数控车床基本操作培训

数控操作培训内容引言：数控操作是现代制造业中一项重要的技能，它通过计算机控制机床的运动和加工过程，实现高精度、高效率的加工。

本文将介绍数控操作培训的内容，包括数控机床的基本知识、编程技巧、操作规范以及常见故障排除方法。

一、数控机床的基本知识1. 数控机床的分类：数控机床按照加工方式可以分为铣床、车床、钻床等；按照控制系统可以分为伺服控制和步进控制等。

2. 数控机床的组成：数控机床由机床本体、数控装置、执行机构和辅助装置等组成。

3. 数控机床的工作原理：数控机床通过数控装置接收指令，控制执行机构的运动，实现工件的加工。

二、编程技巧1. G代码和M代码：G代码用于控制机床的运动方式，如直线插补、圆弧插补等；M代码用于控制机床的辅助功能，如刀具的启动和停止等。

2. 坐标系和坐标轴：数控机床使用坐标系来描述工件的位置，常见的坐标系有绝对坐标系和相对坐标系；坐标轴用于描述机床的运动方向，如X轴、Y轴和Z轴等。

3. 编程语言：数控机床的编程语言有G代码和M代码，掌握常用的指令和语法规则是编写程序的基础。

三、操作规范1. 安全操作：在进行数控加工时，要注意安全操作规范，如佩戴防护设备、正确使用机床操作面板等。

2. 机床调试：在开始加工前，要进行机床的调试工作，包括刀具的安装、工件的夹紧以及坐标系的设置等。

3. 加工参数设置：根据工件的要求，设置合适的加工参数，如进给速度、切削速度和切削深度等。

4. 加工过程监控：在加工过程中，要及时监控机床的运行状态，如刀具的磨损情况、加工质量等。

四、常见故障排除方法1. 故障诊断：当机床出现故障时，要进行故障诊断，找出故障原因，如电气故障、机械故障等。

2. 故障排除：根据故障原因，采取相应的排除方法，如更换故障部件、调整机床参数等。

3. 故障预防：通过定期检查和维护，预防机床故障的发生，延长机床的使用寿命。

结论：数控操作培训内容包括数控机床的基本知识、编程技巧、操作规范以及常见故障排除方法。

数控车床培训的知识点总结一、数控车床概述1. 数控车床的定义及作用- 数控车床是一种由计算机控制的自动化机械设备，用于加工各种金属和非金属材料的零件。

- 数控车床可以进行自动加工，提高生产效率，减少人工操作，保证加工精度。

2. 数控车床的基本结构- 数控车床由床身、主轴、刀架、润滑系统、控制系统等部分组成。

3. 数控车床的工作原理- 数控车床通过计算机控制系统控制各个运动轴向的运动，根据预设的加工程序，在工件上进行各种加工操作。

二、数控车床的操作1. 数控车床的开机和关机操作- 开机前需要检查各部分润滑油是否充足，安全防护是否完善，然后按照程序打开电源开关。

- 关机时需要先将各轴向回到初始位置，然后按照程序关闭电源开关。

2. 数控车床的手动操作- 手动操作主要是用手动轮或按钮控制车床各轴向的移动，用于调试、备份程序等操作。

3. 数控车床的自动操作- 自动操作是通过输入加工程序，让数控车床按照预设的路径和速度进行加工，提高生产效率和加工精度。

4. 数控车床的编程操作- 编程是将加工过程和加工路径转化为数控程序，包括G代码和M代码。

操作人员需要熟悉加工工艺和数控系统，编写正确的加工程序。

5. 数控车床的刀具更换和刀具调整操作- 刀具更换和调整是数控车床操作中常见的操作，需要注意安全以及刀具的选择和安装。

三、数控车床的维护1. 数控车床的日常维护- 包括清洁床身、润滑系统和控制系统，检查各部分连接件的紧固情况，保持车床的整洁和良好状态。

2. 数控车床的润滑维护- 润滑系统对数控车床的正常运行至关重要，需要定期检查润滑油的情况并添加润滑油，保证各部分的润滑情况。

3. 数控车床的刀具维护- 需要定期对刀具进行检查，磨削或更换磨损严重的刀具，保证加工质量和加工效率。

四、数控车床的安全操作1. 安全操作规程- 操作人员需严格遵守数控车床的操作规程，包括穿戴好劳动防护用品，注意机床周围的安全标识，保持机床和工作区域的整洁等。

数控车工实训教案一、实操目标：通过本实训课程的学习，使学生掌握以下技能：1.掌握数控车床的基本结构和工作原理；2.能够正确的使用数控编程软件进行编程；3.能够正确操作数控车床进行各项加工工作；4.能够准确理解和阅读零件的工程图纸。

