管道外防腐层检验批质量验收记录(最新)

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管道防腐检验批验收记录

管道防腐检验批验收记录记录编号：【编号】日期：【日期】施工单位：【施工单位名称】检验单位：【检验单位名称】管道名称：【管道名称】管道材质：【管道材质】检验项目：【检验项目】一、验收原因及目的为保证管道防腐效果，确保管道使用寿命和运行安全，根据工程合同要求，特进行管道防腐检验批验收。

二、验收范围及要求1.验收范围：对【管道名称】的相关防腐工程进行验收。

2.验收要求：符合相关国家标准和技术规范的要求。

三、验收人员1.施工单位代表：【施工单位代表姓名】2.检验单位代表：【检验单位代表姓名】3.其他相关人员：【其他人员姓名】四、验收内容及方法1.外观检验：对管道表面进行目视外观检查，检查是否存在划痕、麻点、颗粒等现象。

2.厚度检验：利用超声波测厚仪对管道外壁进行测厚，测量多个位置并计算平均值。

3.附着力检验：利用划格法、拉伸法或剥离法对防腐层进行附着力测试，测试位置均匀分布。

4.其他检验项目：根据具体要求进行相应的检验。

五、实际验收情况1.外观检验：经目视外观检查，未发现管道表面存在划痕、麻点、颗粒等现象。

2.厚度检验：测量结果如下表所示。

测量位置厚度（mm）【测量位置1】【厚度1】【测量位置2】【厚度2】【测量位置3】【厚度3】【测量位置4】【厚度4】【测量位置5】【厚度5】平均厚度：【平均厚度】3.附着力检验：采用【检验方法】进行测试，测试结果如下表所示。

测试位置附着力（N/cm²）【测试位置1】【附着力1】【测试位置2】【附着力2】【测试位置3】【附着力3】【测试位置4】【附着力4】【测试位置5】【附着力5】6.其他检验项目：根据要求进行相应的检验，结果如下。

【其他检验项目1】：【检验结果1】【其他检验项目2】：【检验结果2】【其他检验项目3】：【检验结果3】六、验收结论经过以上检验项目的检测，根据相关国家标准和技术规范的要求，【施工单位代表姓名】与【检验单位代表姓名】共同达成以下验收结论：1.外观检验：管道外表面未发现划痕、麻点、颗粒等现象。

管道及设备的防腐和绝热分项工程检验批质量验收记录

1、绝热材料材质：
2、绝热材料规格、厚度：
按批随机抽查1 件
3、绝热材料密度： 4、绝热材料防火性能： 5、材料合格证（质保书）
（1）份；
6、检（试）验报告（1）份。
主
控
经抽查（）批：
项
1、防腐涂料、油漆设计材质：
1、防腐涂料、油漆材质：
目
2
防腐涂料、油漆
2、防腐涂料、油漆设计(遍数、厚度）要求： 3、防腐涂料和油漆的质保资料经过核查,
于10㎡。
现场检查搭接宽度为（） mm，检查（）处，符合要求（）处。
/
6
管道阀门的绝热
管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。
按数量抽查 10％，且不得少
于5个。
现场检查（）处，符合要求（）处。
/
项目
4
绝热涂料
绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。
按数量抽查10％
现场检查（5）处，符合要求（5）处。
5
玻璃布保护层
当采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度。
按数量抽查 10％，且不得少
按批检查
2、防腐涂料、油漆设计(遍数、厚度）： 3、材料合格证（质保书）
/
在有效保质期限内的合格产品。
（）份；
4、检（试）验报告（）份。
输送介质温度低于周围空气露点温度的管按数量抽查管道保温（保温层、隔汽层、
3 管道绝热道，当采用非闭孔性的绝热材料时，隔汽 1O％，且不得少保护层）经过现场抽查（）
层（防潮层）必须完整，且封闭良好。
于5段。段，符合要求（）段。

33007钢管外防腐层检验批质量验收记录

厚度电火花检漏粘结力
以小刀割开一舌形切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面仍为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。 ≥3.0 3~3.5 kV 以小刀割开一舌形切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面仍为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。第 5.10.43条第 5.10.44条第 5.10.45条
市政基础设施工程
钢管外防腐层检验批质量验收记录
市政质检·3·7 第页，共页
工程名称单位工程名称施工单位项目经理分部工程名称验收部位验收规范及图号 GB50268-2008 施工单位检查记录
第 5.10.41条
分包单位技术负责人分项工程名称主要工程数量监理单位验收记录施工工长
监理工程师：
年
年
月
日
施工与质量验收规范的规定
外防腐层材料（包括补口、修补 1 材料）、结构等应符合国家相关标准的规定和设计要求。
施工与质量验收规范的规定
防腐等级 1 2 石油沥青涂料厚度电火花检漏普通级 ≥4.0 16kV 加强级 ≥5.5 18kV 特加强级 ≥7.0 20kV
不合格点的实测偏差值或实测值
应测点数
合格点数
合格率
（%）
主控项目
3
粘结力
以夹角为 4560 边长 4050 ㎜的切口，从角尖端撕开防 .3 2kV ≥0.4 2.5kV ≥0.6 3kV
环允氧 5 许煤偏沥差青 6 涂料 4 7 8 环氧树脂玻璃钢
厚度电火花检漏粘结力
9
1
钢管表面除锈质量等级应符合设计要求；
一般项目
管道外防腐层（包括补口、补伤） 2 的外观质量应符合规范第 5.4.9 条的相关规定； 3 管体外防腐材料搭接、补口搭接、补伤搭接应符合要求。

