机械零件介绍
机械零件是机械设备中不可或缺的组成部分，它们的作用是支撑、传动、定位、密封等。机械零件的种类繁多，常见的有轴、轮、齿轮、联轴器、轴承、螺栓、螺母、垫片等。
轴是机械零件中最常见的一种，它是连接传动装置的重要部件。轴的材质一般为优质合金钢，具有高强度和耐磨性。轴的形状有圆柱形、六角形、方形等，根据不同的传动要求选择不同的形状。
轮是机械零件中的另一种常见部件，它是传递动力的重要组成部分。轮的种类有很多，如齿轮、链轮、带轮等。齿轮是最常见的一种轮，它由齿轮齿和齿间隙组成，通过齿轮的啮合来传递动力。
联轴器是机械零件中连接轴的重要部件，它能够将两个轴连接在一起，使它们能够同时旋转。联轴器的种类有很多，如弹性联轴器、齿式联轴器、万向节联轴器等。不同的联轴器适用于不同的传动要求。
轴承是机械零件中支撑轴的重要部件，它能够减少轴与轴座之间的摩擦，使轴能够顺畅旋转。轴承的种类有很多，如滚动轴承、滑动轴承、球面轴承等。不同的轴承适用于不同的传动要求。
螺栓、螺母、垫片是机械零件中连接部件的重要组成部分。螺栓和螺母通过螺纹连接在一起，垫片则用于填充连接部件之间的间隙，
以达到紧固的效果。
机械零件是机械设备中不可或缺的组成部分，它们的作用是支撑、传动、定位、密封等。不同的机械零件适用于不同的传动要求，选择合适的机械零件能够提高机械设备的效率和稳定性。
零件名称 启动轴starting axle 启动齿轮starting gear 启动棘轮starting ratchet wheel 复位弹簧restoring, pull back spring 弹簧座spring seating 摩擦簧friction spring 推力垫圈thrust washer 轴挡圈axle bumper ring 工艺名称 下料filling 切断cut 车削turning 铣削milling 切槽grooving 滚轧rolling 滚齿roller gear 拉削pull-cut 磨削grinding 镗孔boring ,bore hole 热轧hot rolling 热处理heat treatment 调质metallographical adjustment 淬火quench, hardening 渗碳cementite 表面处理topdressing 硬化层深hardening depth 镀锌zincification, galvanization 抛丸throw iron balls 喷砂sand blast 光整burnishing 防锈rust proof 装配assenble 钻孔drill, bore 铰孔ream 心部硬度core hardenbility 表面硬度surface hardenbility 高频淬火high frequency quench, hardening 退火anneal 回火temper 正火normalizing 切割incise 盐雾实验salt spray test 工具名称 车刀lathe tool 铣刀milling cutter 滚刀hobbing cutter 切断刀cutting-off cutter 砂轮grinding wheel 光滑塞规smooth plug guage 花键塞规spline plug guage 卡规calipers 顶针thimble 活动顶针active thimble 深度游标卡尺depth vernier calipers 测量棒metrical rod 活动游标(卡)尺, 游标测径器active vernier calipers 千分尺micrometer 设备名称 滚齿机gear-hobbing machine 剪料机material-shearing machine 喷砂机sand-blast apparatus 抛丸机iron-ball throwing machine 光整机burnishing machine 车床lathe 楔横轧机wedge rolling lathe 滚丝机thread rolling machine 铣床milling machine 齿链toothed chain
