管材、管件及阀门、仪表要点

管道工程质量控制要点管道工程在现代社会的基础设施建设中扮演着至关重要的角色，无论是供水、排水、燃气输送还是工业管道系统，其质量的优劣直接关系到人们的生活质量、生产安全以及环境的保护。

因此，严格把控管道工程的质量是至关重要的。

下面我们将详细探讨管道工程质量控制的要点。

一、施工前的准备工作在管道工程施工前，充分的准备工作是确保工程质量的基础。

首先，设计方案的合理性是关键。

设计人员需要对工程的需求、现场环境、使用条件等进行全面的考虑和分析，确保管道的布局、管径、材质等选择符合实际要求。

同时，设计方案应经过严格的审核和论证，以避免出现设计缺陷。

其次，对施工材料的选择和检验要严格把关。

管道材料的质量直接影响到管道的使用寿命和安全性。

应选择具有良好信誉和质量保证的供应商，对管材、管件、阀门等进行严格的质量检验，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等，确保材料符合相关标准和设计要求。

再者，施工队伍的素质和能力也是影响工程质量的重要因素。

施工人员应具备相应的资质和经验，熟悉管道工程的施工工艺和规范要求。

施工前应对施工人员进行技术交底和培训，使其明确施工要点和质量标准。

此外，施工现场的准备工作也不容忽视。

要对施工现场进行清理和平整，确保施工场地具备良好的施工条件。

同时，要做好施工测量和放线工作，为后续的施工提供准确的基准。

二、施工过程中的质量控制施工过程是管道工程质量形成的关键阶段，需要对各个环节进行严格的质量控制。

（一）管沟开挖与支护管沟的开挖应按照设计要求进行，保证管沟的深度、宽度和坡度符合规定。

在开挖过程中，要注意保护地下管线和其他设施，避免造成损坏。

对于地质条件较差的区域，应采取有效的支护措施，防止管沟坍塌。

（二）管道安装管道的安装应严格按照施工工艺和规范要求进行。

在安装前，要对管道进行清理和检查，确保管道内部无杂物和损伤。

管道的连接方式应根据管材的材质和设计要求选择，如焊接、法兰连接、螺纹连接等，连接质量要符合标准。

锅炉管道、仪表阀门及附件的安装锅炉管道、仪表阀门及附件的安装需要注意以下几点：1. 准备工作：熟悉图纸，了解相关材料（如阀门、管件、保温等）的到货时间，并检查设备是否有损坏。

2. 布置管道的安装顺序：先主管，后支管，先内部，后外部。

3. 安装阀门：需要确保阀门的铅封没有损坏，填料没有泄漏，阀门开关灵活。

安装时，要保证支架符合设计要求，并且阀门进出口方向正确。

4. 安装仪表：需要保证其准确性和可靠性，按照设计要求进行安装。

5. 安装管道支架：需要按照施工图纸和规范要求进行制作和安装，确保管道的稳定性和安全性。

6. 安装保温层：根据设计要求进行保温层的安装，确保保温效果。

7. 清理管道：在安装完毕后，需要对管道进行清理，确保管道内部的清洁度。

8. 调试和维护：在安装完毕后，需要进行调试和维护工作，确保锅炉的正常运行。

总之，锅炉管道、仪表阀门及附件的安装需要严格按照设计要求和规范进行，确保其安全、稳定、可靠地运行。

A 水位计：水位计应正确清楚的显示锅炉内的实际水位；应经常定期根据水位计玻璃板的清晰程度清洗水位计：清洗时首先用手动进水，使锅炉达到水位；第二步将水泵开关拨回自动上水；第三关闭水位计下部靠近锅炉的阀门；第四打开三通外面的放水阀；第五关闭三通外面的放水阀；第六打开三通里面的靠近锅炉的阀门。

以上六个步骤，缺一不可。

若一次冲洗不净，可重复进行，直至冲洗清晰为止。

切记：三通里面靠近锅炉的阀门为常开阀门，在锅炉运行过程中必须处于常开位置，冲洗水位计以后，必须立即打开此阀，否则锅炉将发生缺水事故。

B 压力表压力表是真实表示锅炉内工作压力的仪表，应时刻保证其准确性；若有损坏应马上更换；更换时将三通旋塞旋转90°，使锅炉内蒸汽不泄漏，并应定期通过三通旋塞冲洗压力表弯管。

