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冒顶片帮事故案例分析事故经过2015年某月某日，某矿井采掘班三名出渣人员入井至254中段西部回风巷掘进面进行出渣作业。
约23：20时，巷道左壁一块约 1.3*l.*28*0.25m的石头突然滑落，将正在装岩作业的装岩机手谭某从身后砸压，致使其头部被挤压在石头和装岩机之间，导致头部开放性颅骨骨折，当场死亡。
事故原因1．直接原因巷道左壁一块不易发现的片帮（重约一吨）突然滑落，将正在装岩作业的装岩机手谭某从身后砸压，致使其头部被挤压在石头和装岩机之间，导致头部开放性颅骨骨折，是导致事故发生的直接原因。
2．间接原因(1)作业人员松石处理经验不足，没能及时发现并处理隐性的片帮浮石。
(2)作业人员安全意识淡薄，对作业场所存在的危险因素辨识能力不够。
(3)湘核建驻锦原铀业公司书楼丘项目部安全管理不到位，隐患排查治理不彻底。
预防措施1.及时调整采矿工艺，保证合理的暴露空间和回采顺序，有效控制地压。
要加强矿井地质工作和采矿方法的实验研究，对原设计的采矿方法不断进行改进，找出适合本矿山不同地质条件下的高效安全的采矿方法，加大采矿强度，及时处理采空区。
要控制好采场顶板的稳定性，必须要有一个合理的开采顺序，因此要合理确定相邻两组矿脉的回采顺序；要根据不同的地质条件和采矿方法，严格控制采场暴露面积和采空区高度等技术指标，使采场在地压稳定期间采完。
2.要加强顶板的检查、观测和处理，提高顶板的稳定性顶板松石冒落往往是造成人员受伤的重要原因。
对顶板松石的检查与处理，是一项经常性而又十分重要的工作，必须固定专人按规定的制度工作，才能确保顶板安全生产，防止松石冒落顶板事故发生。
对一些危险性较大的采场，在技术、经济允许的条件下，应尽量采用科学方法观测顶板。
目前国内较经济简便的观测手段有光应力计、地音仪及岩移观测等。
要观测摸索不同岩石岩移的规律，科学地掌握顶板情况。
对已发现的不稳定工作顶板，要及时进行处理，并尽可能采用科学有效的措施（如喷锚支护等）防止冒顶事故发生。
某磷矿冒顶片帮事故的事故树分析【摘要】本文运用事故树分析法，对引发冒顶片帮事故的各种因素进行了定性分析，并提出了相应的预防措施。
【关键词】冒顶片帮；事故树；事故分析；预防措施事故树分析又称故障树分析，简称FTA （Fault Tree Analysis），是一种演绎推理法。
这种方法把系统可能发生的某种事故与导致事故发生的种种原因之间的逻辑关系用一种称为事故树的树形图表示，通过对事故树的定性与定量分析，找出事故发生的主要原因，为确定安全对策提供可靠依据，从而达到预测与预防事故发生的目的。
目前，它是事故预防和危险分析中较为完善和实用的一种技术方法，并广泛应用于辨识、预测、评价及控制事故隐患。
在采矿过程中，最常发生的事故就是冒顶片帮事故。
故本文以某起矿山冒顶片帮事故为分析对象，利用事故树分析法对其进行定性分析和评价，并据此提出了相应的预防措施，这对矿山企业的安全管理具有现实的指导意义。
1 冒顶片帮事故1.1 事故案例2011年6月12日14时20分，武山磷矿长岩扁采区井下发生了一起冒顶事故，致使一人受伤，伤员在救护车开往兴山途中昏迷，18：00时到达医院经治疗无效死亡。
1.2 事故经过2011年6月12日中午约12：30左右，炮工韩正空、徐世良到1053井至1048中段6号下山的上回采工作面打炮，在13：30左右，安全员夏昌国到此作业面检查，发现下作业面顶板不稳固需要清理，夏昌国把徐世良带到下作业面告诉他，这个顶板有问题，有淋水，要清理。