机械基础知识点总结 机械工程是现代工程领域中的重要分支，涉及到物体的设计、制造、运动、力学和材料等方面。了解机械基础知识对于理解机械工程的原理和应用至关重要。本文将对机械基础知识进行总结，包括机械元件、机械运动、力学和材料等内容。 一、机械元件 1. 机械连接件：机械连接件用于连接机械元件，常见的连接方式有螺栓连接、键连接和销连接等。 2. 机械传动件：机械传动件用于传递动力和转动运动，包括齿轮传动、带传动和链传动等。 3. 机械支承件：机械支承件用于支撑和固定机械元件，如轴承、滑轨和滚珠丝杠等。 二、机械运动 1. 直线运动：直线运动是指物体在直线上做平移运动，常见的直线运动装置有滑块、滑轨和导轨等。 2. 旋转运动：旋转运动是指物体围绕某个轴心做圆周运动，常见的旋转运动装置有齿轮、轴承和电机等。 3. 往复运动：往复运动是指物体在相对于参考点的位置间做来回往复的运动，比如活塞在汽车引擎中的往复运动。 三、力学 1. 力和力矩：力是物体对其他物体施加的推或拉的作用，力矩是物体受到力产生的转动效应。力和力矩是机械系统设计和分析的基础概念。
2. 力的平衡：力的平衡是指机械系统中作用在物体上的所有力相互抵消，物体处于静止状态或匀速直线运动状态。 3. 力学定律：力学定律包括牛顿运动定律、阿基米德原理和杠杆原理等，这些定律解释了物体运动和力的关系。 四、材料 1. 金属材料：金属材料具有良好的强度、韧性和导热性，常用于机械元件的制造和结构设计。 2. 塑料材料：塑料材料具有良好的绝缘性、耐腐蚀性和成型性，广泛应用于机械工程中的零件制造和外壳设计。 3. 复合材料：复合材料是由两种或以上的材料组成的材料，具有高强度、耐磨性和轻质等特点，常用于高性能机械工程中。 机械基础知识是理解机械工程原理和设计应用的基础，掌握这些知识对于机械工程师来说至关重要。通过对机械元件、机械运动、力学和材料的理解，我们可以更好地理解机械系统的构成和工作原理，为机械工程的设计、制造和维护提供有效的支持和指导。希望本文的总结对读者对机械基础知识的理解和学习有所帮助。
机械零部件研究报告 机械零部件是机械设备的基础组成部分，其质量和性能直接影响整个设备的使用效果。本文通过对机械零部件的材料、制造工艺、性能等方面进行研究和分析，提出了优化机械零部件设计和制造的建议，以提高机械设备的性能和可靠性。 关键词：机械零部件、材料、制造工艺、性能、优化设计 一、引言 机械设备是现代工业生产的重要组成部分，而机械零部件则是机械设备的基础组成部分。机械零部件的质量和性能直接影响整个设备的使用效果。因此，对机械零部件的研究和分析具有重要的意义。 本文主要对机械零部件的材料、制造工艺、性能等方面进行研究和分析，并提出了优化机械零部件设计和制造的建议，以提高机械设备的性能和可靠性。 二、机械零部件的材料 机械零部件的材料是机械零部件的基础，直接影响机械零部件的性能和可靠性。常见的机械零部件材料包括钢、铝合金、铜合金、塑料等。 钢是机械零部件的主要材料之一，其具有强度高、刚性好、耐磨性好等优点。常见的钢材包括碳钢、合金钢、不锈钢等。碳钢具有强度高、韧性好等优点，但其耐腐蚀性较差；合金钢具有强度高、耐腐蚀性好等优点，但其成本较高；不锈钢具有强度高、耐腐蚀性好等优点，但其成本也较高。
铝合金是机械零部件的另一种常见材料，其具有重量轻、强度高、耐腐蚀性好等优点。常见的铝合金包括6061、7075等。其中，6061铝合金具有强度高、耐腐蚀性好等优点，常用于制造高强度、轻量化的机械零部件；7075铝合金具有强度高、耐磨性好等优点，常用于制造高强度、高耐磨的机械零部件。 铜合金是机械零部件的另一种常见材料，其具有导电性好、耐磨性好等优点。常见的铜合金包括黄铜、青铜等。其中，黄铜具有导电性好、可塑性好等优点，常用于制造电气零部件；青铜具有强度高、耐磨性好等优点，常用于制造高强度、高耐磨的机械零部件。 塑料是机械零部件的另一种常见材料，其具有重量轻、成本低、绝缘性好等优点。