ABB智能2600T压力变送器校验步骤
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压力变送器校验操作流程
一、准备工作
1.确认校验设备准确性和可靠性
2.准备校验所需工具和标准器
3.确认被测压力范围和精度等级
二、准备被测压力点
1.确定被测点位置
2.清洁被测点表面
3.确保被测点通畅无堵塞
三、连接校验设备
1.将校验仪表连接至被测压力变送器
2.确保连接处密封良好
3.开启校验仪表电源
四、调零校准
1.对压力变送器进行零点校准
2.调节零点偏差至标准值
3.确认零点校准完成
五、进行量程校准
1.施加标准压力至压力变送器
2.对压力变送器进行量程校准
3.调节输出信号至标准值范围内
六、进行稳定性测试
1.施加稳定压力,并持续一定时间
2.观察压力变送器输出信号稳定性
3.确认稳定性达标
七、记录数据
1.记录校验前后的零点和量程数据
2.记录校验过程中的各项参数
3.生成校验报告并存档。
压力变送器的校验步骤压力变送器常见问题解决方法压力变送器是一种紧要用于测量的一种测量仪器,在很多的领域当中都有确定的应用。
压力变送器在使用的时候都是需要经行校验的,压力变送器在校验的时候也是需要有正确的方法的。
准备校准方法标准压力源通过胶皮管与自制接头相连接,关闭平衡阀门,并检查气路密封情况,然后把电流表(电压表)、HART手操器接入压力变送器输出电路中,通电预热后开始校准。
差压变送器的正、负压室都有排气、排液阀或旋塞;为我们现场校准差压变送器供应了便利,也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。
对差压变送器进行校按时,先把三阀组的正、负阀门关闭,打开平衡阀门,然后旋松排气、排液阀或旋塞放空,然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞;而负压室则保持旋松状态,使其通大气。
常规压力变送器校准先将阻尼调至零状态,先调零点,然后加满度压力调满量程,使输出为20mA,在现场调校讲的是快,在此介绍零点、量程的快速调校法。
调零点时对满度几乎没有影响,但调满度时对零点有影响,在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5,即量程向上调整1mA,零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。
智能压力变送器的校准用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的,由于这是由HART变送器结构原理所决议了。
由于智能压力变送器在输入压力源和产生的4—20mA电流信号之间,除机械、电路外,还有微处理芯片对输入数据的运算工作。
因此调校与常规方法有所区分。
实际上厂家绍兴中仪对智能压力变送器的校准也是有说明的,如ABB的变送器,对校准就有:“设定量程”“重定量程”“微调”之分。
其中“设定量程”操作紧要是通过LRV、URV的数字设定来完成配置工作,而“重定量程”操作则要求将压力变送器连接到标准压力源上,通过一系列指令引导,由压力变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。
而量程的初始、zui终设置直接取决于真实的压力输入值。
但要看到尽管压力变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确,但过程值的数字读数显示的数值会略有不同,这可通过微调项来进行校准。
变送器校验步骤及注意事项一、引言变送器是工业过程控制中常用的设备,负责将被测量的物理量转换为电信号,并将其传输到控制室或监控系统。
为了确保变送器的准确性和可靠性,需要对其进行校验。
本文将介绍变送器校验的步骤及注意事项。
二、变送器校验步骤1. 准备工作在进行变送器校验之前,需要准备以下工作:- 确定校验的物理量类型,如压力、温度、流量等;- 准备校验仪器,包括校验装置、标准仪表和校验介质;- 确定校验点的位置和数量;- 检查变送器的外观和连接线路是否正常;- 将变送器与控制系统断开连接,避免干扰。
2. 校验量程范围校验量程范围是指变送器能够正常工作的上下限范围。
校验时,需要根据变送器的技术规格和使用要求,选择适当的校验范围。
一般情况下,校验范围应包括变送器的满量程和零位。
3. 校验零位校验零位是为了确保变送器在无输入信号时输出为零。
校验零位时,将校验装置的输出信号调整为零,并观察变送器的输出信号是否为零。
如果不为零,需要进行零位调整,直到输出信号为零为止。
4. 校验满量程校验满量程是为了确定变送器在满量程输入信号时的输出是否正确。
校验满量程时,将校验装置的输出信号调整到变送器的满量程值,并观察变送器的输出信号是否与期望值相符。
如果不相符,需要进行满量程调整,直到输出信号与期望值相符为止。
5. 校验中间量程除了校验零位和满量程外,有时还需要对变送器的中间量程进行校验。
校验中间量程时,根据需要选择适当的校验点,并将校验装置的输出信号调整到相应的数值,观察变送器的输出信号是否与期望值相符。
6. 记录和评估结果在校验过程中,需要记录校验点的输入和输出数值,并计算误差值。
根据误差值的大小,评估变送器的准确性和可靠性。