C 电极电极是提供给电控箱水位信号的元件，应定期根据炉水情况清洗电极；清洗应在停炉状态并且炉内无压时，清洗后应进行自动连锁保护试验，检验自动上水。

管材及附件的选用一、室内燃气管道的管材及管件选用1.管材的选用低压管道：当管径DN≤50时，一般选用镀锌钢管，《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008，连接方式为螺纹连接；当管径DN>50时，选用无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008，材质为20号钢，连接方式为焊接或法兰连接。

中压管道：选用无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008，连接方式为焊接或法兰连接。

选用《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008标准的焊接钢管，低压采用普通管，中压采用加厚钢管。

选用无缝钢管其壁厚不得小于3mm，引入管不小于3.5mm。

在避雷保护范围以外的屋面燃气管道和高层建筑沿外墙架设的燃气管道，采用焊接钢管或无缝钢管时其壁厚不得小于4mm。

2.管件的选用当选用丝扣连接时，管件选用铸铁管件，《可锻铸铁管路连接件》GB/T3287-2000，材质为KT；当选用焊接或法兰连接时，管件选用《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005，材质为20号钢。

二、室外燃气管道的管材及管件选用1. 管材的选用1）高压燃气管道：选用无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008，材质为20号钢；或焊接钢管《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/T9711.1-1997，《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管》GB/T9711.2-1999。

2）中、低压管道：DN≤200的燃气管道推荐选用无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008，材质为20号钢；DN>200的燃气管道推荐选用《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T5037-2000，材质为Q235B。

PE管选用《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003），SDR11、SDR17.6，材质为PE80或PE100。

冲管管道、管件、阀门及附件现场管理规定一、范围1.1本规定明确了机械化工程公司冲管管道、管件、阀门及附件调度、检查验收、仓库保管、维护、收发、组织报废鉴定等现场管理工作。

1.2本规定适用于机械化工程公司各项目及株洲本部冲管管道、管件、阀门及附件现场管理。

二、编制依据2.1 DL/T 5054-2016 火力发电厂汽水管道设计规范2.2 GB/T 249199-2010 工业阀门安装使用维护一般要求2.3 GB/T 12224-2015钢制阀门一般要求2.4 21K201 管道阀门选用与安装2.5 02S403 钢制管件2.6 DL/T 1269-2013 火力发电建设工程机组蒸汽冲管导则2.7电力建设安全工作规程第1部分火力发电 DL 5009.1-20142.8《周转材管理办法》xx火电2021版三、冲管管道、管件、阀门及附件调拨3.1调出项目机械公司根据调度单准备物资，按如下要求整理后方可装车，填写实际发货情况并签字确认，留取装车后影像资料，发送给调入项目机械公司。

3.1.1调出项目机械公司负责调出前管道、管件、阀门及附件的维护，应对其进行清洗、吹扫和补漆，确保外表干净、美观、无锈蚀，3.1.2观测管道、管件、阀门及附件内外表面有无裂纹、腐蚀及变形等缺陷，法兰连接处的裸露在外的阀杆螺纹是否完好，筛出有裂缝、变形的按公司规定统一报废处理。

3.2调入项目机械公司负责卸车，核对清单清点验收。

3.3调入项目机械公司应给调出项目机械公司留有足够的维护时间，调入项目机械公司及时跟踪项目需求提前20天提出调拨需求（国外项目由于报关及运输距离原因，需提前50天提出调拨需求），严禁未维护好的管道、管件、阀门及附件调入。

3.4已完工的项目管道、管件、阀门及附件必须退场，其他项目无需求时，由完工项目维护好后调株洲本部存放。

四、管道、管件、阀门及附件检查验收4.1新管道、管件、阀门及附件应提供产品质量合格证、质量检验报告(包含:材质、规格、检验单位等)。

第三节仪表安装常用管材仪表管道（又称管路、管线很多，可分为四类，即导压管、气动管、电气保护管和伴热管。

一、导压管导压管又称脉冲管，是直接与工艺介质相接角的一种管道，是仪表安装使用最多、要求最高、最复杂的一种管道。

由于导压管直接接触工艺介质，所以管子的选择与被测介质的物理性质、化学性质和操作条件有关。

总的要求是导压管工作在有压或常压条件下，必须具有一定的强度和密封性。

因此这类管道应该选用无缝钢管。

在中低压介质中，常用的导压管为ф14×2无缝钢管，这是使用最多的一种管子。

有时也用ф18×3或ф18×2。

分析用的取样管路通常也用ф14×2无缝钢管，有时使用ф10×1.5、ф10×1或ф12×1无缝钢管。

在超过10Mpa的高压操作条件下，多采用ф14×4或ф15×4无缝合金钢管。

二、仪表管道安装的有关规定及要求1、测量管道的安装一般规定1.1测量管道安装所用的管道组成件的材质、规格、型号，应符合设计文件的规定，且不应低于所连接的工艺管道和设备的等级要求。