常见的塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。其中，聚乙烯具有重量轻、成本低等优点，常用于制造低强度、低耐热的机械零部件；聚丙烯具有重量轻、成本低、耐磨性好等优点，常用于制造低强度、高耐磨的机械零部件；聚氯乙烯具有重量轻、成本低、耐腐蚀性好等优点，常用于制造低强度、高耐腐蚀的机械零部件。 三、机械零部件的制造工艺 机械零部件的制造工艺是机械零部件的制造过程，直接影响机械零部件的精度和质量。常见的机械零部件制造工艺包括锻造、铸造、加工等。 锻造是一种通过对金属材料施加压力，使其产生塑性变形从而改变其形状和尺寸的制造工艺。锻造可以提高金属材料的强度和韧性，常用于制造高强度、高韧性的机械零部件，如汽车曲轴、飞机发动机
机械零件的认识 键 键是用来联结轴和装在轴上的传动件（如齿轮，皮带轮等），是使其用来传递扭矩的零件。键的种类用很多，常用的键有普通平键和半圆键等。普通平键分为圆头(A型)，方头(B型)，单圆头(c型)三种形式。在设计时，其尺寸可从国标中查出，建的高度和宽度是根据被联结轴的直径大小来选取，而长度则是根据传递扭矩力的大小计算后，参照标准长度系列确定。 O型垫圈 O型圈在生产工程中作用主要是起密封作用，也是应用最为广泛的。O型圈按其形状不同包括O型圈，X型圈，D型圈等。其直径和截面尺寸主要是根据密封腔体的大小和形状来决定的，具体公差则根据直径和截面尺寸查国标表。 垫圈 垫圈一般放在螺母下面与螺栓和螺母共同使用，主要是起避免旋紧螺母时对连接零件表面的损伤，分散压应力或调整高度等作用，常见的垫圈分为圆形平垫圈，止动垫圈，弹簧垫圈等，垫圈的规格尺寸主要是根据配用螺栓的螺纹大径来确定，再根据直径在国标中查出其他相关尺寸。 螺钉 螺钉主要是用在不经常进行拆卸和受力较小的连接中，根据其头部形状不同，课分为沉头螺钉，圆头螺钉，内六角孔螺钉等。螺钉的螺纹大径主要是根据被连接件的大小和受力情况来决定，而其余尺寸则根据实际连接件的厚度和螺纹大径从国标表中查出。 螺栓 螺栓主要使用在经常拆卸和受力较大的板或零件联结中，它和螺母配套使用，根据其形状和用途分为六角头螺栓，沉头螺栓等，螺栓的螺纹大径主要是根据被连接件的大小和受力的情况来决定，而其余尺寸则根据实际连接件的厚度和螺纹大经从国标中查出。 盘盖类零件 盘盖类零件是机械设备中不可缺少的一部分，主要起支承，传动，密封，连接等作用，其结构形状常由回转中心孔，轮缘，支承板，凸台等部分组成，有时根据工作需要，须加设加强肋，键槽，螺钉孔，销钉孔等结构。盘盖类零件基本上都是由铸，锻成型后加工而成。 端盖 端盖在机器上主要起传递运动，密封，支承等作用，设计时要考虑其用途和工作条件，具体尺寸和外形要根据传动轴的大小和在机械上的安装部位来确定。 连接盘 连接盘又称轴联器，主要用来联结两轴使其一起旋转并传递转矩，也可用来做安全装置，
机械传动元件元件 金属狭缝联轴器 产品简介: 1、HELI-CALA型号是在圆柱状的材料上开有一条螺旋状狭缝的完全一体 结构的金属联轴器，无{背隙}零，可容许偏心0.25mm和偏角5°。采用高强 度铝合金，表面处理为铝氧化处理，耐蚀性良好。有关安装在轴上的方式，可选择定位螺钉方式(ARM型号)或利用摩擦的夹板方式(ACRM型号)这两种方式。常用扭矩0.3N.m~2.3N.m;孔加工完成品2mm~12mm;齿隙零; 2、HELI-CAL3000(1441)型号是在圆 546系列电磁齿式离合器 546机型(电磁齿式离合器)电磁齿式离合器是通过齿的啮合来传递扭矩的励磁工作型离合器。由于扭矩传递由齿的啮合进行，故虽小却能传递非常大的扭矩。有全位置啮合和固定位置连接，全位置啮合是整个一周各处都啮合，固定位置连接是旋转一次只啮合1个部位。齿尖形状有标准齿和锯齿，标准齿可不受旋转方向制约地使用，锯齿可以比标准齿更快的相对速度连接。 直线光轴 导向轴:可称为直线轴、直线光轴、光轴、心轴、轴心、镀铬棒、电镀棒、电镀钢棒、活塞杆等. 轴:可作为直线运动轴及机械零件等多用途。