二、实操内容：1.数控车床的基本操作和维护：(1)数控车床的基本结构和工作原理；(2)数控车床的操作方法和注意事项；(3)数控车床的维护保养。

2.数控编程软件的操作：(1)数控编程软件的介绍和安装；(2)数控编程软件的基本操作方法；(3)数控编程软件中常用指令的使用。

3.数控车床的各项加工工作：(1)外圆车削；(2)内圆车削；(3)长度定位；(4)面铣；(5)线切割等。

(1)工程图纸的基本构成和常用符号的解读；(2)工程图纸测量和验证。

三、实操步骤：第一天：1.数控车床基本操作和维护的讲解和演示；2.学生根据演示操作数控车床；3.学生根据演示进行数控车床的日常维护。

第二天：1.数控编程软件的介绍和安装；2.学生学习并安装数控编程软件；3.学生掌握数控编程软件的基本操作方法。

第三天：1.数控编程软件中常用指令的解读和使用；2.学生使用数控编程软件进行模拟编程；3.学生对编程进行检查和修改。

第四天：1.学生学习外圆车削的操作要点；2.学生根据实际图纸进行外圆车削的实操。

第五天：1.学生学习内圆车削的操作要点；2.学生根据实际图纸进行内圆车削的实操。

第六天：1.学生学习长度定位的操作要点；2.学生根据实际图纸进行长度定位的实操。

第七天：1.学生学习面铣的操作要点；2.学生根据实际图纸进行面铣的实操。

第八天：1.学生学习线切割的操作要点；2.学生根据实际图纸进行线切割的实操。

第九天：1.工程图纸的基本构成和常用符号的解读；2.学生根据工程图纸进行测量和验证。

四、评估方法：1.实操过程中的表现评估：根据学生在实操中的表现评估其操作技能的掌握情况。

2.课程结束后的考试评估：通过书面考试评估学生对数控车工知识和技能的掌握程度。

实训三数控车床基本操作一、实训目的与要求(1)了解数控车床差不多操作。

(2)学习数控系统的差不多操作方法。

二、实训仪器与设备(1)配HNC—21T车床数控系统的CJK6032-4数控车床。

(2)配HNC—2 lT车床数控系统的CK6140数控车床。

三、相关知识概述l．数控机床的组成如前所述，数控机床由运算机数控系统和机床本体两部分组成。

运算机数控系统要紧包括输入／输出设备、CNC装置、伺服单元、驱动装置和可编程操纵器(PLC)等。

2．CJK6032-4数控车床的操作(1)HNC—21T数控系统操作面板如图3—l所示。

图3-1 HNC-21T数控系统操作面板(2)HNC—21T数控系统软件操作界面如图3—2所示，由如下几个部分组成。

图3-2 HNC—21T数控系统软件操作界面①图形显示窗口。

能够依照需要，用功能键F9设置窗口的显示内容。

②菜单命令条。

可通过菜单命令条中的功能键F1～Fl0来完成系统功能的操作。

⑧运行程序索引。

自动加工中的程序名和当前程序段行号。

④选定坐标系下的坐标值。

坐标系可在机床坐标系／工件坐标系／相对坐标系之间切换，显示值可在指令位置／实际位置／剩余进给／跟踪误差／负载电流／补偿值之间切换(负载电流只对11型伺服有效)。

⑤工件坐标系零点。

工件坐标系零点在机床坐标系下的坐标。

⑥辅助机能。

自动加工中的M、S、T代码。

⑦当前加工程序行。

当前正在或将要加工的程序段。

⑧当前加工方式、系统运行状态及当前时刻。

工作方式：系统工作方式依照机床操纵面板上相应按键的状态可在自动(运行)、单段(运行)、手动(运行)、增量(运行)、回零、急停、复位等之间切换。

运行状态：系统工作状态在“运行正常”和“出错”之间切换。

系统时钟：当前系统时刻。

⑨机床坐标、剩余进给。

机床坐标：刀具当前位置在机床坐标系下的坐标。

剩余进给：当前程序段的终点与实际位置之差。

⑩直径／半径编程、公制／英制编程、每分进给／每转进给、快速修调、进给修调、主轴修调。

数控车床的基本操作
一、概述
数控车床是一种经过智能化改造的车床，使用这种车床可以实现快速
加工，精度高，切削过程自动化。

它主要用于金属零件的加工，也可以加
工不锈钢和高硬度的工件。

数控车床以其精准、高效、安全的特性受到越
来越多的应用。

二、数控车床的操作
1、夹具准备：将工件放在保安板上，确定它的固定位置，然后在夹
具列表中选择相应的夹具（如有必要），将夹具装入机床夹具架中，接着
使用千分表校准夹具，确保夹紧和位置的准确性。