如果误差值过大,可能需要进行调整或更换变送器。
三、变送器校验注意事项1. 校验装置的准确性和稳定性对校验结果影响重大,因此需要定期检查和校准校验装置。
2. 在校验过程中,应避免变送器受到外界干扰,如电磁场、振动等。
压力变送器检定操作步骤1、检定准备工作需要检定的压力变送器送至实验室,放置在检定条件下2h,当准确度小于0.5级时,能够放置1h,以此将工作效率提高,这一期间可换分变送器类型,根据量程以及等级将压力变送器、差压变送器进行分类,检定时可以选用量程相近变送器来检定,防止标准压力模块反复更换浪费时间,在选择检定标准器时,通常使用数字压力校验仪,在检定时成套设备引入,其扩展不确定度U95不应超出被检压力变送器允许最大误差值的1/4;对于0.1级与0.05级压力变送器,引入的U95不应超出被检压力变送器允许最大误差值的1/3,同时用标准器量程检定可覆盖需要检定压力变送器检定范围上限和下限。
在检定变送器中进行线路连接工作,根据压力变送器螺纹规格对配套接头进行合理选择,按照接头间的匹配程度合理缠上生胶带确保检定密封性;一般情况下差压变送器是通过变送器的高压端口进入,并连接低压端口与大气;通常情况下,信号线正确连接,计量器具的压力变送器输出为两线制,这一变送器合并信号线正负极与电源线正负极为两根线,其不只是电源线也是信号线,当成功连接后,数字压力表为24V,将显示4mA,若没有显示,需对信号线连接情况进行检查。
2、预升压工作在检定之前应预升压至变送器量程上限压力。
这一步骤的目的是对整个系统密封性进行检测,从而将差压变送器中残液排出,确保导管充满传压介质,确保压力系统运行正常。
还可检查零位以及满量程与要求符合程度,若是不符合需在检定前进行调整。
3、检定前调整按照JJG 882-2004检定规程相关要求,检定之前应用改变输入压力方式来调整输出的上下限值,通常是调整满量程和零点。
主要有三种调整方法,分别是机械调整、布朗协议调整以及HART调整。
其中机械调整方法最为原始,具有便利快捷的优势,不需使用任何仪器,可以进行手动调节。
确定零位是否处于4mA,若是不符,可使用调零螺钉来调整。
调好零位后,使用标准压力源将压力增加到量程上限,输出时为20mA。
压力变送器操作规程
1、压力变送器的量程调整、检查准确度应使用手操器在室内盘后进
行,不得在现场带电操作。
2、压力变送器在量程调整后,应对其进行校验,过程如下:
1、关闭取压阀,打开放气孔,压力显示为零。
2、将过程校验仪、压力模块、手操泵、排气孔正确连接。
3、将压力分别调整为量程一半,全量程。
同时在室内计算机上观察
该点数据变化是否与量程一致。
4、拆下校验仪表,关闭排气孔,缓慢打开取压阀,
3、如果必须对压力变送器进行拆卸,应严格按下列要求进行。
拆卸
1、关断该变送器电源,并确认无误。
2、关闭取压阀,打开排气孔。
3、打开变送器接线端子,拆下仪表接线,并记下接线的顺序,抽出
仪表线。
4、使用两个把手取下变送器。
5、将取压孔管用塑料袋包扎好,防爆软管头朝下、以免进水。
安装
1、重新更换胶带,用双扳手将变送器安装上。
2、关闭排气孔,缓慢打开取压阀,检验是否漏气。
3、将仪表线按做好的记录正确接好,检查无误。
4、盖必须用手拧紧,而不应损坏螺纹。
5、打开仪表电源。
6、观察变送器的工作是否正常。
压力变送器的校验步骤HART手操器3051或者1151校准完全一样,这两种变送器本身的特点就是一大一小只能说的这么清楚了一.准备工作我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的,通常的做法,需要把导压管和差压变送器的接头拆开,再接入压力源进行校准。
这样是很麻烦的,并且工作和劳动强度大,最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。
我们知道不管什么型号的差压变送器,其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞;这就为我们现场校准差压变送器提供了方便,也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。
对差压变送器进行校准时,先把三阀组的正、负阀门关闭,打开平衡阀门,然后旋松排气、排液阀或旋塞放空,然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞;而负压室则保持旋松状态,使其通大气。
压力源通过胶皮管与自制接头相连接,关闭平衡阀门,并检查气路密封情况,然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中,通电预热后开始校准。
二.常规差压变送器的校准先将阻尼调至零状态,先调零点,然后加满度压力调满量程,使输出为20mA, 在现场调校讲的是快,在此介绍零点、量程的快速调校法。
调零点时对满度几乎没有影响,但调满度时对零点有影响,在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5,即量程向上调整1mA,零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。