在所有轴的种类当中，直线 运动轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品。这些直线运动系统要求的必需条件是:简单的设计，最好的执行能力，低价的维修费用，使 用严格挑选坚固耐用的材料，高频热处理，准确的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处理等，上海威客传动元件有限公司所有的轴类产品都能达到这些要求。 一、JIS日规化不锈钢系列镀铬轴心 TBI直线轴承TBI直线轴承、直线轴、铝座滑块直线轴承是近年来逐渐为世界各国先进机械行业乐于采用的一种新型标准件。 详细介绍: TBI线性轴承广泛应用于电子、包装、化工医疗、纺织、印刷、工程、运输、钢铁、矿山、液压油缸、气缸、操作杆、调节杆、直线运动、自动化装置等，轻工、重工、机械的最佳选择。可在不同的部位和特殊的环境下工作，是
机械设计基础知识解析了解机械元件的分类 和功能 机械设计基础知识解析：了解机械元件的分类和功能 机械设计是工程领域中一个重要的学科，涉及到各种机械元件的设 计和应用。了解机械元件的分类和功能对于正确使用和设计机械系统 至关重要。本文将对机械元件的分类和功能进行解析和介绍。 一、机械元件的分类 机械元件是构成机械系统的基本组成部分，根据其功能和结构特点，可以将机械元件分为以下几类： 1. 传动元件：传动元件用于传递和转换动力，包括齿轮、带传动、 链传动等。齿轮传动可以根据齿轮的传动原理和结构形式进一步细分 为直齿轮、斜齿轮、蜗杆传动等。带传动包括平带传动和带轮传动， 链传动则是利用链条传递动力。 2. 支撑元件：支撑元件主要用于支撑和固定机械部件，保证机械系 统的稳定性和精度。常见的支撑元件包括轴承、轴、连杆等。轴承用 于支撑轴的旋转运动和承受载荷，轴则是传递动力和旋转运动的主要 部件。 3. 运动副元件：运动副元件是构成机械运动链的基本组成部分，包 括滑动副、旋转副、平动副等。滑动副是指通过滑动接触实现运动传 递的副件，如滑轨、滑块等；旋转副是指通过旋转运动实现运动传递
的副件，如轴承、齿轮等；平动副则是指通过直线运动实现运动传递 的副件，如导轨、导向柱等。 4. 运动机构元件：运动机构元件是用来实现特定运动工作的部件， 包括凸轮机构、连杆机构、滑块机构等。凸轮机构通过凸轮的转动驱 动连杆或滑块实现特定的运动；连杆机构利用连杆的运动将旋转运动 转换成直线运动或其他形式的运动；滑块机构则是通过滑块的滑动来 实现运动传递。 二、机械元件的功能 了解机械元件的功能是设计机械系统的基础，不同的机械元件具有 不同的功能和作用。 1. 传动元件的功能是将动力从一个部件传递到另一个部件，实现运 动和动力的转换。齿轮传动可以根据齿轮的齿数和齿轮之间的传动比 实现不同的速度和转矩转换；带传动可以通过改变带的宽度和材质实 现不同的传动效果；链传动可以通过链条的长度和齿数实现不同的速 度传递。 2. 支撑元件的功能是支撑和固定机械部件，保证机械系统的稳定性 和精度。轴承通过滚动或滑动接触，支撑旋转部件并降低摩擦和磨损；轴作为传递和支撑部件，保证动力的顺利传递和机械部件的稳定性。 3. 运动副元件的功能是实现机械系统的运动传递和工作。滑动副通 过滑动接触实现工作部件的平稳滑动；旋转副通过齿轮传动等方式实
机械零件的工作原理 机械零件是组成机械设备的基本部件，它们的工作原理直接影响着 机械设备的性能和功能。在本文中，我将就机械零件的工作原理展开 讨论，并介绍几个常见的机械零件的原理。 一、齿轮的工作原理 齿轮是一种常见的机械传动零件，它通过两个或多个互相啮合的齿 轮来传递运动和力量。齿轮的工作原理基于齿轮啮合时产生的齿间力 和齿面的摩擦。当两个齿轮啮合时，它们的齿间力会使它们相互转动，实现力的传递。齿轮的大小和齿数可以根据需要来选择，以实现不同 的传动比和速度。 二、螺旋传动的工作原理 螺旋传动是一种常见的力传递方式，它利用螺旋线和螺帽之间的摩 擦力来传递运动和力量。螺旋传动的工作原理基于两个主要因素：螺 旋线的斜率和螺帽的旋转。当螺旋线的斜率较大时，螺帽的旋转会导 致线性位移的变化；当螺旋线的斜率较小时，螺帽的旋转会导致较大 的力量变化。螺旋传动因其较大的力传递能力和精度而被广泛应用于 各种机械设备中。 三、凸轮的工作原理 凸轮是一种通过凸起部分的形状来控制其他零件运动的机械元件。 它的工作原理基于凸轮轮廓的形状和凸轮轴的转动。当凸轮轴转动时，凸轮上的凸起部分会推动相应的零件进行运动。凸轮的轮廓形状可以