2、刀具准备：根据加工深度和冷却要求，从刀具列表中选择合适的
刀具，将刀具安装在刀架上，然后用千分表精确校正刀距，以保证切削精度。

3、编程操作：编写数控车床加工程序，用户可以选择内置的程序或
者采用外部输入方式，输入格式是G—code，利用C—axis轴编程实现车
削凹槽、螺纹及圆锥车削加工。

4、数控车床参数调整：调整机床参数，如刀具预置距离、攻丝转速、行程速度、切削深度等。

5、启动机床：在机床控制台操作，将设备的各个功能都设置到“启动”的状态，将数据输入到机床控制系统中，检查设备的各种参数，然后
点击“启动”按钮，完成数控加工。

（广州数控系统：基本操作过程）
项目一：开关机、手轮、录入、手轮加工训练
1、开机：打开总电源———旋起急停按扭——--起动。

2、手轮：按手轮方式----选X轴----选0.01---顺转手轮--- X轴方向退刀
---逆转手轮----进刀。

按增量方式-----选Z轴---选0.01----顺转手轮----退刀---逆转手轮----进刀。

3、录入方式：按录入方式---输入M3----按输入---输入S600---按输入----
按机械起动----主轴转动。

4、手轮加工训练：按增量-----选X（Z）轴----选0.01---转动手轮
------加工以下外形：
5、以不同转速加工多个台阶。

编程与加工
一、编程。

二、输入练习所编程序：
三、程序校验。

四、对刀
五、加工
六、关机：按NC关闭---按下急停---关闭总电源---清洁干净机床。

七：紧急情况处理：
机床工作时密切注意机床工作状况，一旦发现工作不正常后立即按下急停。

切记：一人在操作加工时，其他人不可操控机床，以防机床伤人！。

2023-11-04•课程介绍•数控车床基础知识•数控车床操作技能•数控车床编程基础•数控车床编程实例目•数控车床的维护和保养•课程总结与展望录01课程介绍掌握数控车床的基本原理和操作技巧了解数控车床的常见故障及维护方法提升数控车床的操作效率和产品质量培训目标培训内容数控车床的编程语言和编程技巧数控车床的基本原理和结构数控车床的常见故障及维护方法数控车床的操作流程和安全规范数控车床的基本原理和结构（2天）第一阶段数控车床的编程语言和编程技巧（3天）第二阶段数控车床的操作流程和安全规范（3天）第三阶段数控车床的常见故障及维护方法（2天）第四阶段培训安排02数控车床基础知识数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，广泛应用于机械制造、汽车、航空等领域。

数控车床概述数控车床的定义随着数字化制造技术的不断发展，数控车床的功能和性能不断提升，成为现代制造业的重要基础设备。

数控车床的发展根据结构和功能的不同，数控车床可分为卧式、立式、双主轴等多种类型。

数控车床的分类包括床身、主轴箱、进给系统等，是数控车床的主体部分。

主机部分数控系统辅助装置数控系统是数控车床的控制中心，由计算机、控制器、伺服系统等组成。

包括冷却系统、润滑系统、排屑系统等，为数控车床的正常运行提供保障。

03数控车床的组成0201数控车床采用数字控制技术，具有高精度的加工能力，可满足各种高精度零件的加工需求。

高精度数控车床具有快速进给和切削速度，可大幅提高加工效率，降低生产成本。

高效率数控车床可自动完成加工过程中的各项操作，减轻工人劳动强度，提高生产效率。

自动化数控车床的加工特点03数控车床操作技能启动在操作数控车床之前，需要先打开电源，确保车床的机械系统和控制系统都处于正常状态。

关闭完成加工任务后，需要关闭车床的电源，包括控制面板上的电源开关以及主电源开关。

数控车床的启动和关闭数控车床的操作面板通常包括数字键、功能键、方向键和显示屏等部分，用于输入加工指令和参数，控制车床的加工过程。