项目一数控车床的认识与基本操作任务1数控车床的认识

数控车床与操作数控车床认识项目本项目主要对数控车床的特点、种类、功能和主要技术参数加以概述，使初学者对数控车床有一个基本认识。

与普通车床相比，数控车床具有以下特点：1、采用了全封闭或半封闭防护装置数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出，给操作者带来意外伤害。

2、采用自动排屑装置数控车床大都采用斜床身结构布局，排屑方便，便于采用自动排屑机。

3、主轴转速高，工件装夹安全可靠。

数控车床大都采用了液压卡盘，夹紧力调整方便可靠，同时也降低了操作工人的劳动强度。

4、可自动换刀数控车床都采用了自动回转刀架，在加工过程中可自动换刀，连续完成多道工序的加工。

5、主、进给传动分离数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机，使传动链变得简单、可靠，同时，各电机既可单独运动，也可实现多轴联动。

数控车床品种、规格繁多，按照不同的分类标准，有不同的分类方法。

目前应用较多的是中等规格的两坐标连续控制的数控车床。

一、按主轴布置形式分1、卧式数控车床最为常用的数控车床，其主轴处于水平位置。

2、立式数控车床其主轴处于垂直位置。

立式数控车床主要用于加工径向尺寸大，轴向尺寸相对较小，且形状较复杂的大型或重型零件，适用于通用机械、冶金、军工、铁路等行业的直径较大的车轮、法兰盘、大型电机座、箱体等回转体的粗、精车削加工。

二、按可控轴数分1、两轴控制当前大多数数控车床采用的两轴联动，即 X 轴、 Z 轴。

2、多轴控制档次较高的数控车削中心都配备了动力铣头，还有些配备了 Y 轴，使机床不但可以进行车削，还可以进行铣削加工。

三、按数控系统的功能分1、经济型数控车床一般采用开环控制，具有 CRT 显示、程序储存、程序编辑等功能，加工精度不高，主要用于精度要求不高，有一定复杂性的零件。

2、全功能数控车床这是较高档次的数控车床，具有刀尖圆弧半径自动补偿、恒线速、倒角、固定循环、螺纹切削、图形显示、用户宏程序等功能，加工能力强，适宜加工精度高、形状复杂、工序多、循环周期长、品种多变的单件或中小批量零件的加工。

项目一数控车削的基本认识习题和思考题一（1）立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件的车削加工，卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。

（2）数控车床主要用于轴类和盘类回转体零件的加工，通过程序自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面和螺纹等的切削加工。

（3）CRT/MDI面板由CRT软键、复位键、地址键、数字键、编辑键、功能键、方向键和翻页键构成。

（4）答：（供参考）（5）答：数控车床主要用于轴类和盘类回转体零件的加工，通过程序自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等的切削加工，也可进行切槽、钻、扩、铰孔、攻丝和各种回转曲面的加工。

同普通车床相比，数控车床具有效率高、精度好、操作劳动强度低等特点，特别适合于形状复杂、尺寸精密、小批量和多变的零件的加工。

（6）答：一个档次较高的数控车床由数控装置、床身、主轴箱、回转刀架、刀架进给系统、尾座、冷却系统、润滑系统、液压系统、排屑器等部分组成。

CNC数控装置是数控加工中的专用计算机，在软件的支持下能够自动执行加工程序，控制数控机床的进给伺服系统、主轴控制系统、冷却系统和刀架等实现自动加工。

数控车床的床身为各部件提供支撑，要求有较高的刚性，其结构和导轨有多种形式, 主要有水平床身、倾斜床身、水平床身斜滑鞍等。

数控车床的主传动系统一般采用直流或交流无级调速电动机, 通过皮带传动,带动主轴旋转, 实现自动无级调速及恒切速度控制。

主轴组件是机床实现旋转运动的执行件。

刀架进给传动系统由横向进给传动系统和纵向进给传动系统，横向进给传动系统是带动刀架作横向(X轴)移动的装置, 它控制工件的径向尺寸；纵向进给装置是带动刀架作轴向(Z轴)运动的装置, 它控制工件的轴向尺寸。

刀架是数控车床的重要部件, 它安装各种切削加工刀具, 其结构直接影响机床的切削性能和工作效率。

冷却系统在加工中冷却工件。

润滑系统为导轨、主轴箱等提供润滑。

排屑器能自动清理车削出来的铁屑。

习题和思考题二（1）切削用量是指被吃刀量、进给量和主轴转速。

数控车学生工作页姓名学号班级项目一数控车床的基础知识任务一认识数控车床及其操作面板一、工作任务数控车床在结构上与普通车床有很大的不同，在深入学习数控车床之前，先来认识数控车床，了解数控车床加工零件的国产，数控车床的基本组成，适合数控车床加工的零件以及数控车床的清理保养过程，并掌握数控面板各按键的内容。