根据需要来设计，以实现不同的运动轨迹和运动方式。凸轮常用于控 制阀门、机器人手臂和自动化生产线等领域。 四、连杆机构的工作原理 连杆机构是一种通过连杆的连接来转换运动形式的机械结构。它的 工作原理基于连杆长度和连接点的位置。当一个连杆运动时，它连接 的其他连杆也会相应地进行运动。连杆机构常用于发动机、机械臂和 摆线机构等领域，可以实现复杂的运动路径和动作。 总结： 机械零件的工作原理是机械设备能够正常运转的关键。齿轮、螺旋 传动、凸轮和连杆机构是常见的机械零件，它们的工作原理涉及到力 的传递、运动控制和效率等方面。通过深入理解和掌握这些机械零件 的工作原理，我们可以更好地设计和维修机械设备，提高生产效率和 效益。 以上是关于机械零件的工作原理的简要介绍，希望能对您有所帮助。机械工程是一个广阔而深入的领域，不断的学习与实践是我们提升自 身水平的关键。如果您对此感兴趣，可以进一步深入研究和探索机械 零件及其工作原理的更多知识。
机械零件分类 机械零件是机械设备中的重要组成部分，起着关键的作用。根据其功能和用途的不同，机械零件可以分为多个分类。本文将从以下几个方面对机械零件进行分类介绍。 一、连接件 连接件是机械设备中用于连接两个或多个零件的部件。它们起着连接、固定和传递载荷的作用。常见的连接件有螺栓、螺母、垫圈、销钉等。螺栓是一种具有外螺纹的紧固件，常用于连接需要拆卸的零件；螺母是螺栓的配件，用于与螺栓配合紧固零件；垫圈一般用于增加紧固面积或起到缓冲、保护的作用；销钉则常用于连接需要一次性使用的零件。 二、轴类零件 轴类零件是机械设备中用于传递动力或支撑转动零件的部件。它们通常具有柱状形状，用于支撑和转动其他零件。常见的轴类零件有轴、轴套、轴承等。轴是一种具有圆柱形状的零件，常用于支撑和传递动力；轴套则是用于减少摩擦和磨损的部件，放置在轴与孔之间；轴承则是用于支撑轴的旋转运动，减少摩擦和磨损。 三、传动件 传动件是机械设备中用于传递动力和运动的部件。它们通过不同的传动方式将动力从动力源传递到工作部件。常见的传动件有齿轮、
皮带、链条等。齿轮是利用齿轮之间的啮合传递动力和运动的部件；皮带是用于传递动力的柔性带状零件，常用于长距离传递和变速传动；链条是由多个链接件组成的零件，用于传递动力和运动，常用于重载工况下的传动。 四、密封件 密封件是机械设备中用于防止液体、气体或粉尘泄漏的部件。它们起着密封和保护的作用。常见的密封件有垫片、O型圈、油封等。垫片是用于填补零件之间的间隙，起到密封作用的部件；O型圈是具有圆环形状的密封件，常用于密封液体或气体的介质；油封是用于防止液体或润滑油泄漏的密封件。 五、支撑件 支撑件是机械设备中用于支撑和固定其他零件的部件。它们起着支撑和固定的作用。常见的支撑件有支座、支架、底座等。支座是用于支撑和固定轴承或机械设备的底座；支架是用于支撑和固定其他零件的部件，通常具有钢板或钢管结构；底座是机械设备的底部支撑结构，用于保持机械设备的稳定性。 通过以上分类，我们可以对机械零件有一个初步的了解。不同类型的机械零件在机械设备中起着不同的作用，相互协调配合，共同完成机械设备的工作。在实际的机械设计和制造过程中，合理选择和使用不同类型的机械零件，对于提高机械设备的性能和可靠性具有
