卡尺操作指导书
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卡尺校准作业指导书标题:卡尺校准作业指导书引言概述卡尺是工作中常用的测量工具,准确的卡尺校准对于保证测量结果的准确性至关重要。
本文将为您提供一份卡尺校准作业指导书,帮助您正确进行卡尺的校准工作。
一、准备工作1.1 确认校准设备:在进行卡尺校准之前,首先要确保校准设备的准确性和可靠性,例如标准尺、千分尺等。
1.2 清洁卡尺表面:在校准之前,应该清洁卡尺表面,确保没有灰尘或污垢影响测量准确度。
1.3 确认环境条件:校准卡尺的环境条件也很重要,应该选择干净、安静、无干扰的环境进行校准。
二、校准步骤2.1 校准零点:将卡尺放置在平整的水平面上,使用标准尺或千分尺对卡尺的零点进行校准,确保零点准确无误。
2.2 校准刻度:使用标准尺或千分尺对卡尺的刻度进行校准,检查各个刻度点的准确性,调整不准确的刻度点。
2.3 校准测量范围:对卡尺的测量范围进行校准,分别测量不同长度的标准物体,检查卡尺的测量结果是否准确。
三、校准结果记录3.1 记录校准数据:在进行校准过程中,应该及时记录校准数据,包括零点校准值、刻度校准值、测量范围校准值等。
3.2 记录校准时间:记录校准的时间和日期,以便日后追溯校准情况。
3.3 记录校准人员:记录进行校准的人员信息,确保校准工作的责任清晰。
四、校准周期4.1 定期校准:卡尺是经常使用的测量工具,应该定期进行校准,确保测量结果的准确性。
4.2 校准频率:校准的频率应该根据卡尺的使用频率和环境条件来确定,一般建议每个月进行一次校准。
4.3 校准记录保存:校准结果记录应该保存在指定的文件夹或数据库中,以备日后查阅和追溯。
五、注意事项5.1 注意保养:在日常使用中,应该注意保养卡尺,定期清洁和润滑,确保卡尺的使用寿命和准确性。
5.2 注意存放:卡尺应该存放在干燥、通风的环境中,避免受潮或受到外界影响。
5.3 注意使用:在使用卡尺时,应该避免过度扭转或过度拉伸,以免影响卡尺的测量准确性。
结语通过本文提供的卡尺校准作业指导书,希望能够帮助您正确进行卡尺的校准工作,确保测量结果的准确性和可靠性。
卡尺校准作业指导书一、任务目的本作业指导书的目的是为了指导操作人员正确进行卡尺校准作业,确保卡尺的精确度和准确度,提高测量结果的可靠性。
二、作业准备1. 准备工具和设备:- 卡尺:型号为ABC123,长度为30cm,精确度为0.02mm。
- 校准块:长度为20cm,精确度为0.01mm。
- 清洁布:用于擦拭卡尺和校准块。
- 记录表格:用于记录校准结果。
2. 确保工作环境:- 作业区域应干净整洁,无杂物干扰。
- 温度和湿度应处于正常范围内,以避免对测量结果的影响。
- 作业区域应有良好的照明条件,以便观察卡尺和校准块的读数。
三、作业步骤1. 清洁卡尺和校准块:- 使用清洁布擦拭卡尺和校准块的表面,确保无灰尘和污垢。
2. 校准卡尺的零点:- 将卡尺平放在水平台上。
- 将校准块的一端对齐卡尺的零刻度线。
- 用手轻轻按压卡尺的另一端,确保卡尺与校准块之间无间隙。
- 观察卡尺上的读数,并记录下来。
3. 校准卡尺的刻度:- 将校准块的另一端对齐卡尺的刻度线。
- 用手轻轻按压卡尺的另一端,确保卡尺与校准块之间无间隙。
- 观察卡尺上的读数,并记录下来。
4. 分析校准结果:- 将记录的校准结果与卡尺的规格进行比较。
- 若校准结果在规格范围内,则卡尺校准合格。
- 若校准结果超出规格范围,则卡尺需要进行调整或更换。
四、作业注意事项1. 操作人员应穿戴适当的工作服和防护手套,以确保个人安全。
2. 操作人员在进行校准作业时应集中注意力,避免分心和疏忽。
3. 卡尺和校准块应轻拿轻放,避免碰撞和损坏。
4. 在校准过程中,应避免手指直接接触卡尺和校准块的表面,以免留下指纹或污染。
5. 校准结果的记录应准确无误,以便后续的数据分析和追溯。
五、作业结果及报告1. 校准结果的记录应保存在指定的记录表格中,包括校准日期、操作人员、校准结果等信息。
2. 若校准结果合格,则可以继续使用该卡尺进行测量作业。
3. 若校准结果不合格,则应及时通知相关部门进行处理,修复或更换卡尺。
卡尺校准作业指导书标题:卡尺校准作业指导书引言概述:卡尺是工作中常用的测量工具,准确的卡尺校准对于保证测量结果的准确性至关重要。
本文将为大家介绍卡尺校准的作业指导书,帮助大家正确进行卡尺校准。
一、校准前的准备工作1.1 清洁卡尺表面:在进行校准之前,首先要确保卡尺表面干净,没有灰尘或杂质。
1.2 检查卡尺零点:使用专用工具检查卡尺的零点,确保零点准确无误。
1.3 确保环境稳定:校准时要确保环境温度稳定,避免温度变化对测量结果产生影响。
二、校准工具的选择2.1 校准块:选择适合卡尺的校准块,确保校准块的精度高,能够满足校准的要求。