防腐工程检验批质量验收记录

精品文档
防腐工程检验批质量验收记录
表6.15.4编号:
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程
DL/T5210.1—2005
专业工长（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月曰
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月曰
精品文档
施工位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
涂料的品种、规格、性能
必须符合设计要求和现行有关标准规定
2
涂料的配比
必须符合设计要求和现行有关标准规定
3
基层表面处理
必须符合现行有关标准规定
4
涂料的厚度及遍数
必须符合设计要求
5
涂料的外观质量
应喷刷均匀、颜色一致，不应有漏涂、露底、脱皮等缺陷

防水、防腐层检验批质量验收记录

必须符合设计要求及现行有关标准的规定
2
基层表面
基层平整、干燥、洁净，冷底子油涂刷均匀，基层含水率符合有关现行规范规定
3
层间结
必须粘接牢固、无空鼓、气泡等
4
结构变形缝部位
必须符合设计要求和有关现行规范规定
5
厚度或遍数
必须符合设计要求
6
涂层外观质量
应喷刷均匀、颜色一致，不应有漏涂、脱皮、气泡、破膜等缺陷
表 10.2.1 防水、防腐层检验批质量验收记录
工程编号：
单位（子单位）工程
名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准名称及编号
专业工长
（施工员）
类
别
序号
检验项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
检查结果
主控
项目
1
材料的种类、规格、质量及分层做法、配合比等
总承包单位检查结果
项目专业工程师：
年月日
施工单位检查结果
项目专业质量检查员：
年月专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日

防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道)

施工单位检查评定记录
1 2 3 一般项目 4 5 6 7 8 9 10
防腐涂层质量空调设备、部件油漆或绝热绝热材料厚度及平整度绝热涂料玻璃布保护层的施工管道阀门的绝热管道绝热层的施工管道防潮层的施工金属保护层的施工机房内制冷管道色标
第10.3.1条第10.3.2条第10.3.3条第10.3.4条第10.3.7条第10.3.8条第10.3.9条第10.3.10条第10.3.11条第10.3.12条第10.3.13条
防腐与绝热施工检验批质量验收记录 (管道系统) GB50243－2002
080604 080707 单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称施工单位分包单位施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定 1 主控项目 2 3 4 5 材料的验证防腐涂料或油漆质量电加热器与防火墙2m管道防冻水管道的绝热洁净室内管道第10.2.1条第10.2.2条第10.2.3条第10.2.4条第10.2.5条阜阳七彩世界欢乐城1#楼通风与空调(制冷设备系统) 中建二局第三建筑工程有限公司验收部位第一层～第一段～墙项目经理分包项目经理通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 监理(建设) 单位验收记录赵又元
专业工长(施工员) 施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:
施工班组长
年Leabharlann 月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年月日

管道防腐质量检查记录

管道防腐质量检查记录
概述
本文档旨在记录管道防腐质量检查的过程和结果，以确保管道的防腐工作符合相关要求和标准。

检查日期
- 日期：[填入日期]
检查人员
- 主检人员：[填入主检人员姓名]
- 协助人员：[填入协助人员姓名]
检查内容
- 检查管道防腐涂层的完整性和质量
- 检查管道表面的清洁度
- 检查管道防腐涂层的厚度
检查步骤和结果
1. 检查管道防腐涂层的完整性和质量：
- 观察管道防腐涂层是否有裂纹、脱落或鼓泡现象。