机械零件分类 机械零件是指机器、设备、仪器等各种机械装置中的零部件。它们是 构成机械装置的基本单元，具有不同的形状、尺寸和材料，能够协同 工作，完成各种机械运动和功能。根据不同的分类标准，机械零件可 以分为多个类别。 一、按功能分类 1.连接件：连接件是指用于连接两个或多个零部件的元件，如螺钉、螺母、垫圈、销子等。 2.传动件：传动件是指用于传递动力和运动的零部件，如齿轮、皮带轮、链轮等。 3.支承件：支承件是指用于支撑和固定其他零部件的元件，如轴承、滑轨、导向套等。 4.密封件：密封件是指用于防止液体或气体泄漏的元件，如油封、密封圈等。 5.控制元器件：控制元器件是指用于控制或调节机械运动和工艺过程的
元器件，如电磁阀、开关等。 二、按材料分类 1.金属零件：金属零件是指由金属材料制成的零部件，如铸铁、钢、铝合金等。 2.非金属零件：非金属零件是指由非金属材料制成的零部件，如塑料、橡胶、陶瓷等。 三、按形状分类 1.旋转体：旋转体是指在运动过程中可以绕自身轴线旋转的零部件，如齿轮、轴承等。 2.平移体：平移体是指在运动过程中只能做直线运动的零部件，如导轨、滑块等。 3.弹性元件：弹性元件是指具有一定弹性变形能力的零部件，如弹簧、垫片等。 4.刚性元件：刚性元件是指不具有弹性变形能力的零部件，如机床床身、机架等。
四、按加工方式分类 1.锻造零件：锻造零件是指通过锤击或压力使金属材料发生塑性变形而制成的零部件，如曲轴、活塞等。 2.铸造零件：铸造零件是指通过将熔化的金属或合金浇注到模具中冷却凝固而制成的零部件，如铸铁机床床身、铝合金车轮等。 3.机械加工零件：机械加工零件是指通过机械加工方法将原材料切削、钻孔、磨削等工艺制成的零部件，如齿轮、螺纹等。 以上是机械零件分类的主要内容。在实际生产中，了解和掌握这些分类方法对于正确选型、设计和维护机械装置都具有重要意义。
机械零件按用途分的类型 机械零件按照用途分可以分为以下几类： 1. 连接件 连接件用于连接两个或多个零件，使之成为一个整体。常见的连接件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉等。螺栓用于将两个零件通过螺纹连接在一起，螺母则是用来固定螺栓的。垫圈则用于增加连接点之间的摩擦力，以防止松动。销钉则用于将两个零件或零件与机体连接，起到锁定作用。 2. 传动件 传动件主要用于传递动力或转动的力量。常见的传动件有齿轮、皮带、链条等。齿轮可用于传递转动力，它们通过齿轮齿与齿之间的啮合来传递力量。皮带和链条则用于传递转动力，并且由于其柔性的特点，在一些需要长距离传输力量的场合中常常使用。 3. 固定件 固定件主要用于固定零件在一定的位置上，使其不发生移动。常见的固定件有销子、挡圈等。销子通过将其插入零件的孔中，起到固定作用。挡圈通常用于防止轴向的移动。 4. 导向件 导向件主要用于引导或限制零件的运动方向。常见的导向件有滑轨、导轨等。滑
轨用于引导零件在其上做直线运动，而导轨则用于引导零件在其上做曲线运动。 5. 回转件 回转件主要用于实现零件的回转运动。常见的回转件有轴承、轴颈等。轴承通常用于承受零件的转动载荷，并且使其在固定的位置上旋转。轴颈则用于固定轴承，使得其能够在其上自由回转。 6. 承载件 承载件主要用于承受零件的载荷。常见的承载件有轴、联轴器等。轴用于连接或传递动力，它是机械零件的主要承载体。联轴器则用于连接两个轴，使其能够在一定角度范围内旋转。 7. 限位件 限位件主要用于限制零件的运动范围。常见的限位件有销子、挡圈等。销子通常用于限制零件的轴向移动，而挡圈则用于限制零件的旋转范围。 8. 效应件 效应件主要用于实现特定的功能或效果。常见的效应件有减震器、密封件等。减震器可用于减少机械零件在运动过程中的震动和冲击。密封件则用于防止液体、气体或其他物质的泄漏。 以上所列举的机械零件按照用途的分类只是其中的一种分类方式，实际上机械零