2.2 校准规:使用校准规对卡尺进行校准,确保校准规的准确性和稳定性。
2.3 校准软件:使用专业的校准软件对卡尺进行数字化校准,提高校准的准确性和效率。
三、校准步骤3.1 固定卡尺:将卡尺固定在校准台上,确保卡尺不会移动或晃动。
3.2 校准块校准:使用校准块对卡尺进行零点校准和线性校准,确保卡尺的准确性。
3.3 校准结果记录:记录每次校准的结果,包括零点偏差、线性误差等数据,以备日后查阅。
四、校准后的验证4.1 测量标准件:使用标准件对已校准的卡尺进行验证,检查测量结果是否准确。
4.2 校准证书:根据校准结果颁发校准证书,证明卡尺已经通过校准。
4.3 定期复检:定期对卡尺进行复检,确保卡尺的准确性和稳定性。
五、注意事项5.1 避免碰撞:在使用卡尺时要避免碰撞或摔落,以免影响测量准确性。
5.2 定期保养:定期对卡尺进行清洁和保养,延长卡尺的使用寿命。
5.3 专业维护:遇到卡尺故障或问题时,应及时寻求专业维修人员的帮助,避免损坏卡尺。
结语:通过正确的卡尺校准作业指导书,可以确保卡尺的准确性和稳定性,提高工作效率和测量准确性。
希望本文的内容能够帮助大家更好地进行卡尺校准工作。
通用卡尺校准作业指导书一、背景介绍通用卡尺是一种常用的测量工具,广泛应用于各个行业和领域。
为了确保通用卡尺的准确性和可靠性,进行定期的校准是必要的。
本作业指导书旨在提供通用卡尺校准的详细步骤和要求,以确保校准的准确性和标准化。
二、校准设备和材料准备1. 校准设备:- 校准块组:包括各个规格的标准块,覆盖通用卡尺所需的测量范围。
- 卡尺校准台:用于放置通用卡尺和校准块组。
2. 校准材料:- 清洁布:用于擦拭通用卡尺和校准块组。
- 清洁剂:用于清洁通用卡尺和校准块组。
三、校准步骤1. 准备工作:- 将校准块组按照规格分类,并确保每一个规格的标准块都完好无损。
- 清洁通用卡尺和校准块组,确保表面干净无尘。
2. 校准前准备:- 将校准台放置在平稳的工作台上,并确保其水平度。
- 将通用卡尺放置在校准台上,并确保其与校准台接触坚固。
3. 校准操作:- 使用最小规格的标准块,将其放置在通用卡尺的测量面上。
- 调整通用卡尺的测量指针,使其与标准块的测量面接触,并确保指针与标准块之间无间隙。
- 读取通用卡尺上的测量值,并记录下来。
- 重复以上步骤,使用不同规格的标准块进行校准,直至覆盖通用卡尺的整个测量范围。
4. 校准结果记录:- 将每次校准的测量值记录在校准记录表中。
- 记录通用卡尺的序列号、校准日期、校准人员等相关信息。
- 如果校准结果超出了预定的误差范围,需要进行调整或者维修,并在记录表中标注。
四、校准要求和注意事项1. 校准要求:- 校准操作人员应具备一定的技术和经验,熟悉通用卡尺的结构和使用方法。
- 校准块组应定期送检,确保其准确性和可靠性。
- 校准记录应详细完整,包括校准结果、校准日期、校准人员等信息。
2. 注意事项:- 在校准过程中,应注意避免通用卡尺和校准块组的表面受到损坏或者污染。
- 校准操作人员应佩戴适当的个人防护装备,如手套和眼镜。
- 校准过程中应保持环境的稳定,避免温度和湿度的变化对校准结果产生影响。
通用卡尺校准作业指导书一、背景介绍通用卡尺是一种常用的测量工具,广泛应用于各个行业中。
为了确保测量结果的准确性和可靠性,通用卡尺需要定期进行校准。
本作业指导书旨在提供通用卡尺校准的详细步骤和要求,以确保校准过程的规范性和一致性。
二、校准前准备1. 确保通用卡尺处于正常工作状态,无损坏或变形。
2. 准备所需的校准设备和工具,如校准块、校准夹具等。
3. 清洁通用卡尺的测量面和刻度线,以确保测量的准确性。
三、校准步骤1. 确定校准点:选择通用卡尺上的几个刻度点作为校准点,通常选择最小刻度和最大刻度之间的几个中间刻度点。
2. 准备校准块:根据通用卡尺的测量范围和精度要求,选择合适的校准块。
将校准块清洁干净,并确保其表面平整光滑。
3. 进行初始校准:将通用卡尺的两个测量面分别与校准块接触,并记录下测量结果。
重复此步骤,直到所有校准点都完成初始校准。
4. 计算误差值:将初始校准结果与校准块的真实值进行比较,计算出每个校准点的误差值。
误差值等于测量结果减去校准块的真实值。
5. 调整通用卡尺:根据计算得出的误差值,调整通用卡尺的测量面,使其与校准块的真实值相匹配。
调整方法根据具体的通用卡尺型号和结构而定,可以是调整螺丝或其他可调节部件。
6. 重复校准:对所有校准点依次进行重复校准,直到所有校准点的误差值都在规定范围内。
7. 终检和记录:完成校准后,对通用卡尺进行终检,确保所有校准点的误差值都满足要求。
记录校准结果,包括校准点、误差值和调整方法等信息。
四、校准要求1. 校准块的真实值应符合国家或行业标准要求,并具有可追溯性。
2. 校准点的选择应覆盖通用卡尺的整个测量范围,并尽可能均匀分布。
3. 校准误差值应在规定的范围内,具体范围根据通用卡尺的精度等级和使用要求而定。