1.2测量管道内外表面的灰尘、油、水、铁锈等污物均应进行清理，达到清洁畅通，管段应临时封闭，避免赃物进入。

需要脱脂的管道应经脱脂并检查合格后再安装。

1.3碳素钢管敷设前应将管材外表面进行防腐处理。

1.4可预制的测量管道应集中加工，预制好的管段内部应清理干净，并及时封闭管口。

Array 1.5测量管道的安装位置应符合测量要求，并安装在便于操作和维修的位置，不宜敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀、振动及影响测量的位置。

不宜强求集应排列整齐、美观，间距应均匀一致。

切口表面应平整、无裂纹、重皮、测量管道的弯制宜采用冷弯方法，高压管宜一次冷弯成型。

5倍，其他金属管的弯曲3.5倍，塑料管的弯曲半径宜大于管子外径倍，管子弯制后，应无裂纹和凹陷。

采用螺纹连接的管道，管子螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺高压管道分支时，应采用与管道同材质的三通连接，不得测量管道与仪表连接时，不应使仪表承受机械应力。

节水设备、计量仪表、器材及管材、管件6．1 卫生器具、器材6．1．1 建筑给水排水系统中采用的卫生器具、水嘴、淋浴器等应根据使用对象、设置场所、建筑标准等因素确定，且均应符合现行行业标准《节水型生活用水器具》CJ1 164的规定。

6．1．2 坐式大便器宜采用设有大、小便分档的冲洗水箱。

6．1．3 居住建筑中不得使用一次冲洗水量大于6L的坐便器。

6．1．4 小便器、蹲式大便器应配套采用延时自闭式冲洗阀、感应式冲洗阀、脚踏冲洗阀。

6．1．5 公共场所的卫生间洗手盆应采用感应式或延时自闭式水嘴。

6．1．6 洗脸盆等卫生器具应采用陶瓷片等密封性能良好耐用的水嘴。

6．1．7 水嘴、淋浴喷头内部宜设置限流配件。

6．1．8 采用双管供水的公共浴室宜采用带恒温控制与温度显示功能的冷热水混合淋浴器。

6．1．9 民用建筑的给水、热水、中水以及直饮水等给水管道设置计量水表应符合下列规定：1 住宅入户管上应设计量水表；2 公共建筑应根据不同使用性质及计费标准分类分别设计量水表；3 住宅小区及单体建筑引入管上应设计量水表；4 加压分区供水的贮水池或水箱前的补水管上宜设计量水表；5 采用高位水箱供水系统的水箱出水管上宜设计量水表；6 冷却塔、游泳池、水景、公共建筑中的厨房、洗衣房、游乐设施、公共浴池、中水贮水池或水箱补水等的补水管上应设计量水表；7 机动车清洗用水管上应安装水表计量；8 采用地下水水源热泵为热源时，抽、回灌管道应分别设计量水表；9 满足水量平衡测试及合理用水分析要求的管段上应设计量水表。

6．1．10 民用建筑所采用的计量水表应符合下列规定：1 产品应符合国家现行标准《封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表》GB／T 778．1～3、《IC卡冷水水表》CJ／T 133、《电子远传水表》CJ／T 224、《冷水水表检定规程》JJG 162和《饮用水冷水水表安全规则》CJ 266的规定；2 口径DN15～DN25的水表，使用期限不得超过6a；口径大于DN25的水表，使用期限不得超过4a。

