07预应力工程(现场照片讲解)
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打桩的质量控制
•检查经过复核的桩定位是否明确、牢固,桩摆放位置是否符合打桩路线
•检查两台正交经纬仪、一台水准仪架设是否正确,并记录水准仪的标高。
•桩架就位的场地是否平整,桩架导杆是否垂直。
•控制第一节桩的垂直度偏差不得大于10mm。
•焊缝质量:有无流淌、缺焊、咬边、饱满度,及时清理焊渣。
•经纬仪检查垂直度,检查焊缝合格,需停留1分钟后方可沉桩。
•异常情况(桩身倾斜、跑位,桩身混凝土剥落、破碎,地面明显隆起,贯入度突变等)应立刻停锤,向监理工程师或总监报告解决。
再补充一些现场资料照片. 各种不合格的桩
锯桩器。
预应力张拉怎么施工,看完图解就知道了!二、预应力张拉施工(一)基本规定1.预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核。
实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。
否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施后,方可继续张拉。
2.预应力张拉时,应先调整到初应力,该初应力宜为张拉控制应力(fon)的 10%~15%,伸长值应从初应力时开始量测。
3.预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行,锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量,不得大于设计或规范规定。
二、先张法施工简介先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力筋,并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上,然后浇筑混凝土,待混凝土养护达到不低于混凝土设计强度值的75%,保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时,放松预应力筋,借助于混凝土与预应力筋的粘结,对混凝土施加预应力的施工工艺。
先张法一般仅适用于生产中小型构件,在固定的预制厂或工地生产。
流程如下:先张法预应力施工工艺流程先张法预应力施工过程l.张拉台座应具有足够的强度和刚度,其抗倾覆安全系数不得小于1.5,抗滑移安全系数不得小于1.3。
张拉横梁应有足够的刚度,受力后的最大挠度不得大于2mm。
锚板受力中心应与预应力筋合力中心一致。
2.预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿人就位。
就位后,严禁使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割或焊接。
隔离套管内端应堵严。
3.同时张拉多根预应力筋时,各根预应力筋的初始应力应一致。
张拉过程中应使活动横梁与固定横梁始终保持平行。
三、后张法施工简介是指在梁、板砼浇筑前,提前预设预应力筋孔道,浇筑砼,待强度达到要求后,穿入预应力筋,按要求顺序进行张拉的施工工艺。
常用于跨度较大的预应力砼结构。
1.预应力管道安装应符合下列要求:(1)管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置。
(2)金属管道接头应采用套管连接,连接套管宜采用大一个直径型号的同类管道,且应与金属管道封裹严密。
(3)管道应留压浆孔与溢浆孔;曲线孔道的波峰部位应留排气孔,在最低部位宜留排水孔。
6 预应力工程
东南大学土木工程施工研究所
预应力材料准备预应力设备准备
预应力筋安装安装锚具并张拉留孔材料准备、锚具准备
预应力钢材准备有粘结预应力:
安装波纹管、穿钢束
预应力工程施工工艺流程
千斤顶配套标定
灌浆设备准备无粘结预应力:
安装无粘结预应力筋
灌浆并封锚
有粘结灌浆