4. 校准记录应详细、准确,包括校准点、误差值、调整方法、校准日期等信息,并保存在适当的地方。
五、校准周期通用卡尺的校准周期应根据其使用频率和环境条件而定。
步骤:表盘锁紧装置表盘尺身深度尺推轮上量爪(内量爪,外测量爪)下量爪(外量爪,内测量爪)锁紧装置副尺推轮深度尺挡板尺身锁紧装置 下量爪(外量爪,内测量爪)上量爪(内量爪,外测量爪)四用刀口标准游标卡尺带表卡尺1、使用前:(1)查卡尺有无包装,是否干净贴上“合格证”。
(2)卡尺刻度、表盘、数显是否清晰,内外爪口有无杂质。
(3)松开尺框上紧固螺钉,并将尺框平稳拉开,用布将测量面、导向面擦干净。
(4)滑动是否灵活,滑块间隙是否过大,不能有明显松动。
附游标卡尺读值方法:游标卡尺读数方法读数方法:①首先要知道卡尺分度值,此卡尺分度值为0.02mm,分度值是卡尺副尺每一小格之值,上图副尺“1”就是“0.1mm”,如此类推,分度值为0.02的卡尺小数点最后一位数为偶数;②看副尺“0”刻度线与主尺刻度线相交位置,并读取主尺相交位最小整数,上图为“52mm”;③读取副尺读数。
看副尺刻度线与主尺刻度线重逢位置为重逢位置,如上图打“×”位置,副尺读数为“0.32mm”;④将主尺读数+副尺读数=测量值,上图最后读数为52+0.32=52.32(mm)。
3、使用后:(1)卡尺合并归零。
(2)擦净放入卡尺盒中,表面干净、无油污,滑块灵活,无灰尘。
4、注意事项:(1)保持卡尺测量面、齿条和其它传动部分的清洁、润滑。
测量后应随手合上量爪,以防止灰尘、铝屑等物损坏齿条。
严禁用卡尺划线刮毛刺。
(2)卡尺移动尺框应平稳,应避免快速移动向尾端碰撞和跌落。
禁止将卡尺在磁性物体上。
发现卡尺带有磁性,应及时退磁后方可使用。
(3)调整表针“零”位,非专业人员不可拆卸表盘和表针。
(4)卡尺应做到专人专管专用,及时点检,小心轻放,切勿撞击,置于安全可靠地方。
五、相关记录《卡尺检定记录》《卡尺日常点检表》3制定审核批准21改订年月日改订内容制定。
卡尺校准作业指导书一、引言卡尺是一种常用的测量工具,用于测量物体的长度、宽度和高度等尺寸。
为了保证测量结果的准确性,卡尺需要定期进行校准。
本作业指导书旨在提供卡尺校准的详细步骤和注意事项,以确保校准过程的准确性和可靠性。
二、校准前的准备工作1. 确保校准环境:校准环境应保持干燥、清洁,并且温度稳定。
避免有风或其他干扰物影响校准结果。
2. 检查卡尺的外观:检查卡尺的刻度是否清晰可读,刻度线是否完整无损。
如有损坏,应及时更换或修复。
3. 准备校准工具:确保准备好所需的校准工具,如校准块、校准板等。
三、校准步骤1. 清洁卡尺:使用干净的软布或纸巾擦拭卡尺的刻度线和刻度面,确保无灰尘、油污等杂质。
2. 校准块的选择:根据卡尺的量程选择合适的校准块。
校准块应具有稳定的尺寸和精确的刻度。
3. 校准块的校准:将校准块放在水平的平台上,使用已经校准过的卡尺测量校准块的长度。
记录测量结果。
4. 卡尺的校准:将卡尺放置在校准块上,确保卡尺的刻度线与校准块的刻度线对齐。
记录测量结果。
5. 校准结果的评估:将卡尺测量的结果与校准块的实际尺寸进行比较,计算偏差。
根据偏差的大小判断卡尺的准确性。
6. 调整卡尺:如果卡尺的偏差超出了允许范围,需要进行调整。
调整的方法根据卡尺的结构和型号而定,可以参考卡尺的使用说明书或咨询厂家。
四、校准记录和报告1. 记录校准数据:将每次校准的日期、校准块的尺寸、卡尺的测量结果等数据进行记录。
确保记录的准确性和完整性。
2. 编制校准报告:根据校准记录数据,编制校准报告。
报告应包括校准的目的、校准的日期、校准块的尺寸、卡尺的测量结果以及校准结果的评估等内容。
五、校准周期和注意事项1. 校准周期:根据卡尺的使用频率和精度要求,制定合理的校准周期。
通常情况下,卡尺的校准周期为一年或更短。
2. 注意事项:a. 在校准过程中,避免用手直接触摸卡尺的刻度线和刻度面,以免留下指纹或污染。
b. 校准块应存放在干燥、清洁的环境中,避免受潮或受损。
一、目的:正确使用数显卡尺。
二、范围:适用于所有规格的数显卡尺。
三、卡尺各部件说明(图1:数显卡尺示例)图一⑴内爪(测量内尺寸);⑵外爪(测量外尺寸);⑶高度差测定面(测量有台阶状的尺寸);⑷深度尺(测量深度尺寸);⑸滑尺(沿主尺滑动的装置);⑹主尺(读取所测值的整数部份);⑺滑尺固定螺钉(固定滑尺);⑻LCD显示窗(直接在LCD窗口读取所测值);⑼电池盖(保护电池,防止漏电);⑽ON/ZERO开关(接通电源和设显值为O);⑾OFF开关(切断电源)四、分类及操作1、数显卡尺操作方法及注意事项1.1、准备工作;1.1.1、擦干净尺身表面(见注意事项),清洁各测量面。
1.1.2、松开紧固螺丝,移动尺框,检查显示屏和各按键工作是否正常。
1.2、测量;1.2.1、按开启键/测量单位:mm,打开电源。