化工管路用管及管件阀门知识应知应会一、11种材质的化工用管材化工用管的种类按材质分：金属用管和非金属用管金属用管铸铁管、有缝钢管、无缝钢管、铜管、铝管、铅管。

①铸铁管：铸铁管是化工管路中常用的管道之一。

由于性脆及连接紧密性较差，只适用于输送低压介质，不宜输送高温高压蒸汽及有毒、易爆性物质。

常用于地下给水管、煤气总管和下水管道。

铸铁管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。

②有缝钢管：有缝钢管按使用压力分普通水煤气管（耐压0.1～1.0MPa）和加厚管（耐压1.0～0.5MPa）。

一般用于输送水、煤气、取暖蒸汽、压缩空气、油等压力流体。

镀锌的叫白铁管或镀锌管。

不镀锌的叫黑铁管。

其规格以公称直径表示。

最小公称直径6mm，最大公称直径150mm。

③无缝钢管：无缝钢管的优点是质量均匀强度较高。

其材质有碳钢、优质钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢。

因制造方法不同，分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管两种。

管道工程中管径超过57mm时，常用热轧管，57mm以下时常用冷拔管。

无缝钢管常用于输送各种受压气体、蒸气和液体，能耐较高温度（约435℃）。

合金钢管用于输送腐蚀性介质，其中耐热合金管耐温可达900-950℃。

无缝钢管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。

冷拔管最大外径为200mm，热轧管最大外径630mm。

无缝钢管按用途分为一般无缝管和专用无缝管，如石油裂化无缝管、锅炉无缝管、化肥无缝管等。

④铜管：铜管传热效果好。

主要应用于换热设备和深冷装置的管路，仪表测压管或传送有压力的流体，但温度高于250℃时，不宜在压力下使用。

因价格较贵，一般使用在重要场所。

⑤铝管：铝具有很好的耐蚀性。

铝管常用于输送浓硫酸、醋酸、硫化氢及二氧化碳等介质，也常用于换热器。

铝管不耐碱，不能用于输送碱性溶液及含氯离子的溶液。

由于铝管的机械强度随着温度的升高而显著降低，故铝管的使用温度不能超过200℃，对于受压管路，使用温度将更低。

铝在低温下具有较好的机械性能，故在空气分离装置中大都采用铝及铝合金管。

第四章管道及配件化工厂的各种管路通称为化工管道.无论数量、尺寸与型式如何,一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成。

其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来,以输送各种介质。

化工管道的种类繁多，其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30％以上，但目前还没有统一的分类方法，习惯上按如下方法分类.1。

按管道在生产中的功能分类(1)物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道。

这是生产中的主要管道.(2）辅助管道即用来输送辅助介质的管道。

如加热用的蒸汽管路，冷却用的冷水管道，清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等.2。

按管道的设计压力P(MPa）分类(1)真空管道一般指P＜0的管道;（2）低压管道一般指0≤P≤1.6的管道；（3)中压管道一般指1。

6＜P≤10的管道；(4）高压管道一般指10＜P≤100的管道；(5）超高压管道一般指P>100的管道。

3.按管道的工作温度分类（1）低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路；（2）常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路；（3)高温管道一般指工作温度高于200℃的管路.4.按管道的材质分类（1)金属管道金属管道的种类很多，主要有碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等;（2）非金属管道常用的非金属管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等；(3）衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。

第一节化工管路的标准化1.公称直径管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径.一般情况下,公称直径的数值既不是管子的内径,又不是管子的外径，而是与管子的内径相接近的整数。

表示,其后附加公称直径的数值。

例如:公称直径为100毫公称直径用符号DN100表示.米，用DN2。

公称压力表示，公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力，用PN2.5表示.其后附加压力数值。

3.3.2 管材、管件和阀门的贮存过程中应符合下列规定：1 管材、管件和阀门应存放在通风良好的库房或棚内，远离热源，并应有防晒、防雨淋的措施；2 严禁与油类或化学品混合存放，库区应有防火措施。

3 管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。

当直管采用三角形式堆放和两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过1.5m；当直管采用分层货架存放时，每层货架高度不宜超过1m，堆放总高度不宜超过3m。

4 管件贮存应成箱存放在货架上或叠放在平整地面上；当成箱叠放时，堆放高度不宜超过1.5m。

5 管材、管件和阀门存放时，应按不同规格尺寸和不同类型分别存放，并应遵守“先进先出”原则。

6 管材、管件在户外临时存放时，应有遮盖物遮盖。

4.3.3 聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道埋设的最小覆土厚度（地面至管顶）应符合下列规定：1 埋设在车行道下，不得小于0.9m；2 埋设在非车行道（含人行道）下，不得小于0.6m；3 埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于0.5m；4 埋设在水田下时，不得小于0.8m。