后张有粘结预应力需要留孔,留孔材料通常用金属波纹管。
金属波纹管用厚度为0.3~0.35mm的钢带卷制而成。
金属波纹
管有镀锌和非镀锌之分,波纹有单波和双波之分。
波纹管不渗水,环向刚度足够。
长孔道中应用的比例在增加。
电热板
塑料波纹管的材料有高密度聚乙烯和聚丙烯。
塑料波纹管的接管可采用热接,即用电加热板加热管口至热塑状态后,加压使管口对接在一起。
和型钢架夹持钢绞线盘,以免开盘时钢绞线弹伤人。
挤压机
挤压锚
钢丝镦头锚一般用于锚固平行钢丝束的预应力筋。
现一般用在斜拉桥的半平行钢丝束的冷铸锚中,也可用在特制的预应力钢束锚具中。
钢丝切断器
钢丝镦头器
构桥的腹板内竖向预应力筋,提高截面的抗剪能力。
波纹管内已穿入钢绞线。
南京奥体中心工程体育场四周大平台双向有粘结预应力梁的金属波
纹管及泌水管的安装。
南京长江三桥引桥的连续梁箱梁底板及腹板塑料波纹管的安装。
在连续梁桥箱梁腹板中预应力钢束固定端的挤压锚安装。
连续梁桥箱梁底板预应力钢束在齿板处的安装。
料扁波纹管留孔。
连续梁桥的桥面横向预应力钢束固定端采用钢绞线压花
锚的安装。
压花锚
桥梁逐跨浇筑逐跨张拉,在跨
与跨接缝处预应力钢筋锚具和连
接器的安装。
连接器夹片锚挤压锚
锚具组装件的试验能检测运至工地的锚具与钢绞线匹配的锚具的锚固能力。
一般锚固组装件试验在专用的台座上进行,组装件的钢绞线工作长度为3m 左右,张拉端用液压千斤顶加载,固定端用传感器测定。
千斤顶
传感器
台座
(1)安装工作锚后的限位板
限位板
工作锚
预应力张拉操作经典过程
(2)安装千斤顶、安装千斤顶外侧的工具锚锚板
千斤顶
工具锚板
工具锚夹片
(3)安装工具锚夹片并击紧
千斤顶油缸
千斤顶进油,油缸伸出少许,钢绞线绷紧,准备张拉。
明示张拉程序、配套的千斤顶号与油压表号、对应分级
张拉的油压控制读数值。
油压表号
千斤顶号分级张拉比例
分级张拉油压
表控制读数
张拉油压表
用配套校验的油压表控制张拉力。
对连续梁桥的箱梁底板预应力钢绞线束用两台千斤顶对称同步张拉。
对箱梁腹板预应力钢绞线束用两台千斤顶同步对称张拉。
在预制场地的混凝土台座上绑扎箱梁钢筋、安装镀锌波纹管。
预制预应力箱梁经典施工过程
贴铸铁承压板,形成良好的局部承压钢筋加密区。
可拆卸芯模预制箱梁采用定型钢模板,芯模设计成可拆卸,外模可挂附壁式振捣器加强振捣。
定型钢外模
箱梁混凝土浇筑达到一定强度后,可拆除内外定型钢模。
计规定张拉强度。
箱梁的预应力筋张拉仍遵守对称张拉原则。
当一端张拉时,
张拉端可交错设置在箱梁构件两端。
张拉端固定端
预应力孔道正式灌浆前,必须切除锚具外侧多余的钢绞线,
用水泥砂浆或细石混凝土封锚。
搅浆机灌浆泵封锚
灌浆用的搅浆机应选用高速搅浆机,选用高性能的孔道灌
浆专用外加剂,并做配合比试验确认。
搅浆机
流锥筒
在灌浆前,需要对拌制的
水泥浆流动性进行测定。
用
流锥筒测定简便可行。
单向阀门灌浆泵进浆管
灌浆时,需要在铸铁承压板的灌浆孔上安装单向控制阀门。
当另一端喷浆后,可先关闭另一端的阀门,同时继续灌浆加大压力至0.6MPa左右关闭本端阀门保压。
留孔。
具为4孔扁锚。
预应力孔道灌浆采用了真空辅助压浆新工艺。
采用连续稳定输送浆体的螺旋灌浆泵,水泥浆中添加了
JMHF的孔道专用外加剂。
进浆口阀门
在孔道的另一端,也安装单向阀门,并连接真空
泵抽真空。
排浆阀门
入水泥浆,在另一端见到浆体流入透明的塑料管后,先关
闭流向真空泵的阀门,并打开排浆阀门排除少许浆体并关闭。
灌浆端持续加压至规定灌浆压力保压。
连续梁桥的桥面板横向预
应力钢束张拉。
4孔扁锚
无粘结预应力筋生产线。
收盘机
牵引机挤塑机涂油机
冷却水槽
先张法台座
高强钢丝
先张法预应力施工时,先在台座上张拉预应力钢丝并用夹具锚固,后浇筑混凝土,待达到规定强度后,剪断钢丝放张。
单根钢丝的锥销锚
单根钢丝张拉
预应力拉索最新发展的预应力钢结构是将预应力技术引入大跨空间钢结构,其中预应力张弦梁应用较多。
其预应力拉索张拉提供钢梁反变形,增加钢梁刚度和调整应力比。
预应力拉索的锚具采用与桥梁斜拉索相同的冷铸锚。
张拉方法
与斜拉索基本相同。