1.2.2、移动尺框使两外测量面手感接触后按置零键(ZERO)归零三次,即可进行正常测量。
1.2.3、测量完毕后,按关闭键(OFF),或归零后尺框不移动,待自动关闭电源。
1.3、常规异常现象及排除方法序号现象原因修理备注1.3.1 五位显示数同时跳跃,电池电压低于1.45V 取下电池盖更换新电池约每秒一次1.3.2 显示器不能计数电路偶然故障取下电池等30秒后装入1.3.3 只显示mm000.00或两功能按钮与动尺信号取下护框,使按钮簧片处于理想状态1.4、注意事项:1.4.1、卡尺尺身表面应保持清洁,避免有水、油等液体物质渗入尺框内,以免损坏电子元件。
1.4.2、卡尺便面可用清洁的汽油擦拭,并可用少许钟表油润滑尺体,不可使用酒精、丙酮等。
1.4.3、注意严禁碰、摔、砸或丢数显千分尺,以免造成精度受损或无法使用。
2、表盘千分尺操作及注意事项2.1、准备工作;2.1.1、擦干净尺身表面(见注意事项),清洁各测量面。
2.1.2、松开紧固螺丝,移动尺框,检查表盘、指针是否正常。
2.2、测量2.2.1、测量前先校检并将表盘归零,具体归零方式为:先用量块进行测量,表盘读数符合标准量块尺寸取下量块,合起卡尺并转动表盘直至“0”刻度对准指针即可。
1操作前准备工作.1.1先依此流程检查使用的工具.1.2外观是否有被破坏或其他不良之情况发生.如有修正之并重新校正.2操作环境:依说明书规定的温度0°C-40°C(湿度说明书没有要求)情况下使用,如有出现在超出规定的温度情况下使用的,使用完之后需重新校正一次.3操作步骤.3.1检查卡尺校验标签是否在有效范围内.3.2把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干凈,以免碰伤量爪面和影响测量精度,同时检查各部件的相互作用,如尺框和微动装置移动是否灵活,紧固螺钉是否能起作用等.3.3使卡尺两量爪紧密贴合,用眼睛观察时就无明显的光隙.3.4当两量爪紧密贴合后3.4.1对于游标卡尺游标零刻线与零刻线应对准,游标的尾刻线与尺身的相应线应对准,把量爪闭合三次,观察各次读数是否一致,如果三次读数虽然不是零,但却一样,可把这一数值记下来,在测量时加以修正.3.4.2对于表盘或数显卡尺,尺框外边应与尺身的零刻线对齐,指示表盘对零,数显应为零.把量爪闭合三次,观察各次读数是否一致,如果三次读数虽然不是零,但却一样,可调动指示表盘外壳,使每次闭合都为零,数显应调归零按钮,让其数显值为零.3.5移动尺框,把被测工件放于两量爪之间,再移动框,使两量爪面刚好接触被测工件表面,注意要掌握好量爪面同工件表面接角时的压力,量爪能沿着工件表面自由滑动.3.6读数:3.6.1对于游标卡尺的读数:应把游标卡尺水平地拿着朝光亮的方向,使视线尽可能地和尺上所读的刻线垂直,以免由于视线的歪斜而引起读数误差.本尺读数加游标尺读数之和.游标尺上的读数为游标尺上刻线与本尺上刻线对齐的刻线值.注 1.当发现量测工具有不准或其他异常情况时,请告之仪校人员.。
卡尺作业指导书一、引言卡尺是一种常见的测量工具,广泛应用于制造业、建筑业、科学研究等领域。
正确使用卡尺能够准确测量物体的长度、宽度、深度等参数,为各行各业提供重要的测量数据。
本文档旨在介绍如何正确使用卡尺进行测量,并提供一些常见的应用示例,帮助读者掌握卡尺的使用技巧。
二、常见的卡尺类型及其特点1. 钢尺卡尺:钢尺卡尺是最常见的卡尺类型之一,通常由金属制成。
它具有刻度清晰可见、耐用不易变形等特点。
2. 数字卡尺:数字卡尺是一种电子测量仪器,可直接在显示屏上显示测量结果。
数字卡尺精度高,操作简便,适用于高精度测量。
三、卡尺的正确使用方法1. 准备工作:在使用卡尺之前,首先要确保卡尺的刻度清晰可见,并清洁好卡尺表面。
如有需要,可以使用软布轻轻擦拭卡尺以保持刻度清晰。
2. 测量长度:将卡尺两侧的测量钳打开,将测量对象放置在卡尺上,将测量钳轻轻夹紧,使其与测量对象完全贴合。
读取卡尺上与测量对象相接触的刻度数值,即为测量长度。
3. 测量宽度:如果需要测量物体的宽度,可以通过将卡尺打横放置于物体上,将测量钳轻轻夹紧,读取刻度数值来测量宽度。
4. 测量深度:在测量深度时,可以将物体的一个边缘与卡尺的测量钳相贴,然后将卡尺平行于物体的另一个边缘放置,读取卡尺上与物体相接触的刻度数值即可得到深度。
四、常见应用示例1. 制造业:卡尺在制造业中扮演着重要的角色,常用于测量零部件的尺寸,以确保其符合设计要求。
2. 建筑业:在建筑工程中,卡尺常被用来测量墙体厚度、门窗尺寸等,以确保建筑物的准确性和质量。
3. 科学研究:在科学实验中,卡尺被广泛应用于测量实验样品的尺寸,以便研究者可以准确记录实验数据。
五、使用卡尺的注意事项1. 使用时要小心操作,避免卡尺掉落或碰撞,以免影响测量精度。
2. 使用前要检查卡尺是否有损坏,如有损坏应及时更换。
3. 使用后应将卡尺清洁干净并妥善存放,以保证下次使用时的精度。
