

全自动软化水设备控制阀的特性解析
全自动软化水设备就是将软水设备运行及再生过程的每一个步骤实现自动控制，并采用时间或流量等方式来启动再生程序，其工作性能主要取决于控制阀的特性。

安装有这种锅炉软化水阀的软水器称为称全自动软化水设备。

全自动软化水设备工作原理
全自动软化水设备采用的是固定床钠离子交换软化法。

固定床运行时，水流从上向下通过钠离子交换树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂中的钠离子进行交换反应，使原水得到软化，树脂选用001×7强酸性苯乙烯阳离子交换树脂。

当钠离子交换树脂失效后，为了恢复其软化能力，用钠离子再生剂进行再生，既有顺流再生，也有逆流再生，再生剂一般采用食盐(NaCl)溶液。

全自动软化水设备工作过程
1、运行，也称产软水
2、反洗(再生循环第一步)
4、置换，也称慢洗(再生循环第三步)
5、正洗(再生循环第四步)
6、盐箱注水(再生循环第五步)
本文以上2-6为一个再生循环程序，软水器在正洗结束后，即盐箱注水工作开始时，已经转入到运行工作状态，也就是说盐箱注水工作与运行工作过程是同时进行的，直至盐箱注水工作结束。

如果采用固定床逆流再生工作过程为：运行、再生、置换、反洗、正洗。

软化水设备常见参数计算及取值软水设备再生完全至下一次失效的产水量，与树脂的工作交换容量、树脂填充量、原水的硬度及软化器的工作状况有关。

周期制水量Q=VR×K÷YD（m3），VR为树脂体积，m3；K为交换系数，mmol/L，400-1000，顺流再生取400-750，进水硬度大时，取较小值；YD为交换器进水硬度，mmol/L。

再生周期再生周期=周期产水量÷额定出水量比如1T纯水设备，周期产水量=24T，工作8小时，额定出水量=8T，24/8=3，即3天再生一次，工作12小时，额定出水量=12T，24/12=2，即2天再生一次。

反洗时间一般取10-15分钟，进水浊度大时，反洗时间取大值。

当进水浊度大于5FTU时，在交换器前应加装过滤器。

吸盐+慢洗时间T=（40-50）×HR（min），HR为交换罐内树脂填装高度。

盐箱补水时间顺流再生：T=0.45×VR÷补水速率，VR为树脂体积，m3；盐箱补水速率与进水压力有关，为保证盐箱内注水充足，建议实际补水时间大于计算值1-2分钟。

正洗时间T=12×HR（min），HR为交换罐内树脂填装高度。

正洗水量一般为3-6倍树脂填装量，一般情况下，正洗时间取10-15min，应正洗至出水水质符合要求为准。

交换系数=E/（k×1000）E：树脂工作交换容量（mol/m3），与树脂质量有关，顺流再生为800-900；k：安全系数，常取1.2-2，与进水硬度有关，硬度越高，k值越大。

再生时间再生的整个周期需要2个小时左右，根据实际情况，再生时间尽量设定在不需用水的时间。

树脂再生耗盐量理论上说，树脂再生耗盐量跟进水硬度是没有关系的，只跟树脂的工作交换容量有关。

以001×7阳树脂为例，001×7阳树脂的工作交换容量一般为800mol/m3。

经过交换失效后，每立方树脂再生需要的盐量为：800×1.5×58.5/850=82.5公斤(1.5为比盐耗，，850为食盐纯度乘1000，58.5为氯化钠分子量)。