机械工程学基本知识 一、机器的基本组成 1、机器的基本组成要素 在一台现代化的机器中，常会包含着机械、电气、液压、气动、润滑、冷却、信号、控制、监测等系统的部分或全部，但是机器的主体仍为机械系统。无论分解哪一台机器，它的机械系统总是由一些机构组成；每个机构又是由许多零件组成。所以，机器的基本组成要素就是机械零件（也就是制造装配的单元）。 通用零件—在各种机器中经常都能用到的零件，如螺钉、螺母、齿轮、链轮 等等 机械零件 专用零件—在特定类型的机器中才能用到的零件，如涡轮机的叶片、飞机的螺 旋桨、往复式活塞内燃机的曲轴等等 任何机器的性能，都是建立在它的主要零件的性能或某些关键零件的综合 性能的基本之上的。比如我们公司的成型机，其主要性能在于转轮、压棒、压轮以及模具等等之间的配合，只有这些零件的性能得到保证，我们才能保证整机的综合性能，才能确保机台的精密度（暂不考虑人的因素）。 2、机器的基本组成部分 一部完整的机器的组成如下图所示： 原动机部分：驱动整部机器以完成预定功能的动力源（简单的一个原动机，复杂的有好几个，现代使用的为电动机或热力机，如我们的成型机，切割机都用电动机）执行部分：完成机器预定功能的组成部分。（如成型机的模具压制成型功能，切割机的砂轮的切割功能等等） 传动部分：完成把原动机的运动形式、运动及动力参数转变为执行部分所需的运动形式、运动及动力参数。例如把旋转运动变为直线运动，高转速变为低转速，小转矩变为大转矩，
把转轮的轴线转过90度（应用涡轮涡杆）。 以上三部分只是机器的三个基本部分，随着机器功能越来越复杂，对机器的精确度要求也就越来越高，如只有以上三个部分，使用起来就会遇到很大的困难，所以，我们还会在机器上不同程度地增加其它部分，如控制系统和辅助系统。例如新成型机的报数系统。 以新成型机为例，电动机是成型机的原动机；涡杆涡轮组成传动部分；模具及上下滚轮组成执行部分；控制面板上的启动、停止、调速器等等组成控制系统；速度表、电表、产品记数器等组成显示系统；照明灯及仪表盘灯组成照明系统；报数警报器及安全感应器组成信号系统等。 二、机械零件设计的一般步骤 （一）根据机器的总体设计方案，针对零件的工作情况进行载荷分析、建立力学模型、考虑影响载荷的各项因素，确定零件的计算载荷。 （二）分析零件在工作时可能出现的失效形式，确定零件工作能力的计算准则。 （三）根据零件的工作条件和对零件的特殊要求选择合适的材料，并确定必要的热处理或其它处理。 （四）分析零件的应力或变形，根据工作能力计算准则建立或选定相应的计算式，计算出零件的主要尺寸，并加以标准化或圆整。 （五）根据计算得出的主要尺寸并结合结构上和工艺上的要求，绘制零件工作图。并写出零件的计算说明书。 三、机械零件的主要失效形式 1、整体断裂：零件在受拉、压、弯、剪、扭等外载荷作用时，由于某一危险截面上的应 力超过零件的强度极限而发生的断裂，或者零件在受变应力作用时，危险截面上发生 的疲劳断裂均属此类。如螺栓的断裂、齿轮齿根部的折断等。 2、过大的残余变形：如果作用于零件上的应力超过了材料的屈服极限，则零件将产生残 余变形。机床上夹持定位零件的过大的残余变形，要降低加工精度；高速转子轴的残 余挠曲变形，将增大不平衡度，并进一步地引起零件的变形。 3、零件的表面破坏：主要是腐蚀、磨损和接触疲劳。腐蚀： 发生在金属表面的一种电化学或化学侵蚀现象，其结果是使金属表面产生锈蚀，从而 使零件表面遭到破坏，与些同时，对于承受变应力的零件，还要引起腐蚀疲劳的现象。 磨损：两个接触表面在作相对运动的过程中表面物质丧失或转移的现象。（我厂此失效最多） 疲劳：受到接触应力长期作用的表面产生裂纹或微粒剥落的现象。 四、设计机械零件时应满足的基本要求 1、避免在预定的寿命期内失效
第2章机械及机械零件设计根底知识 2．1设计的全然要求和一般程序 机械设计的全然要求机械设计应满足的要求：在满足预期功能的前提下，性能好、效率高、本钞票低，在预定使用期限内平安可靠，操作方便、维修简单和造型美瞧等。 机械设计的一般设计程序 机械设计的一般程序用框图来表示。设计人员必须善于把设计构思、设计方案，用语言、文字和图形方式传递给主管者和协作者，以取得批准和赞同。除具体技术咨询题外，设计人员还要论证以下咨询题：〔1〕此设计是否确为人们所需要？〔2〕有哪些特色？能否与同类产品竞争？〔3〕制造上是否经济？〔4〕维修保养是否方便？〔5〕是否有市场？〔6〕社会效益与经济效益如何？ 设计人员要富有制造精神；要从实际情况动身；要调查研究；。