六、结论卡尺作为一种常见的测量工具,正确使用卡尺对于各行业都非常重要。
卡尺校准作业指导书标题:卡尺校准作业指导书引言概述:卡尺是工程测量中常用的工具,准确的卡尺校准可以确保测量结果的准确性。
本文将介绍卡尺校准的作业指导书,帮助读者正确进行卡尺校准操作。
一、准备工作1.1 确认校准标准:校准标准应符合国家标准,具有合格的准确度和精度。
1.2 准备工具:准备好精密测量工具、校准块、清洁布等必要工具。
1.3 环境检查:确保校准环境干净整洁,避免灰尘和杂物对校准结果的影响。
二、校准操作步骤2.1 清洁校准工具:使用清洁布擦拭校准工具表面,确保无灰尘和污垢。
2.2 调整校准工具:根据校准标准调整校准工具的零点和刻度,确保准确度和精度。
2.3 测量校准:使用校准块进行多次测量,记录测量结果并计算平均值,判断校准工具的准确性。
三、校准结果评估3.1 比较测量结果:将校准结果与标准值进行比较,评估校准工具的准确度。
3.2 记录校准数据:将校准结果和评估数据记录在校准作业指导书中,以备日后查阅。
3.3 校准结论:根据校准结果和评估数据得出结论,确定校准工具是否符合要求。
四、校准频率和维护4.1 校准频率:根据校准工具的使用频率和环境条件,确定校准的频率,确保测量结果的准确性。
4.2 维护保养:定期对校准工具进行清洁和保养,延长其使用寿命并保持准确度。
4.3 校准记录:及时记录校准日期和结果,建立校准档案,方便管理和跟踪校准情况。
五、注意事项5.1 避免碰撞:在使用和存放过程中避免校准工具受到碰撞和损坏。
5.2 避免湿气:避免校准工具受潮和受潮,影响准确度和精度。
5.3 定期检查:定期检查校准工具的状态和准确度,发现问题及时处理。
结语:通过本文的介绍,读者可以了解卡尺校准的作业指导书,掌握正确的校准操作步骤和注意事项,确保测量结果的准确性和可靠性。
希望读者能够认真执行校准作业指导书,提高工程测量的准确度和精度。
卡尺操作指导书
文件编号 FLC-WI-QM-001
页码
1/1
简图:
1.0仪器规格:
0~150、0~200、0~300、0~600、0~1000㎜等;精确度:0.01、0.02、0.05、0.10㎜等。
2.0适用范围:
可测定物件的长度、宽度、深度、内径、段差等。
3.0种类:
数显及刻度式;其细分为:度盘卡尺、数显卡尺等。
4.0操作步骤:
4.1首先检查卡爪有无损坏;测量面有无锈迹及杂物等(其方法:将一张白纸夹放在测量
面,然后轻轻将白纸取出,以将测量面上杂物等清除);滑动是否顺畅。
4.2测量某物件时,首先打开电源开关,看其显示屏幕是否为零,根据图面要求测量,如
外宽:将测量物件一侧平放在测量面一边,推动滑动滚轮直至卡住物件。
4.3读取数据:以测量物件将掉而又未掉时拫据显示屏幕读取。
4.4使用完毕后,关闭电源开关,平放于尺盒内。
切不可以竖放,以免尺身弯曲变形。
5.0注意事项:
5.1仪器需随时保持干净、干爽、不可有过余的油渍在上面,以免容易沾灰尘。
5.2拿取仪器时,需轻拿轻放以免撞击而影响测量精度。
6.0保养事项:
6.1在无尘纸上面喷少许油,然后将尺身后部位与探杆接触位置以及探杆擦拭干净,直至
无油物渍等。
6.2每日使用后,保管员对该仪器进行保养一次。
6.3每年至少校正一次,以免长期使用影响测量值的准确性。
外量爪 电源开关
归零按键 滑动滚轮
尺身
探杆
显示屏幕及测量结果
单位转换
电池装置处
初始按键
紧固旋钮
内量爪。
通用卡尺校准作业指导书一、引言卡尺是一种常用的测量工具,用于测量物体的长度、宽度、高度等尺寸。
为了保证卡尺的测量准确性,需要进行定期的校准作业。
本作业指导书旨在提供通用的卡尺校准方法和步骤,以确保校准的准确性和一致性。
二、校准前准备1. 工具准备- 校准卡尺- 校准块(标准尺寸的金属块)- 清洁布- 记录表格2. 环境要求- 校准作业应在稳定的温度和湿度条件下进行,避免温度和湿度对测量结果的影响。
- 校准作业区域应干净整洁,避免灰尘和杂物对校准的干扰。
三、校准步骤1. 清洁卡尺使用清洁布轻轻擦拭卡尺的测量面和刻度线,确保表面干净,无油污和灰尘。
2. 准备校准块选择与卡尺测量范围相匹配的校准块。
校准块应具有已知的尺寸,并且与卡尺的测量范围相对应。
3. 校准零点将卡尺两个测量面完全闭合,并确保刻度线对齐。
将校准块的一端与卡尺的测量面接触,然后调整卡尺的零点位置,使刻度线与校准块的端面对齐。
重复此步骤,确保零点的准确性。
4. 校准刻度线使用校准块的已知尺寸,将其与卡尺的测量面接触,并记录卡尺读数。
重复此步骤,使用不同尺寸的校准块,以校准卡尺的刻度线。
5. 校准结果记录将校准前后的读数记录在表格中,并计算校准误差。
校准误差可通过校准前后的读数差值来计算。
四、校准频率和记录1. 校准频率卡尺的校准频率应根据使用频率和精度要求来确定。