- 结果：[填入检查结果，如：涂层完整，无毛刺或脱落现象]
2. 检查管道表面的清洁度：
- 检查管道表面是否有油污、灰尘等杂物。

- 结果：[填入检查结果，如：表面清洁，无杂物]
3. 检查管道防腐涂层的厚度：
- 使用涂层测厚仪对管道防腐涂层进行测量。

- 结果：[填入检查结果，如：涂层厚度符合标准要求]
检查结论
- 经过本次管道防腐质量检查，整体结果良好，管道防腐工作符合相关要求和标准。

备注
[填入额外的备注信息，如：特殊情况或需要特别关注的问题] 以上为管道防腐质量检查记录，所有信息均属实，可供参考。

管道安装防腐最新检验批

√
全/
共处，全部检查，合格处
√
全/
共处，全部检查，合格处
%
全/
共处，全部检查，合格处
%
全/
共处，全部检查，合格处
%
全/
共处，全部检查，合格处
%
全/
共处，全部检查，合格处
%
全/
全/ 全/ 全/ 全/ 全/ 全/ 全/ 全/ 全/ 全/ 全/
共处，全部检查，合格共处，全部处检查，合格共处，全部处检查，合格共处，全部处检查，合格共处，全部处检查，合格共处，全部处检查，合格共处，全部处检查，合格共处，全部处检查，合格共处，全部处检查，合格共处，全部处检查，合格共处，全部处检查，合格共处，全部处检查，合格
处
%
% % % % % % % % % % %
全/
共处，全部检查，合格处
%
全/
共处，全部检查，合格处
%
全/ 全/
共处，全部检查，合格共处，全部处检查，合格
处
% %
施工单位检查结果
监理单位验收结论
符合要求合格
专业工长：项目专业质量检查
员：年月日
专业监理工程师：年月日
2mm ≯25mm
3mm ≯8mm 2mm ≯8mm 3mm ≯10mm
3mm
+0.1δ -0.05δ
5mm 10mm
检验批部位
防腐
验收依据
最小/实际抽样数量
/
《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002
检查记录
检查结果
试验合格，报告编号

防腐与绝热施工(管道系统)检验批质量验收记录

防腐与绝热施工（管道系统）检验批质量验收记录
（GB50243-2002）表C.2.8-2编号：WZCXJZ/QR080407/080507/080604/080707□□□
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
材料的验证
10.2.1条
2
防腐ห้องสมุดไป่ตู้料或者油漆质量
10.2.2条
3
电加热器与防火墙2m管道
10.2.3条
4
低温风管的绝热
10.2.4条
5
洁净室内风管
10.2.5条
通常项目
1
防腐涂层质量
10.3.1条
2
空调设备、部件油漆或者绝热
10.3.2条
10.3.3条
3
绝热材料厚度及
平整度
同意偏差
当使用卷材或者板材
5mm
使用涂抹或者其他方式
10mm
4
绝热涂料
10.3.7条
5
玻璃布保护层的施工
10.3.8条
6
管道阀门的绝热
10.3.9条
7
管道绝热层的施工
10.3.10条
8
管道防潮层的施工
10.3.11条
9
金属保护层的施工
10.3.12条
10
机房内制冷管道色标
10.3.13条
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查

钢管外防腐层检验批质量验收记录

粘结力
以小刀割开一舌形切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面扔为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。
1
钢管表面除锈质量等级应符合设计要求；
第5.10.4-3条
管道外防腐层(包括补口、补伤)
一 2 的外观质量应符合规范第5.4.9 第5.10.4-4条
般
条的相关规定；
项
目
一般项3 目
管体外防腐材料搭接、补口搭接、补伤搭接应符合要求。
第5.10.4-5条
施工单位检查意见
平均合格率(%)
质检员:
年月日
监理单位验收结论
监理工程师：
年月日
腐层
监理单位验收记录
粘附在管道的外表面。
项4
环厚度 ≥0.3 ≥0.4 ≥0.6
目
5 6
氧允煤许沥偏青差涂
料
电火花检漏
粘结力
2kV 2.5kV 3kV
以小刀割开一舌型切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面扔为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。
7
环厚度
≥3.0
8
氧电火花树检漏
3~3.5kV
9
脂玻璃钢
钢管外防腐层检验批质量验收记录
工程名称
市政质检·3·7 第 1 页,共 1 页
单位工程名称
深圳特区
施工单位
分包单位
项目经理
技术负责人
施工工长
分部工程名称
管道主体结构
分项工程单位
钢管外防腐层
验收部位
主要工程数量
验收规范及图号
GB50268-2008
施工与质量验收规范的规定
施工单位检查记录

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录（最新）《给水排水管道工程施工及验收
规范》GB50268-2008
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
外防腐层材料
1
（包括补口、修补材料）、
第5.10.4条第1款
/
结构
环
石油沥青涂料普加强特
环氧煤沥青氧
涂料
树
普加特加脂加
最小/实际抽样数量
检查记录
主
通级加通强强级强
形切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面仍为漆皮所覆盖，
/
应100％地粘附在不得露出金属表
1
钢管表面除锈质量等级
第5.10.4条第3条
/
管道外防腐层
一般
2
（包括补口、补伤）的外观
第5.10.4条第4条
/
项目
质管量体外防.4条第5条
/
控外绝缘
项目
防腐层厚度、
厚度 ≥ ≥ mm 4.0 5.5
≥≥≥ 7.0 0.3 0.4
≥ 0.6
≥3
/
2
电火花检漏、电火
粘结力花检 16 18
验收漏kV
20
2 2.5
3
3～ 3.5
/
标准
以夹角为45゜～以小刀割开一舌
粘结力
60゜边长40～ 50mm的切口，从角尖端撕开防腐层；首层沥青层
接
施工单位检查结果
专业工长：专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）：
年月日
检查结果
检查结果
单位（子单位）工程名称
管道外防腐层检验批质量验收记录
(Ⅱ)
分部（子分
市政
部）工程名称
主体结构-浅埋暗挖
分项工程名称
管道防腐层
施工单位分包单位施工依据
项目负责人
分包单位项目负责人
给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）
验收依据
检验批容量管道外防腐层检
检验批部位验批质量验收记