公称直径小于90mm 的聚乙烯管道宜采用电熔连接。

不同级别、熔体质量流动速率差值不小于0.5g/10min（190℃，5kg）的聚乙烯原料制造的管材、管件和管道附件，以及焊接端部标准尺寸比（SDR）不同的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接；管道连接时，每次收工，管口应采取临时封堵措施。

聚乙烯管道敷设时，管道允许弯曲半径不应小于25 倍公称直径；当弯曲管段上有承口管件时，管道允许弯曲半径不应小于125 倍公称直径。

警示带宜敷设在管顶上方300～500mm 处，但不得敷设于路基或路面里；对直径不大于400mm 的管道，可在管道正上方敷设一条警示带；对直径大于400mm 的管道，应在管道正上方平行敷设二条水平净距100～200mm 的警示带；7.1 一般规定7.1.1 聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和密性试验。

BZXINDAXIN仪表常用安装材料仪表安装材料多达上千种，常用的有近百种，可分为两大类。

一类是成品或半成品。

如仪表管材、仪表阀门、仪表使用的型钢等等，这是本章的内容。

另一类是需经机械加工的，如仪表管件（接头）、仪表安装使用的法兰、垫片、紧固件，统称为加工件，是第三章的内容。

本章主要介绍仪表常用的管材、电缆、型钢、阀门和保温材料。

第一节仪表安装常用管材仪表管道（又称管路、管线很多，可分为四类，即导压管、气动管、电气保护管和伴热管。

一、导压管导压管又称脉冲管，是直接与工艺介质相接角的一中管道，是仪表安装使用最多、要求最高、最复杂的一种管道。

由于导压管直接接触工艺介质，所以管子的选择与被测介质的物理性质、化学性质和操作条件有关。

总的要求是导压管工作在有压或常压条件下。

必须具有一定的强度和密封性。

因此这类管道应该选用无缝钢管。

在中低压介质中，常用的导压管为ф14×2无缝钢管，这是使用最多的一种管子。

有时也用ф18×3或ф18×2。

分析用的取样管路通常也用ф14×2无缝钢管，有时使用ф10×1.5、ф10×1或ф12×1无缝钢管。

在超过10Mpa的高压操作条件下，多采用ф14×4或ф15×4无缝合金钢管。

导压管的选用必须满足工艺要求和设计要求，代用必须取得设计同意。

二、气动管路气动管路也称气源管或气动信号管路。

它的通常介质是压缩空气。

压缩空气经过处理，是干燥、无油、无机械杂物的干净压缩空气（有时也用氮气），它的工用压力为0.7~0.8Mpa.气源总管通常由工艺管道专业作为外管的一种，安装到每一个装置的入口，进装置由仪表专业负责。

通常工艺外管的气源管多为DN100，即4，，管道，个别情况为DN50，即2，，管道。

一般为无缝钢管。

而进装置的仪表专业敷设的气动管路则鑫为DN25，即1，，以下的镀锌焊接钢管（旧称镀锌水煤气管）。

消防管道安装规范1.范围本工艺标准合用于民用和普通工业建造的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 消防喷洒管材应根据设计要求选用，普通采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不许等现象。

2.1.2 消火栓系统管材应根据设计要求选用，普通采用碳素钢管或者无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.3 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵便，有产品出厂合格证。

2.1.4 喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1.5 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵便。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵便，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2.2 主要机具：2.2.1 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。

2.2.2 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。

2.3 作业条件：2.3.1 主体结构已验收，现场已清理干净。

2.3.2 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3.3 设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。

2.3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.3.6 喷洒头安装按建造装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。

3 操作工艺3.1 工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调3.2 安装准备：3.2.1 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

管材管件阀门试验作业指导书单位：科右中旗建设工程质量检测中心操作：冯旭审核：高娃批准：李凤兰编写：冯旭2014年12月18日发布目录职业道德规范第一章落锤冲击试验第二章维卡软化温度的测定第三章静液压试验第四章爆破试验第五章纵向回缩率的测定第六章拉伸屈服强度的测定第七章坠落试验第八章烘箱试验第九章阀门压力试验作业指导书职业道德规范一、服从领导的统一安排，统一指挥。

二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。

三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出数据。

四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。

五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。

六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。

七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。

八、保质保量及时地完成检验工作。

九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。

十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。

地址：科右中旗建设工程质量检测中心邮编：第一章落锤冲击试验1适用范围本指导书适用于管材的抽样检验和作为连续生产时抽样检验的依据。

2试验依据GB /T14152 -2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法(eqv ISO 3127:1994)3试验原理以规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定的部位，即可测出该批产品的真实冲击率（整批产品进行试验时，其冲击破坏总数除以冲击总数即为真实冲击率TIR，以百分数表示）。