一般建议每年进行一次校准,或在以下情况下进行校准:- 卡尺受到严重撞击或损坏- 卡尺读数与其他测量工具的读数存在较大偏差- 卡尺使用环境发生显著变化(如温度、湿度等)2. 校准记录每次校准应记录以下信息:- 校准日期- 校准人员- 卡尺型号和序列号- 校准前后的读数- 校准误差- 使用环境变化情况五、校准结果评估和处理1. 校准结果评估根据校准误差和精度要求,评估卡尺的校准结果。
如果校准误差超出允许范围,需要采取相应的措施进行调整或修理。
2. 校准结果处理- 校准合格:将校准日期和校准结果记录在卡尺上,并进行下一次校准的预定。
通用卡尺校准作业指导书标题:通用卡尺校准作业指导书引言概述:通用卡尺是工业生产中常见的测量工具,其准确性对产品质量起着至关重要的作用。
为了确保通用卡尺的测量结果准确可靠,需要进行定期的校准。
本文将详细介绍通用卡尺校准的作业指导书,帮助操作人员正确进行校准工作。
一、准备工作1.1 准备校准设备:首先需要准备好用于校准通用卡尺的标准卡尺、外径卡尺、内径卡尺等测量工具。
1.2 确认校准环境:校准通用卡尺的环境应该保持稳定,温度、湿度等因素应符合标准要求。
1.3 检查通用卡尺:在进行校准之前,需要对通用卡尺进行外观检查,确保没有损坏或变形。
二、校准步骤2.1 清洁通用卡尺:使用干净的软布清洁通用卡尺的测量面,确保没有灰尘或杂质影响测量准确性。
2.2 使用标准卡尺进行对比:将标准卡尺与通用卡尺进行对比测量,记录测量结果并计算误差。
2.3 调整通用卡尺:根据测量结果计算出的误差,使用调整螺丝对通用卡尺进行微调,直至误差在允许范围内。
三、校准记录3.1 记录测量数据:在校准过程中,需要详细记录每次测量的数据,包括标准卡尺和通用卡尺的测量数值。
3.2 计算误差值:根据记录的测量数据,计算通用卡尺与标准卡尺之间的误差值,以便后续调整。
3.3 建立校准档案:将每次校准的记录整理成档案,包括校准时间、操作人员等信息,以便日后查阅。
四、校准频率4.1 定期校准:通用卡尺应该定期进行校准,一般建议每个季度进行一次校准。
4.2 特殊情况校准:如果通用卡尺在使用过程中出现异常,应该立即进行校准,以确保测量结果准确。
4.3 校准记录分析:根据校准记录的分析,可以确定通用卡尺的稳定性和准确性,进而确定校准频率。
五、校准结果验证5.1 验证校准结果:在完成校准后,需要再次使用标准卡尺对通用卡尺进行验证,确保校准结果准确可靠。
5.2 记录验证数据:记录验证过程中的数据,包括标准卡尺和通用卡尺的测量数值。
5.3 确认校准完成:根据验证结果确认通用卡尺的校准工作已经完成,可以投入正常使用。
卡尺校正作业指导书引言概述:卡尺校正是一项重要的测量工作,对于确保测量结果的准确性至关重要。
本文将提供一份卡尺校正作业指导书,以匡助读者正确进行卡尺校正操作。
一、校正前准备工作1.1 清洁卡尺表面:使用干净的布或者纸巾轻轻擦拭卡尺表面,确保其表面没有灰尘、污渍或者油脂等杂质。
1.2 检查卡尺刻度:子细检查卡尺上的刻度是否清晰可辨,如有含糊或者磨损的情况,需要更换卡尺。
1.3 确定校准标准:根据需要,选择适当的校准标准,如国家标准、行业标准或者其他可靠的校准工具。
二、校正操作步骤2.1 准备校准工具:根据卡尺类型和尺寸,准备相应的校准工具,如校准块、游标卡尺或者其他校准工具。
2.2 对齐校准工具:将校准工具与卡尺的刻度线对齐,确保其平行并贴合卡尺表面,避免产生任何间隙。
2.3 校准读数:在卡尺上选择几个刻度点,根据校准工具的读数,进行校准。
记录每一个刻度点的实际读数和校准后的读数。
三、校正结果分析3.1 计算误差:根据校准先后的读数差异,计算每一个刻度点的误差值。
误差值可通过实际读数减去校准后的读数得出。
3.2 判断准确性:根据误差值判断卡尺的准确性。
通常情况下,误差值应在规定的允许范围内,以确保测量结果的可靠性。
3.3 记录校准结果:将校准先后的读数及误差值记录在校准记录表中,并进行签名和日期确认,以备将来参考。
四、校正周期与频率4.1 根据使用频率确定校正周期:根据卡尺的使用频率和工作环境,确定校正的周期。
普通来说,频繁使用的卡尺应每月进行校正,而较少使用的卡尺可以每季度或者半年进行校正。
4.2 定期校正:无论卡尺是否使用,都应定期进行校正,以确保其准确性和可靠性。
4.3 频率调整:根据实际使用情况和校正结果,可以调整校正频率,以满足实际需求。
五、校正记录与追溯5.1 记录校正信息:每次进行卡尺校正时,都应记录校正的时间、人员、校准工具和校准结果等信息,以备将来追溯和参考。
5.2 存档校正记录:将校正记录存档,并妥善保管,以便随时查阅和核对。
卡尺校正作业指导书一、引言卡尺是一种常用的测量工具,用于测量物体的长度、宽度和深度等尺寸。
准确的卡尺测量对于各行各业的生产和创造过程至关重要。
为了确保卡尺的准确性,需要进行定期的校正作业。
本指导书旨在提供卡尺校正作业的详细步骤和要求,以确保校正的准确性和可追溯性。