二、任务实施1.理论学习（1）填空题1）数控车床一般由输入/输出设备、、、驱动装置（或称执行机构）及电气控制、辅助装置、机床本体、测量反馈装置等组成。

2）是数控车床的核心，是由硬件和软件两部分组成。

3）按主轴位置分类，数控车床可分为车床和车床。

4）数控车床按照对被控制量有无可分为开环控制盒闭环控制两种。

在闭环系统中，根据又分为全闭环控制和半闭环控制两种。

5）半闭环系统的反馈装置一般在上。

6）为字符替换键，为字符插入键，为字符删除键。

7）键位回车换行键，用来结束一行程序的输入并且换行。

（2）简答题1）数控车床由哪几部分组成？各部分的作用是什么？2）简述数控车床的工作原理。

2.实践操作（1）安全文明生产知识学习1）正确穿戴工作服。

穿工作服应系紧袖口和领口；进入加工车间时，不能赤脚或穿凉鞋，鞋带一定要系紧；女同学必须戴好工作帽，戴工作帽是为了防止头发被卷入机床传动的部位，女同学必须将头发塞入帽中，以免发生事故。

2）严禁在车间打闹，在车间嬉戏、玩闹可能会给你或同学带来严重的伤害。

3）如果在车间不慎受伤，应及时处理（送医院等）并尽快向指导教师汇报。

（2）写出广数980TD系列数控车削系统面板主要功能键的名称与功能：（3）写出广数980TD系列数控车削系统系列操作面板主要功能键的功能：三、学生成果展示每个学习小组先后进行学习活动成果展示：存在问题：分析问题：解决问题：四、教师点评教师点评：对各组的亮点进行表扬、鼓励，对不同之处提出自己的观点。

总结本任务学生活动中出现的问题及改进方法五、学生实习反思：七、拓展练习1.如何进行数控车床的分类？数控车床分哪几类？2.我国的数控车床系统主要有哪些？各有何特点？。

实验报告总结实验报告总结15篇总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用，快快来写一份总结吧。

总结怎么写才不会千篇一律呢？下面是小编为大家整理的实验报告总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

实验报告总结1实训一数控车床认识及基本操作实训一. 实训目的：了解数控车床掌握基本操作二. 实训内容：用数控车床车一零件三. 实训设备：数控车床四. 实训思考题1.简述数控车床的安全操作规程.答：1、学生必须在教师指导下进行数控机床操作。

2、禁止多人同时操作，强调机床单人操作。

3、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作。

4、操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。

5、手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点－100mm以上。

6、手工操作前，应先按下手动按钮后再进行操作。

7、学生编完程序或将程序输入机床后，要通过指导教师检查无误后方可进行试运行。

8、学生进行机床试运行及自动加工时必须在指导教师监督下进行。

9、程序运行注意事项：（1）刀具要距离工件200mm以上。

（2）光标要放在主程序头。

（3）检查机床各功能按键的位置是否正确（4）启动程序时一定要一只手按开始按钮，另一只手按停止按钮，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。

10、机床在运行当中要将防护门关闭以免铁屑、润滑油飞出伤人。

11、在程序中有暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量。

此时千万注意不要触及开始按钮，以免发生人身事故。

12、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。

2.机床回零的主要作用是什么？答：正确地在机床工作时建立机床坐标系3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项？答：首先安全第一，关机前要先按急停按钮再切断系统电源开关、最后切断电源开关，开机时顺序相反，开机后刀架要进行回零，主轴要低速热运转几分钟才能进行正常加工，如果停机时间过长要多运转一会，而且刀架也要空运行几下再加工。

数控车床的基本操作
一、概述
数控车床是一种经过智能化改造的车床，使用这种车床可以实现快速
加工，精度高，切削过程自动化。

它主要用于金属零件的加工，也可以加
工不锈钢和高硬度的工件。

数控车床以其精准、高效、安全的特性受到越
来越多的应用。

二、数控车床的操作
1、夹具准备：将工件放在保安板上，确定它的固定位置，然后在夹
具列表中选择相应的夹具（如有必要），将夹具装入机床夹具架中，接着
使用千分表校准夹具，确保夹紧和位置的准确性。

2、刀具准备：根据加工深度和冷却要求，从刀具列表中选择合适的
刀具，将刀具安装在刀架上，然后用千分表精确校正刀距，以保证切削精度。

3、编程操作：编写数控车床加工程序，用户可以选择内置的程序或
者采用外部输入方式，输入格式是G—code，利用C—axis轴编程实现车
削凹槽、螺纹及圆锥车削加工。