TIR最大允许值为10%4试验设备落锤冲击试验4.1打开总电源和电控箱电源开关。

4.2按下“上升”或“下降”键，将锤体升离底部，按“停止”键停止，以便于安装试样。

4.3安装上适当的落锤.4.4打开试样室门，将试样置于V型铁上。

转动试样升降手轮，调节试样高度（使试样距离上底板约10mm）。

旋动“调速”键，观察试样室锤头与试样刚好接触时停车按下“清零”键。

确认零点。

4.5关好导管前门。

4.6按“自动上升”键，锤体自动升至预置高度。

液化气波纹管安装规范要求不锈钢波纹管作为专用燃气管道用品，设计新颖、外形美观、不生锈、耐腐蚀、连接牢靠防脱落、易弯曲、拆装方便、耐高底温、防火性能好、使用寿命长，密封性好。

加工时在线涡流探伤检测，安全性能高，是取代胶管的新型安全燃气连接管。

目前已被广泛推广使用。

下面是波纹煤气管安装规范要求。

1、液化气波纹管必须由受过培训的燃气专业人员安装。

2、液化气波纹管安装好后，不得用尖锐金属等微击管体，严禁与火焰接触，不能挂钩物体。

3、燃气表橱柜内尽量不要摆放物品，因为一不小心就容易碰到哨嘴或压在金属波纹管上面，很容易使波纹管脱落，造成漏气危险。

4、燃具不宜经常移动，每次使用后须关闭气源阀门。

5、使用过程中可以用少量的肥皂水涂在软管的连接处，检查是否存在漏气现象。

6、若发现有漏气现象，及时关闭阀门，开窗通风，在漏气区域外拨打燃气公司电话报修。

【资料拓展】燃气管道安装规范要求1、燃气引入管敷设位置应符合下列规定：（1）燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。

（2）住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。

当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。

（3）商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。

（4）燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。

室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。

寒冷地区输送湿燃气时应保温。

引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。

当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内陆面，不得在室内陆面下水平敷设。

（5）燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。

管道与阀门基础知识大全管道器材，一般包括管子、管件、阀门、法兰、垫片和紧固件以及其他管道组成件，例如过滤器、分离器、阻火器、补偿器等。

管道分类：管子分类方法很多，按材质分类可分为金属管、非金属管和钢衬非金属复合管。

非金属管主要有橡胶管、塑料管、石棉水泥管、石墨管、玻璃钢管等。

铸铁管：铸铁管是由生铁制成。

按其制造方法不同可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。

按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。

铸铁管多用于给水、排水和煤气等管道。

焊接钢管：焊接钢管，也称有缝钢管，一般由钢板或钢带卷焊而成。

按管材的表面处理形式分为镀锌和不镀锌两种。

表面镀锌的发白色，又称为白铁管或镀锌钢管；表面不镀锌的即普通焊接钢管，也称为黑铁管。

镀锌焊接钢管，常用于输送介质要求比较洁净的管道，如生活用水、净化空气、仪表空气等；不镀锌的焊接钢管，可用于输送蒸汽、煤气、压缩空气和冷凝水等。

根据用户要求，焊接钢管在出厂时可分两种，一种是管端带螺纹的，另一种是管端不带螺纹的。

管端带螺纹的焊接钢管，每根管材长度为4～9m，不带螺纹的焊接钢管，每根管材长度为4～12m。

焊接钢管按管壁厚度不同，分为薄壁钢管、加厚钢管和普通钢管。

工艺管道上用量最多的是普通钢管，其试验压力为2.0MPa。

加厚钢管的试验压力为3.0MPa。

常用焊接钢管的规格范围为公称直径6～150mm。

无缝钢管：无缝钢管，无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。

无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道。

是工业管道中用量最大，品种规格最多的管材，基本上分为流体输送用无缝钢管和带有专用性的无缝钢管两大类，前者是工艺管道常用的钢管，后者如锅炉专用钢管、裂化炉管和热交换器用钢管等。

按材质可分为碳素无缝钢管、铬钼无缝钢管和不锈、耐酸无缝钢管。

按公称压力可分为低压(0≤1.0MPa)、中压(1.0＜10MPa＝、高压(≥10MPa)三类。