软化水设备设计计算步骤
软化水设备设计计算步骤
软化水设备设计计算步骤
第一步收集原始参数
水源资料：江河水、湖泊水、海水、城市自来水、地下水。

水质资料：钙、镁、铁、钾、钠、碳酸根、重碳酸根、氯、氯气、氧、悬浮物、有机物等。

软水用途：锅炉、反渗透、工业用水、生活用水。

出水水质：出水硬度要求。

出水水量：每小时最大产水量、一天总出水量、一天连续运行时间。

工作环境：进水温度、进水压力、后置设备、场地面积。

第二步确定系统方案
启动再生的方式：时间型、流量型。

时间型：适用于产水量较小(一般2t/h以下)、且一天运行时间不小于12小时。

流量型：适用于各种不同的运行工况，且比时间型省盐、省水。

选用流量型其软化水设备交换能力应至少满足六小时的出水要求。

确定再生盐耗及树脂装载量
根据原水水质及出水要求查树脂资料来确定再生盐耗。

根据再生盐耗来确定树脂交换能力。

确定交换罐数量、运行方式(单罐运行、一用一备或多用一备、双罐或多罐同时运行先后再生)、运行流速。

第三步交换器计算
确定交换器直径、确定交换器高度、确定反洗流量孔板、确定射流器、确定盐箱注水量、确定盐箱注水孔板、确定再生个阶段时间。

技术资料由莱特莱德上海软化水设备公司提供。

软水器出水量如何计算公式软水器是一种用于去除水中硬水离子的设备，通过离子交换技术，软水器可以将水中的钙、镁离子等硬水离子与树脂中的钠离子进行交换，从而将水变为软水。

软水器在家庭和工业用水中都有广泛的应用，可以改善水质，延长设备寿命，提高生活和生产水平。

软水器的出水量是一个重要的性能指标，对于用户来说，了解软水器出水量的计算公式是非常有必要的。

软水器出水量的计算公式主要取决于软水器的设计参数和操作条件。

软水器的设计参数包括树脂容量、树脂再生周期、再生剂用量等，而操作条件包括进水硬度、进水流量、再生剂浓度等。

根据这些参数和条件，可以通过一定的计算方法来确定软水器的出水量。

首先，软水器的出水量可以通过树脂容量和树脂再生周期来计算。

树脂容量是软水器中用于去除硬水离子的树脂的总量，通常以升或立方米为单位。

树脂再生周期是软水器中树脂再生的时间间隔，通常以小时或天为单位。

软水器的出水量等于树脂容量除以树脂再生周期，即：软水器出水量 = 树脂容量 / 树脂再生周期。

例如，如果软水器的树脂容量为1000升，树脂再生周期为24小时，那么软水器的出水量为1000升/24小时=41.67升/小时。

其次，软水器的出水量还可以通过进水硬度和进水流量来计算。

进水硬度是指进入软水器的水中硬水离子的含量，通常以mg/L或gpg为单位。

进水流量是指通过软水器的水的流量，通常以升/小时或立方米/小时为单位。

软水器的出水量等于进水硬度减去出水硬度的差值乘以进水流量，即：软水器出水量 = (进水硬度出水硬度) ×进水流量。

例如，如果进水硬度为200mg/L，出水硬度为20mg/L，进水流量为10立方米/小时，那么软水器的出水量为(200-20)mg/L × 10立方米/小时=1800mg/h=1.8g/h。

最后，软水器的出水量还可以通过再生剂用量和再生剂浓度来计算。

再生剂是软水器在树脂再生过程中使用的化学物质，通常为盐水溶液。

软水机运行方式及再生原理的详细描述软水机树脂的再生是用氯化钠和水的稀溶液进行的。

在再生过程中，首先停止软水机的工作水流，从盐箱引出的盐水与另外的稀释水流混合，稀盐水溶液流经树脂，与附有钙、镁离子的树脂接触。

软水机尽管钙和镁离子带有的电比钠离子强，但浓盐溶液含有千百万个较弱电荷的钠离子，有取代数目较少的钙和镁离子的能力。

这样，当钙、镁离子被取代交换后，树脂就再生了，便为下一次软化工作做好了准备。

如此循环往复。

1、运行：源水在一定压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器(软水器)树脂中所含的可交换Na+与水中的阳离子(Ga2+，Mg2+，Fe2+等)进行离子交换，使容器出水中所含的Ca2+，Mg2+离子含量极大地降低，达到用户的要求.2、反洗：树脂吸附一定量的钙镁离子后失效，再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与反洗液充分接触，二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除，这样，交换器的水流阻力不会越来越大。

为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走，在设计软水器时，在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大反洗空间就越大。