要广泛吸取用户和工艺人员的意见，在设计、加工、安装和调试过程中及时发现咨询题、反复修改，以期取得最正确的成果，并从中累积设计经验 2.2机械零件的要紧失效形式和工作能力 机械零件的要紧失效形式机械零件的失效： 零件曲曲折折曲曲折折折折于某种缘故不能正常工作时，称为失效零件的失效形式:断裂或塑性变形;过大的弹性变形;工作外表的过度磨损或损伤;发生强烈的振动；联接的松弛;摩擦传动的打滑等。失效缘故:强度、刚度、耐磨性、振动稳定性、温度等缘故。 强度条件：计算应力<许用应力； 刚度条件：变形量<许用变形量； 防止失效的判定条件是：计算量<许用量----工作能力计算准那么。 机械零件的工作能力 工作能力----在不发生失效的条件下，零件所能平安工作的限度。通常此限度是对载荷而言，因此习惯上又称为：承载能力。 许用应力和极限应力、接触应力 2．2．3．1作用在零件上的载荷 名义载荷-----在理想的平稳工作条件下作用在零件上的载荷。名义应力-----按名义载荷计算所得之应力。工作载荷-----在某种工作条件下零件实际承受的载荷。载荷系数K----考虑各种附加载荷因素的碍事。计算载荷-----载荷系数与名义载荷的乘积。计算应力-----按计算载荷计算所得之应力。 2.2静应力和变应力 按照随时刻变化的情况，应力可分为静应力和变应力。 不随时刻变化的应力，称为静应力〔图a 〕，纯粹的静应力是没有的，但如变化缓慢，就可瞧作是静应力。例如，锅炉的内压力所引起的应力，拧紧螺母所引起的应力等。 随时刻变化的应力，称为变应力。具有周期性的变应力称为循环变应力，图b 所示为一般的非对称循环变应力，图中T 为应力循环周期。图b 所示为一般的非对称循环变应力，从图b 可知 应力循环中的最小应力与最大应力之比，可用来表示变应力中应力变化的情况，通常称为变应力的循环特性，用r 表示，即r=σmin /σmax 。 可用应力循环特性r 来表示变应力的不对称度，r=+1为静应力；r=0为脉动循环变应力；2min max σσσ+=m 平均应力 2 min max σσσ-=a 应力幅
齿轮类零件认识报告单 齿轮类零件主要有齿轮、齿轮轴、蜗轮蜗杆等，下面是关于齿轮的介绍: 齿轮的认识 齿轮主是能能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动，及整个机械领域中应用极其广泛。 齿轮的主要分类 1、按其外形分为：圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆涡轮。 2、按齿轮形形状分为：直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮。 3、按制作方法分为：铸造齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮。 三、齿轮材料的选择 对于齿轮的材料，为了保证齿轮工作的可靠性，提高其使用寿命，齿轮的材料及其热处理应根据工作的条件和材料的特点来选取。 对于齿轮材料的基本要求是：应使齿面具有足够的硬度和耐磨性，齿心具有足够的韧性，以防止齿面的各种失效，同时应具有良好的冷、热加工的工艺性，以达到齿轮的各种技术要求。 根据以上所述齿轮常用的材料有：各种牌号的优质结构钢、合金铸钢、铸铁和非金属材料等，一般多采用锻件和轧制钢材。
四、齿轮的基本参数 1 和 FT垠病 植毫 正常齿制：ha*=1、c*=0.25 短齿制：ha*=0.8、c*=0.3 五、齿轮传动 齿轮主要的用途就是传递动力，主要的分类有平行轴齿轮传动、相交轴齿轮传动和交错轴齿轮传动。 齿轮传动的特点主要有：传动的速度和功率范围很大的，传动效率高，接触强度高，磨损小且均匀，传动比大，工作平稳，噪声小。 附图（要求：用铅笔按比例绘制，图纸工整、清晰）
教师评语: 编写日期：第页共页______________________ 报告单（续页） 编写日期：第页共页续页要求：可增加文字主要内容或附图，需同该报告单第1页装订在一起，以便查阅。~~