徐世良找来撬杆撬了几下没有脱落，夏昌国说：“你们要仔细清理后，才能在这个作业面工作，我要到1068采场去检查”。
夏昌国走后，徐世良、韩正空在结束上工作面工作后，在下工作面打第三个眼，约进去40cm左右，顶板浮石脱落，砸中韩正空的头部安全帽，脸部垫在凿岩机气腿上，随即韩正空向左侧倒，石块下滑砸中韩正空右脚。
韩正空在送医院后死亡。
1.3 事故原因（1）顶板清理不彻底是事故发生的直接原因；（2）作业人员在没有排除安全隐患的情况下作业，严重违章，是事故的主要原因；（3）顶板有一断裂小构造且有淋水，在凿岩机震动力的作用下顶板脱落是事故的间接原因；（4）乙方跟班安全员发现问题没有彻底处理，思想麻痹、监管不力，是事故的又一间接原因。
冒顶片帮事故案例分析冒顶片帮事故案例分析事故经过2015年某月某日，某矿井采掘班三名出渣人员入井至254中段西部回风巷掘进面进行出渣作业。
约23：20时，巷道左壁一块约1.3*l.*28*0.25m的石头突然滑落，将正在装岩作业的装岩机手谭某从身后砸压，致使其头部被挤压在石头和装岩机之间，导致头部开放性颅骨骨折，当场死亡。
事故原因1．直接原因巷道左壁一块不易发现的片帮（重约一吨）突然滑落，将正在装岩作业的装岩机手谭某从身后砸压，致使其头部被挤压在石头和装岩机之间，导致头部开放性颅骨骨折，是导致事故发生的直接原因。
2．间接原因(1)作业人员松石处理经验不足，没能及时发现并处理隐性的片帮浮石。
(2)作业人员安全意识淡薄，对作业场所存在的危险因素辨识能力不够。
(3)湘核建驻锦原铀业公司书楼丘项目部安全管理不到位，隐患排查治理不彻底。
预防措施1.及时调整采矿工艺，保证合理的暴露空间和回采顺序，有效控制地压。
要加强矿井地质工作和采矿方法的实验研究，对原设计的采矿方法不断进行改进，找出适合本矿山不同地质条件下的高效安全的采矿方法，加大采矿强度，及时处理采空区。
要控制好采场顶板的稳定性，必须要有一个合理的开采顺序，因此要合理确定相邻两组矿脉的回采顺序；要根据不同的地质条件和采矿方法，严格控制采场暴露面积和采空区高度等技术指标，使采场在地压稳定期间采完。
2.要加强顶板的检查、观测和处理，提高顶板的稳定性顶板松石冒落往往是造成人员受伤的重要原因。
对顶板松石的检查与处理，是一项经常性而又十分重要的工作，必须固定专人按规定的制度工作，才能确保顶板安全生产，防止松石冒落顶板事故发生。
对一些危险性较大的采场，在技术、经济允许的条件下，应尽量采用科学方法观测顶板。
目前国内较经济简便的观测手段有光应力计、地音仪及岩移观测等。
要观测摸索不同岩石岩移的规律，科学地掌握顶板情况。
对已发现的不稳定工作顶板，要及时进行处理，并尽可能采用科学有效的措施（如喷锚支护等）防止冒顶事故发生。
冒顶片帮矿井、隧道、涵洞开挖、衬砌过程中因开挖或支护不当，顶部或侧壁大面积垮塌造成伤害的事故。
工作面、侧壁坍塌称为片帮，顶部垮落称为冒顶，二者常同时发生。
片帮，指矿井作业面、巷道侧壁在矿山压力作用下变形，破坏而脱落的现象。
冒顶是顶板失控而自行冒落的现象。
二者常同时发生两者常同时发生人身伤亡事故，统称为冒顶片帮。
适用于矿山、地下开采、掘进及其他坑道作业发生的坍塌事故。
在采矿作业中，最常见的事故是冒顶片帮，约占采矿作业事故的40％以上。