二、校正设备和材料准备1. 校正设备:- 校准卡尺:具备高精度的测量能力,符合国家标准的校准要求。
- 校准块:具备精确的尺寸和平整度,用于校准卡尺的零点和刻度。
- 校准夹具:用于固定卡尺和校准块,确保测量的稳定性和一致性。
2. 校正材料:- 清洁布:用于清洁卡尺和校准设备,确保测量的准确性。
- 校准记录表:用于记录校准过程中的数据和结果,以便后续的追溯和分析。
三、校正步骤1. 准备工作:- 确保校准环境的温度和湿度稳定,并符合校准要求。
- 清洁卡尺和校准设备,确保无尘和污垢。
- 检查卡尺和校准设备的完整性和可用性,如有损坏或者失效,需及时更换或者修理。
- 将校准卡尺固定在校准夹具上,确保卡尺的稳定性。
- 将校准块放置在校准夹具上,与卡尺的测量范围相匹配。
- 调整校准夹具,使校准块与卡尺的刻度线对齐。
3. 校正操作:- 使用校准卡尺测量校准块的长度,记录测量结果。
- 重复以上操作,至少测量三次,以确保测量的稳定性和一致性。
- 计算测量结果的平均值,并与校准块的已知尺寸进行比较。
- 根据比较结果,调整卡尺的零点和刻度,使其与校准块的尺寸一致。
4. 校正结果记录:- 将校准过程中的数据和结果记录在校准记录表中。
- 记录卡尺的型号、序列号和校准日期等信息。
- 记录校准块的尺寸和已知误差范围等信息。
- 记录校准操作的详细步骤和校准人员的签名。
四、校正结果评估和处理1. 校正结果评估:- 根据校准记录表中的数据和结果,评估卡尺的校准准确性。
- 比较校准结果与校准要求的差异,判断卡尺是否符合要求。
- 根据评估结果,决定是否需要调整或者更换卡尺。
- 如果卡尺的校准结果符合要求,将校准记录表归档并保存。
数显卡尺校正作业指导书标题:数显卡尺校正作业指导书引言概述:数显卡尺是一种精密测量工具,常用于工业生产中的尺寸测量。
为了确保数显卡尺的测量准确性,需要进行定期的校正。
本文将详细介绍数显卡尺校正的作业指导书,帮助读者正确进行校正操作。
一、校正前准备1.1 清洁数显卡尺表面:使用干净的软布擦拭数显卡尺表面,确保表面干净无尘。
1.2 检查电池电量:确保数显卡尺电池电量充足,以免在校正过程中出现中断。
1.3 准备校正工具:准备好校正所需的校正块、校正器等工具,确保工具的准确性和完整性。
二、校正步骤2.1 设置校正块:将校正块放置在平整的工作台上,确保校正块与工作台平行。
2.2 开启数显卡尺:按照数显卡尺的使用说明书操作,将数显卡尺打开并将其放置在校正块上。
2.3 进行校正:根据数显卡尺的校正方法,调整数显卡尺的显示数值,使其与校正块上的标准数值一致。
三、校正后验证3.1 多次测量:校正完成后,进行多次测量,确保数显卡尺的测量结果稳定准确。
3.2 检查误差:使用其他测量工具对数显卡尺进行验证,检查其测量误差是否在允许范围内。
3.3 记录校正结果:将校正前后的数据记录下来,以备日后参考和比对。
四、校正周期4.1 定期校正:建议每个月对数显卡尺进行一次校正,以确保其测量准确性。
4.2 特殊情况校正:在数显卡尺受到外部冲击或长时间不使用后,需要进行特殊情况的校正。
4.3 校正记录:建立数显卡尺的校正记录表,记录每次校正的时间、结果和操作人员,以便追溯和管理。
五、注意事项5.1 避免过度力量:在使用数显卡尺时,避免使用过度力量,以免损坏其内部零件。
5.2 防止水和灰尘:避免数显卡尺接触水和灰尘,以保持其正常工作状态。
5.3 定期维护:定期对数显卡尺进行清洁和维护,延长其使用寿命并保持准确性。
结语:数显卡尺的校正是确保其测量准确性的重要步骤,正确的校正操作可以提高工作效率和产品质量。
希望本文的作业指导书能帮助读者正确进行数显卡尺的校正操作,保证测量结果的准确性和可靠性。
卡尺校准作业指导书引言概述:卡尺是一种常用的测量工具,用于测量物体的长度、宽度和深度等尺寸。
然而,由于长期使用或者不当使用,卡尺的测量精度可能会浮现偏差。
为了确保测量结果的准确性,进行卡尺校准是非常重要的。
本文将为大家提供一份卡尺校准作业指导书,旨在匡助读者正确进行卡尺校准。
一、校准前的准备1.1 清洁卡尺:在进行校准之前,首先应确保卡尺的表面干净无尘。
使用柔软的布或者刷子轻轻擦拭卡尺的刻度线和刻度槽,以保证测量时不会浮现误差。
1.2 检查卡尺的完整性:子细检查卡尺的刻度线是否清晰可见,刻度槽是否平整无损。
如发现刻度线含糊或者刻度槽有损坏,应及时更换或者修理卡尺,以确保校准的准确性。
1.3 准备校准工具:除了卡尺本身,还需要准备一把精确度更高的参考卡尺或者长度标准,以用来校准待测卡尺。
参考卡尺或者长度标准应具备国家标准或者认可机构认可的准确度。
二、校准方法2.1 校准环境的选择:卡尺校准应在无风、无震动、温度适宜的环境中进行。
避免在有干扰的环境下进行校准,以确保测量结果的准确性。
2.2 校准前的预热:将卡尺和参考卡尺或者长度标准放置在校准环境中,让其达到相同的温度。