反洗的好坏直接影响再生效果;3、吸盐再生：再生液在一定浓度流量下流经失效的树脂层，将树脂上的钙镁离子置换下来，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力;4、慢洗置换：在再生液进完后，交换器膨胀空间的树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液及树脂,以小流量的清水和盐液同方向流动，使盐液和树脂充分接触，从而使树脂再生完全并充分利用盐液;5、快洗：目的是清除树脂层中残留的再生废液及置换下来的钙镁离子，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止;6、盐箱补水：向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水，饱和盐水的浓度为37%为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和，首先应保证溶解时间不小于6小时，其次，必须保持盐箱中盐平面始终高于水平面。

自动软水器的树脂量计算
自动软水器中装有软化剂树脂，这种人造的离子交换树脂上有软性矿物质钠，可以与溶解在水中的钙、镁等硬性矿物质发生离子交换反应，而钠不会以水垢的形式堆积在物体表面上，所以对与它接触的物体危害很小。

树脂是一种多孔的、不可溶性交换材料。

在现代的自动软水器中装有千百万颗微细的塑料球（珠），所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。

当树脂处在新生状态时，这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据。

自动软水器中树脂软化产水量及其再生周期的计算：
Q=Eg×V/H-Hc(m3)
Q-----周期产水量。

m3
V-----交换剂的体积。

m3
H-----原水硬度mmol/L
Hc-----软水残留硬度mmol/L
Eg-----交换剂的工作交换容量，mol/m3，
自动软水器中树脂优先结合带较强电荷的阳离子，钙和镁离子的电荷比钠离强，当含有钙、镁离子的水经过树脂贮槽时，钙、镁离子与树脂小珠接触，从交换位置上取代钠离子。

经过离子交换后，钙、镁离子就被吸附在软水器内的树脂上，流出的水就变软了。

最后，所有树脂都吸附满钙、镁离子后，就不能再进行工作了，而需要再生处理。

软化水设备进水水质要求我们都知道软化水设备从最根本分为和自动两种，软化水设备是传统的软化水制备标准方式,主要有顺流、逆流两种形式，一般是两只软化水树脂罐体并联，根据工艺流程不同，每只罐体需要配用8-11只阀门)再生时用专用的盐泵将溶解好的盐液泵入软化水树脂罐。

软化水设备特点1)流程简单易懂，易于操作，成本低，可以适用于流量很大的需要;2)水质要求软化水阀系统对来水水质要求比较低，水中含有杂质等不会对阀体造成影响。

3)操作及维修软化水阀系统的操作十分简单，非专业人士也可进行操作。

维修也比较简单，只需要将损坏的零件更换即可，不存在整体更换。

软化水设备运行控制钠离子交换器，罐体为软化水树脂罐，外形美观大方，且在软化的基础上更新设计，融入新技术、新材料，使得操作简单明了，更具人性化，运行也更加稳定。

四套控制钠离子交换器操作模式都一样，二台为一组，一用一备，可二十四小时不间断运行。

当一台运行时，另一台处于备用状态，根据原水硬度、树脂填充量等参数计算出周期制水量，再结合每天的用水量和用水规律就可以确定再生时间，当处于运行状态的软水器需再生时，启用备用的另一台，交替运行，实现不间断供水。

设备运行注意事项1、软水器必须安装在牢固的水平地面上，附近应设计有排水管道。

2、盐罐安放应靠近树脂罐。

3、装填树脂：将处理好的树脂按照核定的装填量放入树脂罐。

4、启动软水器时，应关闭旁通阀，然后开启出口控制阀，最后缓慢开启进口控制阀(注意：如进口控制阀开启过快，管道内的水和残留的空气会进入软水器造成树脂随水流跑出树脂罐现象)。