例如:输入满量程压力为100Kpa, 该读数为19.900mA, 调量程电位器使输出为19.900 (20.000-19.900)*1.25=20.025mA. 量程增加0.125mA,则零点增加1/5*0.125=0.025. 调零点电位器使输出为20.000mA. 零点和满量程调校正常后,再检查中间各刻度,看其是否超差?必要时进行微调。
然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。
三.智能差压变送器的校准用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的,因为这是由HART变送器结构原理所决定了。
因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间,除机械、电路外,还有微处理芯片对输入数据的运算工作。
调试步骤安装完毕后,送电,在显示器察看各参数是否正常:①各带的温度应为室温②显示图上炉子内的三个数据的意义及数值分别如下:上排左边为小量程真空度(绝对压力),为1000Pa左右上排。
右边为大量程真空度(绝对压力),为1000mbar左右。
下排右边为相对压力,0 mbar左右。
③各泵阀处于关闭状态如上述四项显示不正常,检查接线显示是否有误1、查看屏幕上是否有报警信息,有报警信息,一定要清除2、进入调试界面后,检查各泵、阀能否正常工作及反馈信息是否正常3、检查各压力变送器的数值是否在正常范围内,如不在正常范围内,要对其进行校正.4、对H100-523和H100-524两个压力开关进行校正,当表压>+10mbar时, H100-523压力开关的常开触点开始接通. 当表压>+100mbar时, H100-524压力开关的常闭触点开始断开压力变送器的校正1、真空规(1-1000Pa)的校正真空规的数值显示在炉内第一行绝压左边框把炉子抽真空到极限,麦氏表显示为1Pa左右(在冷却降温时长时间抽真空可达到),用一小起子按一下真空规上的小孔使数值显示为0Pa。
2、1100mbar(110KPa)压力变送器的校正1100mbar(110KPa)压力变送器的数值显示在炉内第一行绝压右边框变送器上的校正装置:打开变送器上顶盖后,可看到一个标有“Z”和“S”的黑塑料片,拆开黑塑料片,可看到里面有两个小电位器,分别对应“Z”和“S”,“Z”为调零,反时针调为减小,顺时针调为增大, “S”为调满,反时针调为减小,顺时针调为增大.先抽真空到极限真空,调节“调零”(标为Z)电位器,使变送器读数为0~1mbar左右。
把炉子放气到大气压, 调节“调满”(标为S)电位器,使变送器读数为1000mbar左右。
(夏天调为985 mbar 左右,冬天调为1010 mbar左右)。
3、+/-200mbar(+/-20KPa)压力变送器的校正+/-200mbar(+/-20KPa)压力变送器的数值显示在炉内第二行表压(相对压力)变送器上的校正装置:打开变送器上顶盖后,可看到一个标有“Z”和“S”的黑塑料片,拆开黑塑料片,可看到里面有两个小电位器,分别对应“Z”和“S”,“Z”为调零,反时针调为减小,顺时针调为增大, “S”为调满,反时针调为减小,顺时针调为增大.把炉子放气到大气压, 调节“调满”(标为S)电位器,使变送器读数为0mbar左右。
现场,对这些仪表进行现场校准是经常进行的. 概述对仪表进行现场校准是仪表日常维修工作的范畴,一般说现场校准仪表只是对示值误差的…压力变送器就地校准方法就地校准也就是安装现场校准. 大量的仪表安装在生产现场,对这些仪表进行现场校准是经常进行的。
概述对仪表进行现场校准是仪表日常维修工作的范畴,一般说现场校准仪表只是对示值误差的确认。
按校准定义,校准工作虽然可以包括对仪表其他计量性能的确认但多数情况下只是对示值误差的确认。
差压变送器就地校准差压变送器分为气动、电动两大类,炼油、化工、冶金、医药等行业广泛采用差压变送器, 大多用来与节流装置配用测量流量,也有的用来测量液位或其他参数。
大量的差压变送器服务在生产现场,多数情况校准都在现场进行.一、工具与仪器现场校准差压变送器一般不必将变送器拆下,先关闭引压管正、负压阀,打开平衡阀,卸下正、负压排气孔堵头,气压信号可以从变送器正压侧经校表接嘴进入,负压侧通大气。
校准用的工具无特殊要求,有常用扳手15Omm 200 mm( 6、8英寸)及仪表工配用的工具即可.作校准用的标准器,其误差限应是被校表误差限的1∕3~1∕10。
校准新式压变送器需用的器具如下:名称规格及型号单位数量备注数字压力计0~160kpa 或 0~250kpa 台2精密电流表0~30mA台1气源减压阀只1气动定值器只1气源管三通φ 6(φ 8)只1胶管φ 6(φ 8)米电线若干米校表接嘴二、接线本章提供的仪表校准接线是仪表从运行状态取下的接线. 现场不取下仪表校准时可结合实际情况连接,如气动表可不另接气源,电动表可不另接电源等。
1. 气动差压变送器校准接线原理图(图 4—2—1 )2. 电动差压变送器校准接线原理图(图 4-2—2 )对于高差压的差压变送器,输入信号可由活塞压力计提供。
现场校表时直接用现场的电源.三、操作步骤1. 气动差压变送器的校准步骤(1)基本误差校准a. 关闭引压管正、负压阀,打开平衡阀.b. 按图4—2-1接好校准线路c. 卸去正、负侧排气堵头。
2600T系列使用说明书IM/264H-CNHART压力变送器264H/N/G/A型-2-ABB 自动化关于本公司ABB 自动化公司是一家世界著名的仪器表设计与制造公司,产品用于工业过程控制、流量测量、气体及液体分析以及环保应用。
