主斜井安装皮带安全技术措施

皮带张紧力保护安装施工方案

皮带张紧力保护安装施工方案「篇一」

为进一步规范我矿各类皮带机保护装置的正常使用和统一管理，全面消除各生产单位在皮带机保护使用方面存在的安全隐患，针对皮带机保护装置、防护栏及过桥的使用现状，特补充制定以下标准，望各单位认真对照执行，皮带机各保护装置安装标准

一、带式输送机需安装的保护装置

1、速度保护；

2、堆煤保护；

3、跑偏保护；

4、温度保护；

5、烟雾保护；

6、超温自动洒水保护；

7、防撕裂保护装置；

8、沿线急停保护装置；

9、机头、机尾、驱动滚筒和导向滚筒处设防护栏及警示牌，行人跨越带式输送机处，应安设的过桥；

10、主要运输巷道的带式输送机还需安设张紧力下降保护装置。

二、各种保护的作用及安装位置：

1、速度保护装置 速度保护装置的作用是当输送带的速度与设计值不一致，发生超速或欠速现象时，使带式输送机自动停机。

磁铁式：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面，固定在H架上。

2、堆煤保护装置

堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。堆煤保护装置安装一般分两种情况：

一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器（传感器末端）的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，距离卸载滚筒距离不得小于1.0米，当煤堆积触及到堆煤保护探头或传感线时，保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向且距离卸载滚筒约1.0至1.5米的距离，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3、防跑偏保护装置

防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机，带式输送机在距离机头卸载滚筒约5-10m的位置处安装一组跑偏保护传感器，安装高度要适中，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

主斜井下口拆除、安装管路安全技术措施

一、工程简况：

为满足矿井安全生产需要，决定在主斜井下口改装黄泥注浆管路、压风管路、供水管路。为保证此项工程安全顺利完成，特制定此项安全技术措施，望参加此项工作人员认真贯彻、学习。

二、工作内容：

1、拆除主斜井强力皮带机尾黄泥注浆管路(10寸钢管)160m、压风管路(6寸钢管)160m、供水管路(6寸钢管)160m；将管路转运到主井井底车场；

2、拆除轨道上山黄泥注浆管路(10寸钢管)68m，转运到水仓联络巷。

3、主井底车场安装黄泥注浆管路(10寸钢管)140m、供水管路(6寸钢管)140m；

三、施工前的准备

（一）技术准备

准备好安装施工图纸（包括安装图、弯头制作、吊挂、固定方式图、施工现场示意图、避灾路线图等）规范、标准；并组织施工人员熟悉图纸，将安装质量要求及安全事项交待清楚。

（二）主要工器具、材料准备

电焊、气割工具、手拉葫芦(5T)3台、铁锤、撬杠、活扳手、起吊钢丝绳套、线坠、钢板尺、卷尺、起吊钢丝绳、平台架、固定螺栓、吊挂卡兰、卡兰螺栓等。

（三）拆除、安装前的验收检查内容

1、巷道情况，是否具备拆除、起吊、安装条件。 主斜井下口拆除、安装管路安全技术措施

2 / 4 2、顶板钢梁固定情况，是否有松动现象，如有松动应首先加固。

3、查看运输线路，是否存在障碍物。

四、 施工方法及安全措施

（一）管路的拆除、转运：

1、根据管路拆除的实际情况确定起吊位置，打好起吊眼或使用5分钢丝绳固定到顶板钢梁上，以便为拆除管子起吊工作做准备。

2、施工人员登高作业必须使用保险绳，另一头与就近的固定物体链接，用以保证施工人员的人身安全。

3、拆除一根管子就转运出一根管子，使用手拉葫芦缓慢将管路落地后，使用4股8#铁丝将管路两端绑牢固，人工抬运到主井底车场。

4、直到将皮带机尾的管路全部拆除完成后再按此方法拆除轨道上山的管路。高空作业时必须将脚手架搭设牢固。

主斜井管路安装安全技术措施

1.管路设计合理：在进行主斜井管路设计时，应根据实际情况合理确定管路的布置方案，减少施工风险。尽量避开地下设施、建筑物和其他障碍物，避免碰撞和损坏。

2.安装前的准备工作：在进行主斜井管路安装前，需要进行详细的现场勘测和情况调查，了解地质、地下设施以及施工环境等情况，并编制合理的施工方案。

3.施工现场的安全保护：在施工现场进行管路安装时，应设置相应的安全警示标志和路障，并合理划定工区，防止非施工人员闯入危险区域。同时，应严格按照安全操作规程进行施工操作，避免发生意外事故。