5、在最初使用阶段需加强水质检测，并根据水质变化调整再生过程(合理的再生时间)，使之处于最佳工作状态。

6、盐罐内注意要有足够饱和的再生剂，以保证下一还原周期再生所用的盐量。

7、软化水设备经过上述安装、调试后进行取样化验，水质达到要求就可投入供水。

软水设备再‎生周期计算‎方法软水设备再‎生完全至下‎一次失效的‎产水量，与树脂的工‎作交换容量‎、树脂填充量‎、原水的硬度‎及软化器的‎工作状况有‎关。

周期产水量‎需在运行中‎监测，一般的估算‎方法如下：周期产水量‎（m3）＝有效树脂填‎充量（L）×树脂工作交‎换容量（mol/L）÷全硬度（mg/L CaCO3‎）×50 再生周期＝周期产水量‎÷额定出水量‎树脂工作交‎换容量(mol/L)软水的处理‎的原理及树‎脂再生耗盐‎量离子交换器‎是离子交换‎反应的载体‎由骨架和活‎性基团两部‎分组成，通过离子交‎换反应，交换基团中‎的可游动离‎子和水中同‎性离子进行‎交换，从而将水中‎的绝大部分‎离子除去，使水质达到‎脱盐提纯的‎目的。

应用：离子交换技‎术广泛用于‎锅炉用水，中央空调水‎质软化、除盐、高纯水制取‎、工业废水处‎理、重金属回收‎等方面，其应用范围‎主要有电力‎、电子、化工、冶金、环保、生物、医药、食品、酒厂、轻工、纺织等行业‎。

特点：离子交换法‎是去除水中‎的钙、镁等结垢离‎子的传统工‎艺，它具有工艺‎成熟、投资少、适用性强、离子交换树‎脂可再生等优‎点。

本公司生产‎的离子交换‎器分为阳床‎、阴床、混床、和纳离子交‎换器等，并可以根据‎不同的用途‎和不同的水‎质而设计各‎类型的离子‎交换工艺流‎程。

我公司的软‎水、纯水设备均‎美国FLE‎C K和AU‎T OTRO‎L水处理控制技术。

设备管路简‎单操作简便‎。

出水水质稳‎定可靠。

再生方便等‎优点。

离子交换树脂是一种聚合‎物，带有相应的‎功能基团。

一般情况下‎，常规的钠离‎子交换树脂‎带有大量的‎钠离子。

当水中的钙‎镁离子含量‎高时，离子交换树‎脂可以释放‎出钠离子，功能基团与‎钙镁离子结‎合，这样水中的‎钙镁离子含‎量降低，水的硬度下‎降。

硬水就变为‎软水，这是软化水设备‎的工作过程‎。

当树脂上的‎大量功能基‎团与钙镁离‎子结合后，树脂的软化‎能力下降，可以用氯化‎钠（盐）溶液流过树‎脂，此时溶液中‎的钠离子含‎量高，功能基团会‎释放出钙镁‎离子而与钠‎离子结合，这样树脂就‎恢复了交换‎能力，这个过程叫‎作“再生”。

（整理）全自动软化水设备设计特点及技术参数.全自动软化水设备设计特点及技术参数全自动软化水设备自动控制器一般采用美国多路阀和控制器;树脂罐采用进口玻璃钢树脂罐或国产优质玻璃钢树脂罐、不锈钢树脂罐、碳纲衬塑树脂罐;溶盐箱采用PE材质。

控制方式有时间控制和流量控制两种。

时间控制是根据小时产量和周期制水量来设定再生周期，一般适合于用水量比较稳定的场合。

流量控制是根据周期制水量来启动再生程序，设备运行时由专用流量计统计总产水量，当总产水量达到设定的周期制水量时，控制器启动再生程序进行自动再生，全自动软化水设备的再生与运行时间无关，一般适合于用水量不稳定，连续用水等的场合。

设计流量和周期制水量：1)设计流量即为用户连续使用软化水的峰值流量;周期制水量即为设备的单罐制水量，在选用单阀单罐系统时需在软化水设备出口处设计有软水箱，软化水箱的容积应不小于两倍的小时产水量，并设有水位控制装置。

2)原水硬度：当原水硬度≤6mmol/L时，采用一级软化即可做到;当原水硬度在6—12mmol/时，需采用两级软化装置;当原水硬度≥12mmol/L时，建议采用多级软化处理。