作为过程自动化技术的全球领导者ABB 中的一部分,我们为世界各地的客户提供应用方面的专业知识、服务及支持。
我们的宗旨是团队精神、高质量的产品、先进的技术以及无可比拟的服务与支持。
公司产品的质量、精度及性能来自于一百多年的经验,以及对于最新技术的创新设计与持久开发。
公司经营的10家流量校验厂中包括NAMAS 校验实验室0255(B )号,代表着ABB 自动化公司对于质量与精度的追求。
BS EN ISO 9001St Neots ,英国 – 证书号 Q5907 Stonehouse ,英国 – 证书号 FM 21106UNI EN ISO 9001Lenno ,意大利 – 证书号9/90AStonehouse ,英国 – 证书号 0255沪制01150220产品标准: Q/TFHO1-2004说明书的使用注释解释说明或额外信息。
信息关于详细信息或技术细节的进一步参考。
尽管“警告”类危险与人员伤害有关、且“注意”类危险与设备或财产损坏有关,必须了解的是,使用损坏的设备可能在特定的操作条件下造成过程系统性能下降,从而引起人员伤害或死亡。
因此,应完全遵守所有“警告”及“注意”事项。
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2. 必须遵守容器或包装上的警示标签。
3. 必须由经过适当培训的人员按照所列信息进行安装、操作、维护及保养。
一切由于违反本说明书而造成的后果均由用户承担。
压力变送器的校验步骤HART手操器3051或者1151校准完全一样,这两种变送器本身的特点就是一大一小只能说的这么清楚了一.准备工作我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的,通常的做法,需要把导压管和差压变送器的接头拆开,再接入压力源进行校准。
这样是很麻烦的,并且工作和劳动强度大,最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。
我们知道不管什么型号的差压变送器,其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞;这就为我们现场校准差压变送器提供了方便,也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。
对差压变送器进行校准时,先把三阀组的正、负阀门关闭,打开平衡阀门,然后旋松排气、排液阀或旋塞放空,然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞;而负压室则保持旋松状态,使其通大气。
压力源通过胶皮管与自制接头相连接,关闭平衡阀门,并检查气路密封情况,然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中,通电预热后开始校准。
二.常规差压变送器的校准先将阻尼调至零状态,先调零点,然后加满度压力调满量程,使输出为20mA,在现场调校讲的是快,在此介绍零点、量程的快速调校法。
调零点时对满度几乎没有影响,但调满度时对零点有影响,在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5,即量程向上调整1mA,零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。
例如:输入满量程压力为100Kpa,该读数为19.900mA,调量程电位器使输出为19.900(20.000-19.900)*1.25=20.025mA.量程增加0.125mA,则零点增加1/5*0.125=0.025.调零点电位器使输出为20.000mA.零点和满量程调校正常后,再检查中间各刻度,看其是否超差?必要时进行微调。
然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。
三.智能差压变送器的校准用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的,因为这是由HART变送器结构原理所决定了。
因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间,除机械、电路外,还有微处理芯片对输入数据的运算工作。
智能2600T压力变送器校验步骤(±100KP)
1.变送器精度要求:允许误差为±16×0.075=0.012mA
2.记录压力变送器的编号,根据变送器的量程确定5个或5个
以上的检定点
3.接线如图
4.打开校验仪表电源,将显示调至电流输出画面
5.当变送器上未施加压力时,热工仪表校验仪上的读数应为
4mA。
如非4mA,则按住零点螺丝至少2秒钟,此后读数应移动至4mA。
当变送器上施加量程上限值时,热工仪表校验仪上的读数应为20mA,如非20mA,则按住零点螺丝至少2秒钟,此后读数应移动至20mA。
当施加中间点压力值时,读数应在误差允许范围内。
6.逐次加压至各检定点,并记录各检定点对应的输出电流
7.逐次降压至各检定点,并记录各检定点对应的输出电流
8.计算压力变送器的示值误差是否在允许误差范围
9.如超出允许误差,则重复5、6、7步骤,进行零位、量程调
整
10.填写记录报告。