4.安全培训和人员管理：施工现场必须配备经过相应安全培训的人员，并持证上岗。施工人员应定期接受安全知识的培训和熟悉相关操作规程，以提高安全意识和技能水平。

5.安全防护设施的应用：在主斜井管路安装过程中，应根据具体情况设置安全防护设施，如围挡、防滑垫板、护栏等，以保护施工人员的人身安全。

6.管道运输和搬运的安全措施：对于大型管道的运输和搬运，应使用专门的设备和工具，并进行详细的安全计划和风险评估，保证运输过程中的安全性。

7.管道材料的质量控制：主斜井管路材料的质量直接关系到安装的可靠性，应对材料进行严格的质量控制和验收，确保材料符合相关标准和要求。 8.管道连接的安全技术措施：在主斜井管路的连接过程中，应采用可靠的连接方式，并按照相关规范和标准进行连接，确保连接的安全和密封性。

9.施工过程的监控和检查：在主斜井管路安装过程中，应对施工过程进行实时监控和检查，及时发现和处理施工过程中的问题和隐患，保证施工的质量和安全。

10.施工后的验收和检测：在主斜井管路安装完毕后，应进行全面的验收和检测工作，确保管道的安全运行和可靠性。

综上所述，主斜井管路安装安全技术措施是确保管道安装过程的安全和可靠性的重要手段。在进行管路安装前，需要进行详细的准备工作和现场调查，并制定合理的施工方案。在施工过程中，要严格按照安全操作规程进行施工，并设置相应的安全防护设施。同时，对管道材料的质量进行严格控制，保证连接的可靠性。在施工过程中进行监控和检查，并在施工完成后进行全面的验收和检测，确保管道的安全运行和可靠性。

主运皮带机头基础坑施工措施

施 工 队 组:

编 制：

施 工 队 长：

生 产 矿 长：

安 全 矿 长：

总 工 程 师：

一、工程说明：

为保证主运皮带道皮带机按设计要求达到安装条件，需要在皮带头处拉底施工皮带机基础坑，创造发碹皮带机基础的先决条件。为保证施工安全，特编制此措施，望施工人员严格执行。

二、技术要求：

2.距A点1085mm处设置为B点，为基础坑外边线，由B点左1090mm处施工基础1.放线说明：

（1）放线水平位置基准点：现场在斜井皮带中心点与预安装皮带中心点交叉处设置为给线基准点A。

（2）皮带基础放线基准标高： 在A点预安装皮带中心线上对应斜井皮带底板向上350mm设为主运输皮带机头处基础面上标高。

（3）放线方位：以校正后主运皮带中心线方位为皮带基础坑给线方位。

（4）在皮带基础标高线上距A点10784mm处E点给-8°坡度，平距8270mm，距A点15912mm处为预安装皮带变坡皮带导向辊基础中心点F。

坑，宽1010mm×长6190mm×深1200mm。

3.距A点2235mm处设置为C点，为基础坑内边线，由C点向左1090mm右1000mm处施工基础坑，宽2090mm×长4060mm×深1200mm。

4.在F点处以F点为基础坑中心，沿-8°基准线施工基础坑，宽760mm×长1500mm×深800mm（即F点前380mm后380mm，左750mm右750mm为基础坑轮廓线）。

5.严格按施工图尺寸和给定的中心基准线、标高基准线施工，按平面图中警戒位置设置警戒。

6.为防止施工皮带机基础时爆破损坏斜井皮带，要求在基础坑施工距斜井皮带10m范围内做好掩护工作。爆破区域巷道顶板必须支护完全、可靠。

7.在施工过程中，必须采取小循环作业（≯1.0m），多打眼少装药放小炮（严禁除掏槽眼外，同时起爆药量≯2.0kg），分次放炮。施工时，施工前后各10米范围内必须掩护好管路、电缆等一切设备。