3)本选型的树脂罐罐体为玻璃钢材质，如需采用碳钢衬塑或不锈钢衬塑材质请联系我们。

4)为保证系统用水的要求，任何杂质进入系统都可能对设备造成损害，所有软化水装置入水口处建议加装保安过滤器或使用其他过滤设备以保证进水的浊度要求(<5NTU!)技术参数：1)出水硬度≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3计);2)工作压力0.20--0.50Mpa3)工作温度2--49℃;4)原水浊度<5NTU;5)系统水耗<2%;6)再生盐耗120—180g/l树脂(一般可取160g/l树脂);7)工作电源AC220V，50Hz，单相三线制;8)周期制水量Q=V×E/(I原水-I出水);Q：周期制水量，m3或t;V：树脂体积用量，m3I原水：原水硬度，[H+]mmol/LI出水：出水要求硬度，[H+]mmol/LE：树脂的工作交换容量，mmol/L,一般按照树脂全交换容量的60%--70%计算。

解密软水器再生方式的探究随着人们生活水平的提高，家用软水器已经成为高端家庭净水系统必选的净水设备。

从而得到大量的普及。

软水器在使用中必须要周期性的对离子软化树脂进行再生。

正确掌握再生的操作是非常必要的。

以下就再生方式做下简单的介绍。

离子软水器的再生分为顺流再生与逆流再生两种：一、顺流再生顺流再生即再生液流向与运行水流一致的再生方式，自上而下的流动方向。

顺流式的再生分为四个步骤：1、反洗当树脂失效后，在进再生剂之前先用水自下而上进行短时间的反洗。

反洗的目的有二：一是通过反洗，使运转中被压紧的树脂层松动，以利树脂与再生剂充分接触。

二是清除运行时累积在树脂层的悬浮物，同时一些破碎的树脂也可随反洗水排出，反洗应进行到出水不混浊为止。

2、再生再生剂是再生中一个关键步骤，影响再生的因素。

A、再生剂用量：树脂的交换和再生均按等当量进行，因此从理论上而言，leq 的再生剂可以恢复树脂leq的交换容量;也就是说，恢复阳树脂leq的交换容量用Hcl 36.5g，实际上再生剂的耗量要比理论值大得多。

实验证明再生剂用量越多，树脂的交换容量越大，但再生剂用量增加到一定值后，工作交换量提高得越来越少，多余的再生剂随废液排走。

B、再生剂浓度：根据离子交换平衡原理，再生剂浓度提高可以使树脂的再生程度提高，但在再生剂用量一定的条件下，再生剂浓度太高，会缩短再生剂与树脂接触时间，反而降低再生效果。

C、再生流速：再生流速一般以水流速度m/h表示，在再生剂用量和浓度一定的情况下，再生剂流速与再生时间成反比，软水机流速太大树脂与再生剂接触时间太短，再生效果差，反之则再生时间太长，通常再生时间应不少于半小时，再生流速以4～8m/h为宜。

D、再生剂纯度：一般树脂常用工业溶剂再生，其中含有大量杂质，这些杂质在再生时起了反离子作用会影响再生效果。

因此水质要的部门可选用纯度高的药剂，以提高水质及离子交换容量。

E、再生温度：再生剂温度的提高可强化再生过程，一般以不超过40℃为宜。

软水器树脂再生计算方法
1、假设原水硬度90PPM
WS56SE1354软水器内装70L树脂
处理水量公升L=树脂量L×40300（常数）
硬度
L=70×40300=31344L
90
1加仑=3.785公升
31344L=8281加仑
每日造纯水1000仑，纯废水比例1：3
因此每日软水用量为：
1000：3000=4000加仑
故软水器8281加仑可使用二日，每二日需再生壹次，每10L树脂再生盐用量约1.5㎏,70L树脂再生壹次用盐量
70÷10×1.5=10.5㎏
每月用盐量：
30日÷2日壹次×10.5㎏/次÷25㎏/包=6.3包
2、RO主机正常操作压力于25℃时，160—180PS；纯废比例须1：3以上较不易
阻塞RO膜，未达正常压力，及排放比例须先检查RO主机马达或其它配件，是否故障或调整不当，如此才能确保RO膜能长期有效制水。