这是因为温度的变化会导致卡尺的膨胀或者收缩,进而影响测量结果。
2.3 开始校准:将参考卡尺或者长度标准放置在水平平台上,确保其稳定。
然后,使用待测卡尺测量参考卡尺或者长度标准的长度。
重复测量多次,记录每次的测量结果。
三、校准结果的处理3.1 计算平均值:将多次测量结果相加,并除以测量次数,得到平均值。
这样做可以减小由于操作误差带来的影响,提高测量结果的准确性。
3.2 计算偏差:将待测卡尺的测量结果与参考卡尺或者长度标准的平均值进行比较,计算出每次测量的偏差。
偏差可以通过求平均值或者标准差来表示。
3.3 判断校准结果:根据偏差的大小和标准要求,判断卡尺的测量精度是否符合要求。
如果偏差超出了规定的范围,需要对卡尺进行调整或者更换。
四、校准后的操作注意事项4.1 定期校准:为了保持卡尺的测量精度,应定期进行校准。
卡尺校准作业指导书一、引言卡尺是一种用于测量长度的常用工具,准确的测量结果对于各行各业的生产和质量控制至关重要。
为了确保卡尺的测量准确性,需要进行定期的校准作业。
本文将详细介绍卡尺校准的步骤和要求,以确保校准作业的准确性和可靠性。
二、校准设备和材料准备1. 校准设备:- 校准台:用于放置卡尺进行校准的平台,应具备稳定性和平整度。
- 校准块:具有已知尺寸的标准块,用于校准卡尺的测量准确性。
- 千分尺:用于测量标准块的尺寸,确保其准确性。
2. 校准材料:- 清洁布:用于擦拭卡尺和校准设备,确保表面干净。
- 清洁剂:用于清洁卡尺表面,去除油污和灰尘。
三、校准步骤1. 准备工作:- 将校准台放置在稳定的平面上,并确保其平整度。
- 清洁卡尺表面和校准设备,确保无灰尘和油污。
2. 校准卡尺:- 将卡尺放置在校准台上,确保卡尺与校准台接触密切。
- 使用千分尺测量标准块的尺寸,记录测量结果。
- 将标准块放置在卡尺上,确保与卡尺接触密切。
- 读取卡尺上标记的尺寸,记录测量结果。
- 将卡尺移开,用清洁布擦拭标准块和卡尺表面。
3. 分析校准结果:- 将卡尺测量结果与标准块的尺寸进行比较,计算误差值。
- 如果误差值在允许范围内,说明卡尺的测量准确性符合要求。
- 如果误差值超出允许范围,说明卡尺需要进行调整或者维修。
四、校准要求和注意事项1. 校准要求:- 校准应在稳定的环境中进行,避免温度和湿度对测量结果的影响。
- 校准应定期进行,频率根据卡尺的使用情况和重要性确定。
- 校准结果应记录并保存,以便追溯和分析。
2. 注意事项:- 在校准过程中,应避免用手直接触摸卡尺和标准块的表面,以免影响测量结果。
- 校准前应检查卡尺和标准块的表面是否干净,如有污垢应及时清洁。
- 校准过程中应注意操作规范,保持仪器的稳定性和准确性。
五、校准记录和报告1. 校准记录:- 记录卡尺的型号、序列号和校准日期。
- 记录使用的标准块的尺寸和校准台的平整度。
1.0 目的规范加工人员、装配人员、检验人员对卡尺使用的手法及保养方式,提升整体加工和装配过程质量。
2.0适用范围适用于本公司使用卡尺的过程。
3.0定义无4.0管理职责:4.1品质部:4.1.1 测量中心:负责量/检具回厂后的登记造册及日常领用、保管及定期内校、送外校等。
4.1.2 品管:负责本部领用的量/检具的日常点检保养、送校等;负责监督稽核量/检具使用保养是否规范。
4.2 机加部:负责本部领用的量/检具的日常使用、点检维护、送校。
4.3 装配部:负责本部领用的量/检具的日常使用、点检维护、送校。
4.4 采购部:负责对接量/检具外校机构及量/检具购买、退货等。
5.0工作程序:5.1 常见卡尺图例5.1.1 M型标准卡尺5.1.2 ABS型数显卡尺5.2 卡尺的刻度读法5.2.1 游标卡尺分度值:0.05mm①主标尺读数:16mm ②油标尺读数:0.15mm 读数值:16.15mm注意:“②”的0.15mm是读取的主标尺与游标尺刻度重合的位置5.2.2 代表卡尺分度值:0.01mm①主标尺读数:16mm ②表盘读数:0.13mm 读数值:16.13mm5.3 卡尺的实际测量应用5.3.1 外尺寸测量5.3.2 内尺寸测量5.3.3 阶差测量5.3.4 深度测量5.3.5 专用尺寸测量卡尺5.3.5.1 沟槽直径测量-尖爪卡尺5.3.5.2 窄槽直径测量-薄片卡尺5.3.5.3 阶差断面测量-偏置卡尺5.3.5.4 管壁厚度测量-管壁厚度卡尺5.3.5.5 内径测量-内径卡尺5.4 卡尺使用前注意事项5.4.1 使用少量专用润滑油擦拭基准面及滑动部位,确保滑动顺畅,无明显卡顿感。
5.4.2 全行程移动尺框,确认是否会被卡住等。
5.4.3 清洁测量面后,使其贴合,确认以下内容:A.外侧测量面:对准光源时,看不到光是正常的(如图1)。
有污渍、碎屑或毛刺等不能完全贴合时,有时能看到光(如图2)。
B.内侧测量面:对准光源时,仅能看到一点点光的状态是正常的(如图1)。