分析该类事故的原因主要是：1．采矿方法选择不合理，顶板管理方法不当如采场布置方式与矿床地质条件不适应，采场阶段太高，矿块太长，顶帮暴露面积太大，时间过长，加上顶板支护、放顶时间选择不当，都容易发生冒顶事故。
天井、漏斗布置在矿体上盘或切割巷道过宽都容易破坏矿体及围岩的完整，产生片帮事故。
2．作业人员疏忽大意，检查不周根据冒顶伤亡事故分析，只有极小部分的事故是由于较大型冒落引起的，大多数都属于局部冒落及浮石伤人，且多发生在爆破后1～2小时内。
这是因为岩石受爆破的冲击和震动作用后，有二些发生松动和开裂的岩石，稍受震动或时间一长马上就会冒落。
这时如果正好有人站在下面，将被击中。
所以在放炮后应加强对采场顶帮的检查和处理。
另外，在节假日前后或停工时间较长后，恢复生产时，也应加强对顶帮的检查和处理。
3．处理浮石操作方法不当由于处理浮石操作不当所引起的冒顶事故，大多数是因处理前对顶板缺乏全面、细致的检查，没有掌握浮石情况而造成的。
如操作时撬前面的，后面的冒落；撬左边的，右边的冒落；撬小块的浮石，却引起大面积冒落等。
有时因为操作工人的技术不熟练，处理浮石时站立位置不当，当浮石下来时无法躲避而造成事故。
也有一些事故是由于违反操作规程，冒险空顶作业，违章回收支柱而造成的。
4．地质情况变化，自然条件不好如在采矿体中有小断层、裂隙、溶洞、软岩、泥夹层、破碎带、裂隙水等等，都容易引起冒顶片帮，在开采中要特别注意。
A person has at least one dream, and there is a reason to be strong.整合汇编简单易用（页眉可删）马钢桃冲矿业公司“2.25”冒顶片邦事故事故经过2008年2月25日小夜班，掘进工段爆破撬顶班4人接班后，分两个组对掌子面进行检撬作业。
赵昌山和班长候继清一组，到-19.5米3#掌子面进行撬顶，约16∶10两人到了3#掌子面以且，当班带班赵爱国也来到该处，赵爱国在观察该掌子面基本情况后，先安排赵昌山检撬迎头一处顶板；撬完后，又安排候继清检撬南邦一处顶板，并为其照明监护，约16∶30候继清刚撬完此处顶板，赵爱国一抬头看见斜跨巷道顶邦的约一米宽的白泥破碎夹层突然垮落，就向站在夹层下方检撬的赵昌山喊了一声阿三下来了，赵昌山（男，34岁，撬顶工）躲闪不及，被一白泥大块砸中右腿后倒地受伤，候继清和赵爱国立即对伤者进行救治并向上级报告。
事故发生后，矿业公司立即安排救护车将伤者送医院紧急救治。
事故原因分析事故发生后，矿业公司有关部门领导迅速赶赴医院，了解伤情协调抢救工作。
2月26日上午，矿业公司成立了由巩凡亮副经理为组长，安环科、生产、劳培科、工会、采矿车间有关人员参加的事故调查组，对该起事故展开全面调查。
通过查看现场、召集现场有关人员调查了解、召开分析会，认真分析，调查组认为造成此次事故的原因有：（一）直接原因撬顶工赵昌山在检撬作业过程中，经验不足，自我防护能力不强，站位不当，被突然垮落的白泥大块砸伤，是导致该起事故的直接原因。
（二）间接原因1、该处地质条件复杂，顶板破碎且伴生白泥夹层，对白泥夹层垮落的预见性认识掌握超出我们现有认识水平，是造成该起事故的主要原因。
2、工段、班组安全管理不到位，工段对班组安全工作的检查考核落实不够，班组周一安全活动未开展，落实车间上周五的工作布置不到位。
3、当班带班赵爱国对一起从事撬顶作业的赵昌山监护不到位。
4、车间对职工安全教育不到位，致使少数职工安全意识淡漠。