4、数控车床参数调整：调整机床参数，如刀具预置距离、攻丝转速、行程速度、切削深度等。

5、启动机床：在机床控制台操作，将设备的各个功能都设置到“启动”的状态，将数据输入到机床控制系统中，检查设备的各种参数，然后
点击“启动”按钮，完成数控加工。

浅谈对数控车床的认识姓名：李本旗单位：陇东职业中等专业学校日期：二〇一一年六月三十日浅谈对数控车床的认识李本旗摘要：数控车床源于普通车床而优于普通车床，其有五大优点：1、提高加工精度，尤其提高了同批零件加工的一致性，使产品质量稳定；2、提高生产效率，一般约提高效率3－5倍，使用数控加工中心机床则可提高生产率5－10倍；3、可加工形状复杂的零件；4、减轻了劳动强度，改善了劳动条件；5、有利于生产管理和机械加工综合自动化的发展。

数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。

数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。

普通车床经济实用，仍然在国民生产中占有一席之地。

关键词：数控车床认识自从进入机械这个专业以来，“数控”这个词时常在耳边响起，作者对数控的理解虽然不象那些不懂数控的老师说的那样把毛坯装夹好后，输入程序，想要什么样的东西就能加工出什么来那样简单，但是对于数控车床的概念仍然不懂，虽然自己也曾经找书看过关于数控的概念，但那些生硬的文字解释依然使作者心里很含糊，直到这次培训真正接触了数控车床并亲手操作了才彻底明白。

其实数控车床就是在普通车床的基础上引入了计算机，利用计算机控制机床的运转，达到机电合一，并进一步改进机床的运行精度，同时实现多轴联动以完成复杂工件的加工。

数控车床以其五大优点在工业生产中逐渐占领了重要的地位，并且其发展水平往往成为一个国家工业发展状况的标志之一。

然而普通车床虽然没有数控车床的那么多优点，但由于其在价格上的优势仍然在国民生产中占有一席之地，占到车床总量的65%，而且永远也不可能完全被数控车床所取代。

一、数控车床的概念数控车床又称为 CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。

数车编程课教案1教学前记：本教案及课件是在学完《华中世纪星HNC-21TD/22TD数控车床编程与操作》一书的编程篇项目一（数控车床的认识与基本操作）、项目二（零件的工艺分析）之后，正在进行项目三（数控车削程序编制）的教学，且已对课题1（插补G功能，如G00、G01、G02、G03等）、课题2（单一固定循环功能，如G80、G81、G82等）、课题3（复合型车削固定循环G71）进行了讲、编程练习、数控机床上仿真、实习实训的基础上，进行的一堂讲授复合型车削循环指令之一的端面粗车循环G72指令及其编程应用课。

教材简析：G72端面粗车复合循环指令，这个指令是数控车削加工中功能强大、减少编程程序段的复合循环指令，是数控车工必备且需熟练掌握、应用的几个常用、有用的指令之一。

课题内容：端面粗车复合循环（G72）指令编程教学目标：一、知识目标1、知道端面粗车复合循环Ｇ72指令的外圆车削方法。

2、掌握端面粗车复合循环G72指令的格式及各参数含义。

二、技能目标1、会根据零件图纸进行工艺分析，选择合适的外圆粗车循环的车削方法。

三、德育目标1、通过数控车床相关知识的教学，渗透思想要求学生热爱数控车床加工专业，重视产品质量，培养经济观念。

2、通过教学，让学生在实习实训中要树立安全操作和文明生产的思想，做到基本技能牢固扎实、精通技术以及不骄不躁的好作风。

教学重、难点：1、端面粗车复合循环G72指令的格式及各参数含义。

（重）2、针对任务零件图纸的进行分析，运用G72指令编制出工序合理的加工程序。

（难）教学方法：质疑讨论法、启发式教学、比较分析归纳法、运用媒体直观教学法教学设备：多媒体电教室一间，具备教学所需的硬、软件(理论课用)，数控实习实训车间内有多台华中数控车床及相关工量具、辅料等(实践课用)课时安排：理论1课时，外加2节实习实训课时，共3课时完成该部分内容的模块化教学。

在此，公开课讲授内容及课时为前一部分。

教学过程：一、新课导入让学生观看用G71指令仿真加工的一零件图的加工过程，提出问题：问题1：大家在看零件仿真加工时，发现了加工时刀具是什么轴方向进刀，什么方向进行切削加工的？问题2: 车床上加工的零件都是些回转体零件，如长轴零件、短轴零件、盘类零件，这些形状各异、长径比相差悬殊的零件的加工是不是就只有上述的车削加工方法呢？二、新课教学让学生明确本次课的学习目标之后，演示课件，进行新课教学，与学生一起探讨端面粗车复合循环指令G72的格式、参数含义、走刀路线及方向（车削方法）、刀具粗车循环起点设置、刀具循环完毕停留的位置、刀具的选择、编程的注意事项及编程结构八个方面，让学生理解并掌握。