普洛尔管道纯净水工程公司。

软化水设备运行过程中顺流再生与逆流再生方式软化水设备在运行过程中由于长时间工作软化水树脂会出现饱和状态，此时需要自动进行再生处理，其处理方式主要分为顺流再生与逆流再生两种。

①软化水设备运行过程中顺流再生方式顺流再生是指交换器运行时水流的方向和再生时再生液流动的方向一致，通常都是由上向下流动。

顺流再生时，由于再生液首先接触的是交换器上部已完全失效的交换剂，当再生液从上至下流至交换器底部保护层时，再生液中不但Na+含量很低，而且还含有大量已被交换下来的Ca2+、Mg2+，影响出水质量。

为了提高交换剂的再生质量，就需要增加再生剂的用量，因此顺流再生时盐耗往往比较大。

②逆流再生逆流再生是指交换器运行时水流的方向和再生时再生液流动的方向相反，所以也称对流再生。

固定床逆流再生有两种：一种是运行时原水从上往下流动，再生时再生液从下往上流动，习惯上称为固定床逆流再生;另一种是运行时原水从下往上流动，利用水流的动能，使树脂以密实的状态浮动在交换器上部，而再生时，软化水树脂回落，再生液从上往下流动，习惯上称为浮动床。

逆流再生时，再生液首先接触的是失效程度较低的保护层，当流至失效程度最高的交换剂层时，虽然交换下来的Ca2+、Mg2+浓度较高，但由于随即被排出，因此十分有利于平衡向再生方向移动。

由于逆流再生可使交换剂保护层(出水处)再生十分彻底，所以即使交换剂表层(进水处)的再生程度差些，也不会影响其出水质量。

逆流再生与顺流再生相比，具有出水质量好，盐耗低，工作交换容量大等优点。

所以一般钠离子交换器大多采用逆流再生，但顺流再生也有设备结构简单，再生操作方便，有利于自动控制等优点，因此，软化水设备一般采用固定床顺流再生，只有部分型号为固定床逆流再生。

全自动软水器的技术参数全自动软水器是一种用于去除水中硬度离子的设备，主要由树脂罐、控制阀、盐箱、动力装置和中央处理器等组成。

它通过离子交换的原理，将水中的钙、镁离子与树脂颗粒的钠离子进行交换，实现软水的产生。

下面是全自动软水器的一些主要技术参数：1.处理能力：全自动软水器的处理能力通常以每小时处理水量（GPM）来衡量。

处理能力的大小取决于设备的尺寸和设计，一般可选的处理能力范围在10GPM至100GPM之间。

2. 额定水压：全自动软水器的额定水压通常在30 psi至100 psi之间。

过高或过低的水压都可能影响设备的正常运行，因此在安装设备时需要遵循厂家的建议和指导。

3.软化效率：软水器的软化效率是指设备去除水中硬度离子的能力，通常以颗粒硬度(GPG)来衡量。

软化效率可以根据水质特点和使用需求来进行调整。

4.盐箱容量：全自动软水器通常配备有盐箱，盐箱的容量取决于设备的尺寸和盐的消耗速度。

一般来说，盐箱容量越大，换盐的频率就越低。

5.自动控制功能：全自动软水器配备有中央处理器和控制阀，能够实现自动定时冲洗、再生和换盐等功能。

这些功能能够确保设备的正常运行，并提高使用的便捷性。

6.节能环保：现代的全自动软水器通常具备节能环保功能，能够根据水质变化和使用需求进行智能调节，减少盐和水的浪费，降低能耗，实现节能环保的目标。

7.过滤器和净化器的配套使用：全自动软水器通常可以与其他的过滤器和净化器配合使用，以进一步提高水质的净化效果。

这些过滤器和净化器可以根据用户需求进行选择和配置。

总的来说，全自动软水器是一种功能全面、性能稳定且方便使用的水处理设备。

无论是在家庭使用还是工业应用中，全自动软水器都能够有效处理水中的硬度离子，改善水质，满足用户的需求。